公共设施用房工程深基坑中塔吊基础及人工挖孔桩论证施工方案

公共设施用房工程 塔吊基础及人工挖孔桩工程施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第一节 工程基本情况4第二节 周边环境4第三节 场地条件6第四节 工程地质和水文地质条件6第三章 围护设计方案8第一节 设计方案介绍8第二节 设计方案的施工要求9第四章 施工的重点难点及重大危险源识别13第五章 施工部署15第一节 管理体系15第二节 施工进度计划18第三节 施工准备19第四节 施工总平面布置20第六章 塔吊基础施工方案21第一节 塔吊参数及和平面布置21第三节 塔吊基础施工及验收25第三节 施工安全措施34第四节 格构式塔吊基础计算书35第五节 相关附件与图表45第七章 人工挖孔桩施工47第一节 工程施工概况47第二节 施工准备48第三节 施工调度与劳动力组织49第四节 施工机械配置50第五节 施工进度计划与保证措施51第六节 施工顺序及施工段划分52第七节 主要施工方法53第八节 质量保证措施59第九节 安全保证措施60第八章 应急预案681、施工特点和内容682、 施工现场的临时医务室和场外医疗机构683、施工消防平面布置图684、保证体系695 应急机构的组成、责任和分工716、应急准备和响应(事故)事件727、检查和教育84第九章 工程质量、安全生产、文明施工861质量保证体系862.质量保证体系网络图863.组织措施884.材料和设备保证措施895.安全生产管理措施906安全生产制度措施927.安全检查措施938.保证文明施工措施93第十章 汛期、台风、高温季节性施工措施951 汛期、台风季节的施工安排952高温季节施工技术措施953 雨季施工技术措施96第一章 编制依据1、岩土工程勘察报告；2、提供的基坑围护图纸、图纸会审纪要、围护方案的专家论证意见及设计回复；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、建筑地基基础设计规范（浙江省标准DB33/T1001-2003）；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；7、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；8、建筑基坑支护技术规范（JGJ 120-99）；9、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）10、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030011、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）12、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）13、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）14、浙江省建筑基坑工程支护技术规程（DB 33/T1008-2000）；15、塔机生产厂家提供的说明书16、塔式起重机安全规程GB5144-200617、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118、固定式塔式起重机基础技术规程DB33/T1053-200819、塔式起重机砼基础工程技术规程JGJ/T187-200920、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安装技术规程JGJ196-201021、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200122、钢筋焊接验收规程JGJ18-200323、建筑安全施工安全检查标准(JGJ59-2011) 24、“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”住建部建质200987号25、“关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见”杭建监总201033号26、政府颁布的相关文件和其它有关的设计计算的规范及规程27、企业内部管理体系标准、程序性文件等。第二章 工程概况第一节 工程基本情况工程名称：杭政储出（2009）4号地块公共设施用房（勾山里B地块）工程工程地点：杭州市南山路196号（南山路东侧，河坊街北面）工程规模：总建筑面积为29232.98m2，其中地上为15123.80m2,地下为14109.18m2结构类型、层数：框架结构；地上4层；地下2-3层；建筑高度17.45m。自然地面标高：0.000相当于黄海高程10.250，自然地坪相对标高为-0.650m，基底埋深：-14.450m坑底土层类型：粘性土混卵石工程桩类型：钻孔灌注桩建设单位： 置业投资有限公司勘察单位： 勘察研究院有限公司设计单位： 建筑设计院有限公司设计 监理单位：杭州 建设有限公司监理施工单位：浙江 建设有限公司第二节 周边环境 本工程基坑开挖面积较大，基坑长方向为约为120m，宽约75m，基坑周长约580m，面积约7200m2，最大开挖深度为14.450m（承台垫层底），将分为了四阶段开挖。场地周边环境较为复杂，东面为柳浪东苑小区离基坑边约为15m，仅隔一条道路（荷花池头）路中有雨水管线、污水管线、电信管线；柳浪东苑小区邻近基坑的为三幢5-6层的砖混建筑，约建成于2003年南面为河坊街，邻近基坑的荷花池头1号建筑为保留建筑，浅基础一层二层房屋，部分为砖混结构，部分为砖木结构，建筑年代较为久远。据基坑边距离为2m。基坑西南角的勾山樵舍遗址，为历史保护建筑,浅基础一层二层房屋，部分为砖混结构，部分为砖木结构，建筑年代较为久远。遗址区域地势高出地面标高约4m，离基坑边距离为3.5m。勾山近代保留建筑,浅基础一层二层房屋，部分为砖混结构，部分为砖木结构，离基坑边距离为5m。西面为南山路，宽约20m，有污水管线、雨水管线、电力管线、自来水管线等；南山路为西湖风景区的主要干道，交通负载量大。周边道路主要为南山路和河坊街，也是本工程的主要进出道路，因南山路为西湖风景区的主要干道，交通负载量大，运输车辆需避开高峰时段运输；河坊街方向入口处为荷花池头，路宽仅为4.5m，由于道路邻近流浪东苑小区，为减少对小区的影响，只允许部分小型的运输车辆白天进出。第三节 场地条件场地内已进行平整，基本满足“三通一平”要求，勾山樵舍遗址与场地自然地坪高差约为3.5m，围护结构施工完成后边坡进行开挖，可进行部分工程桩施工。临时设施（现场办公用房、民工宿舍及生活用房）布置在场地北边采用轻型彩钢板与施工现场隔断。基坑内设置两台QTZ63型塔吊作为基坑和主体结构施工的垂直运输设备，塔吊基础采用800钻孔灌注桩内插入格构柱形式与承台连接，并在承台内设置地下节与塔机标准节连接（具体详见塔吊基础方案）。基坑开挖时，场地内需进行全面开挖，通往南山路主要通道口处在基坑内设置“栈桥”和钢筋加工平台，作为土方运输的坡道出入口和钢筋材料加工，“栈桥”长度为55.4m，宽为8.55 m，坡度为8%，可降低开挖平面6.15m（具体详见“栈桥”附图）。基坑开挖时，材料堆场设置和加工设置在东面大门位置和基坑内设计的支撑平台上。施工荷载要求基坑外侧15m范围内堆载不得超过20Kpa。第四节 工程地质和水文地质条件1、工程地质条件序号土层号土层名称厚度(m)fk(kPa)1-1杂填土0.504.202-3淤填土0.901.403含砾粉质粘土1.209.505004粘性土混卵石3.0028.002805-夹漂石1.97.95006-a全风化安山玢岩2.8012.202207-c中等风化安山玢岩2.009.002500根据岩土工程勘察报告，地表以下43.5m勘探深度范围内岩土层可划分为4个工程地质层，细分为7个工程地质亚层，现将各地基岩土层的特征自上而下分述如下：-1杂填土：褐灰色、杂色，主要由建筑垃圾组成，含大量砖瓦碎片，期间充填粘性土和少量生活垃圾。-3 淤填土：灰黑色，流塑，含腐植质，局部含较多砖瓦碎片及少量生活垃圾。 含砾粉质粘土：砖红色、紫灰黄色，硬可塑硬塑，含氧化铁，少量砾石，局部砾石含量较多。 粘性土含卵石：灰黄色，硬可塑硬塑，卵石含量约占20%40%，一般0.53cm,最大粒径为10 cm，呈压圆型为主，少量菱角形，成分以凌灰质为主，少量砂岩，该层卵石含量分布不均，纵横向均有变化。-夹飘石：紫灰色，青灰色，岩芯呈短柱状，块状，最大岩芯长0.8m，成分为角砾凝灰岩，期间充填灰黄色粘性土。-a 全风化安山玢岩：砖红色，硬可塑，风化成土状，粉质粘土性，局部夹有强风化块。-c 中等风化安山玢岩：紫灰色，岩芯呈短柱状，块状，原岩结构清晰，节理裂隙稍发育，敲击声清脆。岩体基本质量等级为类，属较硬岩。2、场地水文地质条件拟建场地地下水性质属潜水，潜水主要赋存于填土、粉质粘土层；场地勘探点的潜水层的地下水位一般埋深于地表下0.502.40m左右，水位年变幅在1.02.0m左右。潜水水位升降主要受大气降水、季节变化等影响。第三章 围护设计方案第一节 设计方案介绍根据岩土工程勘察报告的地质条件、基坑开挖深度、周边环境及附近已有建筑，确定围护型式如下：采用三轴水泥搅拌桩与钻孔灌注桩间施工三重管高压旋喷桩, 桩径 8001000mm, 桩间搭接 300（止水帷幕和被动区加固）1、围护型式一基坑北面A5-A5剖面的A2-1轴至A1-A1剖面的A5-F轴采用800mm和1000mm的钻孔灌注桩排桩+一道钢筋混凝土内支撑，局部采用两道钢筋混凝土支撑的支挡结构；止水帷幕采用3850600水泥搅拌桩,水泥掺合量为22%，钻孔桩和水泥搅拌桩间增设800直径高压旋喷桩。2、围护型式二 除基坑北面A5-A5剖面的A2-1轴至A1-A1剖面的A5-F轴的其他部分采用采用800mm和1000mm的钻孔（局部采用人工挖孔）灌注桩排桩+一道钢筋混凝土内支撑，局部采用两道钢筋混凝土支撑的支挡结构；止水帷幕采用3850600高压旋喷桩，钻孔桩和高压旋喷桩间增设800直径高压旋喷桩。第二节 设计方案的施工要求本工程围护的施工顺序是：三轴水泥搅拌桩钻孔灌注排桩(部分采用人工挖孔灌注桩)高压旋喷桩1、围护结构施工（1）本工程围护桩采用钻孔（人工挖孔）灌注桩，直径为800mm、1000mm，施工时应采用跳打法施工，相邻桩混凝土达到一定强度后，方可进行另一根桩施工。（2）桩位偏差：平行于基坑边方向为80,垂直于基坑边方向为向坑内为50，向坑外80。 （3）桩径允许偏差50，垂直度允许偏差为0.8%，充盈系数1.10，孔底沉渣厚度150，钢筋笼安装深度允许偏差为100。（4）成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。（5）分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距不小于500, 焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。（6）环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定；为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每列垫块纵向间距为4m。（7）水下混凝土必须具有良好的和易性。水灰比宜在0.50.55，坍落度可取180220mm。（8）钢筋笼吊放时，应防止产生变形，放入孔内后应采取措施确保其保护层及标高的准确。钢筋笼放入后应尽快浇灌混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性要求。每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。（9）施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。（10）桩身混凝土灌注标高应高于设计的桩顶标高，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。凿桩不得破坏桩身质量。2、三轴水泥搅拌桩（1）850三轴水泥搅拌桩均采用标准连续方式全断面套打施工，搭接为250；排与排之间三轴水泥搅拌桩搭接不小于200，并应采取换填、清障等有效措施确保三轴水泥搅拌桩在填土中的施工质量。（2）搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比约1.5，水泥掺量为22%。根据实际施工情况，水泥搅拌桩可掺加适量的膨润土，以防止水泥浆散失，确保水泥搅拌桩的成型质量。（3）本工程钻孔灌注桩外侧的三轴水泥搅拌桩止水帷幕必须保证其止水的封闭性。由于本场地粉土强度高，施工机械应采用动力强的机械，其功率不小于180KW；并选取可靠的施工队伍，必要时应进行试桩。（4）三轴水泥搅拌桩的水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.01.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。（5）三轴水泥搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层, 严禁在提升喷浆过程中断浆, 特殊情况造成断浆应重新成桩施工。搅拌桩垂直偏差不大于L/200, L为桩长。桩径偏差不大于10，桩位偏差不大于50，桩底标高不大于50。（6）水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，止水帷幕无侧限抗压强度qu1.5MPa时方可开挖基坑。桩体龄期达到28天后,应抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度，检验数量不小于总桩数的1%。3、高压旋喷桩本工程采用三重管高压旋喷桩, 桩径 8001000mm, 桩间搭接 300（止水帷幕和被动区加固），空气压力0.7MPa, 浆液压力12MPa, 水压2528MPa, 提升速度 10cm/min, 旋转速度 10r./min, 水灰比 0.9.4、土方开挖（1）土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。（2）挖土机械不得直接压在支撑上, 应在支撑两侧先覆土至高出支撑面300以上，然后在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆。严禁在底部掏空的支撑梁上行走与操作。（3）土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。具体挖土施工流程如下：1）围护桩施工完毕且达到设计强度后，挖土至压顶梁底，施工钢筋混凝土压顶梁，以及-0.250、-0.550标高的支撑； 2）待已施工的压顶梁和支撑达到设计强度后，分层分块挖土至-3.600、-6.100标高的支撑底，施工-3.600、-6.100标高钢筋混凝土支撑和围檩；3）待已施工支撑和围檩达到设计强度后，分层分块挖土至基坑底，施工地下二层范围的地下室基础底板和传力带；其中北侧局部地下三层位置挖土至-10.00标高支撑底标高，施工-10.00标高支撑和围檩；4）待-10.00标高支撑达到设计强度后，挖土至地下三层坑底；施工地下三层范围的地下室基础底板和传力带；（4）最后30cm土方应人工开挖，严禁超挖。挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层；素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。（5） 土方开挖过程中，24小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象，若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水,堵水,并应及时通知有关各方。（6） 采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱和围护桩。（7）应控制坑内开挖的土坡高差及坡度, 防止坑内土体滑坡。立柱四周的土体应对称均匀挖除。5、换撑与拆撑（1）浇捣基础底板混凝土时，应同时施工传力带。施工传力带之前，围护桩上的泥皮应清理干净。（2）地下三层基础底板、传力带混凝土具有100%强度后，拆除-10.00标高支撑，施工地下二层和地下一层楼板及其传力带；（3）地下二层基础底板、传力带混凝土具有100%强度后，拆除-6.10标高支撑；施工地(4) 待地下一层楼板和传力带达到设计强度后，拆除-3.600、-0.250、-0.550标高支撑。(5) 拆撑期间，监测单位应加强对围护体和周围建筑物的监测。第四章 施工的重点难点及重大危险源识别1、基坑施工的重点、难点（1）本工程位于闹市区，环境条件复杂，周边有众多保护建筑、民居和城市道路管线，且与基坑距离较近，对周边的保护性建筑、居民房、道路及管线的监测是重点。（2）基坑的开挖深度深，围护结构和止水帷幕的施工质量是本工程的成功关键。（3）基坑形状复杂，场地高程变化较大，设计开挖深度较深达到-9.85 m14.45m，土方开挖顺序，分区、分段、分层、分块开挖，减少基坑变形是控制的重点。（4）根据施工现场的实际情况，地质土层较硬，保证水泥搅拌桩深度和连续施工是重点。（5）基坑较深，施工场地狭窄，出土施工便道及场地临时施工设施难布置是难点。（6）工程处于闹市区，出土口位于南山路，景区交通压力对土方运输及对工程进度的影响是重点也是难点。（7）塔吊基础置于基坑中，塔吊基础施工质量是保障塔吊运行安全的前提，在基坑土方开挖过程中塔吊基础桩和格构柱的保护是重点。（8）由于基坑邻近保护性建筑和保留建筑，且部分围护桩的桩基机械无法施工，部分采用人工挖孔桩施工，人工挖孔桩施工安全是本工程控制的重点。1、施工过程的重点、难点编号重大危险源风险管控措施1基坑支护及土方开挖工程1、编制基坑支护土方开挖工程方案，并经公司技术负责人审批同意，深基坑工程需专家论证；2、如发包给分包方的，分包方必须有相应的资质；3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；4、按要求做好临边防护及隔离措施；5、按要求设置人员上下通道；6、基坑边不得堆载过重、过近；7、定期对支护、边坡变形进行监测；8、加强设备管理，挖掘机等机具距坑槽边距离应经计算确定，司机持证上岗，铲斗回转半径内禁止人员作业。2人工挖孔桩施工1、编制专项施工方案，并经公司技术负责人审批同意，人工挖孔桩施工需专家论证；2、施工前须对作业人员进行安全教育及技术交底；4、施工期间人工挖孔部位须设置警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督；5、人工挖孔作业时穿戴好劳动保护用品；6、按施工方案工序要求施工，保障施工人员安全；7、施工前对工具及吊运设备绳索进行检查，并做好维修、保养。3塔吊使用1、施工塔吊必须经法定检测机构检测合格后才能投入使用，并做好维修、保养，确保各安全装置齐备、有效，各机械正常；2、塔吊司机、指挥、司索人员必须经培训考试合格，持有效特殊工种操作证上岗；3、严格按照操作规程操作，司机、指挥配备可靠通讯器材，严禁超载和起重物下站人，严禁违规冒险作业；4、必须做好对作业人员的安全教育与安全技术交底。4施工用电1、编制施工用电方案，并经公司技术负责人审批同意，配备足够电工，并持证上岗；2、作业前对施工人员进行安全教育和技术交底；3、电工严格执行操作规程，按要求穿戴好安全防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；4、设施、装置符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ（462005）规范，并经验收合格；5、作业期间必须指派专人进行监控5动火作业过程、易燃易爆品存放1、编制消防方案，配备足够消防设施器材；2、动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人现场监护；3、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队并定期演练；4、宿舍内严禁使用大功率电器及电加热器；5、设立专业仓库分类存放易燃易爆品，配备相应的灭火器材，专人负责管理。6施工过程的临边防护1、编制预防高空坠落、物体打击专项方案，并经公司安技部门负责人审批，严格按照方案对危险部位落实安全防护措施；2、按公司对已搭设的防护设施进行验收；3、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；4、进入施工现场人员、高处临边作业人员必须分别穿戴好个人防护用品（如安全带、安全帽、工作鞋等）；5、加强现场巡查，及时纠正违规行为。第五章 施工部署第一节 管理体系1、管理目标质量目标：确保全部工程达到现行国家施工验收合格标准、争创“西湖杯”。工期目标：确保施工总工期为608日历天。安全、文明施工目标：按杭州市样板和公司CI战略策划布置和管理整个施工现场，创出一流的文明工地，同时在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月一般事故频率控制在1以内，确保获得“杭州市标化样板工地”，争创“浙江省标化样板工地”。服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主与监理单位的控制与监督。协调目标：做好内外关系协调，结合实际情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。科技进步：为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。总承包目标：在上述各项目标明确的前提下，对分包单位进行管理和考评、并在各方面积极配合各专业分包单位做好工作。管理组织：将本工程列为本公司在杭州区域重点工程，成立工程领导小组，领导小组将对我公司对业主承诺的各项目标进行检查落实，确保整个工程能顺利进行。2、管理体系及项目班子配备情况 （一）施工管理组织机构图 项目经理： 陈 光现场负责人：包良华技术负责人： 余 涛施工员费武波边炯海丁 焕 质量员周佳军胡嘉男安全员张礼致边海洋 材料员朱文峰预算员丁雪利资料员毛丽清送样员鲁东海各施工班组（二）主要管理人员的职责1、项目经理（1）代表公司履行对业主合同的责任；（2）代表公司执行对分项工程合同的责任；（3）执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议；（4）依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务；（5）负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（6）领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；（7）主持项目定期的工作会议；（8）对外重要文件的审定或签发；（9）考核职工及施工队伍的表现，审批管理人员的请假；（10）颁发人工放假或调整放假日的通知；（11）签署项目聘请员工合约，保管员合约。2、技术负责人（1）执行和推进工程总进度计划，统管用料、统管质量、统管安全，处理工程进度质量等问题。（2）施工机械的安排和调配及技术指导。（3）施工场地的规划，实行文明施工。（4）记录施工过程中一切原始资料。（5）主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题。（6）编制施工方案，编排每月、每层、每段的工作计划。3、施工员（1）熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全；（2）编制分层进度计划表；（3）在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题；（4）安排使用和检查督促水平的工作；（5）协调各工种的交叉施工，填写物料需求表；（6）检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；（7）陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题；（8）记录施工日记。4、材料员（1）按施工计划向物资部填写材料申请单；（2）按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；（3）进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；（4）按公司要求搞好物料报耗工作；（5）负责保管贵重材料，对易潮变质材料（如水泥、石灰等）要负监督使用之责。（6）每月对现场材料进行盘点；（7）每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况。5、质检员（1）协助制定质量目标，质量计划和质量控制准则。（2）参与研究和确定施工方法。（3）对现场的设备，材料进行检查，并将所发现的问题通知施工有关人员。（4）按照用纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术严格的工序进行重点控制。（5）在浇灌混凝土之前，对挖方、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查。（6）参加质量事故处理，并提出报告。6、安全员（1）参与施工场地的规划及控制，要求做到场地情况整齐，实行文明施工。（2）编制安全施工方案。（3）检查机械设备和设施的性能，如有问题马上通知有关人员进行解决。（4）参与解决施工技术问题，确保安全。（5）发现有安全问题，马上通知有关人员停止作业，进行解决。7、资料员（1）负责整理收集工程资料和有关文件，认真做好文件、资料的保管和保密工作，确保文件资料齐全。（2）负责编排资料并装订成册。第二节 施工进度计划一、施工工期根据本工程的工程量及我公司投入的机械设备和周转材料，地下室工程桩施工时间为180个日历天，其中人工挖孔桩部分穿插施工为60天完成施工。二、施工进度计划具体人工挖孔桩施工段位置详见平面图；具体施工进度详见深基坑工程施工进度计划网络图三、形象进度控制为了控制进度，项目部以每7个日历天为一个工期控制段，每周日下午召开生产会议，由项目管理部人员、各机长、班长参加。会上由主管生产的施工员下达每周各机台、班组的施工生产任务、每一组人挖孔的施工桩号。对不能完成施工任务的班组，找出原因并切实解决；在项目部办公室的墙壁上张贴桩位平面图，对砼已经灌注完毕的桩号，每天由施工员用红笔作好标志，这样一方面可以避免漏桩，另一方面可以很形象地反映出每天的工程进度。项目部每周二下午向业主单位及监理单位提交上周的施工任务完成情况报表和本周的施工进度计划，以便于业主、监理单位及时掌握工程动态，了解工程施工进度、质量情况。第三节 施工准备一、组织落实（1）项目班子组织就位。（2）对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。（3）办妥外界手续。二、生产准备（1）临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖。（2）给水管网、临时用电安装，机械设备调试。（3）商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购。（4）泥浆的排放外运和夜间施工落实。三、技术准备（1）做好原材料的复试，钢材力学性能试验。（2）认真阅读图纸，进行图纸会审。（3）对周围居民住房的安全鉴定和落实监测单位。（4）对周围环境及场地地质情况的调查。（5）根据总图和灰线，进行定位放样。（6）组织班组人员进行技术、安全交底工作。第四节 施工总平面布置本场地临时设施计划搭设：生活区设在场地以外，建筑物北侧，搭设一幢五间二层的彩钢活动房和一幢两层的原有建筑作为现场办公用房，办公室一侧搭设三幢十间民工宿舍，1间修理间和男女厕所及浴室，东侧侧另外搭设四间工地仓库。施工用电电路根据二级配电箱的位置电缆均埋地敷设，主电缆沿四周围墙边布置。施工用水根据业主提供的二寸水管，用DN50及DN40镀锌钢管组合进行埋地设置，在适当位置预留三通备用。加工操作棚在基坑施工时，在基坑上部设置栈桥的部位搭设加工操作棚，上部结构施工时，将加工棚移至东侧围墙边；在地下室施工时采用场外道路，上部结构施工时采用地下室顶板上设置临时施工道路，供小型运输车辆通行。本工程使用两台浙江省建设机械集团有限公司生产的QTZ63型塔吊，1#塔吊位置为C1-A轴C4-G轴/C4-3轴C4-8轴，2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴（具体设置详见塔吊基础专项方案）。大门设在西侧西安路，大门宽度为6m，在大门入口处浇筑25cm厚C25混凝土，在离大门约2m左右设置车辆冲洗槽。混凝土浇筑采用固定泵浇筑，布置在大门口约1015m处。同时考虑到散装水泥的粉尘对周边居民的影响，水泥罐布置在基坑北侧，四周木板封闭，防止粉尘飞扬。在场地西北侧围墙边上设置企业八牌二图及各种标志牌。临时办公房布置在基坑西面，门前进行场地硬化，并适当布置绿化，美化环境。基坑四周位置在土方开挖前，在排水沟施工完成后即进行施工场地的硬化处理。第六章 塔吊基础施工方案第一节 塔吊参数及和平面布置1、塔吊参数本工程使用两台浙江省建设机械集团有限公司生产QTZ63型塔吊，详细参数如下：机构工作 级 别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起升高度（m）倍率固定附着=240140=44070最大起重量( t )6幅度(m)最大幅度(m)5055最小幅度(m)2起升机构速度倍率=2=4起重量（吨）331.5663速度（米/分）8.540804.252040电机型号功率转速YZTD225L2-4/8/3224/24/5.4KW 1410/710/150 r/min回转机构转速电机型号功率转速0.6 转/分YZR132M1-622.2KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速44/22 米/分YDEJ132S-8/42.2/3.3KW750/1500转/分顶升机构速度电机型号功率转速0.5米/分Y132S-45.5KW1440转/分工作压力20MPa平衡重臂长重量（吨）50米13.55总功率37.2KW2、平面布置1#塔吊位置为C1-A轴C4-G轴/C4-3轴C4-8轴，2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴；由于建筑高度最高位14.45m，结构基础底面为-14.45 m，合计28.9m（考虑基础最深位置的一台），故塔吊最终高度为自由起升高度32m，足以避开周边已有建筑物。塔吊基础最近的勘探孔位编号为ZK13和ZK20；采用钻孔灌注桩内放入格构柱并与塔吊基础连接的基础型式，钻孔灌注桩采用直径800mm，1#塔吊桩有效长度19.6m，2#塔吊桩有效长度15m，桩端均可进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m。格构柱均采用L14014角钢作为主材，进入桩顶2.4m，详见相应图纸。塔吊承台采用C35混凝土配筋，厚度1.2m，长宽=3.5m3.5m，1#塔吊桩顶标高-9.750m，承台底标高-4.500m，,2#塔吊桩顶标高-14.350m，承台底标高-4.500m。详见后附塔吊基础施工图纸。3、塔吊专用基础桩涉及土层参数（引自地质勘查报告）序号土层号土层名称厚度(m)fk(kPa)1-1杂填土0.504.202-3淤填土0.901.403含砾粉质粘土1.209.505004粘性土混卵石3.0028.002805漂石1.97.95006-a全风化安山玢岩2.8012.202207-c中等风化安山玢岩2.009.0025004、格构柱、格构式塔吊基础施工要求（1）格构柱端锚入混凝土承台长度不小于450mm和1/3承台厚度；混凝土强度等级不小于C35。（2）格构柱锚入桩基中的长度不小于2400mm，并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量桩混凝土等级不小于C30；本工程格构柱锚入桩基中的长度3000mm，桩采用水下C30混凝土。（3）吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。（4）钢构柱焊接必须保证焊接质量，必须持有焊接上岗证，按照图纸和技术交底严格控制质量。（5）单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。（6）开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑）等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。（7）塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。（8）塔吊专用桩不均匀沉降，考虑塔吊专用桩桩端进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m，达到塔吊的地基承载力要求，从塔吊开始使用到基坑底板浇筑完成时间段约4个月，初期不均匀沉降量可估算为4，满足要求。在地下室大底板完成浇筑前应加强观测。第三节 塔吊基础施工及验收1、塔吊基础的施工工艺流程如下所示：800塔吊基础桩钢筋笼制作塔吊在基坑内的平面位置确定钢格构柱制作800塔吊基础桩成孔钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行各层土开挖如此循环至最后层土的高度区间第一层土方开挖塔吊使用至工程结束基坑底砼垫层施工第一层土层厚度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊安装并投入使用预埋塔吊基础节，绑扎承台钢筋、支模并浇筑砼塔吊基础灌注桩砼浇筑2、桩基施工工艺流程（1）本工程塔吊桩采用钻孔灌注桩，桩身混凝土标号为C30，桩长、桩径详见施工图。（2）钢筋笼采用焊接，主筋保护层厚度50mm。（3）桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。（4）钻孔灌注桩桩底沉渣不应超过200mm。（5）排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔（6）施工详见钻孔灌注桩施工流程图。三通一平泥浆循环系统设置临时设施施工技术桩位测量施工场地基轴线测埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔下导管二次清孔混凝土灌注拔出导管泥浆外运泥浆储放池泥浆循环钻机移位渣浆分离钢筋笼制作钢材进场混凝土运输埋设护筒现场安装性能调试检查验收下钢筋并连接格构柱至设计标高（1）测量定位测量定位选用高精度的全站仪和钢卷尺，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上，或设点加以混凝土保护。在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50，拉好十字线，在护筒边上用油漆做好标记。然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位前进行，并检查钻机是否对准桩心标记。（2）埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。（3）钻机就位转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于15mm，用水平尺对转盘水平进行校核，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。（4）成孔成孔本工程成孔采用正循环钻进的方法，钻头选用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻杆在回转时的晃动，并在钻头上部约1.5米处设扶正器，以增加钻头在孔底回转时的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。钻进参数控制范围如下：正循环：钻压6-15KN，转速47-108r/min，泵量75m3/h。施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔时宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在6m/h以内，由于本工程要求以10-C中等风化安山玢岩层为持力层，常规钻头钻进困难；我们拟采用特特制的筒体钻专门进行持力层的钻进。护壁钻孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。我们采用在钻进过程中掺入黄土，以保证泥浆正常护壁。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指标控制范围如下：漏斗粘度：1825S泥浆比重：1.151.30含砂率：8%持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和钻机跳动情况确定入持力层深度。若钻进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。 （5）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行第二次清孔，清孔时，经常上下窜动导管，同时调好泥浆性能,，以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均达到50之内。并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。（6）钢筋笼钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋（不得使用小厂生产的钢筋）。钢筋笼由持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊接头抽样送检，抽样数量为每300个焊接接头一组试验。钢筋笼在预制模中焊接成型，做到主筋成型直、误差小、箍筋圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下：主筋间距：10 箍筋间距：20钢笼长度：100 钢笼直径：10焊接长度：（单面焊）10d 双面焊5d相邻两接头错开：500,且35d(主筋直径)主筋保护层：40钢筋笼保护层为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，工程桩采用310050砼块在钢筋笼上设置，每6米一组，对称设置。钢筋笼下放钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度，下放困难时应左右或上下旋转，不可强压，以免破坏孔壁和钢筋笼。每3米设置一道保护层，特别在上部应多设几道，确保钢筋笼中心与桩中心一致。长度计算准确，保证笼顶标高误差在100mm以内。（7）钢格构柱1）钢格构柱加工 进场材料堆放时，地面应平整，堆放平整。 焊接时，角钢每隔2米设置垫板，用水准仪抄平，确保平整度。 角钢与钢板连接必须点焊定位，待四角均定位确认无误后，方可进行全面焊接，焊接时应注意连续焊接引起的应力变形。 焊接的焊渣应清除，焊缝应平顺，对达不到要求的重新焊接。2）质量保证措施钢柱的材料必须选用正规厂家，有生产许可证，进场时对材料的厚度、尺寸应进行验收。焊接的焊条选用E43型与母材材质相同，电焊条应有质保书。进场材料报监理验收，且堆放整齐。 按施工图要求进行下料，下料前经过技术部门同意，有技术交底记录。 钢格构柱间焊接要求焊缝饱满，焊缝高度达到钢结构施工验收规范要求。 钢格构柱与灌注桩钢筋主筋的焊接长度，单面焊接为钢筋直径的10d，双面焊接为钢筋直径的5d。焊接后的钢格构柱外型尺寸满足设计要求，其允许偏差在规范允许范围内。竖向立柱施工时，先将钢格构柱与下部钻孔灌注桩的主筋焊接牢固，再整体吊入孔内，并保证钢格构柱居中。钢格构柱安装就位时应注意吊装时产生的变形，须采取加固措施。钢格构柱顶部与支撑节点交汇处应整体浇筑，严禁钢格构柱外露，并相应加强配筋。 在每层土方开挖后，支撑底部垫层浇筑即在垫层上放置角钢定位，定位角钢与钢格构柱电焊连接，确保支撑高度达到设计高度要求。在基础开挖后，在基础中间钢格构柱上应焊接钢板止水片，防止基础因格构柱产生漏水现象。钢格构柱底部钢止水片应在挖土至坑底后，地下室底板混凝土浇筑前焊上，其位置视底板标高而定。（8）水下砼灌注浇注前准备工作A、对商品砼坍落度进行随时验收，并制作试块进行28天后测试。B、清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作，如砼运输车是否运转正常，供水、供电是否正常，人员有无到位，砼运输道路有无铺好、是否可行；储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。C、清孔结束后，立即卸去清孔器具、装好储料斗，商品砼进料。导管导管采用2503.52.5m油轮式导管。该导管密封性好、刚性强，不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物；导管是否变形，渗漏。使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。水下砼灌注根据孔深的不同配置导管长度，导管下口距孔底0.4-0.6米。当二次清孔结束后，立即灌入足够的初灌量，满足导管埋入深度超过1000的要求。灌注时应做到连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。3、灌注桩钢筋砼承台基础施工本工程中2#塔吊基础采用灌注桩钢筋砼承台基础，基础桩采用四根直径600钻孔灌注桩，承台为C35砼浇筑，尺寸为3.5m3.5m1.2m。（1）基础施工流程灌注桩钢筋笼制作塔吊基础桩平面定位800塔吊基础桩成孔钢筋笼吊放进孔内就位灌注桩砼浇筑桩砼达到一定强度后沟槽式开挖土方至承台垫层底标高-4.5m。浇筑承台垫层后绑扎承台钢筋并支承台模板，放置塔吊预埋节并牢固定位承台砼浇筑塔吊安装及使用（2）格构柱施工操作要点： 钢格构柱与塔吊基础灌注