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中水管道穿越工程中水管道穿越工程 (非开挖施工)(非开挖施工) 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目目 录录 一、综合说明一、综合说明.1 1.1 工程概况.2 1.3 工程地质与水文地质概况.2 1.4 单个牵引施工段主要工程量.2 二、施工组织部署二、施工组织部署.4 2.1 施工工艺流程.5 2.2 施工组织与管理.6 2.3 施工准备.7 2.4 进度计划(附后).10 三、主要分部分项工程施工方案三、主要分部分项工程施工方案.11 3.1 测量定位放线、管线探测及场地准备.12 3.2 定向钻穿越施工方案.13 施工质量管理措施施工质量管理措施.20 4.1 质量管理措施及管理网络.21 4.2 针对本工程的质量保证措施.23 五、安全文明措施五、安全文明措施.25 5.1 安全施工.26 5.2 文明施工.29 一、综合说明一、综合说明 本章内容提要: 工程概况 编制依据 工程地质与水文地质概况 主要工程量 1.1 工程概况 拟建的中水管道位于., 拟采用定向钻方式穿越滨河 东路,敷设 DN1000mm 螺纹钢管,壁厚 13.9mm,平均敷设深度 7.5m。 入钻点位于滨河公园内,在钻机位置制作地锚基础,绿化树木对施 工产生影响必须移植。滨河东路为太原市主干道,扩孔时应注入大 量膨胀土以确保道路安全性。拖管时应同步带入注浆钢管,钢管直 径为 6 分镀锌钢管,拖管完毕后即时注浆。 1.2 编制依据 1、工程设计图纸; 2、现场踏勘场地情况; 3、 岩土工程勘察报告 ; 4、 水平定向钻进管线铺设工程技术规范 ; 5、 市政给水管道工程施工及验收规程 ; 1.3 工程地质与水文地质概况 山西地区气候温和,雨量充沛,四季分明,灾害性气候表现在 每年 7 月份的梅雨季节。施工区域主要以细砂与粉土为主,施工时 注意泥浆的配备。 1.4 主要工程量 a. 入土端三通一平; b. 管线探测,复核标高、测量定位; c. 临时通道及施工用地征用; d. 出入土点泥桨坑开挖; e. 出土端施工场地平整、管道焊接场地及穿越地面准备; f. 入土端钻机安装及场地平整地锚制作; g. 管道穿越施工; h. 报验工程; 1.5 具体牵引工程量分段(表) 序号井位井间距离造斜弧度管材规格合计 1 190m3m1000193m 2 3 管材规格:DN1000mm 螺纹钢管,壁厚 13.9mm。 二、二、施工组织部署施工组织部署 本章内容提要: 施工工艺流程 施工组织与管理 施工准备 进度计划 2.1 施工工艺流程 施工现场准备/开挖工作坑 测量放线定位 钻机就位 泥浆配制 导向孔钻进 分级反扩成孔 管道回拖 管道安装组焊接 钻机移位 注浆固化 2.2 施工组织与管理 根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目分部, 负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图工程项目管理组织及岗位责任框图 项目副经理 项目工程师 项目经理 后 勤 组 技术质量组 材料设备组 施 工 组 施工安全组 施工人员组织表施工人员组织表 岗位职责人数 项目经理 负责指挥组织生产,协调对外关系, 对工程技术质量、安全、进度等全面 管理 1 人 项目副经理 协助项目经理负责具体工作 1 人 技术负责人负责工程技术工作1 人 施工队长负责全班施工,协调各工序间操作1 人 钻机操作员操作导向钻机2 人 控向员负责导向1 人 泥浆工负责泥浆配制2 人 机械电工负责维修使机械正常运转1 人 技工5 人 后勤负责后勤保障1 人 总计16 人 2.3 施工准备 2.3.1 施工平面布置 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时工房; b.施工用电量约需 50KW,根据现场实际情况,采用柴油发电机 发电; c.施工用水根据现场实际情况就近取水; d.临时排污、施工废浆,进场后与地方政府有关部门联系后运到 指定地点排放。 2.4.2 材料准备 本工程采用定向钻方式铺管,由于水平定向钻铺管工程为连续施 工,工程开工前,管材提前到场焊接。 2.4.3 设备准备 根据本工程的穿越距离长度和穿越难度,我公司决定采用 ZT- 68 水平导向钻机,该类钻机质量可靠、自动化程度高、操作方便, 具有履带行走功能,特别适合大中口径、长距离管道穿越施工。 A该类钻机配备了美国“DCI”公司生产的无线控向系统,设 备精度高、抗干扰能力强是安全施工的最大保障。 B激光地形测量仪 Terrain Mapping 地形测绘系统是采用激光束通过棱镜反射读 取高度和距离值的一种高精度测量设备,其收集到的控制点数据可 输入到 Atlas Bore Planner 钻进规划软件中作出钻进路径规划,得出 最佳路径。其设计参数包括:钻杆的直径和长度,最优的钻进线路 深度角度值,规划的路径可用俯视图和剖面图两种模式直观显示, 并在图纸上同时列出每根钻杆的深度、斜度和起始位置。 C泥浆系统 与该钻机配套的为一套 SA600 泥浆泵送系统,具有搅拌迅速、 排量大、利用率高等特点,可以为大口径管道穿越施工提供足够的 泥浆,确保施工顺利进行。 钻机及主要配套机具见下表: 序号名称 规格 型号 数 量 单位备注 1水平定向钻机ZT-681台 2控向系统DCI eclipse2套精度 0.1 3泥浆系统SA6001台24m3辅助系统 4回扩器桶式、翼式10个分地层选用 5钻杆40根整体锻造 6平板车FAW1部 7卡车DFAC1部 8挖掘机2701台 9吊车QY351部徐工 10发电机GEP-120、YAMAHA1台 11对讲机MOTOROLA4台 12激光地形测量仪Terrain-mapping1台 13水准仪DSZ21台 14经纬仪DJ621台 15笔记本电脑IBM/Pansonic1台便携打印机 2.4 进度计划(附后) 计划实施的保证措施: a. 该工程的施工区域较长,又是在公路两侧施工,需做好足够 的安全施工措施。 b. 根据工程量及地质情况,配备足够数量施工机械、人力,以 保证工期按计划完成。 c. 进场后调试好机械,备足备件,对施工设备全面维护和保养, 降低现场设备故障率。 d. 项目经理每天编制施工计划,以控制每日进度,协调好关系。 e. 合理、科学地组织各段的施工顺序,求高效率。 f. 组织强有力的领导班子,及时解决现场发生的问题,检查每 道工序施工质量。 g. 应用 IS09002 质量管理体系、压力管道安装保证体系控制施 工质量,最大限度提高一次合格率。 h. 设备和材料的运输均提前查明路线,保证配合工程进度的需 要。 i. 及时收听天气预报,提前做好异常天气的施工措施,随时调 整施工部署,尽量减少天气对施工进度带来的影响。 j. 管线施工时,在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离, 保证施工不受干扰,顺利实施。 三、主要分部分项工程施工方案三、主要分部分项工程施工方案 本章内容提要: 测量定位放线、管线复 测及场地准备 定向钻施工方案 3.1 测量定位放线、管线探测及场地准备 3.1.1 测量定位放线 根据施工图要求的管道轴线,放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴 线位置及标高;在地面上放出轴线及标高,设计详细的导向数据。 a. 根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线、入土点、 出土点的具体位置及标高;在入土点、出土点间轴线上每隔 10m 放出桩位及 标高。 b. 放线入土点、出土点位置左右偏差不超过 2cm,沿管线轴方向误差不 超过 4cm,并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。 c. 测量放线过程中做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录,转角 处理方式记录、放线加桩记录。 3.1.2 管线复测 进场后根据定位放线现场成果,主要采用现场管线调查对地下金属和非 金属管道进行复测,把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。根据现 场管线资料调整管道轨迹,确定定向钻穿越剖面图,确保提前避开地下障碍 物及管线。 3.1.3 场地准备 根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入土点进行按 有关文明施工要求围护,清理平整场地,搭建施工设施,落实现场水源、电 源。钻机场地进行硬化,泥浆坑开挖。 3.2 定向钻穿越施工方案 3.2.1 钻机就位和调试 a.钻机及配套设备就位 按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备锚固在预定位置。 钻机方向必须跟管道轴线方向一致,左右误差不超过 30mm,钻机入土 角按设计要求调整到位。 b.泥浆配制 泥浆是定向穿越中的关键因素,定向钻穿越施工要求泥浆的性能高,泥 浆的性能主要有动、静切力、失水、护壁、携带沙粒以及润滑等性能。根据 施工经验,我们采取以下措施: 按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎 要求的泥浆。 使用的泥浆添加剂有:降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加 剂符合环保。 为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,在用量不改变的 情况下,采取两套泥浆储存罐,延长循环周期的措施。 针对汾河河道施工地层给出以下配比方案: 导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳 定,减少推进阻力;其基本配方是:基浆0.20.4增粘剂+0.3降滤失剂, 泥浆粘度大于 45s。 扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层坍塌,提高泥浆携 带能力;其基本配方为:基浆+0.30.5提粘剂+0.4降滤失剂,泥浆粘度 大于 48s。 扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力;同时还有很好的 润滑能力,减少摩阻和扭矩;其基本配方如下:基浆+0.30.5提粘剂 +0.4降滤失剂+23的润滑剂泥浆粘度大于 48s, 。 为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力,泥浆的泥饼的质量很重 要,泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁,减小磨阻。我们在泥浆中加入高性能的降 滤失剂,控制失水,形成高质量的泥饼。 泥浆的粘度符合下列要求: 泥浆粘度值表泥浆粘度值表 粘度值(s) 孔径 (mm) 粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂软岩石 钻孔导向3040354040454045455050554550 2733040354040454045455050554550 2734263040354040454045455055605055 4265294045404545504550505555605055 大于 5294550455050555565556565705565 根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度。采用马氏漏斗测量泥浆粘度,每 两小时测一次。 回流泥浆的处理:采用泥浆车运至指定地点排放。 c.钻机试钻 钻机安装后,应进行试运转,检测各部位运行情况。 地 质 状 况 3.2.2 钻孔导向 a.钻进时的入土角为 10。 b.施工过程中,谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向 孔光滑。 c.在施工过程中,出入钻点之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进 一根钻杆,方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过 程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。 d.导向孔完成后,根据钻孔轨迹和数据记录,确定此导向孔是否可用。 钻孔曲线 钻孔导向剖面示意图 出土点 导向钻头 入土点 导向钻机 米入土点到出土点直线间距为: 3.2.3 分级反扩成孔 钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔,分别采用不同钻头 分级反扩成孔,扩空孔径为管道直径的 1.3 倍。 钻孔导向完成后,钻头在出土点出土,拆下导向钻头和探棒,然后装上 最小直径扩孔器,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头 和钻杆必须确保连接到位牢固后才可回扩,以防止回扩过程中发生脱扣事故。 回扩过程中必须根据不同地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度 和泥浆压力,确保成孔质量。 为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器 失效,扩孔器为进口钻机配套产品,采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削 刀头,扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度和耐磨性。 确保扩孔器能够完成扩孔作业。 分级反扩成孔剖面示意图 导向钻机 入土点 扩孔钻头 出土点 钻孔曲线 3.2.4 管道回拖 完成扩孔后,确认在成孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍 后,立即进行管道回拖。 记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值,出现异常立即报 告;设专人观察沿线是否有漏浆现象,如有异常及时报告。 水泥注浆 管道回拖示意图 导向钻机 入土点 出土点 钻孔曲线 注浆管 中水管线 3.2.5 管道连接 管道回拖结束,再与相邻管按设计及规范要求进行做井、连接。 3.2.6压力注浆压力注浆 (1)水泥浆性能:采用 42.5 普通硅酸盐水泥,水灰比 0.5,注浆管采 用 6 分加厚镀锌钢管。 (2)注浆水泥量:每米注浆量 1500KG. (3)入口压力:在不同的注浆阶段,所需的压力也不同。注浆开始阶段由 于要克服很大的初始阻力,所需压力较大,在注浆接近结束时,由于浆液已 经充满地层,此时所需要的压力较大。因此,本工程施工中,初始和结束阶 段的注浆压力为3Mpa,稳定注浆压力约为 1.5Mpa,当注入水泥量不能满足 要求时,入口压力最高可提高至 5Mpa。 (4)压浆时间:在拖管完成后即可进行注浆,注浆稳定时间一般为 3- 5min,最高可延至 8min。注浆流量控制在 60L/min 左右,不超过 75L/min。 (5)终止压浆的条件 压浆当达到如下条件之一时,便可终止压浆。 a.注入的水泥量已达到要求: b. 注入的水泥量已经达到设计值的 75以上且管道两侧冒浆,终止注 浆。 3.2.6.1 管材运输焊(布)管 管材运输中采用保护措施以免损坏。布管前参加焊管的技术人员和施 工人员要熟悉工作区段的环境,对周边地形和交通情况了解清楚;准备好焊 管、布管的设备和器具以及垫设管子的柔性材料。在焊(布)管过程中,应 轻抬轻落,同时还应防止对管道的扭曲或过大的拉伸与弯曲。支撑高度应为 10以上,以便焊接有足够的操作空间。尽量缩短堆放时间。 3.2.7 施工事故及应急措施 由于定向钻非开挖施工具有高风险,不可预见因素很多,施工中难免会 出现这样那样的问题甚至事故,一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行 情况分析,必要时汇报建设单位、设计、监理等部门,召开专家讨论会,及 时调整方案,采取补救措施。 事故事故原因原因相应的应急措施相应的应急措施 导向偏差 太大 导向过程中遇到 障碍物 分析确定障碍物位置,修改导向轨迹避开障碍。 事故事故原因原因相应的应急措施相应的应急措施 信号干扰分析原因,避开干扰。 管线损坏 管线资料有误、 钻孔偏差 a.立即停止施工,通知有关部门抢修; b. 保护现场,协助有关部门抢修; c.分析原因,制订补救措施。 卡钻扩孔器遇障碍 a.用挖机、顶拉式千斤顶把钻杆回拉; b. 减慢回扩速度,必要时换小口径扩孔器回扩。 施工质量管施工质量管理措施理措施 本章内容提要: 质量管理措施及管理网络 针对本工程的质量保证措施 4.1 质量管理措施及管理网络 质量是我们的立身之本,为确保分项工程优良目标,除运行 标准外,我们将建立完善的质量管理网络和采取行之 有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。 a.质量管理措施采取“二级监理,五步到位” 。 二级监理:二级监理:公司技术总质监。 业主委托的监理单位。 五步到位:五步到位:操作要求交底到位。 上、下工序交接到位。 上、下班交接到位。 关键部位的检查、验收到位。 现场检查验收到位。 b.质量管理工作网络 质量网络明确每一个人、每一个岗位在质量管理工作所应该承 担的工作和责任,密切注意工程实施过程中所发生的情况,分析产 生问题的因素,利用最佳的对策,以确保工程保质保量地完成。 c.落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖罚制度以 加强工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。 d.场容与现场标准管理 在确保质量与进度的同时,认真执行有关规定,认认真真、切切 项目经理 技术总监主任工程师 生产管理部门 计 调 施 安 质 划 度 工 全 量 技术管理部门 技 试 计 术 验 量 综合管理部门 质 资 保 料 项目经理项目工程师 项目质量员 班组质量员 材料设备部门 物 设 资 备 实实地做好文明施工。 4.2 针对本工程的质量保证措施 4.2.1 一般质保措施 a. 施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工,遇到变更, 及时研究解决。 b. 必须严格按照设计图放线、定位。开工前做好施工人员培训 和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底,做到参与施工人 员都能熟知技术质量要求。 c. 强化质量教育,贯彻“质量第一”的方针,开工前组织施工 人员学习质量体系文件及施工技术要求,并做好记录;做到严格按 照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。 d. 建立各项管理制度,使质保体系正常运转,施工中加强工序 管理,各工种、各岗位严格把关,认真执行“三检制” ,并做好详细 记录。 e. 施工严格执行市政给水管道工程施工及验收规程 ,各岗位 要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录,报监理审查认可。 f. 施工过程若出现质量问题,均应立即报告建设单位现场代表 及监理,对质量采用的补救措施必须征得建设单位、监理、设计人 员同意后才能实施。 4.2.2 重要质控点 1、材料控制 a. 各种材料要有产品质保书、出厂检验合格证等,并经我公司 检验人员及监理验收合格后方可投入使用。任何未经验收合格的材 料不得投入使用。 b. 组织专人进行材料采购,按照“质优、价廉、就近、及时” 的原则进行。 c. 现场材料验收合格后,按照公司有关要求贮存和使用,以确 保整个过程中不损坏、不变质和不丢失。 2、定向钻穿越质量控制 a. 标高是一个非常重要的技术控制指标,进场施工前首先测量 各个井位的路面高程,管底的相对埋深,标注在路面上。 b. 钻孔深度管顶埋深+扩孔半径 c. 钻机及配套设备就位要准确可靠,导向孔不得急于求快,要 认真复核,参数要求准确,偏差要符合规定,司钻、控向等操作人 员要按照制定的方案钻进,如有异常及时汇报,必要时征得建设单 位同意和支持。钻孔曲线要圆滑,扩孔要耐心细致,且要做好详细 记录以便分析复核。 五、安全文明措施 本章内容提要: 安全施工 文明施工 5.1 安全施工 5.1.1、安全工作目标: a. 无职工工伤死亡事故; b. 无重大火灾事故; c. 无重大有责地下管线损坏事故; 5.1.2、安全作业规程 a. 施工现场安全管理规定 1) 开展安全技术交底。 2) 进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。 3) 服从施工负责人和安全检查人员的管理。 4) 按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须 戴安全帽;在有毒性、腐蚀性、窒息性气体的作业现场,保证现场 通风,施工人员戴上防护镜或防毒面罩; 5) 严禁酒后上班,严禁在禁止烟火场所吸烟和用火,严禁任意 拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志; 6) 非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备,未经许 可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施; 7) 严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业 的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 b. 专项安全管理措施 1) 钻机、千斤顶施工 I.严格遵守“安全第一,预防为主”的安全生产方针,并严 格执行国家及行业的各项安全规范、规程及标准。 II. 明确各级管理及岗位的安全职责,全面落实安全管理责任 制。 III. 加强安全教育及安全培训,特殊工种必须持证上岗。 IV.各种油料、易燃物品要妥善存放,并做好防火标志。 V. 允许经过适当培训的负责人员操作和维护钻机。 VI.启动钻机前应对其进行直观检查。 VII.钻机操作人员需要穿戴防护用品。 2) 施工用电 I.施工现场的电气设备必须有有效的安全技术措施。 II.

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