中学施工方案及组织设计.doc

一、施工方案及组织设计(一)、施工方案1工程特点潍坊滨海经济开发区滨海中学新校建设配套工程第三标段位于滨海中学新校园内，该标段包括广场、道路、地面硬化、管网系统及其他。主要工程有喷泉景观一处，混凝土路面11500平方米，广场花岗岩地面约55000平方米，水泥彩砖地面11600平方米，植草砖地面5900平方米，各类钢筋混凝土雨水、污水管道5900米，各种规格给水、消防管道7800米，各种规格采暖管道3500米，各种型号电力电缆18000米，花岗岩路牙石19500米，雕塑9座及自行车棚等。 2施工条件该工程施工场地地势较平坦，已基本具备开工条件。 3工程承包范围 土建、装饰、水电暖安装等施工图全部内容。 (二)、编制依据 本施工方案依据中华人民共和国施工质量验收规范及滨海开发区滨海中学新校建设配套工程招标文件、施工图纸及综合考虑本公司的机械设备、施工力量等实力情况，经考察现场和研究上述文件的有关要求编制而成。 (三)、施工部署： 1.施工管理机构： 我公司一旦中标将成立工程施工现场生产领导小组，主要领导成员和专业配套管理人员由总公司选派，组成精干的项目部，合理运用项目法管理，层层落实责任制，在总公司的协作和指导下，确保本工程工期、质量目标的实现。 2.施工力量安排： 总公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力270人，并根据工程施工实际需要，随时进行施工力量调配，(具体分配详见劳动力计划表)。 3.主要施工机械选择： 根据工程实际情况，基础施工阶段选用挖掘机三台，推土机三台，灰土拌合机一台，压路机两台，砼采用我公司搅拌站生产的成品砼。其它施工机械详见附录“主要施工机具一览表”。 (四)、施工总进度计划安排： 在进行施工计划安排时，本着优质、高效的原则，结合本工程特点及我公司多年来积累的类似工程施工经验，科学组织、统筹安排，充分利用时间、平面空间展开平面流水交叉作业。为确保工期总目标的实现，设置四个主要阶段工期控制点：第一控制点：2009年4月30日，地（路）面灰土完成，3月31日景观喷泉基础完成，5月10日管网系统基础完成。第二控制点：2009年4月20日景观喷泉混凝土完成；5月25日地面混凝土浇筑完成；5月20日管网系统管道、电缆敷设完成；5月30日混凝土路面完成。第三控制点：2009年6月8日喷泉、地面块料面层镶贴完成，管网、电缆实验(调试)完成。第四控制点：2009年6月10日，竣工验收。(五)、施工总平面布置根据现场施工条件和施工要求，拟在现场设置职工生活区、半成品加工制作场地，以及仓库、办公室等主要临时设施。主要临时设施具体位置详见施工总平面布置图。施工临时用水和临时用电，由建设单位提供水电源，我方负责安装到施工现场。 为使职工在良好的环境中工作和生活，达到安全文明工地要求，布置原则如下：1.在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。2.合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。 3.科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4.尽量多采用装配式施工设施，提高其安装速度，各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。 (六)、主要施工顺序：首先根据总平面图所提供的坐标及高程确定标高，经校核无误后方可施工。施工时采用全面开花的施工方法，施工放线定位后，根据测量高程，分别进行道路及管网的土方、灰土、砼垫层施工。待第一批垫层达到要求强度后，分别进行管道敷设、块料镶帖，以后依此类推，循环进行。1、地面、道路工序为：放线挖（填）土-验槽一灰土垫层一浇筑砼或镶贴面层一养护依次循环进行验收。 2管网系统： 放线一管沟开挖一沟底处理一管道（电缆）敷设安装一试压（调试）保温回填一验收。 (七)、施工准备： 1技术准备 组织各专业技术及预算人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计、监理、业主共解决设计中存在的问题，报甲方及监理部门审批。 组织编制专项施工方案，编制项目质量保证计划，特殊部位、工序，做详细专题技术方案，向全体人员进行施工组织设计交底，并及时图纸会审。 根据施工图设计及业主提供的基准高程和建筑坐标点，进行定位测量，设置各控制点，并请业主及规划部门核定。 对施工所用的材料制订质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好各种砼、砂浆配合比的试配工作。 编制施工预算和材料供应计划及半成品加工计划。 调查研究各种材料供应情况，按IS09001标准对供应商进行综合评价，选择合格供应商。 2物资准备 施工前，组织人员编制详细的施工预算；提出准确的主要材料、构件、半成品的用量分析；根据用量分析编制建筑材料、构配件及定型产品的预订购计划并联系供应商。 根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。 3施工现场准备 开工前，对施工场地边行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“三通一平”，根据建设单位给出的基准点重新测设控制点，确定控制线路，建立控制网。 4劳动力组织准备 根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好共作班组，并安排好工人进场后的生活，然后按工作班组编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。(八) 、主要分部分项工程施工方法：1地面、道路基础施工方法(1)、定线测量在原地面上进行中线测量前，由设计、勘测、有关部门向施工单位交桩，并办理交桩手续，如原地测桩有遗失或者倾斜，补钉校正，转角点桩及方向桩在线外设栓点并做好标志桩。基础施工保证排水系统顺畅，尽量保持快速、完善的排水状况。对于土质含水量较大的地段采取加灰稳固措施，在施工前做击实试验，以获得准确的压实度检测标准。（2）、基槽开挖：根据设计要求进行放线，放线后清除杂物、草皮等。路槽开挖采用挖掘机挖土，路槽开挖前应提前按设计要求进行测量并做好标记和记录，防止挖深扰动老土层。路槽宽度为路宽加30cm，宽度必须达到要求，路槽开挖后经业主施工人员验槽达到要求后用链轨车进行整平、压实，压实两遍，密实度达到95%。若遇个别地方较软时，应报请业主施工人员检查、核实、单独处理（或更换、或晾晒）。2、石灰土基层施工方法（1）、材料准备：灰土基础所用材料：土用稍有粘性的土，不得是垃圾土、腐殖土，其塑性指数一般在10-15为宜；石灰质量须符合规定的国标三级以上标准活性钙镁含量大于55%，掺渣量不小于3：7，石灰土7天抗压强度不小于0.8Mpa，要尽量缩短石灰的存放时间，若使用存放时间较长的石灰时，必须重新实验，根据实验结果，决定正常使用或降级使用或废除；水：采用饮用水。材料来源必须在材料投用于工程不少于2天前决定，将具有代表性的样品，委托试验室进行材料的标准或混合料级配组设计，试验结果应提交技术负责人审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照施工技术负责人规定的时间将其清除出现场。（2）、施工放样：在土基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土层边缘设计标高。（3）、石灰土施工时，石灰一定要消解透，无生石灰颗粒，污泥膏状。（4）、洒水闷料或晾晒如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多现象。如土含水量过大，应翻土晾晒，使其水分迅速蒸发达到施工要求。已达到在最佳含水量时拌合和压实。(5)、整平和轻压：压实必须采用18-21吨以上的光轮压路机压实。土层用平地机刮平后、轻压使其表面平整。(6)、石灰的卸置和摊铺：按计算所得的石灰码放后均匀摊开。(7)、拌和与洒水：用大型稳定土拌和机进行拌和，并专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，拌和深度应达到稳定层底并宜浸入下承层5-10，以避免拌和层底部留有夹层。拌和结束时，如果混合料含水量不足，应用喷洒水车补充水份，洒水后再次拌和。混合料拌和均匀后色泽一致，没有灰条、灰团和花面，无明显粗细集料离析现象，且水份合适均匀。(8)、整形混合料拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，用轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，每次整形都达到规定的坡度，接缝必须顺势平整。（9）、碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压2-3遍，按试验路段的施工工序碾压完毕。3、砼路面浇制（1）、严格按照砼配合比施工，砂子、石子允许偏差不超过3%、水泥2%。加强搅拌机材料的计划性,原材料必须有足够的贮存量,满足每天的摊铺量。（2）、砼的浇筑时必须用插入式振动棒普遍振实，再用振动梁振实，并用原浆抹平，严禁外加砂浆抹面。模板拆除后，蜂窝气泡小于5%，砼面浇筑应不间断进行，当间歇时间超过3小时必须设施工缝，留缝要垂直于路面、方正。（3）、砼路面拉毛：拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛用毛刷大拉毛，要求纹理均匀、顺直、深度适宜。（4）、初期养生：当砼成型后适时用潮湿的麻袋布或草帘覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在14天内保持湿治养生，养生采用洒水车。（5）、切割：掌握好割缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切割时机，切缝深度为4.5cm，缝宽5mm，每4米割一道伸缩缝。（6）、防雨：及时做好防雨措施，准备充足的塑料布覆盖，防止因雨天天气造成质量损失。 4、喷泉现浇钢筋砼工程(1）钢筋工程： 钢筋在现场集中配料，现场绑扎安装釆用塔吊垂直运输。绑扎的钢筋规格、数量、位置均应符合设计要求和操作规程。 施工前准备工作： 认真熟悉图纸，做出钢筋配料单，由施工员审核，项目工程师审定后才能进行配料。 钢筋必须具有合格证、复试报告和生产可证；三证齐全，才能用于工程中，严禁先用后试验或无证使用。 钢筋工必须全部持让上岗。 钢筋的下料成型： 所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎，钢筋配置时，严格按CB5020492规范中钢筋工程要求进行。 箍筋成型时必须做成135度弯钩，平直部分长度为10d。 受压钢筋支座处严禁进行连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。 注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免梁柱交叉和梁、柱钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。 钢筋的代换： 钢筋规格不齐全，确需等强代换时，首先征得设计单位同意，并办理变更手续后方可实施。 钢筋的安放： 钢筋安放必须按设汁要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求或规范规定。 钢筋的连接 板钢筋采用搭接：搭接的部位严格按设计要求和施工规范规定进行施工。 池壁的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工。纵向受力钢筋接头应在两个水平面，同一截面接头率不大于50，且相邻接头间距不得小于35d。并尽量避开钢筋密集区，同一截面钢筋接头面积不大于25，且相邻接头间距不应小于规范规定和设计要求； 钢筋的验收： 钢筋绑扎完后，一定要彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。 自检以后，再由质检员、施工员、项目工程师一起验收，合 格后立即报请监理单位、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，方可浇筑砼。 池壁上留孔洞当直径或矩形洞宽小于300时，受力钢筋绕洞而过不得切断。 （2）模板工程： 模板工艺类型 池壁采用定型组合钢模板与竹胶板混合使用现浇板的模板采用定型竹胶大模板。 模板支撑体系 模板的支撑采用48钢管钢顶柱，快拆体系端头支撑，支撑间距为10001000，木龙骨为60100的方木。 模板的配置 根据结构中各种构件的几何寸尺，进行设计制作：现浇板模板配制成相应的大块模板，局部有异型部分采用木模补合；池壁按结构尺寸选择定型模板组合。 模板的保护及清理 为防止边部起层导致的竹胶板损坏,将竹胶板边部钉一层1厚的黑铁皮。为确保砼施工质量，对拉螺杆在模板处加18的钢垫片。必须做到层层清理，层层刷隔离剂，保证模板表面平整。 注意事项： 本工程模板除现浇板釆用厚12cm的竹胶板外，具余采用定型钢模板，利用定型卡具加固池壁侧模，以保证砼几何尺寸正确，砼平板采用竹胶板拼装时板缝用胶带粘贴，用510的方木作樘梁，板下方木模具应加密，间距不大于40，以保证支撑的稳定性。(3)、混凝土施工方法根据结构特点，本工程混凝土采用成品混凝土，人工振动找平的施工方法。为满足工期要求，加快工具周转，发挥快拆体系端头的优势，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度，缩短施工周期，做好砼的养护工作。施工前准备工作进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告，砂、石料经试验合格，砼由搅拌站按设计标号统一供应。水池底板浇筑时，为有效地减少砼内部水化热，选用水化热较低的水泥。模板、钢筋工程均验收合格，模板应浇水湿润。 砼的浇筑 水池的池壁砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业，保证工程结构中少留或不留施工缝。 浇筑时，池壁用插入式振捣器振捣，底板砼采用平板振捣器振捣。拌制的砼做到逐项称量准确，定量加水，搅拌时间不短于工艺标准要求。砼浇筑时，上表面均预先作好标高控制。浇筑时要均匀振实，不得漏振，振动棒不得触动钢筋；每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落：振捣器插入下层砼内的深度应不小于50m，以清除上下层之间的接缝。 配合比：砼施工中要严格配合比计量，做到每次计量准确，原计量误差不超过规范规定的数值，从而保证结构砼的强度，满足设计要求。 砼的养护 为防止内外温差过大引起的裂缝，保温养护非常重要。砼浇完毕12小时后，即开始覆盖草袋浇水养护，每天浇水不小于4次，保证砼表面湿润，养护时间不少于7天，养护时，必须设专人负 责。 5装饰工程： (1)饰面板镶贴工程 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料加工要集中解决。 审查图纸和制定施工方案，要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。 对提供的板块料要精心挑选，对欲铺设板块料地面，要认真洁理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫干净，然后浇水充分湿润。铺设时，要根据所提供块料规格和图纸方案尺寸进行试铺预排。根据排好的标准块向两侧和后退方向铺设，紧跟标准块的第一排板材要双面挂线。基层在清理干净、湿润充分的情况下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为l：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为30mm。砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹平。然后试铺板材，用橡皮锤敲击，根据敲击的空实声，搬起板材，增减炒浆，然后满浇水灰比0.5左右的素水泥浆一道，使原板材四角平稳落下。板块铺设24h后，应洒水养护l-2次，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。板块铺设养护7d后，应对板块地面进行彻底清理。 6、安装工程： 具体施工方案（1）排水、雨水管网施工 雨水、排水管施工排水管采用直埋式敷设方法，施工顺序按照总体施工方案顺序穿插进行，最后将新建管网与市政管网相连接。工艺流程 施工准备 施工前，认真熟悉图纸及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。将工程所需的材料，经监理部审验认可后，方可进入施工现场。将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。 施工前向甲方了解地下管线情况，掌握原有地下管线的埋设方式及方向。施工测量测出新建雨水、排水管网起点处原有管网的管底标高，引测临时水准点，用经纬仪定出管道中心线，并测出起点、终点和转角处点，作为控制桩。按设计坡度要求计算出开挖深度，每隔10m设一坡度板，按坡度要求在坡度板上弹出开挖深度控制线，从坡度板上的控制线下反一个常数，即为管沟开挖深度。并根据深度计算出沟宽、边坡和上口开挖宽度。管沟的开挖土方开挖前应由技术人员复核管道中心线、开挖控制线，无误后方可开挖。排水管与其它管道平行敷设时可与其它管道土方同时开挖，沟深超过1.5米的按照1：0.67的坡度进行放坡，土方开挖后，在沟槽一侧及主要道路出入口处设置安全防护栏杆，高度1.5米。其它地方则拉设安全警戒线，并张贴安全警戒标语。挖出的土方先弃至不影响下一步施工的沟槽的一侧，待管子铺设完验收合格以后随时回填，多余土方运至甲方指定地点存放。沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况及地下水位情况，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，每隔30米设一道集水坑，用口径500mm功率4kw的泥浆泵口径500mm的排水管将沟槽地下水排至甲方指定地点，确保沟槽内不积水。管基的施工DN300以上的污水管的基础均为120C15混凝土管基，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。混凝土管道基础分两次施工，首先施工100mm基础垫层，下管后施工管基两侧的基础混凝土。基础施工前应复测基底标高，无误后方可进行管道铺设的施工。混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。砂石管道基础采用天然砂基础，管沟验收合格后，砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。混凝土和砂下料均采用在沟槽边分段搭设流槽，以便进行现场的混凝土和砂石的运输。管子铺设管道铺设前应检查管子内外表面，不合格的管子严禁使用。管子铺设前复核管底标高、中心线、坡度，并检查下管机具及临时设施是否完好可靠。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先在管节的承口内表和插口的外表用1：2水泥砂浆座浆，要求做到四周均匀、平顺，以防渗水。直径大于400mm管子采用沟上分散机械下管，以减少沟内管子运输。稳管采用边线法，稳管的高程控制可在相临的坡度板上高程钉上连成高程线，管底标高距高程线为一常数，即500mm。高程控制点由技术人员抄测。稳管时在管子接口处沿沟槽宽度满铺200mm宽100mm厚的1：3水泥砂浆。土方回填排水管安装经监理、甲方验收合格以后即可进行管沟回填，管道上口500mm范围以内严禁用机械夯填，管两侧及管顶以上500mm范围，应由管两侧分层对称回填用人工夯实。管底至管顶500mm范围内，回填土中不得含有有机物和直径大于50mm的砖石，在接口处回填细粒土。沟槽内有水时应排除后，按排水方向分层回填。在主路上的沟槽回填采用砂石分层夯填，其它坑槽回填采用6灰土分层人工夯填。 检查井施工：安装前由技术人员复合检查井的管径、方向、标高是否符合设计，无误后方可安装，检查井的预留支管应随砌随留，井内踏步应随砌随留，检查井安装至设计标高后应及时安装井圈，并盖上井盖，检查井的抹口砂浆为M7.5水泥沙浆，砂浆应随拌随用。当检查井深度超过1.5米时在检查井的四周搭设双排砌筑脚手架，用于检查井的砌筑和检查井的外侧抹灰，抹灰时在检查井的里侧搭设抹灰用满堂脚手架，用于检查井内侧的抹灰。雨水、污水管线不是平行敷设的应单独开挖，所有管网管道的铺设、检查井的安装、砌筑可在管沟经监理验收合格后进行。砖的品种、等级、强度必须符合设计要求并有出厂合格证和试验单。砂用中砂，抹灰用砂必须并通过5mm的筛孔。使用前应按有关规定进行检验，水泥进场后，应作安定性和3天强度试验，合格后，方可使用。龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑，砌筑前应清除砖表面污物，并在砌筑前提前1天进行浇水，砖的湿润程度必须渗入11.5cm。砌筑最下部砌体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于框架柱的侧面。必须遵守“三一”原则，砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。混合砂浆应在拌置后4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须在3h内用完。砂浆稠度宜为50mm，每砌筑250m3砌体，应至少制作一组试块。检查井抹灰工程施工完验收合格以后，即可进行检查井盖的安装。脚手架的施工：砌筑雨水、污水检查井时，当井深超过1.5米时，在检查井的四周搭设双排砌筑钢管脚手架，粉刷时内侧搭设装饰钢管脚手架，每个检查井搭设一座钢管上下坡道，供人员上下使用，脚手架上满铺竹跳板。所有基坑开挖以后，在四周搭设钢管防护栏杆，外挂密目网，栏杆高度1.5米，距离基坑500mm，并悬挂安全警示标牌。沟槽开挖以后，在主要出入口、道路口处搭设安全防护栏杆，高度1.5米，悬挂密目网和安全警示标牌。1.施工准备：1.1施工前，认真熟悉图纸、图籍、图纸会审记录及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。1.2工程所需的材料，经监理部审验认可后，方可进入施工现场。1.3将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。1.4组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。1.5施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。 （2）给水、消防管道施工 施工前将现场影响施工的其它施工单位的临时设施进行统计，交与甲方或监理进行协调，以免影响总得工期进度。施工方法：施工前，认真熟悉图纸及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。将工程所需的材料，经监理部审验认可后，方可进入施工现场。将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。 施工方法： 给水管采用PE管热熔连接。加热温度保持在270-300,温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。 管子连接前，连接的管件和管道用棉纱擦试干净，使之无油无尘。分别作出插入深度的标记并插入加热胎具中进行加热。加热时不断进行转动，当达到270300,示温笔变为咖啡色。管道和管件出现熔融状态，即行脱模，将管道用力旋转插入管件，并保持30钞钟后方能脱手。在接口周围有熔融的焊珠挤出时，说明连接情况良好。（3）电气安装工程概况电气工程主要包括防雷接地系统、动力照明系统的安装与调试、弱电系统的工作。主要施工方法及技术要求施工准备图纸会审。进入施工现场后，专业技术人员及班组长必须对照现场情况熟悉本专业施工图纸，参加业主组织的图纸会审,解决图纸中存在的问题，针对于这种高级民用住宅的特点，要求与其他各专业及时解决管线相叉时的处理方法，制定避让方案， 避免因吊顶空间或大型设备占地等问题而影响施工的连续性，对于专业之间交叉配合的问题，在前期施工准备过程中，专业技术人员就要做到心中有数。根据图纸及现场进度安排提出备料及分批采供计划。建筑施工场地比较狭小，堆放材料空间有限，因此,技术人员在根据图纸详细提出物资需用量计划时，必须根据本专业计划进度要求,提出相应的物资分批采供计划，提交材料供应部门，这样一方面可以节省不必要占用的空间,另一方面也有利于项目部综合管理。材料检验所有材料进入现场，必须报请甲方会同监理进行检验，对于甲供设备，要有业主、监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查,材料检验遵循以下原则进行：型钢表面无锈蚀，镀锌钢管镀锌层完好，无划伤，焊接钢管需由专业工人进行抽验煨弯试用，没有因焊接质量问题而产生裂纹及弯扁缺陷方可入库；PVC管不能有划伤或裂痕。桥架必须进行材质检验，其表面要无划伤、无锈蚀，包装完好、配件齐全。配电箱、盘和柜的外包装要完好，拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管，重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证，盘内元件齐全，接线固定牢固。插接式母线包装要完好，每节均要附出厂合格证，面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡均匀，无表面缺陷，配件齐全，包装箱完整。电线、电缆需要附有效生产许可证及合格证方可入库，不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，对于防火电缆，包装要完整，并有严格的防潮措施。 所有设备及材料在装运及卸车过程中均要注意避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放，堆放整齐，标志清晰。预留和预埋本工程预留预埋工作量巨大，几乎所有的照明管线均需要在较短的时间内（从配筋开始至合模）完成相对较多的配管工作，要做好预留洞及防雷接地引上线和均压环焊接工作。针对于此，在施工开始前，必须组织好相关材料的准备工作，能够提前预制的管线必须提前预制完毕。一旦具备施工条件，立即运至作业面，要组织一个预留、预埋班组，由专人任工长，负责技术指导及监督，并配合专业质检人员进行技术复核，班组长必须在完成一步工作后，立即参照图纸及规范进行自检，由技术员及质检员进行复检，合格后方可向监理请求报验。一方面组织班组的严格自检，另一方面专业技术人员会同质检员随时进行检验，最大限度地降低返工率及提高一次报验合格率，从而不致因预留预埋工作而影响主体施工。针对预留、预埋工程量大的特点，要求作业班组及专业技术人员更要认认真真把好质量关，坚决杜绝任何技术隐患及质量隐患。照明配管及穿线 本工程的电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，所有电气管线均要求采用钢管，配管及穿线施工做法如下：薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2-3丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。线管弯曲处不可出现凹凸和裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10。被弯钢管的弯曲半径需符合表4-5-1的要求。 表4-5-1：钢管允许弯曲半径 一览表 配 管 方 式弯曲半径与钢管外径之比明 配 时6明配只有一个弯时4暗 配 时6埋于混凝土板时10明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合的规定。(厚壁大管径钢管煨弯要采用液压弯管。由桥架内引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔，并连接跨接地线。安装过程中线管如镀锌损伤，要补刷防锈漆一道。电线敷设必须配备专用放线架。穿管配线前，必须清扫管路，以免损坏电线。严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁N和PE线混用。电缆敷设进行电缆施工前要由技术人员会同班组长编制电缆敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。电缆敷设时严禁绞、拧，以免影响绝缘程度。电缆绝缘护套不得有划伤缺陷。电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放，电缆沟内应将电缆与支架牢固固定，竖井内电缆放完后要马上组织绑扎固定。在下列部位的电缆上要装设标志牌：终端头、中间接头处、竖井的两端，标志牌上注明电缆编号。电缆敷设时，电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉。电缆切断后，盘上的断头要用封套封闭，以免受潮。配电箱安装配电箱到场后要会同甲方及监理等相关单位进行检查，确认其型号规格，并填写记录，主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号，位置及名称，以利于施工时区分。配电设备安装需要在土建室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。配电箱安装完毕后，箱面要清洁无灰尘，所有操作机构灵活。所有门锁装置完好，并处于关闭状态。配电箱及设备接线箱内配线要标明回路，回路编号用打号机打印，清晰易观察，引入的电缆电线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用，照明箱内回路线转角处整齐，基本成90角。设备接线设备接线前，需仔细读懂图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录，进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路可由金属软管或防尘防水软管过渡，不得有裸露的缆、线。照明灯具安装 灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。灯具、开关插座等均需在室内油漆工作进行后，方可进行安装。因此施工过程中要注意对装修的成品保护。 灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关、插座周边紧贴墙壁、地面装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm，并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐，且并列安装高差不超过0.5mm。照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。电气设备调试及送电该工程的高压系统和变压器不在本次招标范围内，其调试相应地由施工单位负责。低压配电屏、电动机启动柜、电动机以及低压配电盘等安装结束后，要根据GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准和厂家技术文件开展调试及检测工作，通过调试及检测工作找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠、合理的投入运行。调试程序为：电动机启动柜调试电动机试验试车低压动力柜照明箱试验试灯低压（控制）柜调试电缆试验防雷接地系统及电气安全接地试验变电所送电交工运行 质量保证措施建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督部门，配备经验丰富、业务水平高的专职质量员，用精良的技术和严格监督检查相结合来保证质量。建立质量控制要点（见附录5），对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，关键部位及主要分部分项工程开工前，应由项目总工程师组织交底，并有书面记录 。严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用，不合格的原材料，半成品不允许使用在工程上。抓好“质量通病”的对照检查，如管口麻丝过长、支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。抓好“五防”即防倒坡（排水管），防错接（强弱电、相序、正负极等），防堵塞（地漏、污水管、粪管口、沙井），防漏（漏水、漏电等 ）加强预留预埋工作，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性，严禁在墙、柱板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和建设单位同意，且要落实补强措施。对相同区域的管道、电气、弱电等实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。 配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。尊重建设单位、监理单位、当地质检部门对该工程的监督检查，并做好配合工作（4）采暖工程工程基本概况地下暖气管道为无缝钢管焊接，现场聚氨酯发泡5CM厚，玻璃钢保护层。主要施工方法：工艺流程：安装准备 管沟、预制保温 管道敷设 管道试压防腐和保温修补回填 管道冲洗试运或封闭。安装前应检查保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实. (九)分部分项工程安全防护措施 1土方工程安全防护措施 机械挖土时，要根据现场土质情况进行放坡，机械离坑边距离不得少于15米。土方施工前，先将场地内地上地下管道及电缆等情况了解清楚，方可开挖基槽。开挖时要从上而下进行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运同时要搞好临边防护，工程开挖之前，四周要设有挂安全网的扩栏，并加警告牌，以防外人和小孩进入。 2、钢筋混凝土工程安全防护措施 使用振动器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套，夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。 3模板工程安全防护措施 (1)模板安装工程安全防护措施 基础及地下工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现不安全因素时，必须采取安全加固措施，方可开始作业，基槽上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。 (2)模板拆除工程安全防护措施 拆模时必须经施工技术人员同意，现浇的砼构件必须满足拆模时所需强度，并保证表面及棱角不因拆模而损坏。拆模的顺序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根据模板设计规定拆除；己拆除活动的模板，必须一次连续拆完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。 4施工用电安全防护措施 施工用电线路一律釆用三相五线制，即TN-S系统，选用推荐的五芯电缆，埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置要合理，安装牢固，有门有锁，立地高度为1.4m，设置厚铁皮双面排水雨罩，周围设置1.8m高红白相间的木制围栏。 箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。手持电动工具有接地接零及漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于01S。手持电动工具或夯土设备所用的漏电保护额定动作电流应不大于15Ma,额定漏电动作时间不大于01S。 5施工机械安全保护措施 各种机械应实行专人专机管理，定期进行检查维修保养，所有机械设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 小型机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机等均应设置防雨棚。 6.防火措施施工队设立防火领导小组，项目经理任组长，防火小组负责加强对施工现场防火的管理，施工现场设有消防栓，并各有消防水池一个。重点防火部位设有专人负责，按标准设立安全防火标志，并备有消防器材。已炔瓶、氧气瓶两者存放间距不得少于2米，使用时两者不得少于5米。焊割作业须有防火要求。严格执行“十不烧”规定。施工现场应加强电能管理，防止电气火灾。(十)施工用电措施： 1、线路走向及配电方式 从甲方提供电源的引下线处设置工地施工用电总配电箱。一律采用埋地电缆，沿路挖600mm深的电缆沟，电缆沟套管下铺100mm厚砂垫层，然后填平、夯实，引设分配电箱，再由各分配电相引埋地电缆至各开关箱，采用放射一树干式配电方式。 2、配电箱及开关箱(1)、配电系统釆用“三级配电、二级保护”的原则，配电室内应设总配电屏蔽，下设I级(总)，II级(分)，级(支)配电箱。 (2)、配电箱、开关箱装设在干燥通风常温场所。易受损坏部位，做特殊保护处理，箱体周围留足二人同时工作的空间和通道。 (3)、配电箱、开关箱应装设端正牢固，箱底与地面的垂直距离应为1.4m，箱内的丌关、电器，应按规定位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。 (4)、总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器及漏电保护器。 (5)、每台用电设备要有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，开关箱内的开关电器能在任何情况下使用电设备实行电源隔离。 (6)、配电箱、开关箱中导线的进、出口设在箱底，进出线加保护套，分路成束并做防水弯。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。 (7)、配电箱的进出线不得承受外力，严禁与尖锐硬物及腐蚀介质接触；配电箱、开关箱必须防雨、防尘、防砸，箱体周围做1.5m高防护围栏；施工停止后将动力开关箱断电上锁。 3、机械用电 (1)、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，须按其容量选用无接头的多股制芯橡皮护套软电缆，其性能符合国标GBll00一74的要求。 (2)、每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷，短路漏电保护装置外，还必须设置隔离开关。 (3)、夯土机械的操作扶手必须采取绝缘用品，设专人调整电缆，电缆线长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结被夯土机跨越。 (4)、焊接机械应设置在防雨、通风良好的地方，采用YH橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不大于30m，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。 (5)、一般所选用手持电动工具，应按设额定电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于01S漏电保护器。负荷必须采用耐气候型的橡皮扩套铜芯软电缆并不得行接头。 (6)、平板振动器，地面抹光机的漏电保护器，应符合GB689286的要求，其负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜；巳软电缆，并不得加任何外力。 4、照明用电 (1)、照明器具和器材的质量应符合有关标准及规范规定，不得使用绝缘老化或破损的器具用来照明。 (2)、手持照明灯具的手柄，应绝缘良好，并耐热耐潮湿。 (3)、照明灯具的金属外壳，必须作保护接零，单项回路的照明配电箱内必须装设漏电保护器。 (4)、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。 (5)、拉线开关距地面2m，安装在门侧02m处，拉线出口向下。 (十一)雨期施工措施 1、雨季施工措施 (1)、项目部要在雨季前编制出具体的雨季施工方案，场地要有畅通的排水系统，排水沟互相连通，保证现场内无积水，场地道路铺压密实，以保证安全及雨季车辆通行。 (2)、雨季应及时测定砂石含水率。掌握其变化幅度，及时调整配合比。 (3)、做好雨季施工准备工作，雨季到来之前一个月，应对备种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。 (4)、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。尽早对屋面及后浇带进行处理，防止雨水渗入。 (5)、工地设有专人听天气预报，做好防范措施。 (十二)新技术新材料应用措施： 施工项目部应配合建设单位积极应用新技术和新材料，以降低工程成本，提高工程质量。1、深基坑支护技术：用工具式钢构件作支撑以保持深基坑开挖时的边坡稳定。 2、粗直径钢筋连接技术：横向钢筋釆用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 3、利用微机进行材料分析，应用CAC施工技术并应用项目法管理。 (十三)成品保护措施： 1组织管理措施 (1).成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位责任。 (2).建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。 (3).加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。 (4).加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。 (5)行使总包的权利和义务，协调各分包专业的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。(6)组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对畜意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。2结构施工成品保护 (1).土方地基工程 保护基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向。 进入基坑人员、材料