电线_插头_连接器_培训讲义.ppt

电线插头连接器,培训讲义-谭长明2005.12.23,元器件标准技术培训,第一部分:电线电缆第二部分:插头第三部分:连接器,一.PVC电缆的主要标准(PolyvinylChlorideinsulatedCables),橡胶绝缘电缆主要标准(RubberInsulatedCables),二、定义,引用标准：VDE0281（HD21），VDE0282（HD22）Note:HD,HarmonizedDocument2.绝缘紧密地包覆在导体或隔离层上。绝缘应能剥离，而又不损伤绝缘、导体、镀锡层或金属镀层。3.护套应包覆在绝缘线芯(单芯电缆)或成缆线芯和填充物(多芯电缆)上。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。,PartIPowerCord,Insulation,Conductor,Sheath,耐压火电缆,1、电缆芯2、绝缘层3、Micatape作为防火层4、Micatape作为防火和绝热层5、护层,二.定义(Definitions),4.额定电压额定电压用Uo/U表示，单位为V。Uo为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围的介质）之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体间的电压有效值。在一个a.c.系统中，电线的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。在一个d.c.系统中，导线之间的标称值应不得高过电线的额定电压U的1.5倍，导线和水线之间的标称电压不得高过电线额定电压U0的1.5倍。5.最大拉力试验期间负荷达到的最大值。6.抗拉应力试件未拉断时的单位面积上的拉力。7.抗张强度拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应力。8.断裂伸长率试件拉伸至断裂时，标记距离的增量与未拉伸试样的标记距离之百分比。,二.定义（Definitions),9.TypeofCompound(混合物型号）Thecategoryinwhichacompoundisplacedaccordingtoitsproperties,anddeterminedbyspecifictests.Thetypedesignationisnotdirectlyrelatedtothecompositionofthecompound混合物按照规定的试验测得的性能进行分类.型号与混合物的组分没有直接关系.10.Polyvinylchloridecompound(PVC)聚氯乙烯混合物Combinationsofmaterials,ofwhichpolyvinylchlorideisthecharacteristicconstituent,suitablyselected,Proportionedandtreatedwhichmeettherequirementsgivenintheparticularspecification.聚氯乙烯混合物是指它的特定组分是聚氯乙烯或它的一种共聚物经适当选择、配比和加工后制成的材料。11.RubberCompound橡胶混合物Combinationofmaterialssuitablyselected,Proportioned,treated,andvulcanized,ofwhichthecharacteristicconstituentisarubberand/orsyntheticelastomer.Vulcanizationisdefinedasapostapplicationtreatmenttakingplaceaftertheinsulationand/orsheathhasbeenappliedinordertoinducepermanentcross-linkingoftheelastomer.橡胶混合物是经过适当选择、配比、加工和硫化，它的特有组分为天然橡胶和（或）合成弹性体混合物。硫化是指绝缘和（或）护套挤好后的下一道加工，目的是为了使弹性体永久交联,二.定义（Definitions),12.Chlorinatedrubbercompoundorotherequivalentsyntheticelastomer氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体AVulcanisedcompoundinwhichthecharacteristicconstituentisasyntheticchlorinatedrubber,e.g.Polychloroprene(PCP),ChlorosulphonatedPolyethylene(CSP),chlorinatedPolyethylene(CPE),etc.硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似PCP的相当的合成弹性体如CSP,CPE.13.TypeTests.(SymbolT)型式试验Testsrequiredtobemadebeforesupplyingatypeofcablecoveredbythisstandardonageneralcommercialbasis,inordertodemonstratesatisfactoryperformancecharacteristicstomeettheintendedapplication.Thesetestsareofsuchanaturethat,aftertheyhavebeenmade,theyneednotberepeatedunlesschangesaremadeinthecablematerials,designortypeofmanufacturingprocesswhichmightchangetheperformancecharacteristics.14.SampleTests(SymbolS)抽样试验Testsmadeonsamplesofcompletedcable,orcomponentstakenfromacompletedcableadequatetoverifythatthefinishedproductmeetsthedesignspecifications.15.Routinetests(SymbolR)例行试验Testsmadeonallproductioncablelengthstodemonstratetheirintegrity,三.电缆识别,产地识别(Indicationoforigin)电缆应有下面内容组成的标志:制造商的识别标志线;制造商名称或商标的连续标志或(如受法律保护的识别数字,可用下面三种方法之一表示):a)电缆上的印刷带上;b)至少在一条线芯的绝缘上(油墨)印刷,压印或凸字（如有，在淡蓝线上）；c）护套上油墨)印刷,压印或凸字；标志的连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离:护套上不超过550mm,绝缘上不超过275mm;550mmHO5VVH2-F(VDE)2X0.75Sq.mmKEMA-KEURCHAUSH05VVH2-F(VDE)*,三.电缆识别,3.标志的耐久性印字应耐檫,按HD第二部分1.8规定的试验检查是否符合要求通过使用一蘸有水的棉布或布轻轻擦拭10次，检查颜色是否符合标准。4.清晰度所有的标志应字迹清楚标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认。必要时，可用汽油或其他合适的溶剂檫干净。5.共同标志共同标志(HAR)的使用,必须按“AgreementontheuseofaCommonlyAgreedMarkingforCablesandCordscomplyingwithHarmonizedSpecifications”的指定要求。在相应结构表中规定了协调码电线可承载一个标记。此标记表示该线已获得其中一个认可的CENELEC协议的认证机构的生产许可证（关于电线标记一致同意的用法）。如电线不能承载以上，则此类标记应为以下中的一种：（a）用5.3.2中规定的三种方法之一标上通用标记HAR，其后标有认证机构的标记；（b）在电线长度的延长线上标示认证机构。标记线的底色应为黄色，且应连贯地染成或印上红色和黑色。有色线段的长度应符合CENELEC为认证机构规定的长度（见PD2379）。这些标记法不得应用于相应构造表中给出的电线上（如国家类型或标称尺寸）。“CENELEC”的全称或者缩写，都不能在电缆上或里面标识。,四、绝缘线芯的识别,Part1PowerCord,绝缘线芯按下述规定识别:-5芯以下的电缆用颜色识别-5芯以上的电缆用数字识别(HD186Markingbyinscriptionfortheidentificationofcoresofelectriccableshavingmorethanfivecores)绝缘线芯颜色识别的通用要求:电缆的的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适方法进行识别,除用黄/绿组合色识别的绝缘线芯外,电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不使用红色、灰色、白色及不是组合色用的绿色和黄色。黄/绿组合色黄/绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件(按HD308):对每一段长15mm的双色绝缘线芯上,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另一种颜色覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关于使用黄/绿组合色和浅蓝色的情况说明：当按上述规定使用黄/绿组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯，而浅蓝色接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯。,四、绝缘线芯的识别,四、绝缘线芯的识别,4.软电缆(FlexibleCables)的识别软电缆的颜色识别及位置,应符合HD308(Identificationanduseofcoresofflexiblecables)的要求;,四、绝缘线芯的识别,5.单芯无护套电缆(Singlecorenon-sheathedcables)芯线颜色按HD402(Standardscolorforinsulationforlowfrequencycablesandwires(endorsingIEC304)的要求从下选择:H05V型号(HD21.3S3,Clause4and5;HD21.7S2,Clause2)如下单色识别:黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白、绿、黄；上述任两种的混合色允许使用，黄/绿组合线按HD21.1,Clause4.3的要求;注:某些国家禁止或限制使用黄或绿,而有些国家特别允许绿色用于装饰线串。b）H07V型号（HD21.3,Clasuse2and3;HD21.7S2,Clause3,HD21.9S2)如下单色识别:黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白;除黄/绿组合外不允许用混合双色;注:国家规定允许使用的其他单色,CENELECTC64未决;c)H07G型号(HD22.7S1,Clause2)如下单色识别:黑、蓝、棕、灰、橙、粉红、红、青绿、紫、白;除黄/绿组合外不允许用混合双色;,四、绝缘线芯的识别,型号识别示例例:H03VVH2-F3G0.75mm2,四、绝缘线芯的识别,四、绝缘线芯的识别7.等效IEC及GB电缆型号举例I.聚氯乙烯绝缘电缆,Part1PowerCord,II.橡皮绝缘电缆,Part1PowerCord,四、绝缘线芯的识别,绝缘线芯的数字识别方法1.一般要求绝缘应是同一种颜色并按数字排列,但黄/绿组合色绝缘线芯(若有)除外。如果有黄/绿组合色绝缘线芯，则应符合HD21.1S3Clause4.1.3(HD22.1S3Clause4.1.3)，并放置在外层。数字编号应从内层有1开始。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。2.标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个以上的数字组成时，则应上下排列并在下面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应不大于50mm。3.耐檫性数字标志应乃檫，并按HD21.2S3Clause1.8规定的试验检查是否符合要求,五.电缆结构的一般要求,导体1.1材料导体应是退火铜线,但是铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡。1.2结构软导体中单线的最大直径（除铜皮软导体外）和硬导体中单线最少应符合HD383。各种型号电缆使用的导体类别见特定产品标准。固定敷设用电缆导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合导体。铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复绞股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形的绕在棉纱绳、聚酰胺绳或类似材料制成的绳上。1.3结构检查通过检验和测量来检查结构，是否符合HD21.1S35.1.1和5.1.2及HD383(Conductorsofinsulatedcables(EndorsingIEC228and228A)1.4电阻电缆(除铜皮软线外)每芯导体在20时的电阻应符合IEC228各种导体规定的要求。铜皮软线的最大阻值在HD21.5S3Clause2中规定.应按HD21.2S3Clause2.1中规定的试验方法检查是否符合要求.,五.电缆结构的一般要求HD21.2S3,Clause2.1导体电阻测量,五.电缆结构的一般要求,绝缘2.1材料绝缘应按产品标准中的每种型号电缆,相应规定的一种聚氯乙烯混合物。不同型号的聚氯乙烯混合物的试验要求见表12.2挤包绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求。2.3厚度绝缘厚度平均值应不小于产品标准所列表格中的每种型号规格和规格电缆的规定值。但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不大于0.1mm+规定值的10%。应按HD21.2S3Clause1.9中规定的试验方法EN60811-1-1检查是否符合要求。,五.电缆结构的一般要求,量测范围:0.0110mm荷重:10gf,25gf,85gf（选择）上夹:9.521.98,7.921.09,6.4mm下夹:0.4,0.6,0.8,1.0mm,五.电缆结构的一般要求,2.4老化前后的机械性能绝缘在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1的规定。,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求拉伸试验,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求低温卷绕试验,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求绝缘材料低温冲击试验,五.电缆结构的一般要求附表1,五.电缆结构的一般要求,3.填充3.1材料除非在产品标准中另有规定,填充物应由下列一种或任一种组合材料组成;-非硫化型橡胶或塑料混合物;-天然或合成纺纤;-纸。3.2包覆在产品标准中,对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内嵌层嵌入绝缘线芯之间构成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙、形成实际上的圆形。填充物不应粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。,五.电缆结构的一般要求,4.内护层4.1材料除非在产品标准中另有规定,挤包内层应由非硫化型橡胶或塑料混合物组成。当采用非硫化型橡胶构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有害的相互作用。应按中规定的试验方法EN60811-1-2Clause8.1.4检查是否符合要求。4.2挤包内护层内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙形成实际的圆形,挤包的内护层应不粘连绝缘线芯。在产品标准中，对每种型号电缆规定是否有挤包内护层或者外护套是否可以嵌入绝缘线芯之间构成填充。4.3厚度除非在产品标准中另有规定，挤包内护层的厚度不要求测量。,五.电缆结构的一般要求,5护套5.1材料护套应是按产品标准中的每种型号电缆规定的一种聚氯乙烯混合物。TM1forCablesforfixedinstallations;TM2forFlexiblecables;TM3forHeat-resistantflexiblecableswitharatedconductortemperaturenotexceeding90TM4forflexiblecablesoperatingatlowtemperaturesTM5foroil-resistantflexiblecables不同型号的聚氯乙烯混合物的试验要求见表2规定。5.2挤包护套护套应单层挤包，单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；其他电缆时，挤包在成缆线芯和填充物或内护层上（若有）。护套应不粘连绝缘线芯。由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。如在产品标准中规定，则护套可嵌入成缆线芯之间的空隙构成填充。,五.电缆结构的一般要求,5.3厚度护套厚度的平均值应不小于产品标准所列表格中每种型号和规格的规定值。但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%-0.1mm。应按中的规定的试验方法HD21.2S31.10检查是否符合要求。,护套厚度测量SeeHD21.2S3AnnexC,五.电缆结构的一般要求,5.4老化前后的机械性能护套在正常的使用温度范围内,应具有足够的机械强度和弹性。应按表2规定的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表2规定。,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求表2,五.电缆结构的一般要求,5.5颜色整个护套颜色必须一致或表面一致，如果仅仅是表面着色，则表层的材料与底层一样，且在挤包过程中着色，表层颜色与内层不可分离且耐檫,六.成品电缆试验,电气性能电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。应按表3规定的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表3的规定。,六.成品电缆试验表3(1),六.成品电缆试验表3(2),六.成品电缆试验表3(3),六.成品电缆试验表3(4),六.成品电缆试验例.轻型聚氯乙烯护套软线综合数据HO3VV-FANDHO3VVH2-F,例:轻型聚氯乙烯护套软线测试要求HO3VV-FANDHO3VVH2-F,六.成品电缆试验,HD21.2成品电缆电压测试.,绝缘线芯电压测试,六.成品电缆试验电压试验,六.成品电缆试验HD21.2成品电缆电压测试.,绝缘线芯电压测试,六.成品电缆试验,HD21.2S32.4绝缘电阻试验AlsoseeAnnexD,六.成品电缆试验,HD21.2S32.6.1火花试验SeeHD21.2S3AnnexB,六.成品电缆试验,加热变形试验,六.成品电缆试验,外形尺寸电缆的平均外形尺寸应在产品标准各表中规定的范围内.圆形护套电缆在同一横截面上测任意二点之外径之差(椭圆度)应不超过平均外径规定上限的15%.应按HD21.2S31.11中的规定的试验方法EN60811-1-1检查是否符合要求.,六.成品电缆试验,软电缆的机械强度软电缆应能经受住正常使用时的弯曲和其他机械应力.当在产品标准中有规定时,应按HD21.2S3中Clause3规定的试验方法检查是否符合要求.3.1软电缆的曲桡试验见HD21.2S33.1软电缆经30000次往复运动,即60000次单程运动后,应既不发生电流断路,也不发生导体之间的短路.试验后,试样应按HD21.1S32.3的规定进行电压试验要求:试样长度5M;负载电流:2芯和3芯满载,4-5芯,至少3芯满载或每芯按下面公式:In=I33/n,电压:2芯,3-4芯轻型护套电缆230Va.c.,其他3芯以上,400Va.c.,六.成品电缆试验,六.成品电缆试验,负载电流：0.525A试验速度：3305mm/S试验行程：100020mm试验次数：1999999滑轮直径60、80、120、160、200MM砝码重量：1KG、1.5KG、2KG、2.5KG、3KG、3.5KG、4KG、6KG、7.5KG,六.成品电缆试验,3.2铜皮软线的弯曲试验铜皮软线经60000次双向弯曲,即120000次单向弯曲后,应不发生电流断路.试验后,应按HD21.2S32.2规定进行电压试验,试验电压1500V仅施加在连接一起的导体和水之间按如下试验装置,悬挂重量为0.5Kg的重锤,约0.1A电流经过导体,样品朝与导体轴线垂直的平面往复作180运动。弯曲频率60次/分钟。,六.成品电缆试验弯曲试验,六.成品电缆试验,六.成品电缆试验,六.成品电缆试验,3.3铜皮软线的荷重断芯试验按HD21.2S33.3试验,在试验期间,应不发生电流断路取适当长度的试样一端固定在刚性支撑上，在支撑点下方0.5m处悬挂0.5Kg重锤,0.1A电流经过导体,把重物提到支撑点的高度跌落,试验5次。3.3绝缘线芯撕离试验按HD21.2S33.4试验,撕离力应在3N和30N之间。适用于扁平无护套软线，或其他规定的可分离式线芯电缆。在短段软线式样上，把绝缘线芯之间的绝缘切开。拉力机以5mm/S的速度测定撕离绝缘所需的力。,六.成品电缆试验,3.4伸缩导线的伸缩试验按HD21.2S33.5.1BS1363:1995;DINVDE0620-1:20022.连接器标准:EN60320-1:2001,EN60320-2-2:3.电源线标准:EN60799:1998,电源连接装置示意图,1.插头插座标准:EN50075;,插头标准EN60884-2005;DINVDE0620-1:2002,德国插头标准EN60884-2005;DINVDE0620-1:2002,英国插头BS1363:1995,2.连接器标准:EN60320-1:2001,3.电源线标准:EN60799:1998e.g.Connector:250V,10A,Plug:250V16A,Powercord:H03VV-F,Socketoutlet标准：EN60320-1,Socketinlet标准：EN60320-1,Socketinlet,Socket-inlet,Socketinlet,Connector,二分类,1.防护等级2.接地措施3.连接软缆的方法4.端子类形5.防触电保护等级6.有无外壳7.有无保护门8.插座的使用/安装方法9.结构决定的安装方法10.插头所连接的设备类别,Part2PlugandSocket,三.安全设计的关键,1.插销，插销簧片它们是所有插头，插座产品的心脏。插销必须具有足够的抗压，抗拉，抗扭能力；插销簧片则须具有良好的自身弹性，既要满足插头过力的插入、拔出，又不失与插头插销良好的接触压力。它们还必须具有良好的材料成份及与电源线的良好连接以满足正常负载及过载情况下的温升不超过标准限值，并须避免长期使用条件下的过度磨损。2.接地片它是人身安全的纽带。它必须保证在耐久试验前后的足够弹力及良好的接地连续性。3端子，电源线及其连接正确的端子设计及线截面配置，可靠的电源线连接乃是保障电器使用者安全和电器安全的有力手段。4外壳它是博取用户青睐，进入国际市场的第一把金钥匙。在为其涂脂抹粉，使其尽展风姿的同时，切不可忽视其耐热、阻燃的性能直接关系到千家万户的欢乐与悲哀。,PlugandConnector,试验环境温度：若无其他相应试验温度规定，则为15-35C1耐老化70oC，168小时。室温冷却96小时。要求：无肉眼可视裂纹，材料不粘。儿保片耐压力测试须通过。2接地作用a.插座要求每个触片接触压力均值5Nb.插头35C,50N,168h要求:卸力30s后测量接地尺寸,不能偏差1mm.c.插座接地片考核量规14插头，150N，1min.要求不变形，且符合尺寸要求。d.接地电阻UocAC12V,1.25In或25A（两者取大）要求：R0.05,PlugandSocket,四.插头，插座制造厂实验室的主要抽检试验,3.温升,试验电流:见DINVDE0620中试验电流,分别加载于极极及极地上试验,试验时间1h.若有元器件,则均短路.然后在正常工作条件下,试验电流用额定电流,进行附加温升试验.要求：接线端子及内部连接温升均45K,a.切换性能：1.25In,1.1Un,Cos=0.6插拔50次(即：插入拔出为1次)插拔速度：In16A,Un250V时30次/min(即:插入，拔出各算1次)每次电流流通持续时间：In16A时1,52,0秒注：插拔半量(25次)后，转换转换开关后继续试验。要求:试验中不能出现电弧停留及击穿.试验后没有继续使用的损害,插针输入孔无损害.,PlugandSocket,4.切换性能及耐久,4.切换性能及耐久,b.耐久Un,Cos=0,8,测试电流见表20上的第21章试验电流插拔5000次(插入拔出1次)插拔速度：In16A,Un250V时30次/min(即:插入，拔出各算1次)每次电流流通持续时间：In16A时1,52,0秒插拔2500次后，转换转换开关后继续试验要求:试验中不能出现电弧停留及击穿.试验后没有a.继续使用的损害b.壳体的损坏c.插针输入孔损坏d.电气或机械松脱e.浇注材料的溢出对带儿保片的插座须做量规试验要求：不触及带电体,重复温升试验：试验电流用额定电流,试验时间1h.要求：45K耐压：无潮态处理，电压1500V(Un=250V),1000V(Un=130V).(50Hz)1min要求:试验中不能出现电弧停留及击穿接地作用的考核要求:插座的接地触片接触压力下降率40,每个触片接触压力均值5N5拉拔力,PlugandSocket,6电线及其连接,a.抗拉试验：100次，每秒1次，砝码P的重量：In=2,5A:5kg;In16A,Un250V:6kgb.抗扭试验：加扭矩1min于电线上要求：1,2试验后，电线及其护套无损坏，电线在输入口的位移不超2mm.输入口的电线无位错。,PlugandSocket,6电线及其连接,c.抗弯(仅对不可换线的插头,插座)负载条件如下：(1)砝码重量:导线截面0.75mm2,20N其他导线截面，10N(2)电负载:导线截面0.75mm2,16A弯曲次数10000次(5000次后转90再继续试验)摆臂角度90(与垂直面成45)弯曲速度60次/分钟要求：a.试验中,要求无断路，无短路。b.触点(即插针，插销簧片)与所接导线间压降在测试电流为表20上的第21章试验电流条件下不超过10mV：c.试验后，护套无松脱，电线绝缘层无磨损，无可触及的断裂导线,6电线及其连接,7.机械强度,a.跌落筒试验b.低温冲击c.抗压(对壳体等为弹性或热塑材料的插头及单偶合插座)d.插销抗拉70C,1h,拉力为最大拉拔力。对两插销分别进行该试验。要求：室温冷却后，插销移出距离不允许超过1mm。e.插销抗压（仅对非实心插销插头）100N，1分钟。要求：试验期间插销受力点尺寸减量0.15mm。试验后插销尺寸变化量0.06mm。,PlugandSocket,8耐热,a.热稳定性100C1h要求：无影响继续使用的变形。