改善企业发展瓶颈《目标》.ppt

,目录：企业要发展首先要锁定目标；企业是运动的生命；改革是发展的唯一；,企业生存发展的三大基石,赚钱,为社会创造物质财富,在技术上保持领先，并且不断提升生产效率,为了生存，消除亏损,为了民族荣誉，打造世界品牌,增加销售量及市场占有率,提供工作机会,企业的目标,企业的责任,企业要发展首先要锁定目标；,心理测试题：假设，我们在一次旅游中不小心误入了沙漠区，我们身上仅有的水也已被我们喝完。酷热的太阳炽热的沙漠和那即将沸腾的空气，使我们口干舌燥整个人都好像快要被烤干了。就在这时突然间在我们的前方出现了一个自动饮水机，在饮水机上放着五个不同的杯子，这五个杯子分别为“一次性纸杯”、“玻璃杯”、“高级茶杯”、“银杯”“金杯”这时您将选择那一款杯子来喝水。,解放思想，解放生产力！,爱因斯坦相对论：运动是绝对的，静止是相对的。企业在运营管理的过程中存在着三种波动现象：1，来自客户的波动；2，来自供应商的波动；3，自身产生的波动；,海浪是供应商,船是企业,风是市场,企业是运动的生命；,墨菲定律：如果坏事情有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最大可能的损失墨菲激起狂风导致海浪！,精益生产：取掉遮羞布，暴露问题解决问题,约束理论：铁链的强度由最弱环决定，管理最弱环节,寻找问题，消灭问题，建立持续改善力！,如果你不管理你的瓶颈那么就会被你的瓶颈管理！,对于每个企业来说他都是有生命的，尤其说企业具有生命性不如说企业就是生命。,企业的现状和企业的目标之间的距离就是企业的问题。当我们的目标远大时，我们就有很多问题要解决。当我们满于现状时，我们就没有问题。,对于每个企业来说他都是有生命的，尤其说企业具有生命性不如说企业就是生命。,对于每个企业来说他都是有生命的，尤其说企业具有生命性不如说企业就是生命。,英国百科全书对神经病的定义：每天做同样的事情却期待不同的结果就是神经病。达尔文进化论：在世间可以生存下来的生物不是那些强大的，也不是那些聪明的，而是那些善于变化的。,我们知道企业的目标是赚钱，换句好说是造钱！那么企业就是一台造钱的机器！如果我们有一台印钞机，我们要做好三件事：印刷欧元或者英镑或者美金但绝不印刷日元！在最短的时间印刷出最多的钞票！（生产效率绝对最高）以最低的成本满足客户对产品的性能需求!,丰田：2006年03月08日丰田市值是戴克、福特和通用总和两倍多。2009年03月27日一个丰田抵过欧美八大车厂！欧美八大传统名车厂宾士、BMW、保时捷、菲亚特、福特、雷诺、通用和标致雪铁龙的市值全部加起来，还抵不上一个丰田。丰田改善力的核心：一天只有24个小时；最好的服务于客户，培养出企业的人才；,目标浅析,目标的9条启示：,重要的是平衡物流，不是平衡能力；非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义；瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的；想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；,目标的9条启示：,6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量；8.批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数；9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。,故事背景、人物,主要人物罗哥（AlexRoge）厂长钟纳（Jonah）教授皮区（BillPeach）优尼公司事业部总裁唐纳凡（Bob）生产经理史黛西（Stacy）仓库主管刘梧（Lou）财务经理,优尼公司（UniCo）旗下工厂,工厂现状,订单准交期差亏损最后通牒（BottomLine)三个月内扭亏为盈,TOC归因,任何企业系统内的事物一定存在因果关系。顺着因果关系就能找到导致所有问题的核心问题/矛盾/冲突。解决了核心问题，其他问题自然就迎刃而解。,优尼工厂原因分析图,优尼工厂核心问题,工厂各部门绩效衡量指标：效率,优尼公司的目标,盈利衡量盈利的标准,净利润投资回报率现金流,效率机器使用率人力资源利用率,正确的问题,如何才能盈利？有效产出（Throughput）库存（Inventory）运营费用（OperatingExpense）,童子军的启示,如何改善童子军的前进速度,使用TOC改善童子军的速度(DBR),聚集TOC改善五步骤,步骤一：确认瓶颈或系统限制(Identify)步骤二：充分利用瓶颈(Expliot)步骤三：全面配合瓶颈(Subordinate)步骤四：提升瓶颈(Elevate)步骤五：如果限制被打破，回到步骤一,确认瓶颈(Identify),存货最多的待制品后工序被催货最多的部门如果硬件找不到瓶颈，则限制来自于政策,充分利用瓶颈(Expliot),充分利用时间，减少瓶颈时间损失减少换线/换模，瓶颈批量尽可能大瓶颈前设质检，确保100良品入线经过瓶颈加工后工序，确保高良率,TOC法则一：瓶颈损失一小时系统损失一小时,全面配合瓶颈(Subordinate),控制原料发放，配合瓶颈流量在瓶颈前建立适当缓冲，使瓶颈受不确定因素影响最小,TOC法则二：非瓶颈进度由瓶颈决定,提升瓶颈(Elevate),采取不同的加工方法，避开瓶颈工序寻求新工艺，跳过瓶颈工序,步骤