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1 / 15 机械加工安全生产总结 机械事故伤害的主要原因和种类有哪些 ? 机械事故造成的伤害主要有以下几种: 1机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降 -几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零 、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。 5电气系统造成的伤害。 工厂里使用的机械设备,2 / 15 其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6手用工具造成的伤害。 7其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。 机械设备的基本安全要求是什么 ? 机械设备的基本安全要求,主要 是: 1机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: 对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷 限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便3 / 15 当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。 对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4机械设备的电气装置必须符合 电气安全的要求,主要有以下几点: 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。 电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。 开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。 应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。 局部照明灯应使用 36V 的电压,禁止使用 1lOV 或220V 电压。 4 / 15 5机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求: 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有 明显的长短差别。 手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。 脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。 机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。 每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。 机械加工车间常见的防护装置有哪些 ?主要作用是什么 ? 机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分,都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴5 / 15 等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。总体来说,防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护 装置和自动防护装置 机械设备操作人员的安全管理规定有哪些 ? 要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为: 1正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。 2操作前要 对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入 运行。 3机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否 由于振动而松动,以便重新紧固。 4设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。 5机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。 6 / 15 6机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。 7机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫 杂物 等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。 8机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。 9工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地, 将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。 金属冷加工车间如何防止工伤事故 ? 金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。 机床平面布置要求: 1 不使 零件或切屑甩出伤人。 2操作者不受日光直射而产生目眩。 3搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。 4车间应设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。 防护装置要求: 1防护罩:隔离外露的旋转部件。 2 防护栏杆在运转时容易伤害人的机床部位,7 / 15 以及不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于 1m 的防护栏杆。 3 防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。 保险装置要求: 1超负荷保险装置:超载时 自动脱开或停车。 2行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。 3顺序动作联锁装置:在一个动作未完成之前,下一个动作不能进行。 4意外事故联锁装置:在突然断电时,补偿机构能立即动作或机床停车。 5制动装置:避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时,能及时停止机床运转。 车工应注意 哪些安全事项 ? 车工应注意的安全事项有: 1穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。 2在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。 东天机械科技有限公司安全标准化三年复评报告 2016 年开始,公司通过安全标准化以后,在安全生产委员会的领导下,公司班子按照年度安全生产计划,以人8 / 15 为本,从以保安全为前提加强安全生产管理,保安全促效益为目标,在充分调动生产管理骨干及全员积极性中,实现全年无发生任何安全生产事故的管理目标,出色完成服务集团的各项急、难、险、重任务,为集团发展和自身目标实现作出了有力的保障。现将主要情况汇总如下: 一、领导重视 不松劲。安全生产伴随生产经营,是一项经常性、多变性和复杂性的保障工作。针对安全生产年年抓、月月提,逢会讲易走过场,求形式的现象抬头,必须坚持不懈不松劲,以领导的重视带动全面,落实到各工地。如施工安全中的安全帽、安全带是一个老问题,尤其是天热爬上爬落,会使施工人自感闷热及麻烦,但通过对麻烦、闷热与人身安全的利害比较性教育,施工人员都自学佩戴上安全器具作业,领导的安全帽常备车中,凡进入场地检查都也戴上,使人人讲安全、防事故成为风尚。 二、分工明确、责任落实。健全的制度不能只看文字,关键是将责任明确分解到各工程部和部、组负责人,并严格将责任落到实处。公司安照安全标准化要求实层层实行责任制,做到人人头上有安全指标,同时坚决贯彻安生产产一票否决制,车间产量再高,质量再好如果出了安全问题,全部成绩为零的方针,车间每道工序质量责任制全部得以落实,定期检查,及时修正,使东天机械公司的每一名作业人员、协调人员在明确自身安全责任及工作责任中积极投身于9 / 15 工作。 三、宣传鼓动同步上。领导重视除以身作则外,尚要靠宣传鼓动,责任明确除逐级逐人落实还要 广泛宣传才能形成合力,营造良好安全生产氛围。除专题安全生产活动外,我们利用月度例会、工前会、动员会进行宣贯,收到了明显的效果。 四、预防为主查隐患。预防除强化责任、制度、宣传教育外,还有 重要的一大方面实质性工作就是查隐患。设备使用时间长甚至很多是超期“服役”是机修的特点,就是事故隐患易发的因素;人的思想麻痹,放松警惕也是事故发生的疏忽性人为因素,两者结合是安全事故从隐患 苗头 突现的关键成因,针对以往查隐患只注重设备、电气而忽视人的方面的特点,我们把两者兼之作为检查、整改的重点。 一年来,共及时整改设备、电气隐患 3 处、针对性教育员工 23人,其中包括 2 人不安心机修长年担负苦、累、脏、险工作而带波动思想投入抢修工作的员工。 五、坚持奖罚分明。三年来对出色完成安全指标的部门及部门领导,我们分别给予物质奖励,全年共奖励出安全生产专项奖金 3380 元,其中安全知识竞赛或安全活动中表现突出的员工都有奖励,奖励范围涉及到每一条生产线,以工序为单位奖励两次,作业小组 2 个,在安全生产活动中10 / 15 有 13 人获得奖励。因无检查出违规现象,无进行过罚赔。 东天机械科技有限公司 2016 年 12 月 xxxxx 机械有限公司安全生产月 汇报总结材料 根据湖南环科园关于开展 xxxx 年“园区安全生产月”活动的通知文件精神,今年 6 月份,公司积极开展安全生产月活动。公司精心组织、全面部署、认真落实、注重实效,以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度,增强全体干部职工的安全意识和防范事故的能力为重点。公司积极开展形式多样、内容丰富的安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了全员对安全工作重要性的认识,完善了安全管理机制,提高了 安全生产的质量水平和防范事故的能力,有效的控制了各类事故的发生,取得了显著成效,保证了安全生产。现将 xxxx 年“安全生产月”活动总结如下: 一、加强领导,提高认识,强化管理。 公司对安全生产高度重视,成立了“安全生产应急指挥中心”, 下设应急办公室,设在办公楼三楼 301 室,结合本单位实际情况,设置通讯联络组、灭火组、疏散组、抢救组 4 个应急救援组,由公司总经理 xxx 任总指挥。公司对11 / 15 于 6 月份开展的“安全生产月”成立了活动领导小组,由各部门负责人全面负责。从上到下建立起了监督、监管体系,对 活动真正做到了责任明确、逐级管理,使广大干部职工从思想上认识到安全生产重要性和必要性,将认识转变为自觉行为融汇到日常工作中去,形成了人人关系安全,安全关系人人的良好氛围。 二、采取多形式、多样化、全方位宣传教育。 活动期间,各单位根据实际情况,组织全方位的人员进行培训教育,广泛利用黑板报、宣传栏、横幅、标语等大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识,观看安全电教光盘,开展形式多样的知识竞赛、技能比赛等活动。全面提高了全员的安全生产素质,保证了安全生产宣传的针对性和实效 性。对特殊岗位、工种、作业人员,进行了专项培训管理,组织到省特种设备检测中心进行培训学习,提高专业技能,将各类事故隐患降为零。我们制作并悬挂横幅 6 副,黑板报宣传栏 2 版,购买了一批安全预防宣传标示分发到班组部门,并悬挂到显著位置;开展安全知识培训,接受培训 140 人次;活动期间,公司组织人 人参与事故隐患和安全问题大排查,对查出的隐患及时进行了整改,建立了设备运行点检制度,彻底消除了安全死角和盲区,坚决杜绝了违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象。 12 / 15 三、以安全月为契机,落实隐患整改,注重实际 效果 为了将本次安全月活动落实到实处,使活动的开展有成效,公司各级管理人员经常到基层、现场进行安全检查,针对活动中出现的不良现象,及时指导、督促,并认真落实对所查出隐患的整改工作,保证了活动的正常开展。在安全月活动中,公司坚持日常检查、周安全检查及专业检查相结合的检查方式。除日常检查及周检外,公司组织进行了三次专项检查: 6 月初,设备管理车间对公司起重机械及吊具进行了为期两天的专项安全检查,对所查出的隐患已全部要进行了整改 ;6 月 10 日,由公司“ 6s 管理委员会”组织专项检查小组对各单位生产现场进行了 三班跟班安全、消防、保卫等方面专项检查,对所查出的不符合要求项已严格按厂安全生产考核办法进行了考核,并要求车间及时整改了 ;6 月 20日,安全员进行了安全带专项安全检查,并对各生产现场进行突击检查,对所查出的不合格项已及时整改。在安全月中,积极开展厂“安康杯”检查,并积极配合公司工会进行了公司的 “安康杯”检查。据不完全统计,活动期间,各单位共组织班组级以上安全检查 20 次,共查出隐患 80 项,已全部进行整改,整改率达 100%。通过进行的有计划、有组织、有目的的定期检查和各级人员的不定期巡查,使我公司安全月活动变得 更加生动、更加全面,有力地推动了安全工作,13 / 15 为生产经营的稳定发展提供了良好的现场环境。 四、几点体会 今年园区组织开展的 “安全生产活动月”活动,在开展活动的过程中,我们深深地体会到: 思想认识到位,才能认真搞好“安全生产月”活动。思想是行为的先导,没有正确的思想认识,行动难以到位。开展安全生产月活动,不能直接产生经济效益,但通过开展安全生产活动,人们的安全生产意识提高了,安全生产事故下降了,对企业的发生乃至本地经济的腾飞都将起到积极的作用。 领导重视,才能给活 动的开展提供强有力的保障。 把握创新,才能使“安全生产月”活动不断引向深入。 突出重点,才能达到开展“安全生产月”活动的最终目的。开展“安全生产月”活动的最终目的,是提高人们安全生产意识,减少安全生产事故的发生,着力构建和谐平安社会。在活动中,我

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