机电一体化实习工作总结

1 / 35 机电一体化实习工作总结 实习报告 古人有云： “ 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行 ” 。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内 外的经济形势的变化，在学习机电一体化专业知识后，要求我们进行社会实践。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识 ,还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础 .我是学机电一体化的，在书本上学过很多套机电一体化理论，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正在公司上班时，才会体会到难度有多大；我们在老师那里或书本上看到过很多很好的技术，似乎轻而易举，也许亲临其境或亲自上阵才能意 识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将2 / 35 来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用去自己的知识，做一名对社会有用的人。 作为一名新时代的大学生，空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。 亲临了一线的车间进行生产，真正的自己动手操作，熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作 技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握一定3 / 35 的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致，不能马虎大意。这同时也培养了我 坚强不屈的本质，永不言弃的信念！ 工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的整体素质。在这次实习过程中，纪律要求非常严格，工厂特意为此制订了学生实习 守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付诸实践过，也许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足 ,我会继续努力 ,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢 .。 实习期间，许多老师的敬业、 严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得4 / 35 更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义 ,非常实在 .它给我的大学生活添上了精彩的一笔 .它让我更贴近技术工人的生活 ,让我增长了更多的专业知识 ,让我认识到自己的长处与不足。 以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。 三个月的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正 机电实习有苦也有乐 .“ 天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！ ”5 / 35 这句古人的话用来形容我们的机电实习是再好不过了！经过了车间生活的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机电实习课程。 现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过亲身实践，我们了解了许多车工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是 车工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。车工实习的作用与影响，就象美国丽人里男主人公最后说的话那样 “ 有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！ ” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成 功带来的喜悦，车工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢车工6 / 35 实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的实习时间里，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些学生 将来恐怕只能是赵括 “ 纸上谈兵 ” 。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢机电车工实习，我还想再有一次。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领 域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 7 / 35 实习很快结束了，在实践中我发现了很多自身存在的不足，如自我表现能力不强，性格浮燥等，这些不足将是我今后努力提高的方面。时间荏 苒，几个月的时间在匆忙中过去了，这是我第一次走出象牙塔踏进陌生的社会，离开了父母和老师的庇护，我独自学着成长。我如沙漠渴望雨淋般渴望成长，在泪水与欢笑中前进，收获自己亲手浇灌而生长的果实。 在经过这一次实习之后，我终于知道了什么才叫工作，我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。实践虽辛苦，我付出了不少，瘦了不少、也黑了不少，但收获却很大，我的实践操作能力得到了提高，也让更多的人看到了大学 生的另一面风采，我不怕苦不怕累，不会因为一点挫折而放弃。通过理论与实践相结合，最后我满载而归，不断进步。为社会进步而努力。我相信明天会更好。 机电一体化实训报告 课 题： PLC 应用技术 分 校： 吴忠电大分校 专 业：数控技术班 级： 11 秋 姓 名： 齐晓峰 学 号： 1164001452641 2016 年 12 月 8 / 35 数控技术的连接及调试 一、实验目的 1、熟悉 HED 21S数控系统综合试验台各个组成部件的接口。 2、读懂电气原理图，通过电气原理图独立进行数控系统各部件之间的连接。 3、了解数控系统的调试运行方法。 二、实训设备 数 HED 21S 控系统综合实验台 万用表 工具 三、相关知识 包括数控装置，由变频器和三相异步电机构成主轴驱动系统，由交流伺服单元和交流伺服电机构成的进给伺服驱动系统，由步进电机构成的进给伺服驱动系统等的数控系统，可实现主轴驱动系统的速度控制，进给伺服驱动系统的开环、半 闭环、闭环控制。 四、实训内容及骤 1.数控系统的连接 电源回路的连接 按前图接线，并用万用表检查电源电压和变压器输出端电9 / 35 压。 数控系统继电器的输入 /输出开关量连接 按前图连接继电器和接触器，以及输入 /输出开关量。 数控装置和手摇单元的连接 按前图连接手摇单元和光栅尺。 数控装置和 变频主轴的连接 连接变频器和主轴电机强电电缆，以及数控装置和变频器信号线。确保地线可靠。 数控装置和交流伺服器的连接 按前图连接交流伺服电机的强电电缆和码盘信号线，接入伺服单元电源。地线可靠正确接地。 数控装置和步进电机驱动器的连接 按前图连接步进电机驱动器和步进电机，以及驱动器电源。 数控系统刀架电动机的连接 连接刀架电机。 2、数控系统调试 (1)线路检查。 由强到弱，按线路走向顺序检查以下各项。 变压器规格和进出线的方向和顺序。 主轴电动机、伺服电动机强电电缆的相序。 DC24V 电源极性的连接。 10 / 35 步进电动机驱动器 (或称步进驱动器 )直流电源极性的连接。 所有地线的连接。 (2)系统调试。 1)通电 。 按下急停按钮，断开系统中所有空气开关。 合上空气开关 QF1。 检查变压器 TC1 电压是否正常。 合上控制电源 Dc24V 的空气开关 QF4，检查 DC24V 是否正常 。 HNC 一 21TF 数控装置 通电，检查面板上的指示灯是否点亮， HC5301 8 开关量接线端子和 HC5301 一 R 继电器板的电源指示灯是否点亮。 用万用表测量步进驱动器直流电源 +V和 GND两脚之间电压(应为 DC+35V 左 右 )，合上控制步进驱动器直流电源的空气开关 QF3。 合上空气开关 QF2。 检查变压器 TC1 的电压是否正常。 11 / 35 检查设备用到的其他部分电源的电压是否正常。 通过查看 PLC 状态，检查输入开关量是否和原理图一致。 2)系统功能检查。 左旋并拔起操作台右上角的 “ 急停 ” 按钮，使系统复位；系统默认进人 “ 手动 ” 方式，软件操作界面的工作方式变为“ 手动 ” 。 按住 “+X” 或 “ X” 键 (指示灯亮 )， X 轴应产生正向或负向的连续移动。松开 “+X” 或 “ X” 键 (指示灯灭 )， X 轴即减速运动后停止。以同样的操作方法使用 “+Z” 、 “ 一 Z”键可使 Z 轴产生正向或负向的连续移动。 在手动工作方式下，分别点动 X 轴、 Z 轴，使之压限位开关。仔细观察它们是否能压到 限位开关，若到位后压不到限位开关，应立 即停止点动；若压到限位开关，仔细观察轴是否立即停止运动，软件操作界面是否出现急停报警，这时一直按压 “ 超程解除 ” 按键，使该轴向相反方向退出超程状态；然后松开 “ 超程解除 ” 按键，若显示屏上运行状态栏“ 运行正常 ” 取代了 “ 出 错 ” ，表示恢复正常，可以继续12 / 35 操作。 检查完 X 轴、 z 轴正、负限位开关后，以手动方式将工作台移回中间位置。 按一下 “ 回零 ” 键，软件操作界面的工作方式变为 “ 回零 ” 。按一下 “+X” 和 “+ Z” 键，检 查 X轴、 Z 轴是否回参考点。回参考点后， “+X” 和 “+Z” 指示灯应点亮。 在手动工作方式下，按一下 “ 主轴正转 ” 键 (指示灯亮 )，主轴电动机以参数设定的转速 正转，检查主轴电动机是否运转正常；按住 “ 主轴停止 ” 键，使主轴停止正转。按一下“ 主轴反 转 ” 键 (指示灯亮 )，主轴电动机以参数设定的转速反转，检查主轴电动机是否运转正常；按住 “ 主轴停止 ”键，使主轴停止反转。 在手动工作方式下，按一下 “ 刀号选择 ” 键，选择所需的刀号，再按一下 “ 刀位转换 ” 键，转塔刀架应转动到所选的刀位。 调入一个演示程序，自动运行程序，观察十字工作台的运行情况。 3)关机。 13 / 35 按下 控制面板上的 “ 急停 ” 按钮。 断开空气开关 QF2、QF3。 断开空气开关 QF4。 断开空气开关 QF1，断开 380V 电源。 表 12 Y 坐标轴参数的设置 Z 坐标轴参数的设置。 Z 坐标轴参数的设置如表 13 所示。 表 13 Z 坐标轴参数的设置 通道参数的设置。 标准设置选 “ 0 通道 ” ，其余通道不用，参数设置如表 14 所示。 机电一体化实习报告 实践单位 : 台州市路桥成越机电厂 实践课题 :机电一体化的实践 实践内容 : 14 / 35 一、实习的认识与意义 ? 高校学生实习的重要性目前在人才市场上，许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外。究其原因关键在于实践动手能力较差。多数学生只会纸上谈兵，上岗还需 培训。但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力，为进一步了解、掌握和提高知识水平，调动学生学习、钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基础。因此，开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节，是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证。 实习可以增强自己在人际沟通、团队合作、语言表达、领导组织等方面的操作能力，这些能力具有很高的可迁移 性，毕业后直接到社工机构固然可以直接应用，然即使不到专业服务机构而选择到企业做业务、人力资源、基础管理等相关岗位，这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用，而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利、价值性强、运行难度和挑战性比较大的工作，反而可以从中磨练自己的抗压能力、协调统筹和人际沟通能力及意志力等；这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常15 / 35 有帮助的。 二、实习内容 在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检，在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的东西。 这次我知道了不少用于生产的机器，一下列举一二。 1、线切割机 车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花 线切割机床已占电加工机床总数的 60以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为 8 10m/s，电极丝可重复使用，加16 / 35 工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床，其电极丝作低速单向运动， 一般走丝速度低于 /s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 2、冲床 冲床简单的说就是一种冲压的机床，它可以产生一个很强的冲击力。它要和模具配合使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔，那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母。将铁皮放在公母之间冲床一冲击，公进入母，铁皮就冲出你要的形状了。 ? 3、加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自17 / 35 动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 (2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适 用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。 (3)万能加工中心 (又称多轴联动型加工中心 )：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。 加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准 。主要有18 / 35 JB/GQ1140-89加工中心精度， JB/GQ1140-89加工中心精度附则， JB/GQ1141-89加工中心技术条件。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照 JB2670-82金属切削机床精度检验通则和 GB9061-88金属切削机床通用技术条件等标准进行。 ? 加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在 30 项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，最后得出对该机的综合技术评价。 (1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动 (窜动 )、工作台平面度、回转精度等。 (2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值 (实测值 )之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。 19 / 35 (3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平 行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。 (4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。 ? 4、磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床。 5、数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、 数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质20 / 35 得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等 )的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与 输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环 (能进行各种多次重复加工 )、自动换刀 (可交换指定刀具 )、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差 )等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号 ,转换成机床移动部件的运动。 ? 6、数控折弯机 本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。 WE67Yk 系列数控折弯机的特点： ?主要采用 WE67YK 系列板料折弯机结构；由 SDS 3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；21 / 35 一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测 反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 此外还有很多工具我暂时还不了解。现在的工业发展越来越快 ,在不久的将来中国一定更加发达。 ?我们读的 “ 机电一体化 ” 在国外被称为 Mechatronics 是日本人在 20 世纪 70年代初提出来的，它是用英文 Mechanics 的前半部分和Electron-ics 的后半部分结合在一起构成的一个新词，意思是机械技术和电子技术的有机结合。 ?这一名称 已得到包括我国在内的世界各国的承认，我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术，是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。 在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的 “ 故土难离 ”“ 死守故业 ” 问题，但不 可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。 22 / 35 机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据 (转 载 于 : 海达范文网 :机电一体化实习工作总结 )市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的 机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。 ? 另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口 量都比较大，因此亟需发展。 ? 三、实习总结 1、对机械的理论有了初步的系统了解。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足23 / 35 够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。 3、这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性 ” ，通过实习他们更加体会到了 “ 学以致用 ” 这句话的道理，终于体会到 “ 实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思 ” 这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 实习工作结束了，但是我相信这不是终点，而是另一个新的起点。在实习中获得的经历和体会，对 于我们今后走上工作岗位，都有很大的帮助。经过这次实习，也提高了我的专业水平，技能水平。在以后的工作上我会有争取更大的进步。相信今后无论什么时候回想起这段经历，都会觉得是快乐的，而且永远铭记于心。 机电一体化实习报告 实践单位 :扬州骏升科技有限公司 实践课题 :机电一体 化的实践 实践内容 : 24 / 35 一、实习的认识与意义 机电一体化实习报告时光匆 匆，岁月流梭 !转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐 !因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人 李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵 !我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱 ;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了 。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。 一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我会做得最好的 !车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、 基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合25 / 35 起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们专科生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 二、实习内容 在实习工程中我们主要是焊接，在其中我们知道了焊接的过程。焊接有好几种，你先写你做过的步骤，不需要很华丽的语言，那种叫做平时语言相当于说明文来字儿，然后再接着写你怎么做，就是让你把分享有条有理的写出来。 比如；焊条电弧焊： 原理 用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气渣联合保护。 主要特点 操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材26 / 35 料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强 手工焊接技术 手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能 ,在了解一般方法后 ,要多练 ;多实践 ,才能有较好的焊接质量。 焊接工具 1、电烙铁 外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整，且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 27 / 35 内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 左右， 35W 电烙铁其电阻为 左右。一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小， 焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 4S 内完成。 其他烙铁 1 ）恒温电烙铁 恒温电 烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。 2 ）吸锡电烙铁 28 / 35 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对 一个焊点进行拆焊。 3 ）汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供 电不便或无法供给交流电的场合。 2、其它工具 尖嘴钳 它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 偏口钳 又称斜口 钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。 镊子 主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 29 / 35 旋具 又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 小刀 主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 焊接原理： 锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待 冷却后形成牢固可靠的焊接点。 当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理 ,化学过程来完成的。 1润湿：润湿过程是指已经熔化了 的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。 30 / 35 引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。 2扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。 3. 冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在 2 种金属之间形成了一个中间层 -金属化合物，要获得良好的焊 点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。 手工焊接过程 1、操作前检查 每天上班前 3-5 分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，31 / 35 更不能用手直接接触烙铁头 . 已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的： 1、可以保证良好的热传导效 果； 2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果 5 分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水，海绵 要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 机电一体化实习报告 实践课题：机电一体化技术的社会实践 实习单位：唐山华普凯帝燃气 有限公司 实习地点：河北唐山 32 / 35 实践内容： 古人有云： “ 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行 ” 。 读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够 , 在学习机电一体化专业理论知 识后，学校为了开拓学生自身的知识面，增加社会竞争中的优势，进一步锻炼和培养我们的社会实践能力，以便毕业后能更好的融入社会，适应国内外严重的经济形势变化。社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识 ,还开阔了视野，增长了见识，了解一个企业生产流程。为我以后更好把所学的知识运用到