[徐]工厂精细管理之5S管理.ppt

工厂精细管理5S管理启动大会,暨5S培训,我们是否要实施5S？,以下问题遇到几个？,1.开会时，不能按时集合，不带笔记本，电话铃声，随意进出。2.互相见面不打招呼的人，有气无力的人占比例很大，没有精气神。3.堆放着不清楚保管着什么的柜子。4.通道地板上随便的置放物品。5.需要使用的消耗品、辅料时，却经常找不到。6.生产不能按照计划执行。7.有的人使用公用物品之后，不返回原有的位置。8.物品放置没有固定位置。9.月不良率超过10%10.被客户称赞为是“不干净的工厂”“小作坊”，甚至“垃圾工厂”,直击现场,直击现场,直击现场,直击现场,直击现场,直击现场,直击现场,我们是否需要推行5S？,请*带领我们5S启动和宣誓,5S活动宣誓誓词我代表*部，郑重宣誓：绝对遵从公司规定，尽职尽责；遵守5S内容与职责，全力支持5S，积极参与，坚决执行，5S的各项任务，永不放弃！我们坚决按照，5S行动计划，于2014年1月前，成功推行5S的整理整顿。宣誓人：（念自己名字）此过程录像保存,工厂精细化管理全案,生产计划物料采购生产设备技术研发质量控制体系运营物流运营EHS管理人力管理行政管理财务管理,工厂又称制造厂，是一类用以生产货物的大型工业建筑物。精细化管理是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。,5S的起源与发展,5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种现场的管理手法。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流，并且已经深入各行各业。,提问：为什么要推行5S？,为什么要推行5S？,日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位对公司的好处有：提高企业的形象降低成本准时交货安全生产高度的标准化创造令人心旷神怡的工作场所现场改善等,为什么要推行5S？,5S对您有什么好处？1、给你舒适的工作环境2、提高效率，公司利润提高，你的收入自然提高(你买房了吗？没有？那就积极参与)3、作为一名优秀公司员工的自豪感4、个人能力得到提高5、把好的习惯带回家里，整齐干净的家，你的老婆（或老公）更加爱你6、把你家变成更加宽敞，70平米可以达到120平米的效果,1)急等要的东西找不到，心里特别烦燥。2)桌面上摆得零零乱乱，有一种压抑感。3)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。4)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。5)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。6)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳7)制订好的计划，事务一忙就“延误”了8)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；9)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；10)生产车道路被堵塞，,是否遇到下列问题？,世界级工厂,跟厂房的高大与否,设备先进与否并无必然的联系.,这种文化,是几乎所有世界及工厂共有的真正成功因素:工厂各个环节的员工都能充满热情,持续有效的锁定并消减各种浪费,并且永不满足.,世界级工厂,有一种特殊的强势文化“世界级工厂的文化”，,感悟,因日语的拼音均以“S”开头，所以简称5S,什么是5S？,5S的定义,20,1整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。,1、整理【將必要的和不必要的物品进行明确分类，扔掉不用的物品】区分必要物品和不必要的物品扔掉不必要的物品将必要但使用频率低的物品进行转移將必要物品有序的备齐,江门宝发纺织服饰织造有限公司,21,1S整理的定义,江门宝发纺织服饰织造有限公司,22,1S整理的定义,利用有限的资源集中处理指定范围內问题腾出空间，減少库存，塑造清爽的工作场所減少找寻/误用/误送減少对不要物件管理的资源浪費减少妨碍工作开展的东西,整理的目的,注意分别“需要”和“想要”！,江门宝发纺织服饰织造有限公司,23,整理-零乱的根源,如何解决？,1、深刻领会开展的目的，建立共同认识2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求3、制定“需要”与“不需要”标准4、不需品的处理,整理-实施办法,判别“要”与“不要”基准表,江门宝发纺织服饰织造有限公司,26,整理基准,看个短片，我们想到了什么？播放5S外传视频,5S外传,整顿（SEITON）把留下来必要用的物品依规定位置摆放，分类放置整齐，并加以标识。目的：工作场所一目了然，更容易存取消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品达到一个快速和容易存取、适当及安全的儲存和使用效果,江门宝发纺织服饰织造有限公司,28,2S整顿的定义,整理(SEIRI),数字游戏,您能很快找到你要的数字吗？,认识5S,江门宝发纺织服饰织造有限公司,29,江门宝发纺织服饰织造有限公司,30,认识5S-填数字,下图1-36个顺序数字中少了哪两个？谁能最快给出答案？,江门宝发纺织服饰织造有限公司,31,认识5S,（二）整顿实施的要决,把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以分类定点定位放置，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。做法如下：空间腾出后规划放置场所及位置规划放置方法放置标示摆放整齐、明确,江门宝发纺织服饰织造有限公司,32,5S之整顿实施,效果：要用的东西随手可取不光是使用者知道，其它人也能一目了然,江门宝发纺织服饰织造有限公司,33,（二）整顿实施的要决,5S之整顿实施,VS,三定原则1、定点：规划特定的位置进行放置2、定容：规定的容器3、定量：规定存放的数量,江门宝发纺织服饰织造有限公司,34,推行整顿的原则三定原则,整顿(SEITON),整顿-不方便取用情况列举,1.多种物品混放，未分类，难以寻找；2.物品存放未定位，不知道何处去找；3.不知道物品的名称，盲目寻找；4.不知道物品的标识规则，须查对；5.物品无标识，视而不见；6.存放地太远，存取费时；7.不知物品去向，反复寻找；8.存放不当，难以取用；9.无适当的搬运工具，搬运困难；10.无状态标识，取用了不适用的物品等。,整顿-实施的办法,1.落实整顿工作，根据“整理”的重点进行。2.决定放置场所3.决定放置方法4.定位的方法5.颜色定位6.定位的形狀,杜绝寻找和选择！,3S清扫的定义,含义:彻底打扫工作场所，排除废物、污物和不相关的物品，使你的工作现场更干净,清扫前安全点检表（停机清扫）,*注意事项-设备电源插头必须是从插座分离的状态-清扫时注意身体不要接触（碰）到传感器等的附带设备-必须使用指定的工具,(1)张贴（挂）“清扫中”的安全标牌,确认,(4)必须穿戴指定的防护用具,确认,(5)整理设备周边,确认,(2)关闭主电源开关,确认,(3)关闭主动力阀门,确认,(6)实施清扫,确认,39,39,4S清洁的定义,含义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生，并标准化工作流程,整理、整顿、清扫为何是重要的呢？,清洁的推行,41,5S素养的定义,含义:训练自己自觉遵守保持良好生产环境卫生整洁的各项规章制度，养成良好的工作习惯,实践管理中的难点有哪些?,（1）认识不统一！（2）大家对推行缺乏热情！（3）长时间形成的不良习惯很难改变！（4）短期应付检查，没有落实到长期的管理！（5）激励机制不完善，激励不及时！.,我们的解决对策!,（1）看板管理（2）目视化管理（3）早会管理,（1）看板管理：用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知,我们的解决对策!,看板承担信息发布任务,46,车间看板,明确责任区,47,（2）目视化管理：通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。目的：谁都不会弄错作业效率高安全有保证,我们的解决对策!,（2）目视化管理,49,办公室5S管理,50,办公室5S管理,办公室5S管理,改善前,改善后,改善内容：,办公用品共用,问题点：办公用品没有共用,53,忙碌？,54,（3）早会管理,早会管理：站姿早会标准化模板提升士气的问好,高质量的早会都有什么？,内容要点：人员出勤及精神面貌昨日工作问题点及改进公司政令宣达今日交办业务进度及重点个人表扬安全注意事项,早会自我成长的舞台,我们需要做！,58,行动！行动！还是行动,1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?答：影响工作场所气氛；缺乏一致性，不易塑造团队精神；看起来懒散，影响工作士气；不易识别，妨碍沟通协调。给参观者以良好的印象，提升企业形象。2、如果你和同事共同使用的机器和工具，应怎样清洗？答：轮流或共同清洗，也可专人负责。,5S管理知识30问,3、在决定东西应放在什么地方时，应该考虑什么？答：在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用。4、从“5S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子?答；在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。5、当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁工作?答：你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。,5S管理知识30问,6、为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施？答：为现场清洁制定出一套保养制度。7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？还是对你产生很坏的印象？答：当然会对我印象很坏。8、“5S”中素养，对你自己来说，首先应着重哪点？答：首先必须了解自己的态度和习惯。,5S管理知识30问,9、实行“5S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的安全时，它还有哪些使你及公司受益？答：在干净整洁的工作场所中，可制造出更加完美品质的产品，降低废品率，公司效益提高，而最终受益者就是我（收入增加）。10、实行“5S”计划，其中最困难的一步是什么？答：使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该怎么办？答：毫不气馁，认真动手改善工作环境，迅速改掉坏习惯。,5S管理知识30问,12、推行“5S”的目的有哪些？答：1改善和提高企业形象;2促成效率的提高;3改善零件在库周转率;4减少直至消除故障，保障品质;5保障企业安全生;产6降低生产成本;7改善员工精神面貌，使组织活力化;8缩短作业周期，确保交货期。13、推行“5S”活动指导思想是什么？答：告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。14、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有什么害处？答：容易混料不易识别数量和状态增加无效劳动增加寻找时间浪费场地,5S管理知识30问,15、若操作一台不整洁的机器，你会有什么感觉？答：不舒服，影响工作士气。16、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎么样？答：对产品的质量也一定不会讲究。17、机器设备保养不良，对其本身有什么害处？答：影响设备使用精度和使用寿命。18、工具使用后随意摆放有何坏处？答：增加找寻时间，工具易损坏和丢失。,5S管理知识30问,19、寻找工具时，会增加人员的走动，对工作场所有什么影响？答：影响工作场所秩序，分散别人的注意力。20、有人说工作人员座位或座姿不当与“5S”管理无关，你同意吗？为什么？答：不同意，它会影响工作士气，增加工时消耗，易产生疲劳。21、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎样处理？答：清出现场，入废品库或扔进垃圾箱。,5S管理知识30问,22、对经常用的物品怎样处理？答：留在现场，放在合理的地方。23、在生产现场发现的堆积物品怎样处理？答；分不用、不常用、经常用三种情况处理。24、过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉？答：不，应装订好放储存室以备查看，或按有关规定进行销毁。,5S管理知识30问,25、物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？答：一目了然，便于取用。26、问：5S活动的开展是否是建立企业文化的一部分？答：是。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一件事情”