施工安全技术措施专项方案.doc

秣陵新市镇安置房项目19#、21#楼及D区地下车库工程施工安全技术措施专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 南京桥新建设有限公司二0一四年十一月十日目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 安全生产保证体系1、 安全目标2、 建立工程项目部安全生产责任制3、 组织机构4、 各级安全管理职责5、 规章制度6、 施工现场布置7、 安全资料档案管理4、 各主要工种及机械安全操作规程1、 架子工安全操作规程2、 钢筋工安全操作规程3、 木工安全操作规程4、 混凝土工安全操作规程5、 电工安全操作规程6、 电焊工安全操作规程7、 瓦工安全操作规程8、 钢筋调直切断机9、 钢筋切断机10、 钢筋弯曲机11、 砼泵送设备12、 砼振捣器13、 搅拌机14、 人货电梯15、 电刨16、 圆盘锯17、 塔式起重机五、具体安全技术管理措施1、 安全自检制度2、 安全人力资源计划3、 安全劳动防护用品计划4、 安全防护设施计划5、 严格落实各项施工安全专项方案6、 安全教育制度及技术交底7、安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养8、安全帽、安全带、安全网的使用要求9、施工用电安全防护10、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护11、基坑施工及周边防护措施12、模板工程13、脚手架工程搭设及防护14、钢筋工程15、混凝土工程16、高空作业17、垂直运输18、防火安全措施19、机械安全措施20、季节性施工安全及预防措施21、文明施工方案22、建立工伤事故档案23、奖惩制度六、施工现场平面图一、 工程概况工程名称秣陵新市镇安置房D地块一期工程19#、21#楼及地下车库工程工程地址江宁区双龙大道旁建设规模建筑面积：33053.54.建筑物高度：83.2M.其中地下室人防面积：9564.36.建筑物层数：29层.其中地上层数：28层.其中地下层数：1层.框架结构.建设单位南京秣陵新市镇建设发展有限公司设计单位北京炎黄联合国际工程设计有限公司监理单位江苏建科建设监理有限公司施工单位南京桥新建设有限公司二、编制依据1、中华人民共和国安全生产法。2、建设工程安全生产管理条例。3、安全生产许可证条例。4、建筑工程施工安全检查标准。5、建筑施工企业安全生产许可证管理规定。6、建设部关于建设工程施工现场管理规定。7、江苏省工程建设管理条例。8、江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定。9、江苏省建筑施工起重机械设备安全监督管理规定。10、建筑机械使用安全技术规程。11、施工企业安全评价标准。12、施工现场临时用电安全技术规范。13、建筑边坡工程技术规范。14、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。15、企业职工劳动安全卫生教育管理规定。16、企业伤亡事故报告和处理规定。17、重大事故隐患管理规定。18、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定。三、安全生产保证体系1、安全目标1.1本方案具体指导工程施工的安全生产，文明施工管理，确保安全生产的顺利进行从而达到环境、职业安全健康的具体实施。1.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，按JGJ592011建筑施工安全检查标准考核单项合格率达到100，职业病发率为零，全年死亡事故为零，重伤事故为零，月一般安全事故不超过0.9，无投诉现象发生。现场安全文明施工管理达到南京市文明样板工地。1.3本工程确保做到南京市安全优良现场标准项目经理 胡庆周项目副经理 梁机灵安全员贡勤磊谈世克施工员 许万林材料员 张永友质检员 吴明羊技术负责许泽才机械负责彭延亮资料员 郗明兰预算员 章立舒安全保卫彭庆太瓦工一组组长 王金祥瓦工二组组长 曹铸后勤保障 孙立坤木工班组组长 韩子春钢筋工组组长 牛柱机修组组长 陈晓生塔吊组组长 庞自刚水电组组长 吴德银 1.4安全管理体系（见图）1.5以“科学管理，责任到位，防范严密，保障有力”作为本工程安全生产的指导方针。1.5.全面贯彻公司的质量、环境与职业健康管理体系管理方针：珍爱生命，保员工健康；改善环境，为人类造福；注重信誉，对用户负责；追求卓越，让社会满意。2、 建立工程项目部安全生产责任制 2.1坚决贯彻执行国家颁发的有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例和有关安全生产文件要求施工。建立项目经理、施工员、质检员、生产班班组长、班组工人的各级安全生产责任制，切实做好“安全第一、预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。 2.2建立以项目经理为首的安全生产责任小组以及安全检查轮值小组，负责日常的安全防火工作。 2.3层层落实安全生产责任制，制定奖罚措施，签订安全生产责任书，明确安全生产的责任。 2.4加强施工中的安全生产跟踪检查，发现隐患及时整改处理，充分发挥安全员的作用。在施工过程中，管理人员、电工、焊工、机械工应不断巡查，严格做好安全监督工作。当发现施工现场有不符合安全施工情况时，安全员有权制止施工并向项目经理汇报，经处理后方可组织施工。3、组织机构与职责权限 3.1、组织机构公司领导：彭德福项目安全、文明监督：胡庆周项目安全、文明施工领导小组组长：许泽才项目安全、文明施工领导小组副组长：贡勤磊项目安全、文明施工领导小组成员包括项目部管理人员、专业分包单位项目负责人、专业分包单位专职安全员。4、各级安全职责权限 4.1、项目经理安全职责：主持项目经理部的施工安全工作；认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和企业的各项安全生产的规章制度；制定并监督检查项目经理部安全生产管理规定；保证生产安全措施的投入；对员工进行安全生产教育并为员工办理法定的保险和支付工资；为作业人员提供劳动保护用品和用具；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施和应急救援预案；当施工过程中发生安全事故时，应保护现场，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处理，并制定防止同类事故再次发生的措施。 4.2、技术负责人安全职责：负责项目部施工技术管理工作；编制或会同企业施工技术部门编制施工组织设计、安全技术措施及危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大工伤事故时，参与事故调查处理。 4.3、安全员安全职责：监督落实安全设施的设置和作业人员劳动保护用品用具的质量和正确使用；对施工全过程的安全技术措施和专项施工方案的实施进行监督；纠正违章作业；配合有关部门排除安全隐患；协助项目经理组织安全教育和全员安全活动。 4.4、班组长安全职责：安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查、消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组成员开展安全活动，召开上岗前安全生产会议；每周应当进行安全讲评。 4.5、操作工人安全职责：认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用品；对不安全作业提出意见；拒绝违章指挥。 4.6、总承包对分包人的安全生产责任：审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包人；在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务；对分包人提出安全要求，并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包人，应责令其提供整改；承包人应统计分包人的伤亡事故，按规定上报；会同分包人处理分包工程的伤亡事故。 4.7、分包人安全生产责任：分包人对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守承包人的有关安全生产制度，服从承包人的安全生产管理；及时向承包人报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。5、规章制度 5.1安全技术交底制：根据安全措施要求，各级管理人员需亲自逐级书面交底； 5.2班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护是否进行了检查； 5.3高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 5.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 5.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改消项记录； 5.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 5.7实行安全生产奖罚制与事故报告制； 5.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工排除险情，同时报告公司； 5.9持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。6、 施工现场布置 6.1严格按照施工组织设计方案的总平面图（布置附后），确保文明施工方案的落实。 6.2在施工现场堆放的材料、设备、构件要整齐，并且悬挂标识牌，拆除的模板和废料及时清理干净，保证道路畅通。 6.3在施工现场醒目的部位设立安全生产宣传牌并且在危险部位相应设立安全警示牌，施工现场不准堆放易燃易爆材料。使用以上材料按照既定要求进行，对各种安全标志等不得随意拆除和随意挪动。 6.4施工现场按规定设置足够的有效的灭火器材，确保消防措施落到实处，保证施工安全。7、 安全资料档案管理 建立健全的施工现场安全资料档案管理，由专职资料员负责各种安全生产资料的收集、整理、归档。安全生产资料包括： 7.1安全技术方案及安全技术规范 7.2分部分项工程于特种作业安全技术资料交底。 7.3特种作业人员名册及操作证复印件。 7.4安全生产检查制度和检查记录，以及按照上级要求的各阶段施工的安全评价记录。 7.5工人的三级安全教育卡。 7.6施工人员安全教育记录单及汇总表。 7.7班组班前以及每周安全活动日志。 7.8各大、中、小型机具许可证、准用证、安全检查验收表。4、 各主要工种安全操作规程（一）架子工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、搭设前必须对钢管、严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、扣件进行认真的检查筛选，凡螺栓损坏松动的钢管扣件，禁止采用。3、脚手架搭设必须根据工程结构不同，严格按照施工组织设计要求搭设。4、脚手架立杆必须垂直，垂直偏差不得大于架高1200，相邻立杆长短相错，不准在同一水平面接杆，立杆根部设底座或砼垫块，禁止无底座或用砖支垫。同时设在扫地杆，脚手架横杆应放在立杆的里侧。5、架体各部位杆件连接必须扣件坚固，不得松动并按规定设置剪刀撑，每个剪刀撑宽度以跨34立杆为宜。6、砌筑用脚手架搭设，立杆横向间距不得大于1.5m横杆竖向水平间距不得大于1.4m，纵向水平拉杆设置要求与粉刷架相同，操作层小横杆间距不得大于0.75m，脚手板必须满铺。7、按规范要求设置安全防护设施，距地面2m以上必须张挂首层安全平网，架体内铺设隔离防护层，每45步加高增设。8、脚手架操作层下大横杆、连墙杆、剪刀撑、扫地杆不得抽调用于周转，小横杆抽调用于周转的数量不得大于总量的13。9、脚手架距架空输电线路的距离必须符合安全规范要求或采取防护措施，严禁临时电源线缠在钢管脚手架上。10、脚手架搭设材料必须一致，严禁采用钢木、钢竹材料混合搭设，不准用绳索或铅丝绑扎钢管脚手架。11、脚手架必须作重复接地，接地电阻值不大于4欧姆。12、脚手架搭设完毕，应分阶段填写验收合格单。（二）钢筋工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。熟记并遵守安全技术操作规程。2、拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机下面必须设防钢筋回弹挡板。3、人工断料，工具必须牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。4、搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。5、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可钩。起重前将重量告指挥和塔吊司机。7、绑扎立杆、墙体钢筋，严禁骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，柱筋高4m以上时，应搭设工作平台4m以下时，可用马凳或在楼地面绑扎好整体竖立，已绑好柱骨架必须用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊。并将该捆重量通知起重机械指挥和司机。9、钢筋切断机不准带病运转，电气设备必须安装漏电保护器和接零线保护。（三）木工安全技术操作规程1、工作人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉予必须放在工具袋中以免掉落伤人。工作时间要思想集中，防止钉子扎脚和扣件等工具滑落。3、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4、二人抬运模板时要相互配合，多人抬运时应放在同一侧上，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱 。5、不得在脚手架上堆放大批模板、支撑等材料。架上堆放材料应平放稳妥，不得滚动滑移，楼层堆放材料应平放。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空坠落。拆模时坚持先加固后拆除的原则。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板上、下方，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模板人员要站立在安全区空间，防止模板突然全部掉落伤人。9、装、拆模板时禁止使用2040木料、钢模板做立人柱。10、操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。11、拆模前必须询问测算构件是否是自稳构件，拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板及时清理，堆放整齐。12、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分段分批拆下顶撑，然后按顺序拆下侧模、底模，以避免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。（四）混凝土工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模板的稳定情况。3、振动器电源线必须完好无损，供电电揽线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况，收、拉线时军不得触摸接头，也不能生拉硬或在锐利的物件上拖拉，所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员要穿戴绝缘手套和胶鞋。4、浇灌砼时，必须设架作平台，严禁站在模板或支撑上操作。5、夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。（五）电工1、操作人员必须持证上岗。2、进入现场必须按照有关规定穿(戴)好劳动防护用品。3、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属丝代替保险丝。4、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或漏电开关控制可保护多台用电设备。5、严禁酒后作业。6、按照规定要求执行好交接班制度，作好各项值班记录。（六）电焊工1、作业人员必须按规定戴好安全防护用品进入现场施工作业。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。（七）瓦工1、按照规定要求穿戴好劳动防护用品。2、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m，尚应按土质的坚实程度确定。当发现土出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。3、脚手架的高度应低于已砌砖的高度。每块脚手板站人，一块板堆料。上下脚手架不应急跳上、跳下。4、严禁用掷的方法传递砖料。如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置要错开。5、不准站在砌体上做画线、称角、清扫墙面等工作，上下脚手架应走斜道严禁踏上窗台出入平桥。6、砌体一层以上或高度超过4M时，若没有脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。7、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砌体上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。（八）钢筋调直切断机 1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 6送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。（九）钢筋切断机 1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（十）钢筋弯曲机 1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9 转盘换向时，必须在停稳后进行。（十一）砼泵送设备1.砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。2.操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。3.不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、有无高压线。5.水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。7.风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。8.布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。9.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。10.作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。11.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。12.将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。13.各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位;液压系统卸载。（十二）砼振捣器 1使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8在一个构件上同时使用几个附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。（十三）搅拌机1作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。2固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。3气温降到5C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。4作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。5装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。6固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。8传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。9骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。10空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。11进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。13向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。14作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。15作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。（十四）人货电梯1安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2作业前应检查防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3电梯制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。5作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。6作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。（十五）电刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）；30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）；20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。5.刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。9.刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3mm为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。（十六）圆盘锯1.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。5.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。6.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。7.加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。8.超过锯片半径的木料，禁止在园盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。9.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。10.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。（十七）塔式起重机1.司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。2.施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3.新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。4.起重机各部机件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更；如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技措施，经主管技术部门批准，并按第3条规定进行试验或试吊。5.动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78；如需超过78，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。6.不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。7.各种起重机机械设备不准超载；如必须超载时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。8.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。9.严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。10.在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。11.起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。12.吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。13.起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。14.起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。15.风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。16.起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。17.起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75，单机载荷不得超过该机允许起重量的80。18.必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。19.钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。五、具体安全技术管理措施 1、安全自检制度1.1、安全生产检查的内容主要是查思想、查制度建立完善及制度的落实、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳动保护用品的使用、查伤亡事故的处理等。检查主要采用“看、量、测、现场操作”等方法。1.2、公司每季度对项目进行全面安全大检查。1.3、项目部每月月底对项目进行全面安全大检查。1.4、项目安全员及项目各级管理人员进行日常安全巡检。1.5、班组每日进行自我安全检查、交接稽查。1.6、项目部在节假日前组织安全大检查。1.7、安全检查主要采用建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）,逐条进行检查、评分。1.8、对检查中发现的问题隐患应及时进行登记，不仅作为整改的备查依据，而且是提供安全动态分析的重要信息渠道；对安全检查中查出的隐患，应及时发出隐患整改通知单，对凡存在即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被检查部门和班组应立即进行整改；对于违章指挥、违章作业行为，检查人员应当当场指出，立即进行纠正；被检查部门和班组负责人对查出的隐患，应立即研究制定整改方案，按照“三定”（定人、定期限、定措施），限期完成整改；整改完成要及时通知有关部门派员进行复查验证，经复查整改合格后，即可销案；整改过程必须有记录，并存入安全检查记录中。2、 安全人力资源计划序号职务姓名证书证书编号1公司安全负责人彭德福安全资格证书A证3项目经理胡庆周安全资格证书B证5项目技术负责人许泽才安全资格证书B证6项目安全主管贡勤磊安全资格证书C证7项目安全主管谈世克安全资格证书C证另外，各专业分包单位应根据相关规定配备专职安全员。3、安全劳动防护用品计划序号劳动防护用品名称单位数量用途1电工防护用品套102胶雨鞋双2003雨衣（印南京桥新字样）件2004胶皮手套双2005棉纱手套双2006普通口罩个3007防毒口罩个508防风眼罩副509安全带条3010安全帽（分色，印南京桥新字样）顶20011工作服（春、夏、秋季）（印南京桥新字样）件20012工作服（冬季）（印南京桥新字样）件20013风油精（夏季）瓶30014防冻霜（冬季）瓶30015电焊工防护服、手套、面罩套10 项目部后勤保障部门应根据施工进度及时购置劳动防护用品，发放给一线施工人员，并建立劳动防护用品发放、使用台账。 专业分包防护暂未列入，各专业分包单位应注意制定劳动防护用品计划，并建立发放台账，报总承包单位备案。4、安全防护设施计划序号防护设施名称单位数量用途1密目安全网张2000脚手架防护安全通道隔离基坑栏杆防护2尼龙安全网m22000高空安全挑网3竹笆片m210000脚手架安全通道防护4483.5钢管吨260脚手架、临边洞口安全通道防护5黑、黄色油漆公斤0.5安全分色6电梯井门洞防护门扇112电梯洞口防护各类机械设备应根据要求配备安全防护，如限位、防坠落装置、电气防护等。5、 严格落实各项施工安全专项方案 5.1施工组织设计必须有安全专篇，根据工程的特点有针对性地编写各项安全技术方案（措施）。 5.2对各项专项方案务必做到主管部门的审批，并做好各级交底、保证落实。5.3安全技术措施/方案编制/审批计划序号安全技术措施名称编制/审批时间1项目防火、防爆技术措施项目开工前2项目施工环境保护技术措施项目开工前3项目四口、五临边及安全通道防护技术方案项目开工前4基坑支护与降水工程安全专项方案项目开工前5土方开挖工程安全专项方案项目开工前6模板支设专项技术方案项目开工前7脚手架工程专项技术方案项目开工前8基坑支撑拆除专项安全技术方案项目开工前9施工临时用电施工组织设计项目开工前10塔吊安装/拆卸施工技术方案项目开工前11双笼电梯安装/拆卸施工技术方案/12项目部应急救援预案项目开工前13悬挑钢平台、卸料平台施工方案项目开工前14施工扬尘控制方案项目开工前15现场临时设施方案项目开工前6、安全教育制度及技术交底 安全技术交底 6.1分项工程及施工工序开工之前，必须进行书面安全技术交底，并讲解安全技术操作方法、预防事故措施以及劳动保护要求。 6.2交底内容除包括各项安全技术措施外，还应该有：施工场所、环境、用电防火和季节性特点的安全生产要求。 6.3多工种交叉作业应该向各个工种进行“安全防护措施”交底。 6.4分部分项安全技术交底要有针对性，双方应该实行签字手续，各执一份。 安全教育及持证上岗 6.1企业法定代表人和分管副总经理，必须经过安全教育，具备安全生产专业知识，具有领导安全生产和处理事故的能力，并经考核合格后才可任职；企业安全管理人员经过安全教育和行业主管安全培训，并要学习考核合格，才能上岗；企业新职工上岗前必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗；从事特种作业人员必须经过专门教育培训，并经考核取得特种作业资格，方可上岗工作；对转岗人员，使用新工艺、新设备的人员，其它管理人员，都必须进行相应的安全教育；每年对在岗职工进行安全教育，并经考核合格后才准上岗；对在岗职工进行经常性的安全思想教育、安全生产技术知识与技能教育。6.2安全管理人员每年集中学习培训不少于40小时，特种作业人员每年学习培训不少于48小时，一般作业人员每年教育时间不少于24小时。班前安全活动6.1建立班前安全活动制度，班长每天对工人进行施工技术要求和作业环境的安全交底，班前交底内容主要是当天的作业环境（其中包括临近高压线、地下管线、附近建筑物地基情况、气候等条件等）以及当班主要工作内容、各个环节的操作、安全技术要求和特殊工种的配合等情况。班前检查，主要坚持上岗人员的劳动保护情况，检查现场每个员工每个岗位周围的作业环境情况是否安全、机械设备的安全保险装置是否安全完好有效，以及对各类安全技术措施的执行和落实情况。 6.2建立班组每周的安全活动日制度，小结本周的安全生产情况是否正常，并且提出下周的安全生产要求，分析班组员工的思想动态及现场安全生产情况。7、安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养7.1、对进入施工现场的安全防护用品及施工电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证，无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。7.2、对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品，每周进行检查一次，发现问题及时解决，保证安全生产，并做好检查、维修记录入档。7.3、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期进行检验和试验，对检验、试验不合格的安全防护用品及施工电器产品要坚决报废，不得使用，并做好检验、试验记录入档。8、安全帽、安全带、安全网的使用要求 （一）安全帽1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽带要系紧。2、安全帽必须符合标准要求，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。 （二）安全带1、凡在米以上高处作业（无防护时），必须系好安全带，安全带要高挂低用，防止操作碰撞，使用米以上绳时要加缓冲器。2、安全带必须符合标准要求，并要定期进行检测试验，对检测试验不合格的安全带要坚决报废，不准使用。3、安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。（三）安全网1、施工现场使用的安全网的质量必须符合标准要求，并要定期进行抽样检测试验，对检测试验不合格的安全网要坚决报废，不得使用。2、安全网的设置：本工程主体工程、临边防护均采用2000目100平方厘米密目网全封闭防护。密目网要挂设在外脚架内侧横挂，临边支撑杆内侧，密目网的每个环扣用14#铅丝与支撑杆绑扎牢固，密目网上下两网之间要拼接严密，并与施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时，在距地3米处设一道兜网（脚手架内侧），当主体进入到3层时，在3层顶处在设兜网一道。兜网挂设要外高里低，并有适应垂度，兜网的每个系点要与架体绑扎牢固。9、施工用电安全防护9.1、施工现场使用的电器元件必须符合标准要求，并要定期进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，保证生产顺利进行。9.2、本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不大于10欧姆。9.3、施工现场所有的电气设备均做保护接零，保护零线要单独敷设不作它用，保护零线采用黄绿双色线，与电器设备相接的保护零线采用2.5平方毫米的绝缘多股铜线。9.4、本工程施工配电采用三级配电两级保护即总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30 mA，漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。9.5、配电箱内各回路与其控制的电器设备要用文字标明、对号入座，防止误操作造成事故。保护零线、工作零线要通过接线端子板连接，严禁采用鸡爪式接线。9.6、电缆接头应绑扎牢固，并做好绝缘，保证其绝缘强度，并不得承受张力。9.7、施工现场照明应单设，照明开关箱设漏电保护器，箱体及照明灯具的金属外壳要做保护接零，室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不低于2.4米，灯头距临建顶棚大于300毫米，开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得大于36v。9.8、工地办公室、食堂、库房、值班室、职工宿舍等临建内不准