回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施.doc

回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施根据生产任务的安排，由我队负责xx回风巷拉底、补打锚杆及锚索任务，为了确保施工能够安全顺利进行，特制定本安全技术措施。一、工程概况xx回风巷底鼓造成巷道净高不够,由我队进行拉底作业，要求拉底后巷道净高必须达到3.5m，且不能出现超高现象，巷道坡度平缓。对部分顶、帮锚杆崩断出现缺失的及时补打锚杆保证顶、帮支护安全；对xx回风巷外段（6#离层仪往外22m至xx回风巷口），顶板出现坠包、离层地段采用在原未打设锚索一排正中位置补打一根18.9mm单体锚索补强支护。二、施工方案1、施工位置：（1）拉底：xx回风巷底鼓，巷高不够3.5m所有地段；（2）补打锚杆：顶、帮锚杆出现崩断地段；（3）补打锚索：xx回风巷每空一排打设两根锚索（6#离层仪往外22m至xx回风巷口）且顶板出现坠包、离层地段及xx回风巷里段部分压力大的地段。2、施工方式：xx回风巷拉底采用人工洋镐剥离、配合风镐刺挖的方式进行，施工所出的煤渣及时翻上xx回风巷皮带运走；补打锚杆、锚索处采用凿顶棍凿去顶、帮活渣，然后打设单体锚杆、锚索补强支护即可。3、施工顺序：（1）拉底：悬吊拉底段的皮带架接风水管路人工洋镐剥挖配合风镐刺挖进行拉底出渣调整皮带架。（2）补打锚杆、锚索：凿去掉顶、帮活渣接风水管路单体风动锚杆钻机或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索检测锚杆、锚索。三、施工要求1、首先由我队安排作业人员将需要进行拉底处的皮带架利用钢丝绳、绳卡进行悬吊，并将风水管路接至施工地点；2、拉底采用人工洋镐剥挖配合风镐刺挖的方式进行，施工产生的煤渣应及时通过皮带运走。3、拉底结束后及时调整皮带架的高度，然后拆除钢丝绳；4、工字钢棚段要求距棚腿向外300mm开始拉底，防止将棚腿拉出；5、要求对7808回风巷进行拉底，确保拉底后巷道净高必须达到3.5m，不能出现超高现象。6、对坠包及需要补打锚杆地段首先用凿顶棍凿去顶、帮活渣，放掉坠包，经现场跟班队干确认无危险后，方可进行打设锚杆补强支护作业。7、锚杆支护要求：（1）锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，长度2.4m，杆尾螺纹M24，树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格MSZ2360，一支规格为MSK2335，钻孔直径为30mm，锚固长度为1300mm。锚固力为200KN。锚杆配件：采用高强度锚杆螺母为M243，配合高强度调心球垫和尼龙垫圈，托盘采用拱型高强度托盘，承载能力不低于30t。锚杆角度：全部垂直巷帮打设，考虑到施工需要，允许5偏差。锚杆预紧扭矩：不小于400N.m不大于550N.m。（2）顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用帮锚杆钻机钻孔、安装一次完成。（3）顶锚杆及两帮上部锚杆钻眼安装时，需搭设工作台。在工作面两帮竖好铁梯，然后放上架板。架板厚度不少于50mm，宽度不少于300mm，并保证架板无断裂现象。（4）顶锚杆采用30mm钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成。钻孔时，先使钻头插入相应的钢筋托梁孔中或合适位置，然后开动锚杆机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔。孔深要求不超过规定的050mm。（5）两帮锚杆打设采用帮锚杆钻机，钻孔方法同顶锚杆钻孔方法，钻孔必须清理干净。（6）上锚固剂：锚杆孔钻好后，放入树脂药卷，锚杆杆体套上托板，带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆钻机机头连接，杆端插入已装好药卷的锚杆孔内，升起锚杆机，将药卷送到孔底，利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌时间按厂家要求严格控制，搅拌过程要连续，中途不得中断。（7）旋紧螺母，停止搅拌后等待1分钟左右，利用锚杆钻机与扭矩放大器拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，帮、顶锚杆拧紧力矩不少于400N.m，不超过550N.m。（8）锚杆外露长度：露出螺母为1040mm为优秀，4080mm为合格；（9）锚杆安装质量：锚杆构件齐全，托板等紧贴托梁或煤壁，杆体无松动，托梁紧贴煤壁。8、锚索支护要求：（1）锚索形式与规格：锚索材料为18.9mm，17股高强度低松驰预应力钢绞线，长度6.3m，树脂加长锚固，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂药卷锚固，钻孔直径30，锚固长度1800mm。（2）锚索托盘：采用30030016mm高强度可调心托板及配套锁具。承载能力不低于40t。（3）初始张拉要求达到250KN，预紧力损失后达到200KN。（4）锚索安装工艺：根据现场实际情况，锚索应及时安装，锚索应紧跟工作面。根据现场实际情况，锚索应及时安装，紧跟工作面打设，采用气动锚杆钻机配合B22中空六方接长钻杆和30mm双翼钻头钻孔，孔深控制在6000+30mm内，孔钻好后，先放入一个MSK2335速凝药卷，然后放入两个MSZ2360中速药卷，插入锚索将树脂药卷推到孔底，锚索下端的专用搅拌器与锚杆钻机连接，开机搅拌，先慢后快，待锚索进入钻孔达到6.06.1m时，采用全速搅拌1015s。停止搅拌后等待1分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应不大于300mm，15分钟后，装上托板、锚具，用张拉千斤张拉锚索至250KN之后卸下千斤。（5）锚索：锚索外露长度150250mm。四、安全技术措施1、所有作业人员严格按照“三个百分百”作业，严禁“三违”作业，现场跟班队干要加强现场安全监督、检查和隐患排查，确保隐患及时整改，加强作业人员站位管理，做好“自保、互保、联保”工作。2、采用风镐作业时，作业人员要将工作衣领、袖口扎紧，并与运行的皮带保持不小于300mm的安全的距离，防止作业人员被运行的皮带和托辊刮伤。3、拉底作业前先用4分钢丝绳配合绳卡作绳圈将拉底处皮带架吊挂在锚杆托梁上，保证牢固可靠，皮带架吊挂要求平直，不得歪斜。4、需要在皮带300mm范围内或下方进行补打锚杆、拉底等作业时，应选择在停止皮带运转后进行。5、人员使用洋镐、铁锹作业时，作业半径内严禁有其他人员作业，防止洋镐、铁锹碰伤其他作业人员。6、严禁作业人员跨越运行中的皮带或随意触碰安装在皮带架上的急停控制按钮和巷道内各类电气设备等。7、拉底作业过程中如遇地板出现异常涌水、煤岩和瓦斯突出时，应立即停止作业，向调度室汇报。8、补打锚杆作业前，找掉顶、帮可能掉落的活渣，人员应站在顶、帮无片渣危险区域使用找顶棍作业，严禁在活渣掉落区域半径内作业，防止片渣伤人。9、钻机作业时必须将工作衣领、袖口扎紧，打眼时禁止带手套作业，防止手套被夹住伤人。10、登高作业时必须搭设符合规定的安全牢固可靠的专用工作台。11、张拉锚索时，每次由两人合作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，锁具卡住钢绞线方能松手，并用10#铁丝将千斤顶绑在顶网上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全。12、张拉锚索前要对锚索张拉泵进行检查，确保张拉机具齐全可靠。13、张拉时，发现不合格锚索，必须在附近补打合格锚索，锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补打。14、每班施工结束后要将作业地点杂物、渣块等及时清理，材料、工具在指定地点堆放整齐，确保施工现场文明达标，不得影响行人。15、所有施