瓦楞纸板的柔性印刷详解.ppt

1,瓦楞纸板柔版印刷工艺培训,2,彩色与彩色分解,）减色混合）加色混合）彩色分解,3,色材的混合（例：油墨画具彩色胶卷）,C+MBM+YRC+YGC+M+YBk,补色：互相对应的颜色（RCGMBY）加法混色的场合、如果个色光相混合,将变成白色光减法混色的场合、如果个色光相混合,会变成黒或灰色,【色材的原色】,减法混色,4,【色光原色】,加法混色,混色的原理,色光的混合（例：彩色电视舞台照明）,5,彩色分解,色材与光的原色关系Y（黄）RG反射光Y（黄）成分取出Br（青紫）使用M（红）RBv反射光R（红）成分取出G（緑）使用C（蓝）GBv反射光C（蓝）成分取出R（赤）使用,6,套色印刷与色相管理No1,）套色油墨特长与性能）彩色印刷顺序正印刷与反印刷）有关彩色平衡浓度平衡,7,套色印刷与色相管理No2,）印刷控制印刷机有关粘度浓度印刷速度网纹辊与陶瓷墨辊控制粘度浓度控制PH调整干燥除去纸纷有关印版有关纸板(纸片）,8,有关套色油墨1,套色印刷备有黄红蓝黑油墨。至于必要的性能,尽管因其印刷水平（印刷机网点线数等）的差异而不同,但是一般情况下,重视下列所规定的性能。透明性色相鲜明性再溶解性（网点再现性）重迭印刷适性均涂性机上粘度安定性针孔性（使用涂布纸板的场合）,9,套色油墨2高线数取组,线,线,线,油墨取组性向上油墨高浓度化薄膜伴干燥性、再溶解性调整网点再现性向上,10,套色油墨3基本成分,颜料有机颜料（）着色剤无机颜料（）染料水溶性树脂可溶型树脂乳化剤水主水消泡剤系主添加剤类系主溶剤类主他、活性剤,11,套色油墨,水性油墨组成（解说）,着色剤：色相有机颜料使。例黄赤、蓝白无机颜料(酸化)、黒使。过去无机颜料使、多有害重金属含使。：承印体着色剤固着。着色剤分散、印刷适性付与、涂膜物性付与。水性油墨可溶型水溶性树脂树脂使。树脂干燥性光沢耐性向上使。补助剤：印刷时抑泡消泡剤印刷物耐性付与补助剤使。,12,等,树脂,上水,颜料,练肉机,二助剤等,仕上,调色,充填,油墨贮蔵,调色,自动充填,釜,贮蔵,制造工程,油墨练肉工程（一部制品油墨含）,制品油墨调色充填工程,中小,大,二助剤等,二助剤等,套色油墨制造工程,13,套色油墨制造工程2,水利用、固形树脂加热溶解水溶化。工程：化工程：、练肉（颜料分散）着色剤予均一混合()后通(练肉)。工程断力着色剤细分散、着色剤表面空気置换油墨安定化図。,引用：株式会社図,14,套色油墨制造工程3,工程：油墨化中间制品単色油墨化。浓度、粘度検査。合格油墨、贮蔵保管。工程：制品油墨化制品油墨处方基、必要色相油墨、补助剤加、搅拌。工程：仕上検査决粘度色相调整仕上。検査工程合格制品容器充填、出荷纳库。,15,有关油墨印刷的顺序,油墨印刷顺序有以下几种方法。正印刷黄红蓝墨反印刷墨红蓝黄反印刷的利点迭印刷适应性、提高色彩再现性的使用透明黄油墨防止在印刷上污染至于污染明显的油墨、根据最后印刷的状况使用黄色,16,有关彩色的平衡,尽管随印刷图象构成的影响会不太一样,但是一般来说各色的色彩平衡按以下的浓度水准进行调整黄：红：蓝：墨：,17,反射浓度计测定,18,印刷控制1印刷机工,Rollercut方式（双辊方式）Doctorcut方式Doctorchamber方式,19,印刷控制2印刷机工,）干燥机组设置色间及印后机组印刷速度及提高重迭印刷温风的漏出印版上干燥因印版的温度変化引起膨胀）纸板运输系统真空搬运方式提高校正精度,20,印刷控制3浓度粘度印刷速度,粘度是影响油墨供应量的物性値的最重要因素之一。另外,在双辊方式的场合,印刷速度也会影响油墨供应量。刮刀方式的场合,油墨膜厚基本上不受粘度、印刷速度的,21,印刷控制4浓度粘度印刷速度,粘度是影响印刷膜厚物性値的最重要的因素之一。另外,在双辊方式的场合,印刷速度也会影响印刷膜厚。DoctorCut方式的场合,印刷膜厚基本上不受粘度、印刷速度的影响。刮刀式印刷机场合,印刷速度（张分）,507090110130,油墨供应量,标准,冲淡剂稀释大,冲淡剂稀释小,冲淡剂未稀释,22,印刷控制网纹辊与镀铬辊1,chrome（格子、三角塔、斜线型）,陶瓷（、）,为了把柔性油墨均匀的在印版上转移,辊的表面上有细密的雕刻。,23,印刷控制网纹辊与镀铬辊2,网纹辊,镀铬,雕刻辊,激光雕刻,陶瓷辊,断面図,印刷画质,油墨的扩散性,安定性,表面强度,冲击性,耐摩耗性,耐久性,对于橡皮roll,年,推定年以上,对于试硫液,月,推定年以上,价格,低,高,24,印刷控制网纹辊与镀铬辊3（陶瓷辊的时候）,网孔容积,25,印刷控制粘度控制1,粘度测定：柔版油墨実用的呼计器使。,容量：约CC,No.4,约6cm,26,印刷控制粘度控制No,27,油墨粘度温度关系,印刷控制粘度控制,28,印刷控制控制粘度No4（浓度与粘度）,）调整浓度双辊式：主要用于水（主要）及控制粘度及用冲淡剂来调整刮刀式：用水或溶剤来调整粘度及用冲淡剂（主要）来调整）粘度双辊式：秒/R#4陶瓷线数、虽然速度不一样、双辊的时候、网点再现性用低粘度来对应。刮刀式：秒/R#4低粘度的时候、会发生往网点上的流入油墨、把粘度设置比双辊更高。,29,印刷控制控制PH,）控制PH从再溶解性方面来说,要比一般的油墨设置的稍微高一般的柔性版套色印刷里、不需要在印刷上进行调整。用窄幅卷筒（商标印刷）或涂层纸的印刷时、有时候会设置重迭印刷面比底印油墨的PH高。,30,控制粘度控制干燥,）控制干燥防止在版上的干燥、需提高长版印刷的网点再现性。调整干燥、根据目标的印刷水准（网屏线数陶瓷辊线数）而有所变化。越高线数印刷的时候、越需要进行油墨皮膜管理、油墨的干燥水准需调整的更慢调整需要使用专用的溶剤。还有,后加工的污染（干燥面）、需要充分的注意。,31,印刷控制除去纸纷,在网点的再现面上,除去纸纷（对策）是非常重要的如果不除去的话,特别是在高线数印刷上会出大问题。）版材的问题）防静电对策）除纸纷的专用垫子）用网过虑油墨）印刷纸板的清扫,32,印刷控制有关柔性版的印刷版1,橡皮版把天然橡胶、合成橡胶（等）作为素材使用。硬度是度（肃式硬度）、实地面软、把细字变硬。特征在柔版印刷上很早就开始使用了。有手雕版和鋳造版。耐溶剤性（膨润性、変质)强。感旋光性树脂版使用由紫外线的照射而硬化的感旋光性树脂材料。树脂形态有板状版和液状版。特征制版时间短。高精度并有优良的网点再现性制版容易。数码版也叫做柔性版、是由数码制版。板状感旋光性树脂版贴上黑层素材。特征设计完了后、没有必要再作贴版。（可制作更高精度的版。）,33,印刷控制有关柔性用刷版2,良好的网点再现性段目印刷不均匀吸収,高质量柔性印刷版,34,印刷控制有关柔版用印刷版（画线边像部分挤墨层）,画线边像部分挤墨层发生的原因是由于版的高低不均匀和摩擦、过度的印圧。网纹辊和版辊、以及版辊和圧胴的圧力太强会被版面的油墨从周围挤出、就那样往纸板上移转。,35,印刷控制有关柔版用刷版（有关画线边像部分挤墨层2）,去掉版上的不均匀部分有需要调整版面高度。特别是、实地面与网点面的时候、稍微把网点面设置低较好。版的粘贴精度版及版下材料的精度与它的粘贴精度、对于网点再现位置精度面来说、是重要的一点。,36,印刷控制用刷版,过剰印圧状态时、材选択的圧吸収、适正印圧近。结果、段溃、発生削减、减少寄与。,37,印刷控制有关柔版用印刷版版的保管,版需在保管之前用适当的清洗剤把版自身好好的洗浄从辊筒上取下的版需用版架子保管或放平状态保管。保管时需避开直射的日光、避开长时间的白色光照射（不可保管在臭氧浓度高的地方),38,印刷控制纸板影响,纸表面的粗度会影响油墨的均涂性转移性、在套色印刷里、要尽量使用平滑的纸板。渗透性浸透性高时、光泽发色感会降低。瓦房纸板的弯曲及瓦房凸出部分会影响网点增大、特别是瓦房凸出强的时候会给网点再现（网点增大）带来大的影响。,39,网点的种类,）AMFM）网点形状）面积）网屏线数与陶瓷辊）网屏角度,40,AM网屏,FM网屏,AM,FM,AM,AM+FM,FM,网屏与FK网屏,41,网点的形状,网点形状有以下的项为代表。）链式网点）格子型）圆形网点的网点圆形网点不接触时,对于柔版印刷是非常有效的。,42,准备印刷,看印刷机的特性试验图表色相、网点线数阶调再现性、细字细线再现性、见当精度、管理,43,柔版印刷的,44,网点线数与阶调再现性,45,细字细线的再现性,46,推测精度,47,色相,48,网点线数与陶瓷辊线数的关系,柔版印刷的场合、网纹辊线数比预定的网点线数（网屏线数）多的大约5倍左右是最理想的。或者、网纹辊的网孔容积也非常重要、具有越是高细线越需要改小的必要。60线以上刮刀方式的印刷机是最理想的。,49,线画印刷物、套色印刷物等高质量的柔版印刷有些重要的要素在右下表示出。,高品质套色印刷,DPI与LPI,P是像素，D是点，L是线（网点），单位是英寸。在印前图像处理过程中，对网点线数的选择，主要取决于印刷品的类型以及承印材料的种类。以纸张为例，在印刷中最为常用的纸张有新闻纸、胶版纸、铜版纸，在采用这三种纸张进行印刷时，其网点线数的选择分别是新闻纸为608