窗户施工方案.doc

_目 录第一章、施工方案编制说明- 1 -第二章、工程情况- 4 -第三章、施工准备- 6 -第四章、施工技术方案- 16 -第五章、材料的质量控制- 24 -第六章、分项工程、检验批的划分- 25 -第七章、质量保证措施- 26 -第八章、季节性施工的保证措施- 28 -第九章、安全文明施工保证措施- 30 -第十章、半成品与成品保护措施- 31 -第十一章、售后服务- 33 -第十二章、维修保养计划- 34 -第一章、施工方案编制说明第一节、 总则1、 本施工方案适用于“双港新家园新科园（06-02）断桥铝合金门窗采购及安装工程”。2、 本施工组织设计方案是整个工程具体实施的指导性文件。其内容为生产安装程序、具体步骤、工艺流程等。以使各有关部门了解本工程的特点及其他相关施工部位之间的配合关系，共同协调、理顺现场各单位之间的施工节奏，使本工程的施工最终达到保质、保期、保安全的目的。2.1、施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行施工。2.2、对施工人员进行交底，使施工人员清楚的了解、掌握、标准和要求及具体施工方法。3、 施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4、 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改，将调整修改的内容及时汇报给业主、总包和监理单位。第二节、 施工组织方案的编制依据一、编制依据：1、工程合同及甲、乙双方确认的文件；2、施工图纸、计算书、设计资料； 3、质量管理文件、工艺文件；4、国家、行业的法律、规范、标准。名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国测绘法建设工程质量管理条例中华人民共和国合同法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法建筑结构荷载规范GB500092001钢结构设计规范GB500172003建筑物防雷设计规范GB500571994混凝土结构设计规范GB500102002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001高层民用建筑设计防火规范GB500451995建筑设计防火规范GB500162006建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建设工程监理规范GB503192000建设工程文件归档整理规范GB/T503282001冷、热轧钢板和钢带GB/T708/7092006建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T71062008建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T71072008建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T71082002名称编号建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T84842008建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T84852008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T119762008铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T31992007铝合金建筑型材GB/T5237.15237.52000铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜检验方法GB/T14952.114952.394铝及铝合金轧制板材GB/T38801997中空玻璃GB/T119442002浮法玻璃GB/T116141999钢化玻璃GB/T15763.22005建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.12001建筑用硅酮结构密封胶GB167762005硅酮建筑密封胶GB/T146832003螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.11997紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.152000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.62000紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.52000铝合金窗GB/T84762003铝合金门GB/T84782003建筑门窗术语GB5823-86建筑门窗洞口尺寸系列GB5824-86名称编号建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T9158-88平开铝合金窗执手QB/T3886-1999铝合金窗不锈钢滑撑QB/T3888-1999推拉铝合金门窗用滑轮QB/T3892-1999建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-2006建筑安全玻璃管理规定民用建筑节能设计标准JGJ2695建筑工程冬期施工规程JGJ10497建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620055、天房发展双港新家园新科园（06-02）断桥铝合金门窗采购及安装工程招标文件。二、编制程序：由工程技术部门组织编写，经监理甲方确认。施工方案为指导组织施工的重要文件，在实施过程中如有工作量变更及其他因素，施工方案做相应调整，并以调整后的设计为准。 第二章、工程情况第一节、工程概况1、工程名称：天房发展双港新家园居住区6号地工程2、分项工程名称：断桥铝合金门窗制作安装工程3、招标单位：天津市房地产发展（集团）股份有限公司4、工程建筑面积：约503765、承包形式：包工包料6、质量标准：合格7、总工期：2012年4月15日至2012年11月30日。第二节、施工内容一、断桥铝合金门窗部分（一）施工内容：1、64系列，隔热条PA66，中空玻璃5+14A+5Low-E。（二）材料介绍：1、附框：为20402.0毫米方管，内腔充发泡；局部（直角飘窗采用）5010020毫米方管，内腔充发泡。2、一层贴文化石部位窗户两侧和底面增加防水一道（由总包单位或者保温单位完成）。3、断桥铝合金型材为64系列断桥铝合金子型材，表面为静电粉末喷涂，内侧为红橡木实木；外侧为铝材深紫红色（或紫色）细皱，窗料壁厚1.4mm，门料壁厚2.0mm。4、玻璃为秦皇岛耀华公司生产的白浮法玻璃原片，中空玻璃厚度为5+14A+5 Low-E；玻璃面积大于1.5及窗台距地面小于900mm的下亮玻璃需双面钢化,上下相邻两窗距离小于800毫米的上层下固定窗为防火玻璃。5、五金配件为德国“诺托”优质五金配件。内开窗选用铰链、传动执手、合页、风撑。保证开启件开启灵活方便，合页处采用防沉块，防止窗在长期重力的情况下下沉，影响门窗的使用性能。户内门窗（悬窗除外）每樘设一套内开内倒配件。6、采用三道三元乙丙胶条密封，保证窗的水密性和气密性。7、开启扇配固定纱扇，上悬窗开启扇配隐形纱扇。8、硅酮耐候密封胶、聚氨酯发泡采用国产优质产品。9、外檐窗抗风性能为5级；水密性为3级；空气渗透性能为4级；传热系数K2.5W/K。第三节、工程质量1、 我公司承诺，确保工程质量达到合格标准。为此，我公司的具体措施是：运用ISO9001质量体系管理的程序来管理工程。建立质保体系，抓好设计、采购、制作、安装各道工序，层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽阶段。2、 在设计质量上，首先对典型窗型在选材、结构等方面进行设计论证，并针对此工程所处的地理位置、建筑物高度等进行抗风压计算，以此作为设计依据。主设计人员进行交底，明确其意图，图纸必须经过设计、校对、审核。3、 在采购上，建立材料供应网络，对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行各项评定后，再进行采购。4、 在工厂加工上，首先对材料的加工质量进行检验，不合格品不得进入下道工序。加工之前先制定工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序有首检、自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检验，确保半成品、成品的加工质量。5、 施工过程中，我们做到施工之前设计技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保工程质量合格并一次验收通过。第三章、施工准备公司设立工程预案小组，为施工准备阶段提供服务，以确保施工组织计划得以顺利实施。施工准备分三个环节：技术准备、生产准备、施工准备，按顺序依次展开。第一节、 技术准备1、 我公司工程部设计小组，由经验丰富的工程设计技术人员组成。根据本工程特点，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理等结合本工程实际进行设计，以保证产品的各项性能指标达到相关的规定要求和质量标准。设计工作全部采用计算机完成。 2、 深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑关键位置、特殊部位的技术要求，对在制作安装过程中可能出现的问题进行充分论证，做好技术储备工作。3、 针对本工程材料的选择要求，做好材料采购前的资料整理工作。如：型材、玻璃、五金配件等。4、 由设计小组负责人对参加工地安装的施工人员进行技术交底、对与现场施工有关的技术进行讲解及技术培训。第二节、 生产准备1、 生产调度人员按照工程部计划小组下发的生产计划，制定合理的生产计划。2、 生产班组按照设计小组下发的加工工艺文件，深入了解工艺的重点及难点，准备好必要的加工设备及量具等。3、 设备维护人员做好设备维护工作，以确保设备的正常运转以确保保质、保量、按时完成生产计划。4、 采购人员按照材料采购计划，及时准备的将生产及施工所需要的材料及配件采购到位。5、 检验人员按照有关国家、地方现行的标准，严格执行三检制度，对原材料质量、加工质量进行监控。第三节、 施工准备1、 在正式施工前，在业主确定的区域内进行临建设施的搭建（如：办公室、材料堆放场地、加工场地、人员宿舍等）。2、 将工地所需工具在完好的情况下运抵施工现场。3、 与相关部门做好开工前的必要沟通。4、 将施工人员的食宿、交通安排妥当。第四节、 施工进度计划一、施工工期1、工程的计划施工总工期2012年4月15日至2012年11月30日。2、设计小组应将各种图纸、文件完整、准确的发放到相关部门（如：计划小组、生产班组等）。3、计划小组根据工程量、工期要求、施工现场实际情况制定采购计划及生产计划。4、生产调度员根据生产计划及施工现场实际情况制定出合理的生产加工进度。5、采购人员依据采购计划、生产进度、加工单进行材料的采购，依据加工、施工的时间有计划、有顺序的将材料陆续送往加工、施工地点进行加工、安装工作。6、加工车间根据下达的生产计划、加工单、现场实际情况合理安排生产，把暂时不需要安装的材料放入成品库并做好入库登记，待需安装时立即送入现场进行安装。7、对施工现场来说，各管理人员必须熟悉总体工程进度计划，分清总进度计划中的分阶段进度控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月、周、日计划。根据计划量适时调整人、财、物的量。每星期召开进度计划协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。对推迟的计划进行分析，进行进度调整控制。合理调配施工人员，根据现场实际情况采用相应的施工方法（如：交叉作业、同步施工作业等）。二、确保工期的技术措施1、对设计、采购、加工、安装的计划落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。项目经理对各分计划进行控制、监督、组织协调。2、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总计划中的分阶段进度的控制点。3、在总进度计划的指导下，分别编制月、周、日计划，根据计划适时调整人、财、物的计量安排。4、每个星期召开计划进度协调会议，检查监督各部门、各班组计划落实情况，对未能完成的计划进行分析，进行进度纠偏控制。5、对特殊部位的安装，用技术熟练工人。如转角处先进行安装，采用技术熟练工人进行安装，整个平面有基准后，大批工人可以进行操作，工作面也可展开。6、土建结构封顶后，立即进行防线。7、考虑工程的总体进度，为确保内装修的施工工期不受影响，洞口部位应尽可能先进行封闭施工。以往经验表明，此种做法有利于门窗的成品保护及防水效果佳。第五节、 施工现场布置及临时用地表一、施工总平面布置图 门窗的制作通常在工厂生产车间进行，不使用施工现场用地。只需在每栋楼上料口旁预留15左右的门窗临时码放地。此外，还应有100左右的玻璃临时码放地（此地区最好为隐蔽地区，以防止现场施工造成玻璃破损）。 二、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公20临建开工日竣工日施工人员住宿200临建开工日竣工日玻璃码放地100隐蔽玻璃进场竣工日合计320第六节、 拟投入本工程的主要设备一、 拟投入本工程设备1双角锯LJB2-350*35002德国威格玛公司3锯切长度：mmmax3700/min4002角码锯LJJZ-420*6001广东金工公司1.5锯切宽度*高度：300*130mm3V型锯LJVW-651济南光明公司2.2切深：065mm4三轴铣床LXS31德国威格玛公司2.1铣削深度：max50mm5端面铣床LXD-801德国威格玛公司0.756组角机LMB-1201德国威格玛公司1.5组角压力：48KN7压条锯SYJW-26A2济南光明公司1.18组角机LMB-1201德国威格玛公司1.5组角压力：48KN9端面铣床LXDB-2501济南光明公司6.6开榫最大尺寸：40mm10数显双头切割锯床LJZ2X-500*42002广东金工公司2*2.2锯切长度：4100400mm宽度：135mm高度：300mm11冲床2广东金工公司0.70.8mpa冲压行程：30mm12角码锯LJJZ-5001广东金工公司3锯切宽度*高度140*140mm13单头仿形铣LJZ2-500*4200A1济南光明公司0.75仿形范围290*90mm14涡流测厚仪ED3001沈阳天星60mv测量范围0-150m15游标卡尺0200mm4天津量具厂精度0.02mm16万能角度尺03202浙江精度217深度游标尺0150mm2天津量具厂0.02mm18测力计0200N2江苏常熟1交流焊机BX62上海20焊接2手电钻13mm10国产0.15钻孔3电锤20mm6国产0.75钻孔4冲击钻20mm5国产2.1钻孔5手动吸盘0.22T10国产玻璃安装6砂轮锯4国产2.2钢材切割7角磨机4国产0.75钢材修磨8单头锯1国产1.5铝材切割二、主要施工机械进出场计划1、测量设备50米尺、30米尺、5米尺、墨斗、线锤签约后2天内进场。2、交流焊机、手电钻、电锤、冲击钻、手动吸盘、砂轮锯、角磨机、单头锯签约后4天内全部进场。3、工程竣工后（工期约60天）机具全部出场。第七节、人员调配计划一、公司组织机构图 总 经 理管理者代表生 产 部供 销 部 综合办公室技术质量部汽 车 队食 堂、浴 池质 量 检 验工 程 管 理生 产 车 间安 装 队 成 品 库 原 料 库 二、项目管理各岗位职责 1、工程各部门各人员工作职责：项目负责人职责：l 全面主持工程中的设计、施工和物资采购、加工制作等工作。及时了解和掌握全部施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配。l 负责审批施工方案。l 下达作业令控制安装全过程。l 建立工程质量管理体系，并实施质量监控。l 组织好人员、工具的配置及材料、统筹。l 处理安装过程中出现的重大问题。l 负责与内外各部门的协调工作。l 负责组织竣工初验及交工验收工作。项目经理职责：l 负责施工组织和实施保证工程计划的完成。l 掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图，参加图纸会审，做好技术交底并按要求组织施工。 l 组织施工测量。l 按照国家有关施工验收规范，及各相关标准，监督指挥施工，并做好施工记录，建立工程档案。l 及时做好内外各方施工中变更等签证工作。安全员工作职责：l 认真执行“安全第一”的方针。l 做好安全技术交底工作。l 严格控制施工中发生的不符合安全规程的违章现象。l 参加安全事故的调查分析处理。技术设计人员职责：l 做好技术交底工作。l 协调处理施工中的技术重点难点，做好技术测量内外技术协调。l 参加图纸会审。l 处理施工中发生的变更，及时做出设计变更及变更的确认签证。l 管理好技术文件资料，建立技术资料档案。l 组织员工技术培训，建立技术考核档案。材料员工作职责：l 按照施工进度和用料计划，组织落实好材料进场并做好记录。l 按照材料管理制度，将材料分类码放并做好标识。l 认真做好材料的质量检测与数量核实，做好帐、卡、物相符，并保管好原始凭证。质量员工作职责：l 按照国家相关验收规范，设计要求及产品标准，对产品进行全过程质量控制、检验，对不符合质量要求的产品及时提出整改、返工意见，并跟踪检查。l 对检验不合格的半成品不能转入下道工序，及时处理工程中的不合格项，并跟踪检查。l 做好施工过程中的质量记录，负责整理并提供竣工验收时交付的全部技术资料。工程部长职责：l 执行工程项目安装计划，按施工方案要求负责安装全过程。l 主持技术交底，研究施工图纸，对关键部位及技术难点有相应的技术措施。l 做好人员、工具、材料、安全等施工资源准备工作。l 把好工程质量关，严格控制不合格项。l 对施工中出现的问题及时处理，采取妥善的处理办法，重大问题及时报项目负责人（指挥长）。l 做好工程施工日记。安装工人职责：l 服从主管领导指挥，保证工程安装质量。l 认真按照施工规范施工。l 严格遵守公司及工地的各项规章制度，做好安全文明施工。l 合理使用安装及检测工具，爱护工具保证器具在完好状态下使用。三、施工队伍情况1、我公司将投入40人的施工队伍。具体分工如下：分为3个施工班组，分别负责不同区域的安装工作。每个施工班组一部分人员负责材料的运输工作，保证其安装班组有充足的材料供应；每个施工班一部分人员负责电焊工作，保证各安装班组接电、焊接的安全和疏通；每个班组一部分人员负责测量、放线；其余人员进行所管辖区域的门窗安装、调试、清理工作。预留12个施工队伍（不含上述施工队伍）作为机动力量，根据工程总体进度配合赶工工作。2、劳动力计划表本计划表以每班8小时工作制为基础工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（工日）测量设计采购制作安装修饰检验技术人员4设计人员3供应人员4制作人员30安装人员60修饰人员10检验人员6第四章、施工技术方案第一节、施工测量方案一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料2、掌握质量标准、熟悉使用仪器3、检查测量仪器是否有年检合格证4、初拟弹线方案（进行会议讨论）二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、工程技术负责人对施工图进行交底2、施工过程中安全交底3、项目部有关人员参加三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核2、水平标高的布置3、放内、外控制线4、弹分割线5、垂直钢线的布置6、结构预埋件的检查四、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图2、工程建筑图、结构图3、总承包单位提供的内控点布置图五、弹线人员的配备1、按照3个施工班组划分3个测量小组，进行测量放样。负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹射；各楼层1米线水平标高的布射，布设钢琴线。组员在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、遇到问题及时协商反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。六、测量放线施工：1、基准点、线的确认2、依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位负责人给予认可。3、在放线时，应根据墙体轴线及标高为依据，门窗的布置应与轴线取得一定的关系，进行确认分格放线，确定准确的锚固点。4、测量时由总包提供外墙定位轴线、标高线、现场确认，并出示由监理认可的书面记录及技术交底。根据定位轴线及标高线，放出门窗安装位置，并放出门窗定位线。七、线位精确度要求1、所有线位施放必须准确，允许偏差应控制在2mm以内。2、大角线在保证其位置准确的前提下，一定要控制好垂直度，应不定期进行检查，以保证线位的精度。3、水平标高线放完后，必须与每层室内的标高线进行复测以确保室内外的水平标高一致，保证门窗与室内的交接没有问题。4、其他单位交接线必须经总包、监理、业主及相关单位共同确认，避免交接不上的情况发生。5、每次施工前必须先检查挂线是否准确，如有问题及时调整。第二节、材料的运输、堆放一、材料运输1、各种产品的运输主要以货车运输到工地。2、易碎材料如玻璃主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有A字型、L型。3、工厂送货l 工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。l 货物运输应捆扎牢固。l 高低不平道路应缓行运行。4、卸货l 车辆至工地后依据出库单，检验产品的质量。l 卸货完毕货车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。l 货车进出工地应注意出入口安全。5、产品搬入途径l 工厂加工完毕 装车 货车至工地 卸货 指定堆放点l 专业运输组将货物送到指定部位。二、材料的堆放1、货物到工地后，为减少搬运损耗，车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。2、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。3、考虑安装顺序，决定存储位置。4、成品框、扇不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm以防型材挤压变形，型材堆放整齐并标识。5、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。6、玻璃堆放在规定临时场所（场所需隐蔽）。7、在临时堆放处要设置醒目标识。8、特殊物品应专门堆放保管，远离火源。第三节、断桥铝合金门窗的施工方案一、断桥铝合金门窗安装前的准备工作1、铝合金门窗安装之前，首先对结构洞口进行检查，弹线放样，对每个洞口相对轴线的位置全部检查出来，以及洞口的标高尺寸进行检查。核查洞口高低、左右是否有偏差，相对外立面分割是否有影响。若偏差大，洞口放不下原设计的组合窗框，这样就势必将结构偏差提交业主、建筑师、总包、监理，进行商讨定夺。二、铝合金门窗的现场检查1、窗框来工地后，首先对窗框外观及几何尺寸进行检查。2、检查内容：l 窗框饰面保护纸是否完整，有无破损。l 是否有撞击痕迹。l 若表面保护纸损坏，检查饰面是否有明显擦伤，并及时修补保护纸。l 窗框槽口高度、宽度2000mm，2.0；2000mm，2.5。l 窗框槽口对边尺寸之差2000mm，2.0；2000mm， 3.0l 相邻构件装配间隙0.2。l 同一平面高低差0.3。三、断桥铝合金窗质量要求及安装要求（一）质量要求：1、窗的质量要求l 门窗表面：洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂；l 五金件：齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能；l 玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽；l 密封质量：门窗关闭时，扇与框无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态；2、玻璃质量要求：l 单玻要求安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净；l 中空要求安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，中空隔条不得翘起。l 压条：带密封条的压条必须与玻璃全贴紧，压条与型材的接缝处应无明显的缝隙，接头缝隙应0.5mm；3、开关部件：l 平开门窗扇应关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽；l 推拉门窗扇应关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求；（2） 成品窗安装要求：1、钢附框安装：应将不同规格的钢附框搬到相应的洞口旁竖放，并应在附框的上下边划中线。固定件的位置应距框角、中竖框、中横框150200mm，固定件之间的间距应小于或等于600mm。固定件为拉件。固定方法：砖墙为涨管；混凝土为射钉。在打射钉时，要注意固定片的拉紧程度，让固定片自然贴近砼面，否则射钉会拉动窗框，造成已调整好的窗框的移动。射钉距结构砼的边不得小于50mm，防止砼爆裂，造成固定失效。外墙保温位置开50*100的槽口，钢附框卧平于保温，用连接片固定，长度大于1.5m中间加8*80直铆一个。安装时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。多层建筑，可从顶层一次垂吊。当附框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9mm时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定附框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整附框的垂直度、水平度及直角度。当付框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。2、窗安装：l 钢附框安装完毕，待湿作业施工完成后，进行窗框安装。断桥铝合金窗到工地后，搬运过程中应小心，不得碰撞，到安装地点摆放要斜放在墙面上或柱子上，斜放的角度不大于10，窗框的保护纸要完整无缺，若有损坏及时补上。l 窗框安装方法不同同钢附框安装方法。固定方法为铝制连接件，直接锚固在钢附框上。铝木复合窗的安装，依据放样尺寸进行安装。安装采用三线定位，水平定位线、标高定位线和进出定位线。安装中铝框定位采用楔形木垫，用木楔子在四周调整。但要注意不能用力过大，避免窗框变形。楔子必须打在左右档子上。当前后、左右、高低调整后，进行固定，不得随意使用垫块。l 开启扇的安装，须待内装修即将结束时进行安装，若天有雨或风影响内装修，应进行安装。开启扇安装时，应对上原有的丝扣孔初拧到80%的松紧，开启灵活，四边均匀后在拧紧。门窗安装时，执手、撑档、插销、门锁等五金件应定位准确，安装牢固，使用可靠灵活，密封条应顺直，平整服帖，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲缺角现象。门窗框边所嵌注的防火密封膏应连续饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。l 安装门窗时，应注意成品保护，保护纸完整，防止各种湿作业材料污染。安装完成后并在竣工预检前清除保护纸，其表面必须清洁平整、光滑，表面不得有划痕、碰伤。l 门窗安装允差表门窗安装允许偏差及检查方法序号项目允差值检查方法1门窗对角线长度差2000mm2mm用钢卷尺量里角2000mm3mm2窗扇与框搭接差1mm钢直尺3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm拉线与钢尺4推拉扇弹簧门扇门窗开启力限值扇面积1.5m240N弹簧秤扇面积60N5门窗扇与框扇或相邻山立边平行度2mm钢直尺6门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝值2-4mm塞尺7门扇与地面留缝限值2-7mm塞尺8门扇对上缝关闭时平整2mm深度尺9门窗正侧面的垂直度2mm托线板10门窗框的水平度1.5mm托线板11门窗横框标高5mm水平仪12双扇门窗内外框中心距4mm钢直尺第四节、避雷节点施工方案一、施工步骤及要求1、将总包均压环预留扁铁用砂皮进行除锈处理，除锈面不得小于100mm。2、采用12mm的镀锌钢筋将钢附框与总包均压环预留扁铁相焊接。3、焊接需牢固，电焊长度不得小于100mm。4、焊接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。第五节、喷淋试验一、喷淋试验1、喷淋目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未安装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来比较困难。2、喷淋的方法：使用20mm的软管装上喷嘴，或用手将软管捏成喷嘴状，将水直接喷射在各接缝处，喷嘴对准接缝处缓慢移动，每处喷射约5分钟，水压至少达到0.21Mpa（2.1kgf/cm2），喷水同时室内安排人员检查并记录。3、填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。4、若施工中存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题。第六节、竣工验收一、竣工验收的准备工作：1、撕掉保护膜，进行清洗。二、竣工资料的准备：1、各种材料检测报告及出厂合格证。2、原材料进厂检验记录。3、隐蔽工程验收记录。4、铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录5、门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录6、节能工程外门窗、幕墙及玻璃检验批质量验收记录7、接地电阻测试记录8、接地装置、避雷、等电位隐蔽工程验收记录9、接地装置安装检验批质量验收记录表10、玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目）11、玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（一般项目）12、幕墙工程结构胶、养护环境的温度、湿度记录13、幕墙工程淋水检查验收记录14、幕墙金属框架避雷连接隐蔽验收记录15、双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录第五章、材料的质量控制第一节、材料的质量控制1、原材料、辅助材料及配件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进行考察了解。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到达现场后，检验人员应拿到产品质量证明书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕后，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达现场后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配件，必须符合国家标准及行业标准。 第六章、分项工程、检验批的划分第一节、分项工程、检验批的划分一、弹线放样1、根据总承包单位提供的首层0.000标高，复合各楼层标高。2、检查首层轴线基准控制点、垂直投点，检查各楼层轴线、结构偏差。3、依据复核好的轴线基准控制点、垂直投点来弹放控制线。4、控制线弹放第1、2点之后，反馈现场数据情况。5、待第3点完成后，报告监理进行验收。二、点连接的检验1、每完成一个层面节点，进行报验。我公司每个节点都进行自检，合格率100%，之后填写隐蔽单，报总包、监理单位。2、每个层面节点焊接安装完成后，填写隐蔽单，报总包监理验收。三、防雷节点1、整个大楼防雷接地点连通后，报总包监理验收，全数检查。2、提供隐蔽资料。3、提供测试记录。四、外框的安装1、每安装3层报总包监理进行验收。五、玻璃的安装1、先安装一个样板，报总包监理检查。2、以后每安装3层报总包监理验收。第七章、质量保证措施第一节、质量保证措施由于该项目工程量大，工期紧，质量要求高。因此必须有严密的安全、质量管理体系及管理制度。对每道工序应进行严格的检查检测，并做好记录，层层把关，保证工程安全竣工。 1、工程质量保证措施： 项目负责人工程部质检部材料员安全员施工员质检员安装队（1）建立质量控制体系，充分发挥其控制作用。（2）认真贯彻公司的质量方针及目标，做到人人清楚并落实到施工过程中，以规范化的工作来保证工程质量。（3）材料采购进厂后进行复验，同时进行验证工作并保存验证资料及检验记录。（4）所使用的测量检测器具应在有效日期内，禁止使用不合格的测量器具。（5）施工过程中严格执行验收申请制度，未经检查验收合格不得进行下一道工序施工。第二节、质量检测方法一、目测法1、看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；材料、成品是否有污染；连接处是否连接紧密；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2、摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及连接处缝隙的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度用手指来触摸。3、敲，运用工具或手进行音感检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可以根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声，一般是压条不密实。4、照，对于难看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如开启窗多点锁下面检测则用反光镜。二、实测法1、实测法是通过实测数据与施工规范所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检验的手段归纳为靠、吊、量、套。2、靠，用直尺、塞尺检查平整度、竖料的偏斜度等。3、吊，用拖线板、线锤检查垂直度。4、量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。5、套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查。三、试验检查1、门窗的四性试验。2、型材的物理、化学性实验。3、现场的喷淋实验。第八章、季节性施工的保证措施一、冬季施工保证措施1、冬季施工准备措施l 入冬前组织施工人员认真学习和熟悉本岗位的冬季操作规程，结合本工程特点进行技术安全交底。l 加强制作、现场和施工人员的防寒保温措施，确保设备、人员正常工作。l 进入现场的所有人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。l 施工班组在从事施工前先将跳板、楼板边缘、洞口等施工作业面的积雪、霜冰用扫帚、铁铲除去并清扫干净后方可操作。l 现场的钢管、钢件等材料必须堆放整齐，支垫合理，必要时加以覆盖。施工操作前应清除材料连接部位的水分和杂质，保持连接面的清洁干燥。l 冬季夜间施工时，施工区域内应有足够的照明。2、冬季施工质量保证措施l 严格执行遇到风力大于5级、下雨、浓雾天气，应停止现场焊接等工序的施工制度。l 技术部门在入冬前针对冬季施工进行技术交底。l 对需焊接焊缝应采取保温工作，避免焊缝温度骤降导致的脆裂现象，先用石棉布将焊缝周围包严，外面再用岩棉包严，绑扎牢固。3、冬季施工安全保证措施l 经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆要立即更换。l 施工现场杜绝使用裸线的行为，电源线辅设时要防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪之后由专业电工对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。l 现场施工队配备消防用具。l 明火操作要有专人看火并备有消防设施，及时清除焊接作业区内的易燃易爆物。l 施工现场冬季施工前对电焊设备进行检查，对已老化的线路和易冻裂破皮的及时更换并定期检查，电焊机的一二次线必须绝缘良好，确保冬季施工安全。l 高空作业必须做到防滑防坠落，作业者必须牢系安全带。l 5级以上大风严禁高空作业。l 严格执行遇到风力大于5级、下雨、浓雾天气，应停止现场焊接等工序的施工制度。l 技术部门在入冬前针对冬季施工进行技术交底。二、雨季施工的保证措施1、下雨时应停止外脚手架上的一切焊接作业及注胶作业。如必须进行施工，应搭设避雨设施，在施工部位上方设置防雨布，使施工不受雨天限制。2、进入现场的材料、设备如无条件就位应存入库房妥善保管，并应检查库房有无漏雨，如有渗漏应及时修补，不可露天存放。3、对电气设备及线路及时检查，并保证绝缘良好。4、施工机具尽量不在露天放置。对于必须放置在露天的电气设备、施工机具，要防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。5、屋面的所有管口应临时封堵、防止进水。6、室外进行材料运输时，应注意地面的坚实程度，作好防护措施，防止出现意外。第九章、安全文明施工保证措施第一节、安全施工保证措施1、管理目标：杜绝重大伤亡事故，施工中按要求配戴劳保用品，保证施工安全。2、施工队、工程部、管理人员组成三级安全管理网，项目经理为该项目的第一安全生产管理工作责任人，负责全过程安全管理工作，认真落实以安全为中心的各项安全管理工作。3、安全施工：为保证施工人员的人身安全及施工作业的顺利进行，特制定本措施： 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并准备好高空作业时使用的安全带（安全绳）。施工现场成品门窗及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防倾倒及防火等安全措施。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；高空作业时，应系好安全带（安全绳），严禁把安全带（安全绳）挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时，应采取安全保护措施（装安全胶套）。根据电动工具功率的大小合理选用截面足够大的电源导线并在甲方指定的配电箱上接火。严禁在易燃易爆物品附近吸烟。雨季施工:在阴雨天气室外必需使用手持电动工具时，应做好防雨措施。当使用射钉枪时应采取安全措。阴雨天气应将临时存放到现场，等待吊用的门窗产品应垫高并以苫布遮盖好，防止门窗产品遭雨淋、浸泡。第二节、文明施工保证措施1、 扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议进行文明施工教育。2、 坚持“质量第一”，将管理人员按计划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按IS9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。3、 项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。4、 把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。5、 每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。6、 签订安全文明施工协议。第十章、半成品与成品保护措施第一节、 半成品保护措施一、对工地半成品的检查1、产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护纸进行检查，确定没有影响质量的问题后及时修补好保护纸。2、检查外包装是否有破损。如有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，修补好保护纸再卸货。二、半成品的搬运1、来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。2、半成品卸货后应及时由运输人员将半成品运输到指定装卸位置。3、半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品。应放在不影响通道以及控制坠物砸不到的地方。三、半成品的堆放对到达工地的铝型材，禁止直接放置在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上方木。1、 待安装的铝型材应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地。2、 各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。第二节、 成品的保护措施一、施工顺序与产品保护1、施工采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。2、施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。3、安装型材、钢材必须有保护绳套牢