8D简介.ppt

2019/11/28,MingzhengYang,1,8-D簡介正崴集團富港電子:楊明政,2019/11/28,MingzhengYang,2,一.您知道嗎?,您可曾有注意到,您每天的工作中,花掉?%的時間用在解決問題上?(Problemsolving)解決的問題有多少是再度發生或是類似的?,2019/11/28,MingzhengYang,3,二.您知道8-D是甚麼嗎?,8-D就是8個Disciplines.是福特公司遇到“不知道真正肇因(Rootcause)的問題時,用以發覺真因及解決問題的系統化流程的手法(Asystemicapproachutilizedfortruerootcausefinding根據風險評估,若有必要也應實施緊急處理行動.,2019/11/28,MingzhengYang,14,D7:防止再發(Preventrecurrence),描述在製造及管理系統上的改變.(Describethechangestothemanufacturing/managesystem)更新所有與設計和採購有關的清單.(Updatealldesignandpurchasingchecklists)更新FMEA.(UpdatetheFMEA),2019/11/28,MingzhengYang,15,告知所有和永久改善對策有關的人員.(Notifyallpersonnelofthepermanentcorrectiveaction)在所有的產品及作業流程上針對新的有效的對策予以標準化.(Standardizethenewpracticeacrossallproducts/processes)修正管理系統,操作系統常規,慣例及程序等,以防止該問題或所有類似的問題再發生.,D7:防止再發(Preventrecurrence),2019/11/28,MingzhengYang,16,D8:恭喜您的團隊,結案(Congratulatetheteam,caseclosed),問題解決方式完成,應對團隊的集體努力予以肯定.,2019/11/28,MingzhengYang,17,四.您的公司(部門)需要8-D嗎?,8-D雖然是TOPS解決問題時的一種步驟(程序)一種結論的報告,卻隱著:I.不能只靠臆測,想像及經驗就直接下結論,尤其是不十分清楚真正肇因的時候,必須有“事實”的根據而後還需“確認”(不管是原因,還是行動的有效性).所謂:1.精確地描述問題,等於解決一半以上的問題.2.您若無證實,請您勿說.,2019/11/28,MingzhengYang,18,II.經驗固然重要,但如果有完整的計劃,實施時按部就班,循序漸進,不僅確實,且不致紊亂,定能獨致最好效果.,四.您的公司(部門)需要8-D嗎?,2019/11/28,MingzhengYang,19,III.一種負責任的承諾問題的解決與否,不能只有一句話,必須拿出事實來證明實施後的效果是否長期列管處理問題的累積經驗,以供日後參考(即Knowhow),四.您的公司(部門)需要8-D嗎?,2019/11/28,MingzhengYang,20,五.甚麼時候需要8-D呢?,問題的原因不清楚時:此時可以集合各部精英,共同以8-D(TOPS)方法解決問題.造成問題的原因,已十分清楚且問題較為嚴重時:可以將8-D當成審查“指出及確認真正肇因”“實施永久性改正行動”“防止再發生”等進度的管理工具.,2019/11/28,MingzhengYang,21,六.“根治”問題,任何團體或個人解決問題不應盲目地為了“解決”而“解決”,要更深入地去思考“如何才能預防再發生呢?”,過去,現在,未來,%解決問題,%再解決,滅火似的行動,放眼於未來,8-D,您願意作個疲於奔命的滅火隊員,還是要作個放眼未來,現在就規劃的管理者?!,2019/11/28,MingzhengYang,22,七.8-D範例,A,2019/11/28,MingzhengYang,23,B,七.8-D範例,2019/11/28,MingzhengYang,24,七.8-D範例,C,2019/11/28,MingzhengYang,25,七.8-D範例,D,2019/11/28,MingzhengYang,26,七.8-D範例,E,2019/11/28,MingzhengYang,27,七.8-D範例,F,2019/11/28,MingzhengYang,28,七.8-D範例,G,2019/11/28,MingzhengYang,29,七.8-D範例,H,2019/11/28,MingzhengYang,30,八.8-D問題解決之意義及流程,品質問題報告單提出之時機當供應商所提供的物品被客戶判定為不良品(Non-conformingproduct)時,客戶會要求供應商提出一份品質問題分析及解決報告.一般會以“品質異常通知單”方式告知供應商.,Reject/complaint(Genuine,CompanyFault),2019/11/28,MingzhengYang,31,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟1:成立問題解決小組組成一個包含對產品及作業流程具有所需要的知識,技術,技能的人員所組成的問題解決小組,同時負責去實施改善的措施.,1.Formateam,2019/11/28,MingzhengYang,32,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟2:問題描述將遭遇之外界/內部客戶之問題,以計量方式,確認該問題之人,事,時,地,為何,方式及多少(即所謂5W&2H).,2.Describetheproblem,2019/11/28,MingzhengYang,33,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟3:緊急防止措施及初步真因分析針對所有可能造成不良的可能物品作圍堵並記錄.在決定緊急防止措施後,立刻將可疑物品隔離標示並作100%全檢.同時繼續對在線上的物品作100%全檢及重工.檢驗公司內存在的真正的問題點,記錄清楚所檢驗的物品的數量所發現的不良率(%),隨時更新之.初步真因分析:在不良品被檢查出來的品質保證系統的所在去作真因分析.暫時中斷與供應商正在進行緊急防止措施的部品的交貨.,3.Containmentaction&Initialrootcauseanalysis,2019/11/28,MingzhengYang,34,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟4:真因分析利用腦力激盪法去列出所有可能的,潛在的原因,然後從中再利用特性要因分析圖去選定較可能的原因.利用失效樹分析法(或連續問5次“Why”法)去判定何者為真因.確定及記錄每一項真因對問題的影響程度.確定及記錄每一項真因對產品及作業流程的影響程度.記錄下每一項真因的責任部門及負責人.,4.Rootcauses,Potentialcauses,Rootcause,NO,YES,2019/11/28,MingzhengYang,35,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟5:制定並驗證真因在改善措施實施之前,必須事先檢驗其是否能對問題的解決起到永久防止再發的效用.可以經由測試程式,抽樣及統計評估等手法去作確認的動作.針對每一項真因去作確認.,5.Verifyrootcause,2019/11/28,MingzhengYang,36,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟6:實施永久改善措施辨認並執行永久性最佳效果之改善措施.並應注意持續實施管制,以確定真因已經消除.一步入生產階段,應即監視改善措施之長期效果,並於必要時採取補救措施.,6.Practicecorrectiveactions,2019/11/28,MingzhengYang,37,八.8-D問題解決之意義及流程,步驟7:防止問題再度發生著手進行管理制度,作業系統,作業實務及作業程序等項之修改,以防同一問題及類似問題再度發生.,7.Preventrecurrenc