渡槽施工技术方案.doc

.CB01 施工技术方案申报表（承包2017技案 号）工程名称: 湖南省莽山水库工程标（灌区骨干） 合同编号：2017-MSSK-005致：湖南水利水电工程监理承包总公司湖南宜章县莽山水库工程监理部 我方今提交 湖南省宜章县莽山水库工程(灌区骨干）（名称及编码） 左干渠大枫山1#渡槽（ZG5+717.10ZG6+202.10） 的: 附： 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 度汛方案 施工工艺试验方案 灾害应急预案 变更实施方案 专项施工方案 工程放样计划和方案 专项检测试验方案 施工技术方案请贵方审批。 承 包 人：深圳市金群园林实业发展有限公司 莽山水库工程标段项目经理部 项目经理： 日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：湖南水利水电工程监理承包总公司 湖南宜章县莽山水库工程监理部 签收人： 日期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 份、监理机构 份、发包人 份、设代机构 份湖南省莽山水库工程II标左干渠大枫山1#渡槽（ZG5+717.10ZG6+202.10）施工技术方案 审定： 李东辉 校核： 蔡育生 编写： 刘 俊 深圳市金群园林实业发展有限公司莽山水库工程标段项目经理部二0一七年五月方案设计精选！.目 录一、编制依据及范围31.1 编制依据31.2 编制范围3二、工程概述42.1 工程概况42.2 工程地质42.3 水文气象42.4 主要工程量52.5 施工条件52.6 施工目标6三、渡槽施工总体方案73.1 总体施工顺序73.2 总体施工工艺概述83.3 总体施工平面布置83.4 本工程重点、难点及应对措施12四、 施工进度计划144.1 编制原则144.2 编制依据144.3 施工准备与资源配置144.4 施工进度计划184.5 施工总进度计划安排19五、施工工艺技术与施工方法215.1 土石方开挖215.2 基础施工及回填225.3 排架柱施工235.4 槽身施工275.5 止水及栏杆等附属施工355.6 进出口渐变段施工36六、施工进度保证措施366.1 工期保证体系366.2 进度管理保证措施376.3 进度计划控制流程图376.4 确保工期的主要措施38七、施工质量保证措施417.1 工程质量保证措施417.2 全过程质量控制427.3 建立质量保证体系427.4 质量验评及质量资料46八、安全保证措施468.1 施工现场安全管理468.2 施工安全技术措施478.3 施工度汛安全508.4 安全教育与培训508.5 安全检查518.6 安全应急预案51九、文明施工、环保、水保措施569.1 文明施工措施569.2 环境保护措施579.3 水土保持措施609.4 测量放样的成品保护措施619.5 劳动保护措施61十、钢管脚手架计算书6210.1 简要说明6210.2 材料参数6310.3 计算荷载及荷载工况组合6310.4 扣件式钢管承重架立杆强度及稳定性验算6310.5 地基承载力验算65十一、 附图6511.1 大枫山1#渡槽现场规划平面图65方案设计精选！.左干渠大枫山1#渡槽（ZG5+717.10ZG6+202.10）施工技术方案一、编制依据及范围1.1 编制依据1） 施工合同文件、左干渠大枫山1#渡槽施工设计图纸（ZG5+717.10ZG6+202.10）、设计说明及工程地质资料2）水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)3）水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)4）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2015）5）水工混凝土施工规范（SLl677-2014）6）混凝土拌合用水标准（JGJ63-2006）7）土工试验规程（SL237-1999）8）水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）9）爆破安全规程(GB6722-2014)10）水利水电工程施工测量规范（SL52-2015）11）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）12）水利水电工程施工安全防护设施技术规范（SL714-2015）14）水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）15）水利水电工程施工安全管理导则（SL721-2015）16）建筑照明标准（GB50034-2004）17）污水综合排放标准（GB8978-2002）18）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200519）其它与工程有关事项严格按现行国家或行业标准、规范、规定等执行1.2 编制范围该方案施工范围左干渠ZG5+717.10ZG6+202.10,含渡槽进口渐变段（ZG5+717.10ZG5+722.10，渐变段长5.0m）、槽身（ZG5+722.10ZG6+202.10，槽身长度480.0m)。二、工程概述2.1 工程概况该渡槽位于莽山水库灌区工程左干渠ZG5+717.10ZG6+202.10桩号段，长度485m(含进口渐变段）,设计流量5.3m3/s，渡槽基础为承台基础，基础现浇20砼长5.9m，宽3.1m，高1.5，承重排架为梁柱式H型排架，排架最大高度19.5m，槽身为简支梁式U型薄壳结构，支座为固定支座预埋钢垫板支座，下部结构弧形外半径1.5，净空半径1.25，上部直线段高度1.15，槽身长度每跨12.5m。墩式基础置于弱风化粉砂质泥岩或相对完整的砂岩基础上。基础位于平地时，要求墩式基础置于基岩面以下至少2m相对完整的基岩上。排架基础位于斜坡段（基础范围内顺水流向高差大于1m）时，要求基础中心位于基岩面以下至少2m，基础外边线位于基岩面以下至少1m，且基础外边线距斜坡外侧距离不小于1m，同时要求基础所处边坡稳定，建基岩体相对完整。钢筋混凝土基础尺寸为5.93.11.5m。渡槽进口设5.0m长渐变段，渐变段前与梯形明渠平顺连接，接U型渡槽槽身。出口为U型槽明渠平顺连接。渡槽槽身工程特性表见0-1表2-1 渡槽槽身工程特性表净槽宽(m)净槽深(m)U形外半径（m)U形内半径(m)直墙高(m)槽壳衬厚(m)设计流量 （m/s）坡降2.502.41.501.251.150.255.31/20002.2 工程地质根据设计单位提供地质勘探资料和现场实地查看，渡槽进口穿过段覆盖层为残坡积粘土夹碎石，多为硬塑状，部分可塑装，厚度6.012.0，下伏弱风化灰岩，出口段基岩裸露，岩性为石炭系下统大塘阶石蹬子段灰岩，弱风化中厚层状，较坚硬，岩层产状N500E800。为顺向坡，对边坡稳定不利。2.3 水文气象工程所在地属亚热带湿润季风性气候区。气候介于岭南、岭北之间，冬季虽受北方冷空气影响，气温较岭南低，但因县北部有骑田岭等大山为屏障，削弱了北方冷空气的强度。以县北部骑田岭为界，往往南晴北雨，南燠北寒，岭北大雪，岭南微雪，冬季气温明显高于湘中湘北，气温低于0的日数平均值为9.2天，四季分明，春早多变，夏热期长，秋短温冬，冬无严寒，霜雪不多；热量丰富，降水集中，但雨量分布不均，夏秋易涝易旱。春季比湖南绝大部分地区早有，比邻近的苏仙区早7天。夏季气温高，但无酷暑，35以上高温日数平均值为20.8天，年平均气温18.3，1月平均气温7.1，7月平均气温28.1。年平均日照数为1603.1小时。年平均降水量1600毫米。无霜期292天。2.4 主要工程量本分部工程主要工程量如表2-2表2-2 渡槽主要设计工程量序号工程项目单 位工程量1土方开挖m6614.02石方开挖m463.003土石方回填m5798.04垫层C15砼m82.005基础C20砼m847.06墩台C20砼m11.107排架C25砼m521.08槽身C25砼m1441.09渐变段M7.5浆砌石m45.7510M7.5浆砌石支座m52.5011钢筋制安t364.312聚氨酯增强止水带m382.013C20砼栏杆m38.262.5 施工条件2.5.1交通条件大枫山1#渡槽位于东风乡南夏村，靠近乡村道路，村级公路与渡槽之间有一条机耕道连接；该乡村道路与107国道相连，从107国道经过该乡村道路、机耕道到达渡槽施工现场，对外交通比较便利。2.5.2供电条件本渡槽临时用电，根据生产生活用电负荷，结合周边电力网点分布情况，拟采取外联高压线路至渡槽中段（ZG5+960处）安装一台400KVA变压器方式供电（因当地电力供应地域差异大，电力部门提供高压接入点不明确，可能导致线路接入过长，造成施工成本增加。根据施工成本最优化原则及施工便捷方面的考虑，不排除生产生活采用柴油（汽油）发电机组供电）。施工用电采取架设三相五线电缆方式每50m设置一开关箱，共需开关箱9个、电缆约480m。2.5.3施工供水大枫山1#渡槽位于半干旱山地，附近无可供施工用水的水源，施工用水主要从当地村民自来水管安表引水使用，设置施工用水水池；生活用水主要从当地村民自来水管安表引水使用。2.6 施工目标 项目部把渡槽工程作为重点项目之一组织施工，并按照施工强度要求组建工区施工队负责本项目的施工、组织、管理，选调技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成工区施工管理队伍，负责本合同工程的实施。工区主管组织生产调度、进度控制、设备调配、使用及维护管理、主持召开生产会议，负责质量、安全保证体系的建立、实施和管理，对工程质量、安全负直接责任，同时负责文明施工、环境保护、安全保卫工作；技术负责人主要负责施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施以及计划统计、合同管理等工作。工区施工作业组织机构框图见图2-1 。图2-1 组织机构框图2.6.1 施工质量目标本工程施工严格执行水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）。质量总目标为：杜绝施工质量重大事故，单元工程合格率100%，优良率90%以上，争创省、部优质工程。2.6.2 施工安全目标（1）不发生人员重伤及以上事故；（2）不发生严重机械设备损坏事故；（3）不发生重大火灾事故；（4）不发生重大交通事故；（5）不发生造成严重负面社会影响的不良事件。2.6.3 施工进度目标按施工合同要求，我单位组织满足施工需要的人员、设备、物资，按计划完成施工任务，渡槽工程的关键性项目如图2-2所示。图2-2 关键性项目线路图施工进度目标如下： 1 渡槽基础施工完成时间：2017年10月3日 2 渡槽排架施工完成时间：2018年2月3日 3 渡槽槽身施工完成时间：2018年7月9日2.6.4 环境保护目标（1）生产废水PH值、总悬浮物浓度（SS），生活污水COD、BOD5排放浓度达到污水综合排放标准（GB8978-2002）一级排放标准；（2）施工场界噪声（居民居住区域）达标率100%；（3）不发生级及以上突发环境事件；（4）合理处置固体废弃物，合理保护植被，美化环境；（5）节能减排下降幅度不低于4%。三、渡槽施工总体方案3.1 总体施工顺序本渡槽施工利用现有村道加宽作为入场道路，沿渡槽走向在渡槽左侧规划12m宽汽车吊及其它机械施工场地。总体施工顺序以第18跨槽身为界往大小里程方向推进工作面。考虑渡槽施工工艺特点及节约工期，每跨段内施工顺序为：基坑开挖垫层浇筑基础砼浇筑排架砼浇筑槽身砼浇筑的顺序施工法。基础、排架墩从17#墩往小里程方向、18#墩往大里程方向依次分批开工、平行作业。各跨段间槽身现浇采取流水作业法组织施工以缩短工期，槽身采用隔跨浇筑，即：第N跨槽身现浇施工完成以前，将第N+2跨的支架搭设完成，待第N跨模板拆除后，直接用于第N+2跨的模板安装，如此循环流水施工。按以上总体施工顺序的思路，基础施工必须先行，为后续跨段间槽身现浇流水作业提供足够的工作面。3.2 总体施工工艺概述渡槽排架基础采用机械开挖，钢木组合模板，溜槽或吊罐入模；排架钢筋分段吊装接驳，排架、顶帽均采用定型钢模施工，每次浇筑至中系梁(或顶帽)顶面，汽车吊配合吊罐入模；槽身采用满堂钢管支撑架现浇施工工艺，内外模均采用定型钢模，拟投入外模6套，内模4套，汽车吊配合吊罐入模。具体施工工艺详见本方案“5.施工工艺技术与施工方法”。3.3 总体施工平面布置 3.3.1 布置原则（1）业主规定的范围内布置该工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为本工程提供的交通、场地及电力供应等施工条件；（3）合理使用场地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；3.3.2 平面布置槽身施工满堂支架搭设宽度9.0m，C15砼硬化（厚20cm、宽9.6m），在渡槽左侧规划9.0m宽作为材料堆放、25t汽车吊及其它机械施工场地。在渡槽左侧紧邻村道处设置生产生活营地，临时征用U型渠（ZG6+194.38ZG6+278.93）两侧空地作为耕植土、表土堆放场用于后期复耕。渡槽施工布置见附图施工平面布置图。.3.3.3 施工临时设施布置临时设施基础外运石渣回填（2#弃渣场取料，斗容量为1.0m挖机装车58t自卸汽车运输，运距约为2.5km），并经平整压实后用于布置临时工程，临时工程占地情况见下表3-1。表3-1 施工用地计划表序号土地计划用途所需面积（m2）备 注1办公及生活用房450.0二层活动板房2施工机械、车辆停放区130.03砼拌合站60.04砂石料堆场200.05钢筋原材料堆放区60.06钢筋加工棚50.07模板原材料堆放区45.08模板加工棚30.09废料池30.010化粪池10.011水 池20.012临时用电配电房6.013机械作业场地8320.0永久红线外左侧12m，右侧5.8m14其他临时设施用地2000.0合 计11411.03.3.3.1 施工供风、供水、供电、施工照明及通讯（1）施工供风渡槽石方开挖量较少，施工不单独设置供风系统，使用小型移动式空压机供风便能满足施工需要。（2） 施工供水渡槽工程施工临时用水分为生活用水和施工用水，据现场实地考查，渡槽施工生活营地布置在渡槽右侧，生活用水从附近村民生活用水主管网接入。施工用水从村民生活用水主管网接入，渡槽施工修建20临时蓄水池一个，蓄水池采用砖砌体，半径2m圆型结构，高2m。（3）施工用电渡槽分部工程施工用电从周边东风电网就近接入3#施工营地并安装了一台400KVA变压器，严格按照三相五线制要求架设1趟施工主线路至渡槽施工区域附近，施工用电在主线路上接取。该分部工程需沿渡槽架设三相五线低压临时用电线路480m，每50m需架设一根电杆和二级配电箱供渡槽施工用电，为保证施工用电，渡槽施工准备一台50KW柴油发电机组，作为备用电源，在施工中突发断电事故时使用，以确保施工正常进行。（4）施工照明为保证夜间和白天天然采光不足时施工的安全和照明度，施工照明遵照国家最新规范建筑照明设计标准GB50034-2004的规定执行。照明电源均采用从附近变压器出线端引接独立的电源线供电，照明线与动力线分开架设。照明配电箱选用带漏电保护功能的产品，所有的照明用开关全部采用漏电保护型。（5）施工通讯施工区已有移动、联通、电信网络覆盖，充分利用已经形成的通讯网络,联系电信架设WiFi专线覆盖办公区。3.3.3.2施工临时道路大枫山1#渡槽位于东风乡南夏村，靠近乡村道路，村级公路与渡槽之间有一条机耕道连接；该乡村道路与107国道相连，从107国道经过该乡村道路、机耕道到达渡槽施工现场，对外交通比较便利，因村道与渡槽之间的机耕道平均宽度不足3.0m，故对其进行拓宽修整至4.5m（详见7#临时施工道路设计图及施工技术方案）。3.3.3.3 混凝土生产系统渡槽砼拌合站设置在3#施工营地，运输至施工现场使用。3.3.3.4 生产设施及辅助企业布置（1）施工机械修理厂及设备停放场施工机械修理厂主要承担本项目所有施工机具的维护、保养、修理和零配件切削加工任务，将配置车、钻、焊等设备，以满足修理工作的需要。机械修理厂设置在主生活区内，设备停放场设置在施工营地，其中修理厂车间20；机械停放场100。（2）钢筋加工场本分部工程钢筋主要是渡槽基础、排架和槽身钢筋砼用钢筋，拟在生活营地设置钢筋加工场，拟建面积60，满足钢材加工施工要求，钢筋加工房傍边布置模板加工和堆放场，建筑面积均为30，具体布置见施工总平面布置图。 （3）仓贮系统 油库：渡槽柴油使用量较小，不单独设置油料库； 水泥库：拌和站使用散装水泥，不设置袋装水泥库房； 综合仓库：为满足该分部工程施工需要， 在生活区内设置专用综合仓库20m2，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。3.3.3.5 试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测和检验试验工作。完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。试验室布置在项目部生活区。 3.3.3.6 渣场布置及管理（1）渣场布置该工程的弃渣通过7#临时施工道路运输至2#弃渣场，运输距离约2.5km。 （2）渣场管理措施 派专人负责弃渣场的管理。开工后，项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整碾压和渣场的道路维护。 弃渣场专门配备1台装载机负责弃渣场道路修筑、场地平整及其它维护工作。3.3.3.7 办公及生活、生产营地布置按照统筹安排、合理布置的原则，根据现场实际地形情况，在业主指定的渡槽左侧布置办公及生活营地300m2。3.3.3.8 施工总平面布置根据现场施工条件、设计结构物布置，结合我单位的施工能力和装备水平，对渡槽施工临时工程进行施工布置，布置位置见附图渡槽施工总平面布置图。3.3.3.9 主要临时设施工程量见表3-2表3-2 主要临时工程量汇总序号项目名称结构型式单位工程量备注1供水管钢管、镀锌管m5202供电线路胶质铝芯线m480低压侧3蓄水池砖座120m3/个4办公、生活用房彩钢m24505仓库、辅助企业用房彩钢m2506场地平整m22946临时建筑、机械停放场7维修村道泥结碎石m225207#临时施工道路3.4 本工程重点、难点及应对措施 3.4.1 渡槽施工重点1、高空作业施工安全2、排架施工垂直度控制3、砼外观平整度、光洁度控制4、夏季施工砼温度控制5、承重架基础稳定和变形验算3.4.2 渡槽施工难点1、槽身浇筑承重结构布置2、砼垂直运输和入仓方式3、槽身内侧表面光洁度控制3.4.3 采取的应对措施 3.4.3.1 施工安全控制渡槽基础以上施工作业全处于悬空状态，作业人员必须穿软底鞋，戴安全帽，挂安全带，不按安全操作规程执行的人员一律不准上高架施工。3.4.3.2 排架施工测量要多次校核，保证排架顶部高程、排架垂直度的精确性满足设计和规范要求。3.4.3.3 模板要刷脱模剂，缝隙封堵严密，浇筑过程中不能有漏浆现象出现。3.4.3.4 支撑结构满足设计强度、刚度要求，浇筑成型后变形在规范允许范围内。3.4.3.5 雨季施工措施（1）提前与地方气象部门联系，开仓浇筑时间选择在晴天进行。提早做好开挖区周边的排水设施，对不能满足要求的部位及时整改，确保雨季开挖工作和弃渣场安全。如遇突发暴雨，对砼仓面应进行覆盖，防止雨水冲刷带走仓砼水泥浆。如遇停歇时间较短，砼没有初凝，雨停后继续浇筑。如遇停歇时间较长，砼应按施工缝进行处理，并设置好止水，严格按施工缝规范要求施工，防止渗水。3.4.3.6 混凝土温控措施工程所在地属亚热带湿润季风性气候区。气候介于岭南、岭北之间，冬季虽受北方冷空气影响，气温较岭南低，但因县北部有骑田岭等大山为屏障，削弱了北方冷空气的强度，气温低于0的日数平均值为9.2天，35以上高温日数平均值为20.8天，由于上述情况，明渠段浇筑混凝土时，在极端低温季节应严格按规定采取保温措施。在高温季节应严格按规定采取降温的温控措施。具体如下：(1)控制混凝土最高温度 优化砼配合比，减少胶材用量，降低砼最高温升。 减少砼温度回升，控制砼运输时间和仓面砼浇筑层面的暴露时间，运输设备设置遮阳、保温、隔热设施，以减少砼运输过程中的温升，及砼拌和出机口温度，满足砼入仓温度要求。 加强施工组织协调，减少砼转运次数，避免和减少运输中的干扰和停滞，缩短运输时间。 做好砼浇筑工艺设计与资源配置，使各环节成套配置，提高砼浇筑强度，加快施工进度。 加强砼表面养护。对表面砼采用洒水养护，夏季对露天砼洒水或喷雾养护。控制砼出机口温度。在施工中，通过试验、检测建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，确保砼出机口温度能满足砼浇筑温度的要求,同时缩短拌和楼料斗中砼拌和物的存放时间，以减少温度回升。必要时采取骨料预冷，拌和加冰等非常措施。(2)控制混凝土最低温度 冬季施工时，砼浇筑尽量避开夜间低温时段。 运输设备设置保温、隔热设施，以减少砼运输过程中的温度流失。 砼搅拌采用锅炉烧热水拌和，加长砼的搅拌时间。 砼在搅拌过程中加入一定的符合质量要求的防冻剂。 在低温季节，采用延长拆模时间，已拆模部位加盖厚层保温材料，确保已浇砼不遭受低温冻害。4、 施工进度计划4.1 编制原则依据该分部工程资源配置情况，结合施工条件，合理、统筹安排。坚持经济、合理与实用相结合的原则。坚持整体推进，均衡生产，确保工期，工程量清单提供的工程数量和本工程计划的资源配置（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，统筹兼顾，合理安排各工序施工进度。4.2 编制依据（1）合同工期要求。（2）依据国家有关规程、规范的要求。（3）我公司在以往其他类似工程上的经验和施工技术措施。4.3 施工准备与资源配置4.3.1 施工准备1 技术准备熟悉图纸资料和有关文件我单位自接受工程任务后，便全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。（2）我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现错误在设计交底和图纸会审中提出，在实际施工过程中就现场产生的问题及时与相关单位沟通协调。4.3.2 检验、试验成立试验室对施工用原材料进行试验，自己无法做的委托具有资质的试验单位试验，提前完成砼强度、抗渗、抗冻指标试验，钢材、水泥、外加剂等原材料检验试验。 4.3.3 技术交底根据设计地勘资料和设计图纸，组织技术人员勘察现场，熟悉图纸，查阅相关施工技术和安全规范，了解该施工部位的技术要点和质量、安全要求，并将质量安全要点、目标逐级交底，让施工员、特别是操作工人能明白质量安全目标、关键部位技术要求，以期在施工过程中控制好质量安全。4.3.4 施工场地准备配合业主完成移民征地工作，在建筑物相对集中并利于管理的地方，根据满足施工的人员设备，规划设计临时建筑的结构和面积，根据建筑物所处位置的地形地貌，地方现有交通网络的构成情况，本着有利施工物质运输和节约投资的原则，规划设计施工便道的走向和长度，本着相对集中利于污水处理、排放的原则，规划辅助加工车间的布置，组织人员设备进场，完善施工必须的便道、风水电系统、生活设施、辅助加工车间的施工，保证主体工程按合同约定开工建设。4.3.5 施工资源配置根据该分部工程合同工期、施工项目性质和设计工程量，拟投入本工程的各类资源如下：4.3.5.1拟投入渡槽工程的主要施工人员见表4-1表4-1 施工主要人员配置表序号分 类人员数量（人）序号分类人员数量（人）一技术管理组101技术负责人12现场负责人13施工员24测量员25质检员16安全员17材料员18资料员1二土石方施工班组181挖机司机22装载机司机23汽车司机64压路机司机15打夯工56破碎锤司机2三钢筋制安班组201电 工12焊 工33钢筋制作工64钢筋安装工10四模板施工班组301模板工122架子工163电焊工2五混凝土施工班组221砼拌和工103砼振捣工104养 护 工2六其他工人6合 计106 4.3.5.1 拟投入的设备、仪器 根据渡槽施工项目和工程内容，拟投入的主要施工机械设备、仪器如表4-2、表4-3表4-2 主要设备配置表序号设备名称型号规格单位数量1挖掘机斗容量1.0m台22液压破碎锤台23装载机斗容3.0m台24自卸汽车58t辆65压路机20t台16蛙式打夯机2.8kw台47汽车吊25t台18自制模板托架/套69砼搅拌车3m辆210砼吊罐 个211固定式拌和站/套112移动式空压机3m台113手持风炮台314钢筋弯曲机GW40台115钢筋调直机GT4/10台116钢筋切段机G40C台1表4-3 测量仪器配置表序 号设 备 名 称规 格 型 号精 度数 量1全站仪三鼎STS-752L测角：1测距：2mm+2106D1套2普通水准仪NA724(配3米水准尺)2mm/km1套3GPS测量仪瑞 德1套4粘贴式反射片4040mm、6060mm测程：0.5km各1包5支承对中杆GSR2对中精度1.5mm1付6对中杆GLS11对中精度1.5mm1支7测深锤2030米0.15m1把8钢卷尺50米钢卷尺经检验机构检验合格1把9卡西欧计算器fx-4800编程型计算器1台10电 脑联 想用于数据及图形处理2台11专业软件大比例尺数字成图软件CASS5.1用于地形、断面成图及方量计算1套“科傻”控制网平差软件用于控制网的平差计算1套12A3喷墨打印机惠普（或佳能）用于资料、图纸打印输出1台13对讲机健伍（或夏普）有效半径510km5台14强制对中基座F1A型对中误差0.05mm2台15固定觇标M450A型用于角度方向观测2台16水准标志B2型（全不锈钢）用于水准控制点埋设10只17其它辅助工具若干4.3.5.2 拟投入的材料计划表4-4 主要材料计划表序号材料名称单位2017年2018年三季度四季度一季度二季度三季度10#柴油t355512钢 筋t60100100100203水 泥200240240200504中 砂2004004004001005碎 石4006006005002006定型钢模板套666627钢 管t70707036364.4 施工进度计划本工程计划工期：开工时间为2017年6月1日，完工时间为2018年9月17日，总工期为15个月计440天。主要项目施工安排如下：4.4.1 施工准备2017年6月1日开始进场进行施工便道、房屋建筑工程施工、协助业主完成施工用地规划，施工用风、水、电系统架设完成并能正常使用，计划施工时间20天完成（2017年6月1日2017年6月22日）；4.4.2 排架基础土石方开挖临建工程施工完成，即进行渡槽排架基础土石方开挖施工，土石方开挖计划工期60天完成（2017年6月22日2017年8月25日）；4.4.3 排架基础浇筑C15砼垫层各排架基础开挖完成分批次邀请监理单位对其进行验基并立即进行垫层的浇筑施工，计划工期为65天完成（2017年6月28日2017年9月5日）；4.4.4 排架基础模板、钢筋制安排架基础模板、钢筋制安工作计划工期90天完成（2017年6月29日2017年10月3日）；4.4.5 排架基础砼浇筑及养护排架基础混凝土浇筑施工计划施工时间120天完成（2017年7月14日2017年11月20日）；4.4.6 排架模板、钢筋制作安装排架钢筋制作安装计划工期180完成（2017年7月14日2018年1月23日）；4.4.7 排架C25砼浇筑及养护排架施工计划180天完成（2017年7月25日2018年2月3日）；4.4.8 槽身承重架、托架搭设及安装槽身承重架搭设、外托架、外模安装计划210天完成（2017年8月15日2018年2月3日）；4.4.9 槽身模板、钢筋制作安装槽身模板、钢筋制作安装计划工期240天（2017年10月3日2018年6月18日）；4.4.10 槽身C25砼浇筑及养护槽身砼施工计划240天完成（2017年10月24日2018年7月9日）； 4.4.11 止水、拉杆、人行桥施工计划210天完成（2017年12月12日2018年7月25日）；4.4.12 栏杆及其他细部结构渡槽细部结构施工穿插在主项施工中进行，不占用直线工期，计划150天完成。（2018年3月19日2018年8月27日）；4.4.13 扫尾及验收清场扫尾及验收计划工期20天完成（2018年8月27日2018年9月17日）。4.5 施工总进度计划安排本工程将采用增加施工措施、保证施工要素投入、加强雨季施工组织、突出不良地质段施工方案的方法进行施工安排。进度计划见附图施工进度计划横道图.五、施工工艺技术与施工方法渡槽属于架空薄壳结构，质量要求高，施工安全和施工难度系数大，为保证施工质量和安全，我部投入有渡槽施工经验的技术人员和操作工人对该分部工程进行施工和管理，采用单位成熟的施工方法，保证渡槽施工质量和进度，满足设计的质量工艺要求。5.1 土石方开挖本渡槽6#37#排架柱基坑开挖深度在23.7m之间，为粉质粘土、粘土夹碎石土质基坑，开挖过程中按设计1:1.25控制坡比，基坑土方开挖采用斗容量为1.0挖掘机配合58t自卸汽车挖运，表土堆放至附近临时征用的表土堆放场地，不满足支架基础处理要求的开挖土料转运至2#弃渣场，运距约2.5km。0#5#排架柱基础为石质基坑，开挖过程中按设计1:0.25控制坡比，鉴于石方开挖工程量不大，同时避免爆破作业对基底的扰动，石质基坑采用液压破碎锤配合斗容量为1.0挖掘机进行开挖，基坑开挖石渣用于铺筑机械作业场地。基底开挖至设计标高以后，进行承载力试验，满足设计要求地基承载力200KPa以上方可进行下道工序施工，若承载力达不到设计要求，则继续下挖，直至基底嵌入弱风化岩确保承载力满足设计要求，基础几何尺寸不变，排架高度相应加高。基坑开挖过程中应考虑适当的支护措施和降排水措施，视具体情况，必要时基坑开挖完成后在坡脚位置插打20#槽钢、垒沙袋进行防护；基坑应避免地下水浸泡，在基坑最低处设置5050cm集水坑，引导地表雨水、开挖面渗水及地下涌水等汇集至集水坑后，采用污水泵（7.5kw）集中进行抽排措施处理（详见图5-1、5-2）。图5-1 05#墩石质基坑开挖示意图图5-2 637#墩土质基坑开挖示意图 5.2 基础施工及回填 垫层施工完成后，在垫层顶面测量放样排架平面位置，进行排架钢筋的预埋。由于基础为四面收坡，拟采用木模施工较为方便。 基础砼施工拟采用溜槽或汽车吊配合吊罐入模。基坑回填料采用碎石土，蛙式打夯机分层打夯回填，层厚控制在15cm以内。5.3 排架柱施工 5.3.1 搭设排架柱施工工作平台在钢筋笼安装之前，首先进行施工脚手架及工作平台的搭设。排架柱施工脚手架采用钢管脚手架来搭设，搭设高度应比模板顶高0.5m。在脚手架顶部搭设工作平台以便钢筋笼安装及浇筑混凝土，工作平台搭设在脚手架顶部并与脚手架固紧，脚手架上铺设木枋和木板，工作平台四周设置不少于1.2m高安全护栏，脚手架需加设足够的横向联系和斜撑，以确保脚手架和平台的稳定性。使用过程中应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。支架的搭设须注意：1、支架底必须搭设在稳固的地基上；2、钢管与扣件必须连接稳固，不得使用刚度不足的钢管和已坏的扣件； 3、应要求设置剪刀撑，并应与垂直支架连接牢固。5.3.2钢筋加工安装钢筋严格按设计文件在现场钢筋加工场内下料配筋，半成品运至工地绑扎或按不同规格先堆码于临时场地内，钢筋半成品堆码做到下垫上盖，防止钢筋受潮和雨淋，且应分规格标识明确，需要时再搬至施工现场绑扎。排架柱身钢筋笼预先加工成型，排架柱高度在34.5m 范围内不设中系梁，采取整体一次性吊装，高度在4.5m19.5范围内设有中系梁，钢筋笼分节段吊装，每次安装高度高出中系梁顶面50100cm，注意错开搭接面，预留钢筋搭接长度，主筋接长采用电弧焊焊接，钢筋绑扎过程中要注意安装混凝土垫块，以确保钢筋保护层符合要求。每个排架顶按设计要求预埋两块钢垫板。(1)钢筋加工安装质量控制：钢筋焊接质量主要是对其进行力学性能试验和外观质量控制。焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一条直线上；焊接接头的焊缝厚度，焊缝宽度符合设计规范要求；宜采用双面焊，焊缝长度为5d；抽样进行力学性能试验并满足验标要求。.根据设计图纸确定钢筋的下料尺寸并按设计要求进行排架柱钢筋的定位绑扎。.同一截面的钢筋接头率不得超过50%。.在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，垫块采用与排架柱混凝土同等标号的垫块，确保排架柱身保护层厚度符合要求。.钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋应牢固，钢筋位置准确。(2)钢筋加工、安装允许偏差及检验方法：表5-1 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3表5-2 钢筋安装及保护层厚度允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺 量2同排中受力钢筋间距10尺 量3分布钢筋间距20尺 量4箍筋间距绑扎骨架20尺 量焊接骨架10尺 量5弯起点位置30尺 量6钢筋保护层厚度cC35mm-5+10尺 量5.3.3 模板安装排架柱模板采用定型组合钢模，在专业模板厂家定制生产，模板到现场后,整体编号、单节检验、组装试拼检验,对不合格的部位进行整修，并分节、分块编号；模板平整存放或立放，模板堆放时最好采用木垫块，不重叠堆放以防止变形。验收以图纸设计要求为依据，对钢模进行单扇和组装后逐项检查，质检部门对钢模检查验收合格后，方能投入使用。1、模板使用前应打磨、除锈、与混凝土接触面应均匀涂刷脱模剂；2、模板支撑加固稳定牢固，顶帽模板按要求设置钢筋拉杆，以防跑模；3、安装排架柱模板时，应先对底板进行找平，以确保排架柱的垂直度符合要求；4、模板缝及接头缝采用胶泥填塞密实，以确保混凝土浇筑的外观质量符合要求。表5-3 排架柱模板的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10全站仪测量检查2表面平整度31m靠尺检查3相邻模板错台1尺量检查46同一梁端两垫石高差2测量检查5排架柱支承垫石顶面高程0，-5测量检查6预埋件和埋留孔位置5纵横两向尺量检查图5-3 排架柱模板组装示意图图5-4 排架柱模板组装示意图5.3.4 排架柱砼浇筑排架柱高度在34.5m 范围内不设中系梁，采取一次性立模浇筑，高度在4.5m19.5范围内设有中系梁，每次浇筑至中系梁顶面，浇筑高度3.6m。排架柱及槽台砼在搅拌站拌制后，采用3m3砼输送车运输、25t汽车吊配合吊罐、串筒入模，插入式振动器振捣成型。1）混凝土运输采用搅拌运输车，确保混凝土的施工质量。2）浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件，以及各种机具、设备等进行检查，各项条件符合要求，各项准备工作安排就绪后，才能浇筑混凝土。3）运至工地现场的砼在浇筑前，要先检查混凝土的坍落度和含气量等指标是否满足要求。4）使用插入式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与模板保持50100mm 的距离，插入下层混凝土50100mm 。5）在开始浇筑砼时，现场试验人员应在现场对拌合物性能进行测试，按验标要求进行试件取样并做好同条件养护试件的留置。现场如发现砼的性能不能满足验标要求时不得使用。6）在浇筑砼时应连续分层浇筑，振动到该部位混凝土密实为止，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。7）在浇筑砼过程中，现场的施工员应经常观察、间断地量测模板的垂直度，确保模板的变形得到控制。8）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行抹平，等定浆后再抹第二遍压光并注意设置流水坡度。9）排架柱拆模后，应及时对砼暴露面进行包裹覆盖。排架柱采用厚塑料薄膜包裹养护，排架柱顶采用覆盖土工布洒水养护或滴灌养护。表5-4 混凝土排架柱允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1边缘距设计中心线20测量检查2空心墩壁厚53排架柱平面扭角24表面平整度51m靠尺检查5简支混凝土梁每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差46简支钢梁支承垫石顶面高程57支承垫石顶面高程0，-108预埋件和预留孔位置55.4 槽身施工大枫山1#渡槽槽身施工采用满堂脚手架承重、内外托架控制薄壳槽身现浇方式施工，搭设支架工程量约49734m3，槽身施工拟投入外模六套，内模四套。 5.4.1承重支撑架设计图5-5 承重架搭设示意图 1、支架基础处理待排架柱施工完成后，即可安排进行地基处理施工。首先挖除地表腐殖土、耕植土集中堆放至就近征用的临时堆放场用于后期复耕，挖除深度根据跨段的现场地质实际情况控制在0.81.2m，其它不满足支架基础处理要求的开挖土料转运至2#弃渣场。排架墩基坑回填视为支架地基处理的部分工作，此处不再赘述。场地平整工作应结合各跨段具