施工管理报告正文.doc

1工程概况工程概况 1.1 地理位置及工程简介地理位置及工程简介 黄坡水库位于汉江左岸支流敖河水系-长寿河上,是一座以防洪为主,兼有灌溉、发电、养 殖等综合用途的大(2)型水库.水库承雨面积 281km2,总库容 1.186 亿 m3,水库地处钟祥市长寿镇 黄坡村,.距离钟祥市城区 36km,；原状水库枢纽工程由大坝、溢洪道、低输水管、西输水管和坝 后式水电站组成。 黄坡水库为二等工程,主要建筑物为 2 级建筑物。原设计洪水标准为 200 年一遇设计,2000 年一遇校核。设计洪水位 79.21m(1956 年黄海高程),校核洪水位 80.43m.。大坝为粘土代料组合 坝,设计坝顶高程 81.0m,最大坝高 28.7m,坝顶长 970m,坝顶宽 8m,坝址坐落在志留系下统龙马溪 组页岩上。 大坝直接保护着钟祥市境内五镇三场及钟祥市城区 36.7 万人口和 50.86 万亩耕地.一旦失事,将 严重威胁到汉江遥堤、长荆铁路和寺沙公路、皂当公路的安全。 整个除险加固工程共分为三个阶段施工: 一期工程一期工程主要为大坝迎水面护坡翻修和下游反滤坝重建,主要工程量为: 土方开挖 2.6 万 m3,干砌石 7296 m3,浆砌石 5588 m3,工程造价 268 万元,总工期 357 天 二期加固二期加固工程主要工程项目为新建溢洪道,主要工程量为: 土方开挖 38275m3,石方开挖 65899m3,钢筋制作安装 301t,混凝土浇筑 11000m3,. 造价 821 万元.实际工期 730 天。 三期工程三期工程主要为大坝防浪墙改建,主要工程量为: 混凝土 920 m3,钢筋 48.78T,工程造价 69.2 万,实际工期 50 天 1.2 气象及水文气象及水文 本流域属亚热带季风气候。多年平均降水量 955mm（黄坡站 19791999） ，年蒸发量 1020mm，年平均气温 15.9，最高气温 40.5，最低气温-10.5，无霜期 250 天。 1.3 工程地形地质工程地形地质 地形地质对施工地布置.设备的影响；地质形成，基岩深度及硬度，覆盖层厚度，建筑用 料的位置.成分.运距.力学特性.透水性等。 黄坡水库地势东北高，西南低。敖河全流域以丘陵为主，浅山区、深山区和平原湖区次 之。 该区位于新华夏第二沉降带的汉江盆地北部边缘与淮阳山字型构造前弧西翼中段的交接 地带。下古生界为强烈沉陷地区，沉积厚度较大，尤以志留系最甚，厚度达 8461156m，且分 布面积较广。受燕山运动的影响，下古生界沉积的地层受到强烈构造变动，产生了一组近北西 向的断裂构造及褶皱，断裂以逆断层和逆掩断层为主，褶皱多为紧密线褶皱和倒转褶皱。 该区地层主要为震旦系（Z）白云质灰岩夹黑色薄层状燧石层及页岩，寒武系（）白云 质灰岩、泥质岩及页岩，奥陶系（O）白云岩、灰岩及页岩，志留系（S）黄褐色泥质页岩及砂 质页岩地层。震旦系，寒武系，奥陶系地层多分布在库区外围，库区则以志留系地层为主。 坝区以志留系下统龙马溪组（S1）泥质页岩为主，间有少量第四系全新统（alQ4）粘土 及砾质土。 志留系下统龙马溪组（Sl）泥质页岩，岩层产状 NW320340 NE4870为主、局部 倾角近直立，其间节理裂隙较发育，风化程度存在差异，属软极软岩，岩体强度满足坝体及 其他水工建筑物对地基的要求。 溢洪道引水渠段、控制段、泄槽段等岩体为泥质页岩，消能防冲段及出水渠段表层和两 岸为粘土。岩层产状 NW310330NE5582为主、局部倾角近直立。节理裂隙较发育，以 NE6075SE7585为主。 溢洪道部位页岩大致可分为：强风化带、弱风化带、微风化带新鲜三个风化带。钻孔 揭露厚度：强风化带 0.02.0M，下限高程 76.464.6m；弱风化带 1.814.4m，下限高程 69.060.2m；微风化带新鲜岩体揭露厚度为 10.617.6m。 根据地层岩性、产状、风化程度、裂隙发育等，溢洪道基础开挖深度至弱风化带的中上 部。 1.4 工程内容及特点工程内容及特点 新建溢洪道单位工程包括土石方开挖,从闸室段到消力池段的钢筋混凝土施工,进水口的浆 砌石翼墙,出水渠的护坡，主要工程量为:土方开挖 38275m3,石方开挖 65899m3,钢筋制作安装 301t,混凝土浇筑 11000m3,.已结算造价 821 万元(不含灌浆).。 大坝加固单位工程包括大坝上游护坡整修,下游反滤坝重建,低输水管补强加固,防浪墙改建, 主要工程量为:土方开挖 2.6 万 m3,干砌石 7296 m3,浆砌石 5588 m3, 混凝土 920 m3,钢筋 48.78T,. 已.结算造价为 268+22+69.2=359.2 万元.(不含灌浆) 工程施工难度不大，但雨水时间长,造成开挖滞后,而且黄坡地材供料，尤其是石料供应严 重不足,使施工无法按计划完成。从一期开始到最后完工,除溢洪道桥梁贯通,防浪墙,灌浆受石料 储备数量影响不大的项目能按期完工外,其他项目都未按计划实施. 2工程投标工程投标 2.1 标前准备标前准备 本处承接的工程为一二三期土建工程,主要实施溢洪道的新建及大坝的加固,针对本单位工 程的施工特点,接到投标邀请书并购买标书后,我处分阶段抽调了有相同工程施工经验和有丰富 编标经验的技术人员,组建黄坡水库除险加固工程投标小组,由拟投入本项目施工管理的项目经 理担任组长,下设技术组,报价组和资料组,技术组负责施工组织设计,报价组负责投标报价,资料组 负责商务资料的收集整理,编标小组根据各自任务，制定了完整的编标计划，先仔细研究了招标 文件和图纸，针对发现的问题，作好详细记录，在现场踏勘时，又一一解决所发现的问题。根 据现场踏勘情况，由施工组织设计负责人和报价负责人碰头，对重大施工方案进行协商统一。 然后，相关人员集中精力进行施工组织设计，得出施工方案初稿，提交给报价组。报价组根据 施工方案确定的施工技术参数，选择适合的定额进行投标预算。最后由组长牵头,由处工程经营 科负责人,各分小组负责人共同对标书进行评审,力求施工技术的合理和完备,投标报价和施工技 术设计的吻合,商务资料的完整. 2.2 标书的编制依据标书的编制依据 湖北省黄坡水库除险加固工程一、二、三期工程招标文件 国家和水利部相关施工技术规范、标准、规程 水利水电建筑工程预算定额86（水电部水电基字 81 号文） ） 水利水电建筑补充预算定额 （水利部 94） 水利水电工程施工机械台班费定额能源水规19911272 号文 现场踏勘情况及招标答疑资料 2.3 施工组织设计编制的原则施工组织设计编制的原则 满足工程工期.质量.安全生产.文明施工要求的原则； 充分利用工作面.机械设备连续均衡施工的原则； 采用先进施工工艺.施工技术.制定科学施工方案的原则。 2.4 施工组织设计编制的依据施工组织设计编制的依据 2.4.12.4.1 湖北省黄坡水库除险加固工程工程施工招标文件。 2.4.22.4.2 中华人民共和国颁布的现行国家和主管部门颁发的所有现场技术规范、规程和 验收标准。具体相关的规范如下： 爆破安全规程 GB6722-86 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(试行)SL47-94 水工混凝土试验规程 SD105-82 水利水电工程岩石试验规程 (试行)SDJ204-81 水利水电工程岩石试验规程 (补充部分 )DL5006-92 碾压土石坝施工技术规范 SDJ213-83 土工试验规程 SD128-87 混凝土质量控制标准 GB50204-92 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 水工混凝土施工规范 SDJ207-82 砖石工程施工及验收规范 GB50203-98 浆砌石坝施工技术规定 (试行)SD120-84 水利水电建设工程验收规程 SL223-1999 水利水电工程施工测量规范 SDJ52-93 水利水电工程施工组织设计规范 SDJ338-89 2.4.32.4.3 湖北省水利水电工程三处颁发的 质量手册 、 程序文件 、 项目管理文件 。 2.4.42.4.4 根据现场踏勘调查所获得的原始资料和数据及补遗通知。 2.4.52.4.5 根据我公司现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及从事水利水电工程建设 所积累的丰富施工经验。 2.5 开标开标.中标与签定施工承包合同中标与签定施工承包合同 一期工程标书送达时间 2001 年 5 月 8 日下午 18：00，送达地点为湖北省水利厅水库处， 开标时间为 2001 年 5 月 9 日上午 9：30，开标地点在武昌水神客舍；合同价为 330.09 万元， 签定时间为 2001 年 6 月 10 日。二期工程标书于 2002 年 3 月 13 日上午 10：00 前送达钟祥市 黄坡水库宾馆二楼会议室，2002 年 3 月 13 日上午 10：00 准时开标。土建合同总价为 944.7967 万元.，签定合同协议书时间为 2002 年 3 月 19 日。三期工程开标时间为 2002 年 12 月 28 日， 开标地点为黄坡水库管理处二楼会议室，合同价,259.12 万元, 签定合同时间 2003 年 1 月 9 日。 所有开标会都在湖北省水利水电工程招标投标管理办公室，荆门市水利水电工程招投标管理办 公室的监督下，通过公开、公平、公正的原则择优推荐中标单位，并上报湖北省水利水电工程 招标投标管理办公室，经过省水利水电工程招标办行文批复及合同谈判后，湖北省水利水电工 程三处作为中标单位与业主黄坡水库管理处签定合同。 3 施工总布置，总进度和完成的主要工程量施工总布置，总进度和完成的主要工程量 3.1 施工总体布置施工总体布置 3.1.1 布置原则 根据工程项目分布的实际情况和规模要求，施工布置应本着紧凑合理.经济方便.确保重点. 兼顾全面的原则进行。 3.1.2 风.水.油.电系统的布置 供风系统 考虑到用风的分散性，供风系统由3 台 3m3/min 油动空压机和 2 台 3m3/min 电动空 压机配合 30mm 直径风管组成，布置在溢洪道石方开挖现场。各空压机均为移动式，随工 作面的转移用装载机随时转运空压机。 供水系统 供水系统分为职工生活用水和生产施工用水，由于水库内无工业污染，水质较好，根 据现场条件， 生产用水 采用水库水为水源，用 2.2kw 水泵抽取至左岸 0+015 处 89m 高 程平台 20 m3蓄水池，蓄水池设 2 个出水支管和控制阀接往各用水点 ,配专人负责供水 系统运行、管理、维修，以满足施工用水的需要。生活用水直接采用2.2kw 高扬程潜水 泵从水库取水至坝下生活区储水池 . 供电系统 根据工程所在地的实际情况，业主提供了现场变压器接口并架设了施工专线,施工 用电直接从该线路接取 。由于坝下电站有现成变压器，原沿主坝供电线路 50mm2截面不能满 足施工供电要求，业主换上 75 mm2钢芯铝绞线作为溢洪道永久线路架设至控制房附近，我处在 辅助工厂附近建设配电室，作施工供电系统控制房。 供油系统 坝下生活区西侧，原有油罐及仓库保留完好，利用此处作油料总站，并储备容量 200L 油 桶若干，置放于溢洪道施工现场，用于小型施工设备现场加油和临时储油。 3.1.3 混凝土搅拌系统的布置 本单位工程混凝土总量约11000m3，主要分布在溢洪道引渠，控制段 ,泄槽段,消力 池及尾水段，根据分段分区施工的原则，选择1 台 0.75 m3拌合机及相应的配料装置组 成拌合系统，布置在溢洪道左侧山顶平台。砼拌合系统主要由拌合机、水泥罐、配料机和 骨料堆料场组成，各部分占地面积计算如下： 拌合站 1 台 0.75 m3自落式拌合机及蓄水池，占地面积100m2。布置在溢洪道左侧 0+077 处 80m 高程山顶平台上。配料机采用山东威海产 PLD1200Y-(公称容量 1200L,配料精度为2%， 满足施工规范要求） 。布置于拌和机以南 30 米处，沿东西走向布置，通过 30m 皮带机与拌和机 相连。 水泥罐 水泥罐的建筑面积根据高峰期最大砼浇筑速度 11000(2100.83)=63.1m3（2002 年 7 月2003 年 1 月,浇筑总天数 210 天,有效天数系数 0.83,）核算,取定储备天数 6 天,水泥为 109.4t,水泥罐利用本单位现有 120T 水泥罐,布置在拌和机旁边。 骨料堆放场地 按砼最大浇筑速度储备砂石骨料，则砂石料储存量 Q0=KQn/T=1.563.11.46=795 m3，按平均堆高 2m 计，考虑通道及骨料隔仓的占地面积，共占地面积 A= Q0/q=7951.2/2=477 m2。 （ 为过道系数）实际占地 16m30m=480m2 ,紧靠配料机布置于 左侧 88M 高程平台上. 一期主要为拌和砂浆所设的 0.4m3拌和机及料场布置在大坝右端场地,三期布置利用二期. 3.1.4 钢筋车间.木工厂.机修车间.实验室布置 钢筋车间 本标段所需钢筋主要集中在闸室控制段、泄槽段和消力池工程上，施工强度较低，钢 筋厂建筑面积 80 m2。钢筋成品、半成品及原材料堆放场地按加工面积的5 倍计算，占 地面积 400 m2，布置在大坝右端附近 83m 高程场地。 木工厂 本工程所需模板主要集中在溢洪道 工程上，其它部位用量较小，工程所需模板采用 以 1.222.44 竹夹板为主，组合钢模板为辅 , 闸室中墩圆头部位及交通桥空心圆孔内模 采用木模，模板加工厂布置在引渠左侧附近82m 高程平台上，建筑面积 30m2，占地面 积 90 m2。 机修车间 机修车间布置于钢筋厂附近，其中机修车间建筑面积40 m2. 现场试验室 根据工程实际情况，用于工地检测的试验主要为混凝土取样及砂石料试验，其他原材料及 试件部分在钟祥检测,部分到具有资质的湖北省水利水电工程三处试验室检测.工地试验室建设 面积 20m2，砖木结构,布置在左侧山头 88m 高程,旁边做一 2m3养护池。 3.1.6 生活设施.物资机电仓库.停车场的布置 办公室 布置于大坝下游生活区,根据投入本工程项目管理人员情况及项目管理各职能部门设置情 况，设办公室 3 间，每间面积以 20m2计，总面积 60m2，采用砖木结构。 生活用房 布置于大坝下游生活区,本工程施工高峰期需投入人员约 159 人，职工及民工生活用房按 人均 3m2计，共 480m2，住房采用砖木结构。 物资机电仓库 物资机电仓库布置于大坝右端场地的职工生活区，采用砖木结构，面积 40 m2。 停车场 用于闲置机械的停放和日常维修保养。布置于钢筋厂附近，停车场占地面积200 m2。 3.1.7 施工道路和通讯的布置 施工道路 黄坡水库距钟祥城区 36km, 有寺沙公路从水库旁经过，公路路况较好，溢洪道与寺沙公路 通过坝顶原有水泥路连接，能够满足工程对外交通条件。一期及三期利用原有坝顶道路,二期 场内施工道路沿溢洪道左侧,开挖一条 5 米宽的施工道路,作砼运输主干道;土石方开挖直接利 用基坑底部简易道路作运输道路。 通讯 工程所在区域条件较好，附近有通讯线路，为加强对内对外通讯联络，在办公室设电 话座机一部，同时项目部主要人员各配置移动电话，便于了解施工进度,合理安排生产 施工, 并及时下达生产施工任务。 3.1.8 总体布置图及说明 施工总体布置图见黄坡水库除险加固工程施工平面布置图黄坡水库除险加固工程施工平面布置图 ，由于石方开挖比较分散, 结 合以往施工经验,采用移动式小型空压机比较合适;溢洪道混凝土结构从上游至下游约 200 米长， 分布比较均匀，考虑砂石堆料场布置，拌和系统布置 0+75 桩号左岸平台上，砼熟料通过机动 翻斗车运往各工作面分料台。辅助加工厂布置在引水渠左侧的 82m 高程平台上，便于所需加工 半成品的制作和运输。生活区布置在大坝下游与电站尾水右侧之间的平台上，便于生活取水和 集中管理。 3.2 施工总进度施工总进度 3.2.1 施工总进度 根据工程施工的工期.任务.难度，结合施工部位.施工项目.相对独立性等情况，找到工期控 制点，拟订施工总进度计划，确保按期保质完成施工任务。 为确保按期保质完成施工任务而采取的措施。 加强质量管理，确保工程质量，避免质量问题影响工期。 组成专业化施工队伍，采取机械化作业。保证设备、人员配备充足、可靠。 充分重视准备工作，尤其抓紧设备和人员进场，施工便道、料场规划、水电系统等工作。 采取切实可行的措施，确保雨天的连续作业。保证措施如下： a 在砂石存放料场，挖设导水沟槽、避免雨水乱流。 b 对施工人员、机械（电气）设备、施工材料进行有效防雨保护，保证施工效率及施工质 量。 c 对施工用水泥、汽油、柴油等进行足量储备。 d 加强设备的管理和维护建立工地施工设备的定期保养制度，同时配备一定数量的备用配 件及专门的修理人员，加强施工操作人员的安全操作规程的学习。 e 对分项工程实行任务、工期、质量承包奖惩制度。 F 钢筋场搭建临时敞蓬，以防钢筋锈蚀，并保持雨天作业。 主体工程开工时间，完工时间见施工总进度表。 表 3.2.1 施工总进度表施工总进度表(新建溢洪道单位工程新建溢洪道单位工程) 分分 部部 工工 程程开开 工工 时时 间间完完 成成 时时 间间备备 注注 地基开挖与处理2002 年 4 月 17 日2002 年 9 月 20 日 地基防渗与排水2002 年 6 月 28 日2003 年 8 月 24 日 进口引水段2002 年 7 月 1 日2004 年 2 月 29 日 闸室控制段2002 年 6 月 28 日2003 年 3 月 26 日 泄 槽 段2002 年 7 月 2 日2003 年 7 月 25 日 消能防冲段2003 年 6 月 7 日2003 年 9 月 15 日 尾水段2004 年 2 月 13 日2004 年 3 月 31 日 表 3.2.1 施工总进度表施工总进度表(大坝加固单位工程大坝加固单位工程) 分分 部部 工工 程程开开 工工 时时 间间完完 成成 时时 间间备备 注注 上游护坡整修2001 年 6 月 18 日2002 年 9 月 15 日 坝体坝基防渗2002 年 4 月 15 日2003 年 4 月 28 日 反滤坝重建2001 年 12 月 18 日2004 年 4 月 10 日 防浪墙改建2003 年 10 月 29 日2003 年 12 月 16 日 输水管加固2003 年 2 月 5 日2003 年 3 月 15 日 施工总进度横道图 施施 工工 总总 进进 度度 横横 道道 图图 2001 年2002 年2003 年2004 年 项目6789101112123456789101 1 12123456789101 1 12123 上游护坡翻修 下游反滤坝重 防浪墙 低输水管加固 大坝基础处理 溢洪道开挖 浆砌石翼墙 闸室段底板 闸室段闸墩 闸室段桥梁 泄槽段底板 泄槽段边墙 消力池底板 消力池边墙 护坦底板 护坦边墙 尾水护坡 3.2.2 分阶段施工进度安排 第一阶段:2001 年 6 月 18 日2001 年 9 月 30 日,大坝上游护坡翻修 第二阶段:2001 年 12 月 18 日2003 年 1 月,下游反滤坝重建 第三阶段:2002 年 4 月 17 日2002 年 8 月 10 日,溢洪道开挖 第四阶段:2002 年 6 月 25 日2003 年 1 月 20 日,溢洪道混凝土施工 第五阶段:2003 年 3 月2003 年 9 月 30 日,防浪墙施工 3.2.3 工程推迟完成的原因 前期准备:当地地材供应不足,尤其是炸药受政府多个部门管理,且受社会治安,节假日影响, 而供应不及时,从而影响石料供应,以致于有时停工待料. 自然因素:2002 年 4,5 月份,开挖阶段碰上雨季,降雨频繁,影响施工 其他:反滤坝重建(汛期不能施工)时间待批和低输水管方案待专家论证调整. 3.3 工程完成的情况工程完成的情况 3.3.1 主要项目施工情况 大坝加固工程主要进行了上游马道以上的护坡拆除翻修,大坝基础帷幕灌浆及旋喷灌浆,防浪 墙,低输水管加固及下游反滤坝重建. 溢洪道工程进行了土石方开挖,上游浆砌块石翼墙,控制段闸室混凝土,泄槽段底板及墙身混 凝土,消力池混凝土,尾水渠护坡混凝土. 3.3.2 完成的主要工程量 表 3.3.1 主要工程量表(新建溢洪道单位新建溢洪道单位) 分部工程分部工程项项 目目单单 位位工程量工程量备备 注注 地基开挖与处理土石方开挖m310.40 万其中：石方 6.59 万 地基防渗与排水透水软管m2320m钻孔孔 1084m,帷幕灌浆 346m 进口引水段浆砌块石m3899混凝土 210(铺)+80(面)=290 m3 闸室控制段混凝土 C20m32343另 C10 垫层 141 m3 泄 槽 段混凝土 C20m33807另 C10 垫层 959 m3 消能防冲段混凝土 C20m32014另 C10 垫层 104 m3 尾 水 段混凝土 C20m31717另：浆砌块石护坡 416m3 表 3.3.1 主要工程量表(大坝加固单位大坝加固单位) 分部工程分部工程项项 目目单单 位位工程量工程量备备 注注 上游护坡整修浆砌块石m35588干砌石拆除 4216 m3 坝体坝基防渗帷幕灌浆m629旋喷灌浆 273 m3,钻孔 26652m 反滤坝重建 干砌块石 m3 3080干砌石拆除 3654 m3,开挖 2 万 m3 防浪墙改建混凝土m3920钢筋 48.78t 输水管加固玻纤维二层m2274玻纤维三层 141 m2 3.3.3 完成单位工程的质量评定情况 表 3.3.2 单元工程.分部工程质量评定表(新建溢洪道单位工程新建溢洪道单位工程) 分分 部部 工工 程程 名称名称 及及 编号编号 单元工单元工 程数量程数量 合格数合格数 合格率合格率 （）（） 优良数优良数 优良率优良率 （）（） 质量评定质量评定 等等 级级 地基开挖与处理1031031007976.7优良 地基防渗与排9优良 进 口 引 水 4优良 闸 室 控 制 段21211001990.5优良 泄 槽 段1041041008177.9优良 消 能 防 冲 段16161001275.0优良 尾 水 段24241001458.3优良 表 3.3.2 单元工程.分部工程质量评定表(大坝加固单位工程大坝加固单位工程) 分分 部部 工工 程程 名称名称 及及 编号编号 单元工单元工 程数量程数量 合格数合格数 合格率合格率 （）（） 优良数优良数 优良率优良率 （）（） 质量评定质量评定 等等 级级 上游护坡整修91911008694.5优良 坝体坝基防渗26261002076.9优良 反滤坝重建72721007198.6优良 防浪墙改建26261001246.2合格 输水管加固99100777.8优良 4 主要施工方法主要施工方法 4.1 浆砌块石拆除施工浆砌块石拆除施工 4.1.1 上游护坡拆除 采用人工拆除,人工抬运至坝顶堆放,再用自卸汽车转运至指定位置. 4.1.2 防浪墙拆除 装载机推倒, 再用自卸汽车转运至指定位置. 4.2 混凝土浇筑施工混凝土浇筑施工 4.2.1 模板.钢筋.止水 模板工程 模板材料：以 1.222.44 规格竹模板为主，辅以平面组合钢模板，圆头部位用木模内贴纤 维板。 模板制作安装:竹模板与木模板制作全部在木工厂进行,机械化作业，人工拼接。墙体模板 安装在副架上进行,桥梁模板安装在满堂脚手架上进行操作.所有承重脚手架均通过核算,确保稳 定,防止变形。 模板加固：采用 483.5mm 钢管做支撑，钢管均涂油漆防锈，钢管的连接采用铸铁扣件。 加固闸墩墩体时，采用 12 的对拉螺杆，间距为 6080cm。加固上下游圆头时,采用 5cm5mm 扁铁对拉，溢洪道侧墙模板加固，采取副架和预埋拉筋结合的方法。 模板表面: 为保证砼表面质量，立模前对模板表面进行认真处理涂油，洁净后使用，拼缝、 接缝用胶带纸粘贴封闭，保证不漏浆。 模板拆除: 底板侧模板的拆除，夏季在浇筑完后 24 小时，冬季在浇筑完后 72 小时，保证混凝土表 面及棱角不会因为拆模而损坏时，方拆除；墩、墙部位，夏季在浇筑完后 3 天，冬季在浇筑完 后 7 天，在混凝土强度不低于 3.5MPa 时方拆除。 桥梁承重模板在经过计算和复核，混凝土结构物的实际强度已能够承受自重及其他实际 荷载时，请示监理人得到批准后，才拆除模板。 钢筋工程 钢筋供应 首先严格控制钢材质量。所供钢材主要采用武钢生产，钢筋按照批量进货，每批材质保证 书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单相符。在此基础上再按规范要求取样，合格 的材料方用于施工现场。 钢筋翻样 钢筋在翻样时严格按照图纸的要求进行，符合规范和抗震要求，并综合考虑底板与齿墙相 互关系，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范 的前提下进行施工作业。 钢筋制作 本工程所需全部钢筋均在现场集中加工制作，在施工现场设置钢筋加工车间及原材料和半 成品现场，根据工程施工的总体部署，按工程施工的先后组织加工制作。钢筋制作严格按照钢 筋配料单的尺寸、形式、数量进行，制作质量要符合规范要求，制作后要分门别类挂好标牌、 整齐堆放，保证钢筋车间的文明施工，又便于钢筋的找寻和发放。 钢筋连接 根据水工混凝土施工规范要求，20 以上钢筋全部采用双面焊接,其他钢筋采用绑扎搭接， 受拉区搭接长度螺纹钢为 35d，圆钢为 30d,且接头相互错开，在受拉区同一截面接头数不超过 25%，在受压区同一截面接头数不超过 50%。 钢筋发放与回收 现场钢筋工领用钢筋半成品时，钢筋加工车间负责人做好详细的记录，并办好发放交接手 续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。对废旧钢材，及时回收至车间。 钢筋绑扎 钢筋绑扎严格按施工图进行，做到横平坚直，整齐美观，数量间距都严格符合图纸和规范 的要求，要垫好垫块，保证保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。 钢筋加固 钢筋采用将双排钢筋焊在架立筋上的办法加固.对于闸室底板钢筋设立 20 架立筋,间距 为 2 米;泄槽底板设立 16 架立筋,间距为 1.5 米;闸墩钢筋设立 16 架立筋,间距为 1.5 米; 检修桥梁钢筋骨架在钢筋厂加工成整体后运往仓面,底部和两侧用砂浆垫块垫稳. 止水工程 采用济南槐荫诚信土工建材中心生产的橡胶止水带,现场取样并送国家建筑材料工业建筑 防水材料产品质量监督检验测试中心检验,合格后才使用.现场安装采用厂家技术人员教授的方 法施工,搭接长度 20cm,接头全部磨平,打毛后涂满 502 胶用力挤压粘贴。 安装好的止水片边用铁丝固定在钢筋网上,混凝土浇筑施工时,专人负责止水带的定位保 护。 伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净，出现麻面时加以修补，外露铁件一律割除。 4.2.2 混凝土拌合和运输 配料:严格遵守试验室签发的配合比通知单进行调称;开始时段由于电压不稳,按照每盘 0.75m3配料,结果拌和质量不稳,经常烧电机,后调整为每盘 0.5 m3 后效果良好. 混凝土骨料运输采用 ZL40 装载机上料，1200 型配料机进行配料，通过 30m 皮带机运输 至 0.75m3拌合机进行拌合. 水泥通过螺旋输送泵从水泥罐进入拌和机. 混凝土拌合程序和时间均通过试验确定，拌合时间不少于 2.0 分钟。 整个混凝土拌合系统采用自动称量系统控制，出现因为混凝土拌合及配料不当，或者因 为拌合时间过长而报废的混凝土作废弃处理。 运输：根据混凝土浇筑方量较均匀的特点,充分利用左侧开挖的临时施工便道,可达溢洪 道从上游至下游任何部位的混凝土浇筑,分别在 0+000,0+070,0+105,0+155,0+181 设立五个分料 台(用钢模板搭成),由人工控制分料台的储料斗开关。混凝土出拌合机后，采用两台 1.0t 翻斗车 运输至离浇筑仓最近的分料台，通过溜槽 57m 的垂直运输，进入储料斗，储料斗下方用手推 车接熟料，再运至浇筑仓面。在场地设置上已考虑到运输速度问题，运距在 150 米以内，满足 要求，保证混凝土在运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。 4.2.3 混凝土入仓及浇筑 准备工作： 混凝土开始浇筑前 8 小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，其内容包括： 地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装 等，监理人确认合格，签发开仓证。 混凝土开始浇筑前 8 小时，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，监理人确 认同意后，再进行混凝土浇筑。 基础开挖采取保护措施，在建基面形成 6 小时内浇筑 10cm 厚混凝土保护层。 分层分块 按监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时从最低处浇 起，直至保持水平面。浇筑底板时，为尽快覆盖基岩且保持后续浇筑施工的连贯性，经请示监 理，将齿槽与底板脱开浇筑，即开挖完毕后，先将所有垫层及沟槽回填完毕，保留设计插筋， 最后进行标准底板混凝土施工。 混凝土入仓 混凝土入仓时，为防止离析，闸墩仓内至卸料漏斗采用溜筒连接，保持混凝土自由垂直落 距控制在 2m 以内。 混凝土平仓 铺料平仓：采用斜层铺料法，铺料分层厚度 40cm 以内，在斜面上浇筑混凝土时，从最低 处开始浇筑，直至保持水平面。 混凝土振捣： 底板与闸墩采用 70mm 软轴振捣器振捣，桥梁狭窄部位采用 50mm 振捣器振捣。振捣操 作要点如下：振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不大于振动器有效半径的 1.5 倍；振捣器机头垂直插入下层砼中 5cm 左右，振捣至砼无显著下沉，不出现气泡，表面泛 浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞；振捣器机头至模板的距离约等于其有效半径的 1/2， 并不触动钢筋及预埋件；在无法使用振捣器或浇筑困难部位，辅以模板外侧捣固。 4.3 土石方施工土石方施工 4.3.1 土方开挖施工 土方开挖主要分布在溢洪道消力池和尾水渠部位，采用 1m3挖掘机开挖，开挖弃料 采用 5t 自卸汽车运输至指定弃料场。 施工程序 复测原始断面 放开挖线 挖掘机开挖 5t 自卸汽车运输 弃料运输 人工修整边 坡. 施工方法 采用 1m3反铲挖掘机分层开挖 ,每层厚度不超过 3 米,由中心向两侧延伸 ,边坡处按 照坡度控制边坡 ,待完工前进行修整削坡 ,对于建筑物基础部位 ,预留 25cm 保护层在基础 施工前进行人工开挖 . 质量控制 土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工中 随时做成一定的坡势，以利排水。 4.3.2 石方开挖施工 本石方开挖工程采用风钻钻孔，浅孔爆破，出渣采用 1m3反铲式挖掘机和 5T 自卸汽车配合 作业。开挖程序为：测量放线施工准备风钻钻孔爆破翻渣清理出渣清基。 钻孔爆破： 爆破参数 孔径：本石方开挖工程采取手风钻钻孔，属于浅孔爆破，其孔径为 4cm， 孔深度：计算抵抗线长度 Wp（m）: Wp=Kwd=30*0.04=1.2m 式中，Kw岩石性质对抵抗线的影响系数，通常采用 1530，岩性越软弱取值越大；d 炮孔直径，浅孔以 m 计，深孔以 mm 计。 计算阶梯高度 H（m）： H= KHWp=2.0*1.2=2.4m 式中，KH为防止爆破顶面逸出的系数，通常采用 1.22.0。 计算炮孔深度 L(m)： L=KLH=1.0*2.4=2.4m 式中，KL岩性对孔深的影响系数，通常，对于坚硬岩石取 KL=1.11.15，中等坚硬岩石中等坚硬岩石 取取 KL=1.0，松软岩石取 KL=0.850.95。 孔排距：计算炮孔间距 a(m): a= KaWp=1.0*1.2=1.2m 式中，Ka起爆方式对孔距的影响系数，对火花起爆取 Ka=1.01.5。 计算炮孔排距： 孔眼爆破，无论浅孔、深孔、双排布孔呈等边三角形，多排呈梅花形，其排距为： b=asin60o=1.2*0.866=1.04m. 倾角：中间部位采用垂直钻孔，旁边按照设计开挖线采用 10.3 的倾角。 所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构： 炸药类型：氨锑炸药 单位耗药量：单位耗药量取 1.2kg/m3*0.33=0.396kg/m3 单孔装药量 Q=0.33KHWpa=0.396*2.4*1.2*1.2=1.37kg 延时顺序、雷管型号和起爆方式 雷管型号：火雷管 起爆方式：火花起爆 现场爆破参数实验 通过现场爆破实验，76.0m 高程以下部位岩石裂隙含有较多水分，再加上雨季降雨频繁， 原定氨梯炸药不得不改为乳化炸药，并且采用导暴管起爆。通过爆破实验，钻孔深度取 2.80m，孔间距为 1.20m，排距为 1.0m，装药深度为 1.40m，每 100m3岩体按 40 个导暴管配置。 石方开挖： 出渣、弃渣和石料利用措施： 本石方开挖工程爆破后经过翻渣清理，出渣采用 1m3反铲式挖掘机和 5T 自卸汽车配合作 业。在溢洪道左侧山坡已清理出一块场地并平整完毕，堆放用于填筑的石渣，渣料堆筑分层进 行，四周挖出排水沟避免积水，保证顺利取用，剩余部分作弃渣处理，运至弃料场堆放。 建基面基岩和边坡保护及加固措施： 建基面保护及加固：基础开挖在旱地中施工；避免基础岩石面出现爆破裂缝；邻近建基面 预留岩体保护层，厚度由现场爆破试验确定，且采取小炮分层爆破进行开挖；紧邻建基面以上 的一层，最大起爆量不大于 300kg；1.0m 预留岩体保护层分两层开挖，表层 0.8m 采用 103kw 推土机犁挖，下层泥岩采用人工撬挖。 质量保证措施： 边坡开挖：开挖前检查剖面和测量放样成果，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，对 边坡开挖区周围排水措施进行检查，一切达到标准后开始作业；开挖中定期检查开挖剖面规格 和边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，达到标准后继续向下开挖；完工后进行验 收，提交地质测绘平面和剖面图等资料。 岩石基础：开挖至邻近建基面时，会同监理人对基础开挖的爆破方法和措施进行严格检查 和监控；建基面的平面尺寸、标高和平整度以及建基面软弱夹层和破碎带的清理质量均按图纸 进行严格检查；完工后进行验收，提交测绘平面和剖面图等资料。 建基面以上 0.2m 的人工撬挖部分拟分段施工，开挖一段，6 小时之内浇筑砼垫层一段，避 免泥岩风化剥落。 排水措施： 在开挖区的上方和堆渣区的四周设置排水沟，避免积水；在永久边坡面的坡脚以及施工场 地周边和道路的坡脚，开挖排水沟和积水坑，及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定. 4.3.5 浆砌块石施工 机械设备选型 采用 0.4m3灰浆搅拌机拌和。 施工用料选择 块石料:以长寿石料场生产的毛石为主,紧缺时段从温峡石料场调运部分毛石. 水泥：采用双河水泥厂”钟厦”牌 32.5 普通硅酸盐水泥. 砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求的襄樊黄砂。 水：搅拌用水采用水库水。 施工方法 浆砌块石在其基础经监理工程师验收后施工,采用砂浆拌和机拌制砂浆，用 1T 动力翻斗车 运输。砂浆配合比经试验确定征得监理工程师的同意，方使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆 砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺 筑砂浆前，石料洒水湿润，灰缝厚度一般 2035mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平 缝 1520mm，竖缝 2030mm，砂浆缝饱满，石缝间不紧靠，勾缝自然。砌体的结构尺寸和位 置，符合施工详图规定，截面偏差在 2m 范围内不大于 30mm。砌体的第一层及其转角、交叉与 洞穴、孔口处，采用较大的平整毛石。雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水， 妥善保护砌体表面. 砌筑技术 砌筑前先验槽，并经监理工程师确认验收后，才进行下一道工序。 浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石。块石卧筑，上下错 缝，内外搭接，砌块稳定。每层大体整平。分段位置设在与护坎相对应的浆砌石隔处。 砌筑前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。 砌石灰缝宽度控制在 20mm-35mm。如缝较大，先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，不在底上 或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。 砌体基础的第一层块石大面向下。在转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的整块 石。 所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆饱满、密实。 砌体的结构尺寸和位置，符合施工规范的规定，表面偏差在 2M 范围内不得大于 30MM。 砌缝宽度，平缝宽度 15-20MM，竖缝 20-30MM。 砌体砌筑完成后，12-18h 以内及时养护，时间为 14 天，养护期内，保持表面湿润。 4.3.6 干砌块石施工 主要集中在反滤坝位置,按照常规办法施工,人工转运石料,人工砌筑. 采用人工挑、抬运 和砌筑。铺筑前，将石料边尖敲去，检查垫层及反滤设施是否符合设计要求，砌筑时不破坏垫 层和反滤层，自下而上，错缝竖砌靠紧密实。 干砌石护坡以 20m 为一个小单元，在碎石垫层验收后即进行干砌石护坡放样，测出各样桩 高程，并在沿坝横断面上加桩，制作样架，以备砌石时挂线施工，控制砌石的厚度和坡度。 块石分层砌筑，砌体缝口砌紧，底部垫稳填实，没有架空。层与层之间错缝搭接并用小块 石塞紧石缝，杜绝出现通缝、直缝。块石摆放大面朝下，修平以免破坏碎石垫层，最后封面时 全部用大块石，表面凿平。 块石砌筑完毕后进行塞缝，塞缝选大小长度均合适的小石紧塞间隙。 4.6 新技术新技术.新工艺新工艺.新材料的运用新材料的运用 4.6.1 新技术,新工艺的运用 本工程在低输水管补强加固时采用了新技术,新工艺,我处与武汉大学长江加固技术有限公 司合作,成功的对低输水管进行了裂缝处理,粘贴玻纤维及增设伸缩缝等加固. 裂缝处理 灌浆材料:采用长江牌(YZJ-5)建筑结构胶系列产品的灌缝胶 混凝土表面处理:对于较小裂缝,用钢丝刷清除缝面灰尘,浮渣,再用高压空气将粉尘清除干 净.对于较大裂缝,用钢钎沿裂缝凿成 V 行槽后再清除缝面粉尘.清除干净后,用丙酮将裂缝两侧擦 洗干净并保持干燥. 埋设灌浆咀:在裂缝较宽处,端部及裂缝贯穿处埋设灌浆咀,在同一条裂缝上设进浆咀与出 浆咀.埋设时,先在灌浆咀的底盘上抹 1mm 树脂胶泥,将进浆孔骑缝粘贴在预定位置. 裂缝缝闭:灌浆前对裂缝进行封闭,使内部形成空腔.采用环氧树脂胶泥封缝. 灌 浆:打开灌浆咀阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹净.从一端开始灌浆,至另一端出浆 咀喷出的浆液与压入的浆液浓度相同时,可停止压浆,灌浆压力一般为(0.20.5)Mpa,在灌浆压力达 规定压力后,封堵灌浆咀.结束后割除进出浆咀. 粘贴玻纤维 粘贴材料:使用台湾亿重公司生产的 L500-E 玻纤维布,粘贴材料为长江牌(YZJ-C)玻璃纤 维补强配套树脂类粘接剂. 混凝土表面处理:用砂轮机将混凝土表面打磨平整,除去表层浮浆,对于凸凹部位,用树脂砂 浆修复平整或圆弧状,用丙酮清洗混凝土表面,保持清洁,干燥. 找平处理:配置底层树脂胶,搅拌均匀.手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平.胶修补,找 平胶手触干燥后进行下一工序. 粘贴玻璃纤维布:将配置好的浸渍胶用毛刷均匀涂抹在粘贴部位结构表面,然后将玻璃纤 维面均匀敷设在浸渍胶层上,沿纤维方向用力滚压或刮平,始终沿一个方向滚压,刮平,排除气泡和 多余的胶液,使浸渍胶充分渗透玻璃纤维布并与混凝土表面牢固粘接. 涂刷浸渍胶;在玻璃纤维布表面再次均匀涂抹浸渍胶,使浸渍胶充分渗透玻璃纤维布,干后 加深一层浸渍胶抗冲磨. 养护,固化:施工后防止水淋或浸渍,保护工作面不受硬物损伤,人员进出时穿拖鞋并在粘贴 面上铺塑料布和海绵垫.由于洞内环境温度不高,采用架设碘钨灯加热. 搭接处理:纵向搭接长度 15cm,搭接位置在管道两侧,环向搭接长度 3cm,由上游层压下游 层,施工顺序由下游向上游. 设伸缩缝 伸缩缝凿槽:将混凝土与伸缩缝对称下凿 5cm,在伸缩缝的对称处,再向下凿 6cm 深,7cm 宽 的 V 行槽. V 行槽填充:在 V 行槽中填入准备好的 SR 材料,保证其上面与凿槽底相平,两侧与混凝土 粘界良好. 安装止水橡胶板:用 YZJ-CD(底胶)将槽底涂抹,然后用 YZJ-CZ 修补平整,接着将止水橡胶 用 YZJ-1 结构胶粘贴在砼上. 玻璃纤维布粘贴:在凿槽壁向里面倒边 5cm,粘贴工艺与相同. 树脂砂浆:在止水橡胶表面用树脂砂浆将凿宽槽填满并修补平整. 4.6.2 新材料的运用 新材料 50，100 软式软式透水管，采用水利部天津水利水电勘测设计研究院推荐的济 南诚信商贸中心生产的第三代防腐抗压型软式透水管，用于底板岩基渗水的排除。 软式透水管是防护防锈处理的螺旋钢线为内衬骨架、外层用被覆 PVC 的高强特多龙纱或 尼龙纱为经纱和特殊纤维制成的无纺布和化纤纬纱包裹、经骨架成型、包裹烘干冷却等工序精 制而成的。 施工时将沟槽人工开挖成型，埋设透水管，外裹反滤料，顶部覆盖砂浆与垫层齐平，以杜 绝上部砼浇筑振捣时，灰浆堵塞透水管，降低排水效果。 5 施工质量管理施工质量管理 5.1 质量保证体系质量保证体系 项目经理 项目副经理 技术负责人 专职质检员 混凝土组钢筋组模板组土石方组 专业施工队 5.2 质量保证措施质量保证措施 5.2.1 思想保证措施 不断加强质量意识宣传教育，使全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高 认识，明确各自应负的质量责任；正确处理.进度.成本三者之间的关系，始终把质量放在首位， 以优质工作质量保证优良的工程质量。 5.2.2 组织管理措施 从项目经理到各分部工程施工员都签定责任状，明确各自的质量安全生产责任制，项目部 配备专门的质检总工，负责工程质量管理，下设质检小组，并设有专职质检员。在施工现场设 立试验室，负责原材料及半成品的试验检验工作。各部门.各施工队分工负责，相互协调，形成 完善的质量管理网络，使工程全过程.全方位处于质量受控状态。 项目经理 项目副经理技术负责人 专职质检员 土石方组模板组钢筋组混凝土组 专业施工队 5.2.3 规章制度保证措施 严格执行“三检制”及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检，现场施工队复检， 项目部专职人员终检。三级自检合