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文档简介

更适合于激光切割的FG钢片之优越性讲析,2019年11月27日星期三,SMT工艺及模板,SMT是相对于传统的THT技术而发展起来的一种新的组装技术,它实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本和生产的自动化。虽然,在SMT生产中,我们将贴片胶、锡膏、钢网称为辅助材料,但其重要性却不能忽视,其中模板是整个工艺的第一环节,它的好坏直接影响到印刷质量。据统计,在SMT工艺中,印刷引起的SMT缺陷超过60%,其中仅由模板不良而引起的缺陷占35%,另外,60%的组装缺陷和87%的回流焊接缺陷也是由于模板不良造成的。因此,模板对SMT的品质、生产效率起着至关重要的作用,选择优质的模板可以提高SMT工艺的质量。,影响模板质量的因素,影响模板质量的因素主要体现在三个方面,首先是材料质量,即钢片本身的质量、硬度、弹性。其次模板的设计,包括钢片厚度的选择、孔的开口尺寸和开口形状。其中厚度与开口尺寸决定了焊膏的涂覆量和准确程度,是整个生产过程中非常重要的一环,开口的形状则对施加锡的质量有影响。第三是模板的制造方法,包括尺寸精度、切边平直度、开口孔壁的粗糙度及形状。尺寸精度是使用的基本要求,开口孔壁的粗糙度及形状决定了施锡质量。其中前两个因素在选好钢片,设计完成后便具有稳定性,但模板的制造方法却具有多变性,是对模板质量影响最大的因素。,FG与304,现在激光切割用的不锈钢片普遍采用304钢片,SUS304是日本JIS标准材料,是日本SUS系列奥氏体不锈钢,相当于我国的0Cr18Ni9,美国的304。这种钢片的物理及化学特性较适合于激光工艺切割,再加上后期的退火除应力做法,使得经激光加工后产生变形较小,保证钢板开口位置的精度。为什么说FG钢片更适合于激光工艺切割呢?这要经过对比及检测才能加以说明。,FG与304,就外观及表面来看,两者无本质差异。FG与304表面粗糙度对比这个级别的粗糙度只能用研磨、珩磨、超精磨、抛光来处理达到。,FG与304,从激光切割的孔壁光洁度来看,也无本质差异,FG与304,FG与304,FG与304,通过合金成分分析,FG钢片含有一种铌元素。铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。,FG与304,合金成分分析,FG与304,抗拉强度、屈服强度、伸长率测试,FG与304,钢片材质金相分析:FG钢片表面晶体分子分析(见第三方检测报告),钢片材质分子晶体分布细微,在观察横截面时平滑度得到明显的提高,如图:左边是FG钢片,右边是SUS304钢片(使用倍率1000X),FG与304,Nb作为微合金元素加入钢中,主要还是起到析出强化和细晶强化作用,在9001000摄氏度以NbC或者Nb(NC)的形式析出,由于其析出温度较高,因此可以阻止奥氏体晶体的长大,从而细化晶粒。析出强化是升高屈强比最弱的强化方式之一,细晶强化是唯一脆化矢量为负值的强化方式。因此Nb元素是很好的强化元素,但它的弱点也很明显,由于Nb固溶在铁素体中能强烈提高钢的淬透性,因此在大规格的低碳钢材中应用较少,因为容易出现异常组织(B、M),比如在钢筋中,大直径的钢筋一般偏向于用V合金化,Nb合金化的工艺范围很窄,在工业生产中不易实现。因此FG钢片生产厂家是根据客户要求,并根据指定金属元素含量来进行生产加工的,此材料加工工艺属于商业机密FG

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