8D教材38D讲义.ppt

8D問題分析與解決,2,課程內容,基本定義,如何尋找根本原因,8個步驟的具體講解,正確決策及解決問題方案的選擇,案例分析與情境模擬,3,基本定義-重要名詞理解,首先先分清楚什麼是:,不合格處理,矯正措施,預防措施,什麼是臨時措施,什麼是長期措施,先把這些名詞分清楚。這將有助於我們對後續的說明喔,4,重要名詞理解,為消除已發現的不合格所採取的措施(就是要消除異常品)。註：不合格處理可以與矯正措施一同採取，也可以分開採取。不合格處理可以是：修理、重工或降級等。,不合格處理(Nonconformingdisposition),什麼是不合格處理,不合格處理的對象,是產品,並非原因。另,所謂的重工,指的是回到原製程上再做處理。修理則是OFF-LINE的作法。,5,重要名詞理解,為消除已發現的不合格或其他不期望情況的原因所採取的措施。註：採取矯正措施是為了防止再發生，而採取預防措施為了防止發生。不合格處理和矯正措施是有區別的。【不合格處理針對產品；矯正措施針對的是原因】,矯正措施(correctiveaction),什麼是矯正措施,實施矯正措施已經在做事後彌補了實施矯正措施,就是為了避免問題再發。另,矯正措施,針對的是原因,目的就是要防止再發生。,6,重要名詞理解,為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所採取的措施。註：採取預防措施是為了防止發生，而採取矯正措施是為了防止再發生。,預防措施(preventiveaction),什麼是預防措施,實施預防措施是針對事前預防也就是要,防止不合格事情發生或消除可能的不合格。在ISO1994年版裡,8.5.3就提出預防措施的名詞,EX.做FMEA或SPC等等。,7,重要名詞理解,為了不讓問題不再擴大而採取的措施。常採取的動作為全檢隔離換貨,臨時措施或遏制措施(Containmentaction),報廢降級,什麼是臨時措施【與不合格品對應】,實施臨時措施的對象是產品。也就是針對產品做立即處理。實施臨時措施的目的:不讓問題繼續擴大。也就是說,臨時措施是針對異常所下的對策。,8,重要名詞理解,為了問題不再發生所採取的措施。一般必須進行根本原因分析才可以採取長期措施。常見的永久對策有：防錯人員訓練更換原材料等等。,長期措施,什麼是長期措施(永久對策),實施長期措施的對象是原因。也就是為了找根本原因而採行的。,9,越緊急,臨時措施,長期效果,長期措施,預防措施,事前,矯正措施,事後,10,案例練習一,案例中的哪一項屬於:不合格品處理矯正措施預防措施臨時措施長期措施,11,問題模式,問題,後果,原因1,原因2,原因3,12,解決問題的觀點,臨時措施(遏制措施),長期措施(矯正措施),問題,後果,原因1,原因2,原因3,用意在於避免問題繼續擴大,13,根本原因的重要性,短期措施,消除問題及後果,長期措施,消除問題原因,只能治標(可能再發),可以治本(不會再發),14,問題的構成冰山,現象(可感覺、可量測)問題緊急處置,現在,過去,Why,一次因(近因),治標對策(暫時),N次因(遠因),治本對策(永久),Why,Why,Why,緊急/臨時作法,長期原因,15,鑑別根本原因的方法,WHY問題,WHY中間原因,WHY中間原因,WHY中間原因,WHY根本原因,TOYOTA5-WHY,16,案例練習二,若您是A公司的主管，對於兩次造成產品混料問題非常重視，又發生與貨運公司責任上的爭議，造成大家的困擾.請以5個why就案例中的問題進行原因的探究?,17,原因的類型,問題,後果,原因,為什麼會發生,為什麼沒查到原因,為什麼沒查到問題,18,對策的種類,問題,後果,原因,為什麼會發生,為什麼沒查到原因,為什麼沒查到問題,要以經濟角度考慮手段,19,企業常用的解決問題手法,目前在大部份廠商都認同8D的手法，因為其解決問題的邏輯是比較正確的。所以本次課程在有關針對廠內的一些不合格的事項，而且影響比較重要，可以採用8D手法。在ISO9001與ISO/TS16949的8.5.2矯正措施當中，也有提到此項的要求。,在企業資源有限的前題下,不會所有異常都啟動8D,只有在嚴重異常時,才啟動8D。企業內部使用8D的時機,可界定在SOP中。,20,8D方法,8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,為福特公司處理問題的方法,亦適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決。,21,面對問題不可以各自為政，自我本位主義否則將無法有效解決問題。,面對問題應群策群力，相互提攜、互相幫助如此才能徹底解決問題。,何謂8D,22,何謂8D,並不是要求每一件發生的問題都必須採取8D方法，一般是針對重複發生，一直沒有解決的問題上，例如重大良率損失，或客戶要求回覆的客戶抱怨上。改善活動QCstory中的”問題解決型”與”課題達成型”均可採用8D步驟。,8D並非只用在異常發生處理上:(1)問題解決型:欲提出矯正措施。(2)課題達成型:欲提出預防措施。(其非因不符合而起,也非臨時措施)。,23,8D步驟,8D的順序可能不同嗎?,D1與D2可能會相反,但,其他步驟切勿相反。,描述問題出在哪裡,分析原因,採取措施,執行,24,D1:運用團隊導向,約請具備產品及製程知識、能支配時間、且擁有職權及技能之人士,組成一小組解決所見問題及採行矯正措施.此一小組應指定一位小組領導人員。,由誰來擔任小組領導人員?,1,25,D2:陳述問題,將所遭遇之外界/內部客戶之問題,儘可能以計量方式,確認該問題之人,事,時,地,為何,如何,及多少(即所謂5W,2H)。,2,26,何謂5W2H,Who：鑑別那一個客戶在抱怨What：適當以及精確的鑑別問題When：從什麼時候問題開始發生Where：什麼地方發生問題Why：鑑別已知的解釋【確實知道原因再寫】How：在什麼的模式或狀態這問題會發生Howmany：量化問題的程度【量化可反應出問題的嚴重程度】,2,27,案例練習三,根據A公司規定，發生客戶抱怨必須使用8D的方法進行問題的分析與解決.若您是8D小組的召集人，請用5W2H陳述所發生的問題。,28,D3:執行並驗證應採用之臨時措施,定義並執行應先採行之臨時對策,以管制外界/內部客戶問題發生之效應不致擴大,直到永久對策之執行,並驗證所採臨時對策之效果。,臨時措施的必要性(Whenneed?OrMust)?,3,臨時措施需要界定:(1)必要的時機(2)必要的範圍。,29,全檢?,臨時措施(遏制措施),3,有哪一些典型的臨時措施?,CMMT的規範:臨時措施必須在24小時之內,30,臨時措施的對象,臨時措施(遏制措施),長期措施(矯正措施),問題,後果,原因1,原因2,原因3,消除問題,消除後果,3,31,案例練習四,若A公司沒有立即採取臨時措施，請問會有什麼影響?A公司應該還要採取什麼臨時措施呢?,32,D4:確認並驗證根本原因,確認並驗證根本原因：對問題何以發生,列出一切可能形成原因，再分別針對每一可能原因予以測試，俾查出及驗證真正之根因，然後找出消除該項根因之各項改正措施。,4,可以採用的QC手法為何?,找到可以下對策的原因root根本原因追根究柢,33,問題點,原因解析,找出原因,掌握現狀,直方圖,特性,特性要因圖,推移圖,X-b,ABCDE,12345,查檢表,手法：層別相關時間的變化實驗,註：層別法可活用於改善的所有步驟上,常用的QC手法,4,34,4,在此,是可以以一個小型試驗的方式,來驗證我們找出來的,究竟是不是根本原因,35,案例練習五,以新舊QC七大手法為例，哪些手法可以使用在原因分析?,36,品管七大手法,舊品管七大手法：查檢表收集、整理資料；柏拉圖確定主導因素；散佈圖展示變數之間的線性關係；魚骨圖尋找引發結果的原因；層別法從不同角度層面發現問題；管制圖識別波動的來源；直方圖展示製程的分配情況；新品管七大手法關聯圖理清複雜因素間的關係；系統圖系統地尋求實現目標的手段；親和圖從雜亂的語言資料中汲取資訊；矩陣圖多角度考察存在的問題；PDPC法預測設計中可能出現的障礙和結果；箭條圖合理制定進度計畫；矩陣資料解析法多變數轉化少變數資料分析；,37,案例練習六,若您正採取8D方法，請問針對案例中產品混料的問題，可能有哪一些根本原因?,38,D5:提供對策及驗證對策的正確性,驗證對策的正確性：針對真正的原因，大家群策群力，腦力激盪針對真正的根因提出矯正措施，每一矯正措施最好有其他選擇方案，運用生產前試驗方案,用計量方式驗證何項矯正措施可以解決客戶之問題,而不致引發不良之副作用.必要時,並應進行一項風險評估(FMEA),以確認是否需採補救措施。,5,D5需搭配D4來做,先提原因,再找出合適的矯正措施,39,FMEA,提供對策及驗證對策,討論:驗證的方法?,5,小型/少量來試驗看看,40,對策的方向,為什麼會發生,為什麼沒查到,為什麼沒查到會流出,不讓它發生,檢查出發生予以修正,檢查不讓流出,要以經濟角度考慮手段,5,41,D6:執行永久對策,執行永久對策:辨認並執行永久性最佳效果之矯正措施,並應注意持續實施管制,以確定根因已經消除.待步入生產階段,應即監視矯正措施之長期效果;並於必要時採行補救措施。驗證永久對策有效後,可以停止臨時措施。,6,D6需對應D5來做,完成永久對策之後,臨時措施就可以停止了我們怎麼知道這個永久對策是不是可以解決根本因素,要立即變更公司內部的SOP嗎?不是的,我們應該要先發出臨時變更通知進行試驗,確認後,再改變正式文件,42,執行永久對策,討論:確認的方法?,6,43,改善確認-柱狀圖範例,改善前,目標,改善後,組立工時,5,10,15,20,min.,改善前,目標,改善後,產量,15,30,45,60,Kpcs/wk.,6,以圖表方式呈現,比較容易一目瞭然,44,改善確認-柏拉圖範例,不良數,50,100,150,200,包裝,電測,插件,外包,SMT,其他,250,300,100%,87%,不良數,50,150,100,包裝,電測,插件,外包,SMT,其他,200,230,100%,87%,改善成果23%,改善前,改善後,6,45,改善確認-趨勢圖範例,2.0%,1.5,1.0%,0.5,3/1,3/5,3/10,3/15,3/20,3/25,FQC不良率,改善前,改善後,6,46,永久措施的過程想法,我們修改了x(原因)來期望可以將y做好。所以對x，y都要有一些衡量，才能確認效果好不好,6,X是原因,y是結果永久措施可以下在x(原因),也可以下在y(結果),47,D7:防止問題再度發生,防止問題再度發生：著手進行管理制度,作業系統,作業實務,及作業程式等項之修改,以防同一問題及類似問題之再度發生。,7,這是預防措施還是矯正措施?,D7是一個標準化的動作前提是,需要有D6的數字來佐證到底是做的是矯正措施或是預防措施?(1)問題解決型的8D:做的是矯正措施;(2)課題達成型的8D:做的是預防措施,48,防止問題再度發生,7,與現有系統的關聯性?,在做CONTROLPLAN時,要注意其與現有系統的關連性為何,49,案例練習七,A公司是否採取了防止再發的措施?您有什麼建議呢?,50,D8:恭賀小組成員,恭賀小組的每一成員：問題解決完成,應對小組成員之努力予以肯定.,8,用意在於:激勵效果,51,對所有積極參與的小組成員進行適當的承認,對小組的效益進行溝通和文件化,恭賀小組成員,8,52,注意事項,上述各項步驟,不一定必須完全依序進行,各步驟之順序可因個別問題而異.例如某一問題於提出報告,並組成小組之時,負責之領班或作業員可能早已採取臨時措施。,8D方法的格式?,8D產品問題改善手法實例,54,0.瞭解問題,2006年11月4日客戶“ABC廠”投訴，在其包裝線對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,並發現使用的機用膜埠破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。,55,1.成立小組,生管課、銷售課、庫管課、品保課賈正羽、莊衛年、趙曉明、許麗麗,責屬單位：,責屬人員：,按問題涉及範圍確定小組成員：,56,2.問題描述,何時：2006年11月4日；何人：ABC廠品保部；何地：ABC廠包裝生產線；何事：包裝ALT-5檢測器；如何：使用的20MHT機用膜一拉就斷；為什麼：機用膜卷埠破損；多少：20卷中目前發現6卷有問題。,57,3.執行和確認臨時措施,品保課立即派員到ABC廠挑選全部20MHT機用膜，對其他規格的薄膜進行檢查。(許麗麗完成日期2006/11/05)對挑選出的破損20MHT機用膜運回公司，按數補給ABC廠。(許麗麗完成日期2006/11/05)對現有生產、貯存、出貨的20MHT機用膜進行全數檢驗。(許麗麗2006/11/0507)經確認後，沒有不良品再流出的可能，不會再擴大損失。,對往後繼續生產的產品呢?,58,4.鑑別根本原因並鑑別可能方案,鑑別可能原因(特性要因圖)選擇最有可能的原因(柏拉圖)確定是否是根本原因,還可以採用什麼方法分析要因呢?,59,4.1特性要因分析,您有什麼建議與發現呢?,60,4.2確定選擇最有可能的原因,不良情況統計表,61,4.2確定選擇最有可能的原因,62,4.3確定根本原因並鑑別可能的方案,透過小組根據特性要因分析，驗證統計確定:產品堆放高度過高包裝方式不合理是導致產品埠受損根本原因。,如何知道這些就是根因呢?,63,5.決定及驗證矯正措施,5.1決定採用矯正措施修改