皖投万科天下艺境基坑支护施工方案（DOC33页）.doc

皖投万科皖投万科天下艺境工程天下艺境工程 基坑支护施工方案 编 制 人： 项目经理 ： 公司工程部： 公司安全部： 公司总工室： 中固建设皖投万科天下艺境项目部 2018 年 04 月 02 日 施工方案审批表施工方案审批表 方案名称：基坑支护施工方案方案名称：基坑支护施工方案 编号：编号： 工程名称皖投万科天下艺境二期项目结构形式剪力墙结构 建设单位安徽皖赣置业有限责任公司施工单位安徽中固建设有限公司 建筑面积 216223.88 施工阶段基础阶段 编制部门中固天下艺境项目部编制人张道亮 审核部门审核人 报审时间2018 年 04 月 02 日审批时间 工程部 审核意见： 审核人签字： 日期： 安全部 审核意见： 审核人签字： 日期： 审 批 意 见 总工室 审核意见： 审核人签字： 日期： 目目 录录 一、一、 编制依据编制依据 .4 二、二、 工程概况工程概况 .5 三、三、 场地工程地质、水文地质条件场地工程地质、水文地质条件 .7 四、四、 基坑支护工程设计参数基坑支护工程设计参数 .10 五、五、 护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案 .13 六、六、 基坑变形监测基坑变形监测 .16 七、七、 应急预案应急预案 .21 八、八、 工程质量保证措施工程质量保证措施 .27 九、九、 安全生产技术措施安全生产技术措施 .28 基坑支护施工方案基坑支护施工方案 1、编制依据编制依据 2、工程概况工程概况 （1）工程简介）工程简介 类 别名 称编 号 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） 工程测量规范GB50026-2007 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2010 国 家 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 岩土锚杆(索)技术规程CECS 22：2005 行 业 建筑变形测量规程JGJ/T8-2007 皖投万科天下艺境二期项目工程包含 3#、5#、6#、7#、12#、13#、15#、16#、21#23#、25#28#共 15 栋楼，位于新 站区龙子湖路与张衡路交口，框剪结构，3#、5#、6#、13#、15#楼采用管桩+筏 板基础，地下 1 层，地上 26/28 层，7#、22#楼栋采用筏板基础，地下一层，地 上 18 层，其余楼栋采用筏板基础，地下一层、地上 11 层。 （二）周边环境概况（二）周边环境概况 东面：本项目一期工程，尚在主体施工阶段，中间为项目下沉式循环道 路； 南面：市政道路，处于在建状态，本次开挖从北侧向南依次开挖，距离 南侧道路尚远。 西面：为绿都少荃府生活区，距离基坑上边缘约有 6 米，不影响基坑土 方开挖； 北面：在建市政道路，距离开挖放坡线上口约有 8 米，不影响基坑土方 开挖。 工程名称皖投万科天下艺境二期项目 建设单位安徽皖赣置业有限责任公司 设计单位安徽省建筑设计研究院有限责任公司 监理单位合肥康达工程咨询有限公司 施工单位安徽中固建设有限公司 从土方开挖的便利性考虑，本基坑设计采用坑内集水井抽水和排水沟明排 方式排出坑内地下水，降水坑降地下水水位。通过观测降水坑水位达到要求后 进行土方开挖。土方开挖主要采用机械开挖，人工配合清槽，从北向南分三次 开挖至底，计划投入 3 台 220 型反铲挖掘机，配置 30 辆自卸汽车，可以满足施 工要求。由于开挖后土方无法堆放在现场，需要外运至 10KM 外进行堆放。 本次开挖深度为 4.8 米，护坡采用锚管+土钉支护方式，护坡范围详见下图， 总长度约为 963 米，实际开挖深度及边坡防护长度以现场实测实量为准： 边坡防护轮廓线 5#楼西侧防护详见附页 3、场地工程地质、水文地质条件场地工程地质、水文地质条件 1 地形、地貌 拟建场地为田地、树林、堆土区、荒地、水塘（沟）及拆迁区，整体地形 起伏较大，总体呈南高北低，东高西低。勘探期间测得地面高程（以孔口高程 计）为 35.4740.59m，最大高差为 5.12m，孔口高程为吴淞高程系，由 RDK 引测，并测得 场地西南侧现状水泥道路 BM1：38.95m 及张衡路与学府路交口 处附近 BM2：40.53，吴淞高程系。 该场地宏观地貌单元为江淮丘陵，微地貌单元为岗地及坳沟。地层分布依 次为层素填土1层含淤泥质素填土层粉质粘土粘土层粘土 层残积土层强风化砂质泥岩层中风化砂质泥岩。其中覆盖层厚度（至中 风化岩）约 36.9041.50m，主要地层为第四系晚更新统（Q3al+pl）沉积，下伏白 垩系紫红色砂质泥岩。 2 地基岩土层分布及其特征 根据现场勘探、测试及室内土工试验资料分析，拟建场地地基岩土分布自 上而下依次为： 层素填土（Qml）：层厚 0.503.10m，层底标高 34.6039.69m，灰黄、灰 褐、褐灰色，湿很湿，松散稍密，主要为耕植土，以粘性土回填为主，含植 物根茎、碎石子等杂物，局部夹有淤泥质土，拆迁区处为杂填土，其余为素填 土。 1层含淤泥质素填土（Qml）：层厚 0.502.60m，层底标高 32.2738.91m，灰、黑灰色，饱和，流塑软塑状态，含腐殖质、植物根系等， 有臭味。主要分布于长期受水浸泡地段及水沟（塘）附近。 层粉质粘土（Q4al+dl）：层厚 0.402.60m，层底标高 31.5739.09m，褐灰、 黄灰色，可塑，湿很湿，含氧化铁、铁锰结核，无摇振反应，稍有光泽，干强 度及韧性中等。该层土主要分布于原地势低洼或 坳沟处。 层粘土（Q3al+dl）：层厚1.404.50m，层底标高29.2736.29m，可塑硬塑 状态，以硬塑状态为主，湿，含铁锰结核、氧化铁，少量高岭土，切口光滑， 具油脂光泽，干强度及韧性高等，该层土普遍分布。该层土底部 1.0m 左右为合 肥地区典型的膨胀土，网状裂隙发育，富含亲水性矿物。 层粘土（Q3al+pl）：层厚 18.2026.50m，层底标高 9.1413.11m，褐黄、 黄灰、黄色，硬塑坚硬，湿，含铁锰结核、氧化铁，高岭土，无摇振反应，光 滑，具油脂光泽，干强度、韧性高。该层土底部夹砾石、风化残积土颗粒土。 层残积土（Q2el）：部分钻孔钻穿，层厚 1.008.60m，层底标高 2.6810.59m，黄、灰白、红等色， 硬塑坚硬状态，含铁锰质结核，夹粉质粘 土、粉土、粉砂及岩屑等。 层强风化泥质砂岩（K）：部分钻孔钻穿，层厚 2.806.40m，层底标高- 2.350.62m，棕黄、棕红、黄灰色，密实，主要矿物为粘土矿物，矿物色泽变 化不明显，原岩结构大部分破坏，风化裂隙发育，泥质胶结且胶结较致密，螺 纹钻及岩芯钻均较易钻进，岩芯不完整。 层中风化砂质泥岩（K）：此层未钻穿，最大揭露厚度约 2.70m，层顶标 高-2.350.62m，层顶埋深约 36.9041.50m，紫红、暗红色，以砂岩为主，夹多 层薄层泥岩，大部分为泥质胶结，局部钙质胶结，中厚层状构造，RQD 可达 6070，岩芯回转钻方可钻进。含云母、石英等矿物。岩石天然单轴极限抗压强 度范围值 2.8810.75MPa，按岩土工程勘察规范(GB500212001)划分属软 岩，岩样质量等级为级。 3 地基岩土物理力学性质 各主要土层的物理力学指标统计见附图表部分“3、土层物理力学指标统计 表”、 “4、土工试验综合成果表”、 “6、岩样试验报告”。 层中风化砂质泥岩天然单轴极限抗压强度统计结果见表 2-1。 表 2-1 层序岩石名称统计指标天然单轴极限抗压强度(MPa) 子 样 数 n10 最小值 min2.88 最大值 max10.75 平 均 值 x6.21 标 准 差 s2.657 变异系数0.428 中 风 化 砂 质 泥 岩 标 准 值 K4.66 4 地下水 根据此次勘探资料揭示，该场地勘探深度范围内地下水类型可分为两类， 一类为上层滞水，分布于层素填土、1层含淤泥质素填土及层粉质粘土 表层中，水量与大气降水、地表水联系密切，整个场地无统一地下水位，随季 节性变化而变，勘探期间测得钻孔内该层地下水静止水位埋深为地表下 0.601.50m，另一类分布于层残积土及层强风化砂质泥岩中的层间水，微 承压性，承压水头高约 1.0m，水量不丰富。、层粘土中不含地下水，属相 对隔水层。 4、基坑支护工程设计基坑支护工程设计参数参数 1、锚管、土钉设计 土钉设计参数见下表。 锚管、土钉道 数 锚管、土钉长度 (m) 锚管、土 钉倾角 锚管、土钉材质 2 道锚杆 2 道土 钉，局部回填 土部位（西侧） 做 3 道锚管 锚杆长 4 米，土 钉长 1.5 米 15 锚管用 48*3.0 钢管 土钉用 18 钢 筋 详见下图 边坡防护示意图边坡防护示意图 5、护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案护坡锚杆、土钉、排水系统施工方案 根据拟建场地工程地质条件并结合周边场地实际情况，本工程护坡计划采 用锚管+土钉喷浆结合施工工艺。 1、施工准备 （1）施工前落实地下障碍物分布情况，施工时做好地下管线交底。 （2）熟悉地质勘察报告，了解施工土层，落实人员及设备。组织人员认真 熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前 技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。 （3）准备好施工所用的仪器。抄测地面标高，计算各种技术参数。 2、土钉、锚管施工方案 （1）按设计要求，施工方法和注意事项： 锚管施工为直接击入土体，采用 48 钢管，壁厚不得小于 3.0mm，端部制成 尖锥状，在钢管入土前端 1/3 段每隔 600mm 设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防 止被土堵孔； 土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，孔径为 100mm。钉杆采用 HRB350 钢筋，每隔 1.5m 焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成； 土钉、锚管均为对齐布置，在坡面处与加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等 牢固，预应力土钉应在施加预应力后焊接； 土钉、锚管的注浆材料采用 P.O42.5 水泥净浆，水泥水灰比为 0.50.6。水 泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉采用孔 底注浆方式，注浆管端部距孔底不大于 200mm。锚管采用压力注浆，注浆压力 不小于 0.6MPa。土钉、锚管的水泥用量为平均每延米 50Kg； 依据地质报告提供的土层分布情况，本工程填土层设计的为锚管，老土层 设计的为土钉，现场施工时需根据实际的土层分布情况予以调整，当需要二者 代换时，水平距离和长度保持不变。 （2）土方开挖：开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩。土方开挖 根据设计图纸要求的放坡系数来控制，边坡上下口及坡面需人工配合挖机修平， 不能有较深的挖机齿痕。当土方开挖离坑底 20cm 时，采用人工修整坑底，用水 准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。 （3）挂网 a、6.5300*300 钢筋网，挂网时间应在注浆 4h 后进行。 b、网距壁面约 30mm。与井字型钢筋架焊接在一起。 c、采用 12 螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋，12 肋筋与网面钢筋 绑扎或焊接牢靠。 d、支护面沿水平和竖直向预埋长 0.51.0m 直径 50mm 外罩滤网的 PVC 管作为泄水管，管子口部四周用水泥浆封固。 （4）喷射砼面层 待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。本基坑采用空压 机喷射装置，喷射砼配合比严格按实验室配制单，喷射砼强度等级 C20。在喷 护过程中，应注意以下几点： 1)、调节好工作风压； 2)、水灰比宜控制在 0.40.5 之间； 3)、需调整好受喷面和喷头之间的距离,尽量使喷头和受喷面垂直； 4)、如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后 再作补喷，达到规定厚度为止。 （5）排水系统施工方案 本工程采用明沟排水，地表水通过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水通 过泄水管排出；泄水管采用 50PVC，泄水管长度在填土层不得小于 0.8m，其余 土层不得小 0.5m。横向间距在含水层不大于 1.50m，其余不大于 3.0m，填土层 底部应布置一排泄水管；泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小 坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通；喷射面层混凝土时应对泄水管口 部进行包裹。 坡脚通长设置宽 300，深 250 的排水沟，集水井尺寸为 800 x800 x500，间距 30m，具体位置根据现场情况确定；排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于 300；排水沟采用 120 厚粘土砖砌筑，集水井均采用 240 厚粘土砖砌筑，内部用 防水砂浆抹面。 6、基坑变形监测基坑变形监测 1、监测目的 （1）在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的土体和相邻 的构筑物进行全面、系统的监测，才能对基坑工程的安全性和对周围环境的影 响程度有全面的了解，以确保工程的顺利进行。 （2）在出现异常情况时及时反馈，并采取必要的工程应急措施，甚至调整 施工工艺或修改设计参数。 （3）检验设计所采取的各种假设和参数的正确性，指导基坑开挖和支护结 构的施工。确保基坑支护结构和相邻建筑物的安全。 （4）积累工程经验，为提高基坑工程的设计和施工的整体水平提供依据。 2、监测项目 （1）支护结构坡顶的水平位移，沉降： （2）周边建筑及地表的开裂： （3）周边道路竖向位移监测： 3、监测点布设 （1）沿坑顶设置水平位移及沉降监测点，点与点间距 20m，水平及垂直位 移观测在正常情况下每天 1 次，在有较大安全隐患时每天 2 次，发生紧急加固 施工抢险时每 24 小时一次。 （2）在基坑周边建筑设置 8 个周边建筑竖向及水平位移监测点。 （3）在基坑周边道路设置 5 个道路竖向位移监测点。 4、基坑变形监测 （1）监测方法：轴线法（又称视准线法） 沿基坑的每条直线边建一轴线，并在直线边上布设水平位移点。本法既不 需要测角，也不需要测距，只需将轴线用经纬仪投射到位移点旁边，即可量取 位移点离轴线的偏距，通过两次偏距的比较来计算水平位移量。 因为本法要求将仪器架设在变形区外，但因为基坑周边场地有限，并且架 设距离过远后，通视条件也不好。故在基坑周边变形位移较小且通视良好不易 受到扰动的角部设置观测基准点，利用场外的半永久性基准点对其进行校核、 测得角部观测基准点的侧向水平位移后，可以测得各观测点的水平位移准确值。 附注：如果因为基坑周边施工障碍物多，也可采用前方交会法。 （2）监测仪器 水平位移监测主要采用经纬仪（有条件时也可采用全站仪） 。 （3）观测点位布设 沿基坑周边根据设计方案布设每个监测点。 基准点：在基坑顶部选择通视良好且不易扰动的基准点。因为基坑局部围 挡至基坑上口非常狭窄，因此基准点可能会与基坑同时变形，因此在每次监测 之前先利用轴线控制网校核基准点。 观测点：测点用红油漆画三角形，为了醒目，在红三角附近打入水泥钉， 并用油漆做好标志。 观测：基准点观测时最好能通视基坑另一侧基准点，如果现场条件不能满 足，则可以在坑外影响范围外的建筑物上选择一个后视点。基坑开挖前测量三 次，取其均值作为初始值，每次观测要求做好记录以及当时的天气和气温。 （4）监测频率 基坑开挖时，每开挖一步观测 1 次；其它时间每天观测 1 次；全部开挖完 后每天观测 1 次，变形稳定后每 3-7 天观测一次，并做好记录。遇大雨、基坑 受扰动或变形量有突变后应立即观测并加大观测频率。 5、监测项目预警值及监测频率要求 （1） 、监测预警值 剖面号 坡顶桩顶累计 水平位(mm) 水平位移频率 （连续 3 天） （mm/天） 累计沉降 （mm） 应急措施 1-1 剖面25315 2-2 剖面25310 3-3、剖面42325 坡脚土方回填反 压坡顶卸荷等 周围环境监测警戒值 项 目 监测对象 累计值/mm 变化速率 /mmd-1 备注 1地下水位变化1000 - 500- 压力152刚性 管道 非压力253 直接观察 点数据2 管线 位移 柔性管线253- 3邻近建筑位移152- 建筑2持续发展- 4裂缝宽度 地表10持续发展- 注：建筑整体倾斜度累计值达到 2/1000 或倾斜速度连续 3 天大于 0.0001H/d(H 为建 筑承重结构高度)时报警。 （2） 、监测频率要求 现场仪器监测的监测频率 基坑设计开挖深度基坑 类别 施工进程 5m 510m1015m 5 1 次/1d1 次/2d1 次 2d 5101 次/1d1 次/1d 开挖深度 （m） 102 次/1d 7 1 次/1d1 次/1d2 次/1d 7141 次/3d1 次/2d1 次/1d 14281 次/5d1 次/3d1 次/2d 一级 底板浇筑 后时间 （d） 281 次/7d1 次/5d1 次/3d （3） 、监测报警 当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对支护结构和周边 环境中的保护对象采取应急措施。 1）监测数据达到监测报警值的累计值及监测频率。 2）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、 隆起、陷落或较严重的渗漏等。 3）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变 形裂缝。 4）周边管线突然明显增长或出现裂缝、渗漏等。 5）根据工程经验，出现其他必须进行危险报警的情况。 6、监测结果的整理和分析 （1）意外原因造成基坑变形过大处理措施 通过监测发现各项监测值大于规范允许或计算值时，应加强观测，必要时 应采取加固措施。如加斜钢支撑，补加锚杆加固阻止位移继续扩大，确保基坑 及周围建筑物的安全。 （2）资料整理和分析反馈 监控资料按照图表格式进行整理，凡在当天监测得到的数据，必须当天处 理完毕。如支护结构的变形量-时间曲线，并将数据和分析结果当天公布。监测 人员必须在当天向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒，如有必要应向其 主管部门进行通报。每周将本周的报表进行处理，做成分析成果表进行周报， 上报监理。 （3）其它注意事项 基坑边 3m 内，严禁堆载，3m 以外荷载不得大于设计荷载值。 基坑四周作好防、排水工作，严防地下管道渗水。 坑上轴线控制点或水准基点每 1 个月复核一次，以保证其精度。 7、应急预案应急预案 （一） 、加强过程控制，确保工程质量 1、严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。施工方案 是施工的主要依据，工程管理人员及技术人员要认真熟悉施工方案，施工前要 进行详细的工程技术交底。 2、要严格按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检 验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关 方面研究确定后方可修改施工方案，落实施工方案不得打折扣。 3、加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水 平入手，确保工程质量。 （二） 、严格监控测量，注重数据整理分析 观测工作必须指派专人负责观测，同时严格按照观测周期进行观测，以便 变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表 格内，并及时整理，以便服务于施工安全，将数据和分析结果在计算机上当天 公布，公布的数据分为几种等级，实测与设计情况基本吻合的用绿色表示；当 天数据超过规范要求的或有一定异常的，用黄色表示；有倾向性偏离，且偏离 值比较大的，用红色表示，并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向 施工单位技术主管人员进行口头提醒，如有必要，应向主管部门通报，每周将 本周报表进行处理，作成成果表进行上报。并在工程竣工时作为竣工资料上报。 （三） 、重大事故应急处理预案 报警和通讯 1、发现或得知事故现象的公司人员应马上向调度或者领导报警，如果是火 组长：项目经理组长：项目经理 副组长：安全主管副组长：安全主管 组员：技术组 组员：施工组 组员：质检组 组员：安全组 灾事故必须同时向消防部门报警。 2、现场值班人员或总机在接到报警后按照预案通知应急救援指挥部，并通 知人员各司其责，火速赶赴现场。 3、指挥部成员根据事故类别迅速向总公司主管部门、业主、公安、劳动等 上级领导机关报告。 4、报警和通讯包括以下内容： 事故发生时间、地点和相关设施； 事故类型：火灾、停电、触电、人员受伤、中毒、边坡出险； 应急预案小组: 小组主要负责人联系电话 职务姓名电话备注 组长陶征副组长赵5、现场险情处理要点 5.1、火灾事故理： 引导消防队合理布置消防车和重点保护区域。 营救、保护、转移事故中心区受伤人员。 通知治安队员组织、引导工人进行疏散。 控制事故区域的边界和人员车辆进出。 密切注视事故发展和蔓延情况。 5.2、停电事故： 属于现场故障派抢修队迅速进行抢修，属于工地外故障及时了解何时能 保证供电。 准备好抢险任务所需要的设备、材料。 迅速将抢修任务所需要的设备、材料送到现场。 5.3、人员伤亡事故 迅速拨打 120 及进行现场紧急救护，并尽快转送受伤人员到安徽省第二 人民医院。 组织有关人员进行现场调查和分析，确定事故原因。 5.4、人员中毒 （1）立即组织抢救，并向医疗机构报警。 （2）查明中毒原因以便采取对应处理措施。 5.5、边坡出现险情 本工程边坡位移预警值按照 15mm 记取，如边坡位移量超过上述警戒值则 启动应急预案，加强边坡位移观测，如果边坡位移稳定则注意加强监测，如果 边坡位移持续增大且无停止的迹象则立即疏散出险边坡附近人员及设备，切断 边坡附近电源。 6、应急方案 6.1 电缆火灾事故处理 在扑灭电缆火灾时应戴防毒用的空气呼吸器及绝缘手套、鞋。采用隔离 灭火法，限制火灾范围。 采用窒息法和冷却法把火扑灭。 分析事故原因,对于破旧或老化电缆及时更换，对于负荷功率过大的电缆 可以减小电缆负荷或更换大功率电缆。 6.2 停电事故处理 如果短时间内停电得不到恢复，应及时启动备用发电机进行发电作业，保 障施工。 6.3 人员伤亡事故处理 人员受伤后，根据伤势情况采取相应对策，如是轻伤可以采取简单医疗包 扎止血，如果属于严重外伤则应简单处理后立即送往医院；对于严重内伤则应 不移动伤员的情况下简单处理，同时向 120 报警，请专业医疗人员进行处理。 6.4 人员中毒事故处理 目前工人副食有扁豆、青豆及土豆等蔬菜较多，如果此类蔬菜未充分煮熟 可能产生食物中毒（或者食用变质发霉、发芽蔬菜） ，如发现有人或多人腹泻、 呕吐头晕等症状时应分析原因，确认是否食物中毒，对于食物性中毒或者应尽 量让其吐出所吃食物并送医院做进一步治疗。 6.5 重大设备事故处理 1）设备失灵后应立即切断电源，截断可燃气体（液体）的输送，防止事态 扩大。 2）现场人员立即采取措施纠正挽回，防止事故严重化。 3）向内部报警，简述：出事地点、情况、报警人员姓名。 4）事故发生，在发现或接到报警后，立即组织救援队伍，若事态严重，难 以控制和处理，在自救的同时向专业救援队伍求助。 5）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速 组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急措施。 6.6 边坡险情事故处理 边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料，在发险地段树 立围挡、立警示牌，调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患。 分析事故发生原因，对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施 防止渗漏，对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载，如本身安全性不足，则在 边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。具体应急措施如下： 1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线是否有渗漏现象， 及时切断补给水源并进行补漏和堵截。 2）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。 3）边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象 立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，疏通事故发生现场 的道路，保证抢险救援工作顺利进行。 疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人 员进入危险区域。 判断边坡出险原因，如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因，则可 以根据现场情况采取适当的措施，例如边坡加固、坡后卸荷。如果发生较大的 变形而产生的危害则根据情况分析原因，采取必要的加固措施（增加锚杆） ，在 加固施工前应保证边坡安全，可以在坡脚堆土回填或其它支撑方法减缓、阻止 边坡位移。 8、工程质量保证措施工程质量保证措施 1、严格按照质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系， 树立以质量为核心的指导思想。 项目经理 项目执行经理项目总工程师 师 机械物资部门工程部门技术部门质检部门 质量保证体系 2、质量保证体系见下图 3、施工过程中的质量控制 3.1、按照过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加 强各阶段的检查试验和检验工作。 3.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底 工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。 3.3、施工中严格执行工序质量控制程序。 3.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本 道工序，服务下道工序”的宗旨。 3.5、坚持“三检制” ，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员 进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许 进行下道工序施工。 3.6、分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记 录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施 工。 3.7、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行 质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道 工序。 9、安全生产技术措施安全生产技术措施 1、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全， 确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现 场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措 施组织施工。 2、根据该工程的规模、地理位置和周边环境，决定了现场的施工安全的重 要性，因此要建立完善的安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任 组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工