包钢企业集团实习报告范文.doc

包钢企业集团实习报告范文 一、实习概况 年11月2日开始了我们为期两周的实习生活我们在老师的带领下参观了包钢企业集团收获良多 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地是内蒙古自治区最大的工业企业1954年建厂1998年改制为公司制企业公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区中心厂区占地面积36平方公里包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司年包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平销售收入首次突破400亿元大关达到432.64亿元同比增加100亿元以上增长31.7%；钢产量达到983.9万吨同比增加100万吨增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元同比增加10亿元以上增长38.8%为地方经济社会发展做出了应有的贡献 包钢具有得天独厚的资源优势包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿是西北地区储量最大的铁矿稀土储量居世界第一位铌储量居世界第二位包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都” 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上稀土金属镨钕占全国市场份额的30%拥有我国的权威稀土科研机构包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船 运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料 包钢始终致力于科技进步和自主创新csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出 包钢始终致力于提高品质和打造名牌热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外 包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展与宝钢签署战略联盟框架协议不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系产品销售网络遍布全国各地在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点在日本、美国等国家设有销售分支机构 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境在行业内首家实现高炉全干法除尘率先建设全国示范生态工业园区被列为全国首批循环经济试点单位之一在我国xx年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中包钢位列第一 包钢秉承“坚韧不拔超越自我”的企业精神“xxx”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元我们将坚持以结构调整为主线实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变；坚持以节能减排为重点实现由初见成效向全面系统改进转变 在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友共创美好未来 二、实习内容 1、包钢炼钢厂 11月5日我们到炼钢厂参观包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一不仅生产各种市场需要的钢材同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉包钢现有两台210吨转炉210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务据介绍该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备因山东项目取消而转让于包钢包钢转炉是一套高科技转炉设备其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐包钢薄板厂建成投产时炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘随着国际钢铁业企业环保意识的增强湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来并逐步被成熟的干法除尘技术所取代包钢炼钢厂1954年建厂最初由前苏联引进专家和技术有三座平炉和三座转炉xx年底该厂停止了最后一台平炉炼钢并于3年前拆除了所有的平炉全部使用转炉炼钢现共有7座转炉5台连铸机现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外还根据客户或实际需要采用部分型铸炼钢原理就是在高温条件下用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去把生铁冶炼成钢的实质就是适当地降低生铁里的含碳量除去大部分硫、磷等有害杂质调整钢里合金元素含量到规定范围之内炼钢的主要反应原理也是利用氧化还原反应在高温下用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去因此炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去炼钢工艺的流程大致如下：?前期：铁矿石矿石炼铁炼钢：铁水钢厂熔炼钢水浇注钢坯 转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气把空气鼓入熔融的生铁里使杂质硅、锰等氧化在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度）可使炉内达到足够高的温度因此转炉炼钢不需要另外使用燃料 转炉炼钢是在转炉里进行转炉的外形就像个梨内壁有耐火砖炉侧有许多小孔（风口）压缩空气从这些小孔里吹炉内又叫做侧吹转炉开始时转炉处于水平向内注入1300摄氏度的液态生铁并加入一定量的生石灰然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来这时液态生铁表面剧烈的反应使铁、硅、锰氧化(feo,sio2,mno,)生成炉渣利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用使反应遍及整个炉内几分钟后当钢液中只剩下少量的硅与锰时碳开始氧化生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰最后磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙一起成为炉渣当磷于硫逐渐减少火焰退落炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时表明钢已炼成这时应立即停止鼓风并把转炉转到水平位置把钢水倾至钢水包里再加脱氧剂进行脱氧整个过程只需15分钟左右如果空气是从炉低吹入那就是低吹转炉随着制氧技术的发展现在已普遍使用氧气顶吹转炉（也有侧吹转炉）这种转炉吹如的是高压工业纯氧反应更为剧烈能进一步提高生产效率和钢的质量 2、包钢棒材厂 11月6日我们参观了包钢棒材厂参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.00m平台上轧线标高为+5.80m当采用热坯生产时合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道输送辊道将坯料向前输送坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重自动显示纪录每根坯料的重量在输送辊道上不合格的坯料（人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料）可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m平台的辊道上通过入炉辊道送入加热炉热送坯料进入加热炉的温度约为600c左右当采用冷坯生产时坯料以单根方式经输送辊道向前输送在输送过程中进行称重在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到 要求的坯料在此剔出坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上通过入炉辊道送入加热炉加热蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度将坯料加热到9801150c加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出钢坯首先进入6机架轧机组（；550x4+；450x2）中轧制然后经1飞