工业硫磺危险性与防护.docVIP

工业硫磺危险性与防护工业硫磺有固体和液体之分。现以固体工业硫磺为例介绍其危险危害性及防护等有关事项如下。1.危险危害性工业硫磺为易燃固体。此外，空气中含有一定浓度硫磺粉尘时不仅遇火会发生爆炸，而且硫磺粉尘也很易带静电产生火花导致爆炸(硫磺粉尘爆炸下限为2.39/m3)，继而燃烧引发火灾。按固体火灾危险性分类硫磺属于乙类，硫磺回收和成型装置属于火灾危险性乙类装置。人体吸入硫磺粉尘后还会引起咳嗽、喉痛等。表4-23为工业硫磺及其粉尘理化性质和危险危害特性。表4-23硫磺理化性质及危险危害特性中文名：硫，硫磺英文名：Sulphur(Sulfur)分子式：S相对分子质量：32.065CAS号：7704-34-9ICSCNo.1166：RTECS号WS4250000；UNNo.1350；IMDGCODE4174页；危险货物编号41501理化性质性状：黄色或淡黄色结晶或粉末，有特殊臭味溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳熔点/：硫107/硫115/无定形硫120沸点/：445相对密度(水=1)：块状2.07临界温度/：1040临界压力/MPa：11.75蒸气压/kPa：0.13(183.8)燃烧影(kJ/mol)：29.7最小点火能/mJ：燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃固体燃烧分解产物：S02闪点/：聚合危害：不聚合爆炸极影(g/m3)：2.3(下限)稳定性：稳定自燃温度/：232禁忌物：强氧化剂危险特性：正常情况下燃烧缓慢，与氧化剂混合时燃烧速度剧增；与氧化剂混合可形成爆炸性混合物；遇明火、高温易发生火灾；粉尘易带高达数千伏乃至上万伏静电；摩擦产生的高温和明火等均可导致硫磺粉尘爆炸和火灾；一般情况下硫磺粉尘比易燃气体更易发生爆炸，但燃烧速度和爆炸压力比易燃气体小消防措施：雾状水、泡沫、二氧化碳毒性接触限值：中国MAC、美国TWA和STEL均未制定标准毒理资料：低毒性对人体危害因其可在肠内部分转化为硫化氡而被人体吸收，故大量吞入(10209)可导致硫化氢中毒；可引起眼结膜炎、皮肤湿疹，对皮肤有弱刺激性；长期吸入硫磺粉尘一般无明显毒性急救皮肤接触后应脱去污染衣物，立即用流动清水彻底冲洗。眼睛接触后应宴即用流动清水冲洗。如果吸入硫磺粉尘应立即离开现场，必要时进行人工呼吸和医治防护工程防护：密闭作业，局部通风个体防护：佩带防尘口罩、防护眼镜，穿防护服和戴防护手套其他：作业场所严禁吸烟，工作后淋浴更衣，注意个人卫生泄漏处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，切断火源。应急处理人员戴好面罩，穿一般消防防护服。使用无火花工具收集泄漏物，并置于袋中转移至安全区。如果大量泄漏，收集后回收或无害处理后废弃储运包装标志：易燃固体。包装方法：()类储存：储存于阴凉、干燥、通风的库房或货棚下。隔离火种，远离热源包装必须严密，严防受潮。如果长期与铁接触，须防止生成硫化铁面自燃。忌与氧化剂、磷等物品混储、混运，平时须勤检查储存温度。搬运时轻装轻卸，防止包装和容器损坏2.工业硫磺安全防护根据国家标准工业硫磺(GB24492006)规定，有关工业硫磺安全等防护事项如下。(1)安全。从事工业硫磺生产、运输、储存及加工的工作人员，操作时应使用必要的防护用品。严格遵守国家有关消防、危险品的安全条例。工业硫磺堆放场所和仓库应设置专门灭火器材，严禁明火。允许以喷水等方法熄灭烧着的硫磺。由于硫磺粉尘易爆，使用和运输工业硫磺时应防止生成或泄出硫磺粉尘。液体硫磺的生产、储运以及使用遵照相关安全规定执行。(2)标志、包装、运输和储存工业硫磺的包装容器上应有明显、牢固的标志，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净质量、批号、生产日期、工业硫磺标准编号和符合GB190规定的“易燃固体”标志。固体产品可用塑料编织袋或内衬塑料薄膜袋包装，也可散装。其中，包装块状硫磺可不用内衬塑料薄膜袋，散装产品应遮盖，但粉状硫磺不可散装。液体硫磺应使用专门容器储装。产品的运输按国家有关规定行。块状、粒状硫磺可储存于露天或仓库内。粉状、片状硫磺储存于有顶盖的场所或仓库内。袋装产品成垛堆放，堆垛间应留有不少于0.75m宽的通道。不许放置在上下水管道和取暖设备的近旁。3.事故案例(1)硫磺仓库爆炸事故2008年1月13日，国内某公司的一个分公司硫磺仓库发生爆炸，造成7人死亡、32人受伤。事故经过1月13日2时45分，铁路运输装卸承包单位的53名工人在该公司硫磺仓库内开始从事火车硫磺卸车作业，即从火车卸下并拆开硫磺包装袋，将硫磺分别倒入平行于铁路、与地面平齐的34个料斗中，硫磺通过料斗落在地坑中输送机皮带上，用输送机传送皮带将硫磺送入硫磺库内作为该公司生产硫酸的原料。3时40分时地坑硫磺粉尘突然发生爆炸，爆炸冲击波将料斗、硫磺库的轻型屋顶、皮带输送机、斗式提升机等设备、设施毁坏，造成7人死亡、7人重伤、25人轻伤。事故原因事故发生的主要原因，一是天气干燥，空气湿度低，硫磺粉尘容易爆炸；二是作业时正值深夜，风速低，空气流动性差，造成局部空间内(皮带运输机地坑)硫磺粉尘浓度增大，达到爆炸极限，由现场产生的点火能量引发爆炸。(2)硫磺成型系统爆炸事故国内某厂有两套硫磺回收装置，共用一台成型结片机，生产能力7500t/a。成型系统包括成型结片机(二楼)、包装间和成品库(一楼)，包装间和成品库混用。2001年6月23日14时10分，一搬运工将无防火帽的外运货车开进硫磺成品库，引起成品库内小范围闪爆，幸无人员伤亡。2003年1月19日10时30分，一电工在拆修成型结片机顶部引风线上的轴流风机时，产生的电火花造成引风线内硫磺粉尘爆炸，爆炸产生的冲击波将现场一名作业人员推出1.5m远，所幸有护栏保护，未造成伤亡。4.硫化亚铁自燃事故案例由于硫磺回收装置原料气(酸气)中的H2S含量较高，故常出现设备、管线的硫腐蚀问题。其中，在检修过程中的硫化亚铁(FeS)自燃现象最为常见，给作业人员和设备安全带来很大危害。我国某公司硫磺回收装置曾发生过几起FeS自燃事故，现将其中一起事故介绍如下。(1)FeS自燃特点FeS白燃特点为：发生地点事先不易确定；燃烧系高度放热反应，如不及时散热，很易烧坏设备、管线；燃烧时生成有毒气体SO2；不宜使用水或水蒸气扑灭。(2)FeS自燃事故经过该公司硫磺回收装置尾气吸收塔示意图见图4-25，2002年9月5日此尾气吸收塔停工检修。退完塔内物料后，先水洗一次，再用SD-DF4型FeS钝化剂由溶剂入口进入塔内进行钝化处理，然后从溶剂出口出塔。钝化处理完毕又进行一次水洗后，将塔顶人孔打开，准备自然通风后检查塔顶情况。塔顶打开后1h，从人孔处冒出大量浓烟。发现此情况后立即关闭塔顶尾气出口阀HV7309，向出口管线内注入低压蒸气，并关闭该人孔。事后进入塔内发现塔顶除雾器钢丝网有多处烧穿、烧结。检查塔顶尾气出口管线温度记录，曾在20min内由65升至189，然后逐渐下降。height=292src=/UploadFiles/20124/San/201204151320306350.jpgwidth=400/(3)FeS自燃事故原因尾气出口管线温度高停工时尾气出口管线外的蒸气伴热管蒸气未停，致使该出口管线一直保持65。空气倒流由于塔顶尾气出口阀HV7309未关闭，人孔和尾气出口管线出口的位差较大，约为30m，导致空气从尾气出口倒流