新修改审核新一通三防”风险预控管理卡未用.doc

1、掘进工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：领取瓦斯检查仪器交接班检查瓦斯及一通三防设施完好情况处理局部瓦斯积聚临时停电停风排放瓦斯主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施领取瓦斯检查仪器矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查交接班检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA瓦检仪、检查棍1、敲帮问顶。站在顶板完好地点检查瓦斯2、检查瓦斯。将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、写牌板记录。牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报。向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴瓦检仪、检查棍1、停止作业。责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出人员。撤出超限区所有人员3、切断电源。切断瓦斯超限区域所有电源4、设置栅栏。瓦检员打设栅栏、警标5、处理瓦斯。采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、汇报。处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员和爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查临时停电停风排放瓦斯1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA瓦检仪、检查棍1、撤人切断电源。临时停电停风、瓦检员要责令停止作业，撤出人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁止人员进入。2、汇报。向矿调度所、通风调度汇报，通风区制定措施。严格执行三级瓦斯排放制度。3、恢复送电、检查瓦斯。局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，并不得发生循环风4、排前请示。排前向矿调度所、通风调度汇报5、切断回风系统所有电源并安设警戒。撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置警戒6、控制风量、排放瓦斯。按措施限量排放，执行好三级排放制度7、排后检查。对排放瓦斯地点全面检查，无瓦斯积存超限时，方可恢复工作和送电8、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、风机安设双风机、双电源和切换装置2、管理人员走动式管理3、执行手指口述4、瓦斯监测系统适时监控5、班组长检查工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施主要、局部通风机停电停风应急预案处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴瓦检仪、检查棍1、撤人切断电源。主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、汇报待命。向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施严格执行三级瓦斯排放制度。3、设置警戒。听从安排，在停风区各通路设置警戒4、排放瓦斯。按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、排后检查。全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述2、回采工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：领取仪器交接班检查瓦斯处理局部瓦斯积聚主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施领取仪器矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认。交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查交接班检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA瓦检仪、检查棍1、敲帮问顶。站在顶板完好地点检查瓦斯2、检查瓦斯。将仪器置于巷道中部，由外向里，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、写牌板记录。牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报。向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴瓦检仪、检查棍1、停止作业。责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出人员。撤出超限区所有人员3、切断电源。切断瓦斯超限区域所有电源4、设置栅栏。瓦检员打设栅栏、警标5、处理瓦斯。采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、汇报。处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查主要通风机停电停风应急处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA瓦检仪、检查棍1、撤人切点。主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、汇报待命。向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、设置警戒。听从安排，在停风区各通路设置警戒4、排放瓦斯。按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、排后检查。全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查3、爆破工安全风险控制施工工艺流程:领取仪器领取炸药交接班装配引药装药联线爆破清底验炮处理拒爆工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施交接班矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认。交接人员共同对现场情况安全确认1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述装配引药1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA炮杆1、选择地点。在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药2、抽雷管。顺好雷管脚线、脚踩住脚线尾端，手攥住脚线首端，均匀用力抽出后扭结短路3、做引药。药卷中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线绕扣在药卷上锁紧1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施装药联线1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴炮棍1、敲帮问顶。站在倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、检查瓦斯。瓦检员检查瓦斯3、探炮眼。探明炮眼的深度、角度和变形、积水情况4、装药。按爆破说明书要求正向装药5、装填水炮泥、机制炮泥。炮眼水炮泥及机制炮泥长度符合规定，轻轻用力逐渐捣实6、联好雷管脚线。雷管脚线联好悬空，不准同运输设备、电气设备及导电体相接触1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督爆破1、爆破崩人2、瓦斯爆炸3、炮眼熏人4、炮轰波伤人AA发爆器、爆破母线1、检查瓦斯。爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁爆破2、三人换牌。爆破前瓦检员、爆破工、班组长执行三人联锁爆破制度3、发出爆破警号充电爆破。爆破员最后离开爆破地点并回头看，发出爆破警号后至少等5S再充电爆破4、检查瓦斯。爆破后，瓦检员负责检查瓦斯5、巡视爆破。爆破工、瓦检员和班组长共同巡视爆破地点1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施清底验炮1、爆炸伤人2、爆破材料丢失，被非法使用，造成爆炸事故AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴炮棍1、清底。首先检查爆破地点是否有被带出拒爆的炮头，若有放炮员负责按规定处理2、对爆破断面内能够看到炮眼进行逐眼检查，检查残眼要使用炮棍3、验炮。必须将迎头2m范围内的矸石和煤清理到实底，清底结束后，班组长及放炮员对清底出来的炮眼使用炮棍进行逐眼检查，对被软泥矸糊住的残眼，要将封堵的软泥矸慢慢的清除后再对其验炮1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行清底验炮制度4、执行手指口述5、班组长监督处理拒爆1、爆炸伤人2、瓦斯爆炸AA发爆器、爆破母线、导通表1、取下手把，将爆破母线从电源上摘下，扭结短路2、沿线路检查。等15min后方可沿线路检查3、处理拒爆。在班组长指导下按规定处理拒爆4、检查瓦斯。爆破后，瓦检员负责检查瓦斯5、巡视爆破地点。爆破工、班组长共同巡视爆破地点，收集未爆的雷管，当班未处理完拒爆，必须同下班爆破工在现场交接清楚1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、通风防火工安全风险控制施工工艺流程：装卸物料斜巷运输建筑临时封闭建筑临时风门建筑永久挡风墙、密闭墙建筑永久风门拆除风门、挡风墙工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施装卸物料1、跑车事故2、撞人事故3、碰人事故AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、支车轮。用木楔把两边车轮顶住2、装卸物料。人员站在车皮两侧或倾斜上方，装卸时相互答号，同时起落1、安监员检查2、现场人员互保联保斜巷运输1、跑车事故2、撞人事故AA绞车钥匙1、推车到坡头。站在矿车后方推车，手不准扶在物料上层或矿车沿口上，一次只准推一节矿车2、检查斜巷安全装置。检查斜巷运输安全设施是否安全有效3、检查绞车安全设施。检查绞车安全设施是否符合要求4、检查连接装置。检查连接装置可靠后先挂绳头，再挂保险绳，打开信号指示灯5、开车运回。把钩工进入躲避硐室打点，目送矿车通过轨道，矿车到达地点停稳后，先打点、再关信号指示灯、去保险绳1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施建筑临时封闭1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴斧子钉子把钜木板立柱黄泥1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、打设立柱、戗柱。立柱间距11.5米，将立柱背实打牢后打设戗柱，把钜把牢4、钉木板。从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、上泥。墙面用黄泥满抹6、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查建筑临时风门1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB斧子钉子把钜木板立柱黄泥1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、打设立柱、戗柱,固定门框。将立柱背实打牢后打设戗柱，把门框固定在立柱上4、钉木板。从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、抹墙面。用灰泥满抹墙面6、上门扇。互相答号，同时起落7、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施建筑永久挡风墙、密闭墙1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴瓦刀抹子脚手架水泥黄沙机砖1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、砌筑墙体。墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝4、抹边勾缝。裙边不小于0.1米，对整个墙面勾缝5、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查建筑永久风门1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBA瓦刀抹子扳手脚手架风门1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽、煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、立好门框。门轴与门框向顺风方向倾斜354、砌筑墙体。墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝5、上门。上门扇互相答号，同时起落6、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查拆除风门、挡风墙1、顶板片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、锤头脱落伤人4、物料坠落伤人BBBB铁锤扳手铲子钎子1、敲帮问顶。站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、清理后路。使后路畅通3、拆除。自上而下依次拆除，专人观察墙体情况，墙体严重变形时人员不得靠近拆除4、回收清理。拆除的物料回收清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查5、测风员安全风险控制施工工艺流程：测风前准备工作测风工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施测风前准备工作1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人4、来往车辆运输伤人AABB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴风表秒表便携式瓦斯报警器1、检查仪器仪表。入井前必须对所有的仪器、仪表进行检查，确保风表完好可靠2、选择测风地点。测风地点应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10米无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定的地点3、检查测风地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆4、检查瓦斯。测风前必须检查瓦斯1、执行手指口述测风1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人4、来往车辆运输伤人AABB风表秒表便携式瓦斯报警器钢卷尺1、测量风速。测风前，应将风表及秒表指针回零，在测风断面内背靠巷道站立，一手拿秒表，一手拿风表，风表距人体及巷道顶、帮、底部应保持在200毫米以上的距离，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，待风表转动30秒后，同时启动风表和秒表，按规定路线、规定时间均匀移动，测定结束后同时关闭风表和秒表2、测量巷道断面。每个测风地点测风次数不少于3次，保证3次测量结果误差不得超过5%，取平均值3、计算风量。测量巷道尺寸，计算巷道断面4、计算实际风量5、填写测风记录。测风结束后将该点的风速、风量、温度、瓦斯等数据记录在测风记录本上，填写测风记录牌1、执行手指口述2、管理人员走动式管理6、监测工安全风险控制施工工艺流程：敷设电缆安装监测设备探头调校监测设备维修拆除监测设备工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施敷设电缆1、触电2、片帮掉渣伤人3、登高作业摔伤4、来往车辆运输伤人ABBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴验电笔改锥钳子扳手1、监测电缆应外部绝缘完好，无明接头。2、检查瓦斯监测电缆。悬挂高度应大于矿车和运输机的高度。3、监测电缆不得与水管、动力电缆或其他导体接触，并且要与动力电缆保持0.15m以上的距离。4、电缆之间，电缆与其他设备连接处，必须使用符合规定的接线盒。1、管理人员走动式管理2、瓦检员监督、检查3、执行手指口述4、班队长检查5、挂停电牌安装监测设备1、触电2、片帮掉渣伤人3、分站坠落伤人4、来往车辆运输伤ABBB验电笔、改锥、钳子扳手1、选择地点。支护良好，无滴水、杂物，便于人员观察调试的进风巷道或者硐室2、检查瓦斯。安装地点10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%3、断电。切断分站及上一级电源，设专人看守4、验电。用与电压等级相适应的验电笔验电、放电5、安装固定。使用14号及以上规格的铁丝固定分站6、送电。专人停、送电7、检查调试。检查调试探头，断电范围符合规定1、管理人员走动式管理2、瓦检员监督、检查3、执行手指口述4、班队长检查5、挂停电牌工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施拆除监测设备1、触电2、片帮掉渣伤人3、分站坠落伤人4、来往车辆运输伤人ABBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴验电笔、改锥、钳子扳手1、敲帮问顶。站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、切电。切断分站及上一级电源，设专人看护3、验、放电。用与电压等级相适应的验电笔验电、放电4、拆除后恢复送电。拆除时相互配合，同时起落；拆除后专人送电1、管理人员走动式管理2、瓦检员监督、检查3、执行手指口述探头调校1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、扒矸机运行伤人4、来往车辆运输伤人BBBB探头遥控器改锥钳子扳手1、敲帮问顶。站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、检查瓦斯。用瓦斯便携仪检查瓦斯3、与监控机房联系。调校前与监控机房联系4、调校维护探头。用偏调法从大到小进行偏调；不得在扒矸机运行期间工作5、填写记录。填写调校记录1、管理人员走动式管理2、瓦检员监督、检查3、执行手指口述监测设备维修1、设备刮伤2、触电4、来往车辆运输伤人AAB验电笔、改锥、钳子扳手、绝缘手套1、切电。切断分站及上一级电源，设专人看护2、验、放电。用与电压等级相适应的验电笔验电、放电3、恢复送电4、清理现场。工作场所备件摆放整齐、无杂物1、管理人员走动式管理2、执行手指口述7、爆炸材料保管员安全风险控制施工工艺流程：雷管导通测定编号发放回收剩余雷管炸药工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施雷管导通测定1、导通爆炸A矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴导静电工作台、测管仪1、搬取待测雷管。轻拿轻放，不得摔碰2、将雷管放入木箱内。3、逐个测定。在工作台上逐发测定后将雷管脚线扭结短路，每批次不超过100发。1、执行手指口述编号1、撞击爆炸A雷管搓码机1、调整搓码参数。调整好搓码参数，保证搓码清晰，管体不发生受压变形，专人专号2、将雷管逐个搓码。将雷管逐个分开，脚线扭结短路，逐个放入搓码机内，左手握雷管脚线，右手摇搓码机手柄搓码，每批次打号数量不超过100发3、填写卡片。将电雷管分别放在爆破工雷管箱内，并填写相应的雷管卡片1、执行手指口述发放1、撞击爆炸A1、当场清点。将爆破工本人电雷管当面点清2、装箱上锁。上锁后将雷管箱钥匙和本地区的炸药箱钥匙要给爆破工3、签字确认。爆破工领雷管后签字1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、管理人员检查回收剩余雷管炸药1、撞击爆炸A1、开箱清点。当场开箱清点2、签字。爆破工（背药工）签字后上账；账目确认、清晰、账卡物三对口3、入库存储。及时存放到指定地点1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、管理人员检查8、爆炸材料运送工安全风险控制施工工艺流程：接卸爆炸材料井筒运送爆炸材料运送爆炸材料入库工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施接卸爆炸材料1、撞击爆炸A矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴爆炸材料专用车厢1、交接爆炸材料。爆炸材料品种、数量当场交接清楚并签字2、卸车装箱。在指定装卸地点装卸，一人递一人装，轻拿轻放3、上锁。装好后及时上锁1、执行手指口述井筒运送爆炸材料1、撞击爆炸A爆炸材料专用车厢1、运送爆炸材料装用车厢到井口。炸药和电雷管必须分开运输；电雷管箱应平放，箱底垫绝缘软垫，不得侧方或立放2、通知井上下把钩工。提前通知井上下把钩工3、井筒运送爆炸材料。交接班、人员上下井的时间内严禁运送爆炸材料；禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内1、管理人员走动式管理2、安监员监督3、执行手指口述运送爆炸材料入库1、撞击爆炸A1、大巷运送爆炸材料。炸药和电雷管不得在同一列车内运输2、卸车。卸车时一人卸、一人接放，轻拿轻放；不准在车内长期存放3、交接入库。与爆炸材料保管员当面清点数量后上账、签字1、管理人员走动式管理2、安监员、爆炸材料保管员监督3、执行手指口述9、通防工安全风险控制施工工艺流程：装卸物料斜巷运输安装风筒维护风筒拆除风筒安装管路维护管路拆除管路安装喷雾拆除喷雾安装隔爆水棚维护隔爆水棚拆除隔爆水棚 工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施装卸物料1、跑车事故2、撞人事故AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、支车轮。用木楔把两边车轮顶住2、装卸物料。人员站在叉车两侧或倾斜上方，装卸时相互答号，同时起落1、安监员检查2、现场人员互保联保斜巷运输1、跑车事故2、撞人事故AA绞车钥匙1、推车到坡头。站在矿车后方推车，手不准扶在物料上层或矿车沿口上，一次只准推一节矿车2、检查斜巷安全装置。检查斜巷运输安全设施是否安全有效3、检查绞车安全设施。检查绞车安全设施是否符合要求4、检查连接装置。检查连接装置可靠后先挂绳头，再挂保险绳，打开信号指示灯5、开车运回。把钩工进入躲避硐室打点，目送矿车通过轨道，矿车到达地点停稳后，先打点、再关信号指示灯、去保险绳1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施安装风筒1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人4、机械碰伤5、吊挂铁丝刮伤BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴钳子铁丝螺丝刀梯子剪刀胶水1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、铺散风筒。风筒及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧3、吊挂连接风筒。等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护4、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的铁丝做引线，引线固定后，将风筒展开，风筒吊挂要平直，逢环必挂；风筒拐弯处要设弯头，不准拐死弯；风筒接头要反压边5、检查风筒情况，风筒无破口、脱节现象1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、现场人员互保联保维护风筒1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人4、人员窒息或中毒BBBA钳子铁丝螺丝刀梯子剪刀胶水1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、巡查风筒。发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，要及时处理3、粘补、更换风筒。更换风筒时，风筒工不得随意停局部通风机；必须停机时，应制定措施，与调度所、通风调度、班队长及测气员联系，待撤出人员并确认安全后方可更换4、等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、检查备用风筒情况，保证备用风筒不少于一节1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施拆除风筒1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴钳子螺丝刀1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、拆除风筒。风筒工在夹断引线前应发出夹引线的信号，使引线附近人员站在安全位置后方可夹断引线3、等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护4、回收风筒。拆除的风筒应及时回收，并码放在安全不妨碍行人、行车的地方或运至地面5、回收吊挂铁丝。1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、现场人员互保联保安装管路1、片帮掉渣伤人2、管路砸人3、登高作业摔伤4、来往车辆运输伤人BBBB钳子改锥螺丝扳手1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、铺散管路。待车运到指定地点后，将车停稳开始卸管子，卸管子时两人应在前后两头将管子抬起，转运到安装地点，抬运时要同肩同起同落，配合协调一致；管路及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧3、连接管路。一人扶、抬管路，一人穿接法兰盘对口螺丝，与已接、吊好的管子连接；用双股铁丝或者管卡固定在巷帮上4、检查管路。管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查个三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好；打开总阀门，并沿途详细查看管路，看是否有跑冒滴漏现象 1、管理人员走动式管理2、执行手指口述3、现场人员互保联保 工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施维护管路1、片帮掉渣伤人B矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴钳子改锥卡子1、先关闭总阀门。维修或者更换管路前必须关闭总阀门，更换防尘管路时，一定要等到管路内的流体全部流净后方可更换2、通知相关单。关闭总阀门前要通知影响到的相关单位1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、安监员检查拆除管路1、片帮掉渣伤人2、管路砸人3、来往车辆运输、机械运行伤人BBB钳子扳手1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、关闭阀门。拆除管路前，应把管路的总阀门关闭，并打开后面的三通阀门进行卸压3、拆除管路。一次松开法兰盘上的螺丝，将卸下的螺栓放到工具包内，两人将管子抬住，一人断开管卡，缓慢将管子放下4、回收管路。拆除的管路应运送到指定地点，并码放在安全不妨碍行人、行车的地方或运至地面1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施安装净化喷雾1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输、机械运行伤人3、登高作业摔伤BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴梯子钳子铁丝铁管1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、安装喷雾。在采区进风巷、回风巷、矿井主要进风大巷都必须安装喷雾；在距掘进、采煤工作面3050米安装净化喷雾3、喷头安设间距为1米，左右对齐，与喷管成45度角，切迎向风流方向并与巷道成45度角4、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、检查喷雾效果。安装后，打开净化喷雾是否漏水、水幕是否能够覆盖全断面1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保安装放炮喷雾1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输、机械运行伤人3、登高作业摔伤BBB梯子钳子铁丝铁管1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、安装喷雾。放炮喷雾应安设在距放炮地点不超过20米的巷道内；煤巷安装1道喷雾，半煤岩巷安装2道喷雾，岩巷安装3道喷雾切断电源，取下扒矸机把手3、喷头安设间距为1米，左右对齐，与喷管成45度角，切迎向风流方向并与巷道成45度角4、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、检查喷雾效果。安装后，打开放炮喷雾是否漏水、水幕是否能够覆盖全断面1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施安装转载点喷雾1、皮带机运行伤人2、片帮掉渣伤人3、登高作业摔伤BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴梯子钳子铁丝铁管1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、安装前通知皮带机司机，保证安装期间不启动皮带机3、安装转载点喷雾。将自动化喷雾固定在龙门架上，喷雾位置在皮带中心，高度距皮带600毫米，自动喷雾龙门架两腿用卡子卡紧在皮带机拖架上，位置安设在皮带机头处；将手动喷雾直接连接在水管三通上，位置安设在转载点上，喷头对机头落煤处，距机头500毫米4、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、检查装载点喷雾。喷雾安装后，应打开喷雾，检查喷雾雾化效果1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保安装扒矸机喷雾1、扒矸机、车辆运行伤人2、片帮掉渣伤人3、登高作业摔伤BBB梯子钳子铁丝铁管1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、安装扒矸机喷雾。安装前通知扒矸机皮带机司机，保证安装期间不启动扒矸机3、将喷雾管固定在扒矸机帮上，捆扎牢固，喷头对准漏斗处，以扒斗碰不到喷头为准4、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、检查扒矸机喷雾。喷雾安装后，应打开喷雾，检查喷雾雾化效果1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施拆除净化、放炮喷雾1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输、机械运行伤人3、登高作业摔伤BBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴梯子钳子1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、拆除净化、放炮喷雾。拆除净化喷雾和放炮喷雾前，必须关闭供水阀门3、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护4、回收净化、放炮喷雾。拆除的净化喷雾和放炮喷雾，必须摆放在规定的地点待用或升井1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保拆除转载点、扒矸机喷雾1、皮带机、扒矸机运行伤人2、片帮掉渣伤人3、登高作业摔伤BBB梯子钳子1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、拆除转载点喷雾、扒矸机喷雾。拆除喷雾前，必须关闭供水阀门3、拆除喷雾前通知皮带机司机或扒矸机司机，保证安装期间不启动皮带机和扒矸机4、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护5、回收装载点喷雾、扒矸机喷雾。拆除的转载点喷雾、扒矸机喷雾，必须摆放在规定的地点待用或升井1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施安装隔爆水棚架1、片帮掉渣伤人2、棚架、水袋掉落伤人3、来往车辆运输、机械运行伤人4、登高作业摔伤5、水淋湿人员BBBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴扳手钳子梯子隔爆水袋挂钩1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、选择安装地点。主要水棚安装地点：矿井两翼与井筒相连接的主要运输巷和回风大巷；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。辅助水棚安装地点：采煤工作面进、回风巷；采区的煤或半煤掘进巷道3、设置警戒。安装隔爆水棚必须在工作地点前后各10米设置警戒4、吊挂棚架。由23人站在梯子上，将棚架用铁丝平行于棚梁下，固定要牢靠；在倾斜巷道内安设水棚时，棚子与棚子间应用铁丝拉紧，防止棚子晃动5、安装水袋。隔爆水棚应安设在巷道支护完好、前后20米巷道断面一致、距交叉口、转弯点5075米的巷道内，首排水棚距工作面、转载点60200米的巷道内6、主要水棚的棚区长度不小于30米；辅助水棚棚区长度不小于20米；水棚水袋至轨道轨面的垂直距离不低于巷道高度的一半，且不低于1.8米7、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护8、挂钩应采用不小于8毫米圆钩，挂钩角度为609、水袋加水。主要水棚水量不低于400L/m2，辅助水棚不低于200 L/m210、检查隔爆水棚。检查水袋是否漏水、水棚区是否平整，各间距符合规定1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施维护隔爆水棚1、片帮掉渣伤人2、棚架、水袋掉落伤人3、来往车辆运输、机械运行伤人4、登高作业摔伤BBBB矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴水袋挂钩1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、水袋加水。管子工每周至少检查一次隔爆水袋情况，发现水量不足时，应及时加水3、更换水袋。隔爆水袋损坏时，应及时更换水袋，保证水袋齐全，水袋型号一致4、更换水袋时应在工作地点前后各10米设置警戒5、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护6、冲洗水袋。管子工在冲洗水袋的过程中应站在水棚区外从侧面进行冲洗，不准站在水棚区下面冲洗1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保拆除隔爆水棚1、片帮掉渣伤人2、棚架、水袋掉落伤人3、来往车辆运输、机械运行伤人4、登高作业摔伤BBBB扳手钳子梯子1、检查工作地点安全环境。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆2、拆除隔爆水袋棚。拆除隔爆水棚前首先将水袋中的水倒净，然后依次拆除水袋、棚架。两人将棚架抬住，一人断开捆绑铁丝，配合要协调3、登高作业要使用梯子，一人操作，一人看护；两人配合拆除水、水袋棚架时，用力要均匀，不得用力过猛，互相联系，密切配合4、回收隔爆水袋棚。拆除的隔爆水棚，必须摆放在规定地点或升井1、管理人员走动式管理与精细化管理相结合进行检查考核2、执行手指口述3、现场人员互保联保10、瓦斯抽放工安全风险控制施工工艺流程：安装抽放管路准备工作安装抽放管路抽放管路放水工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施安装抽放管路准备工作1、瓦斯事故A矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴1、检查安装抽放路的使用工具。检查安装抽放路使用工具，确保工具齐全、完好、无损坏2、检查抽放管。检查抽放管的质量和尺寸，确保抽放管完好、无漏气，三通、放水器完好1、抽排队长日常巡查2、走动式管理和精细化管理检查3、职能部门检查、监督安装抽放管路1、管路坠落伤人2、来往车辆运输、机械运行伤人BB活口扳手1、关闭分区抽放管。关紧分区瓦斯管全通隔离阀2、连接多通与分区抽排管。连接多通与分区瓦斯管时，要先加垫圈，后上紧螺丝3、连接放水器。连接放水器与多通时，要对好丝扣上紧4、连接多通与抽放管。用软管连接多通和抽放管，接头用铁丝捆紧、连好、砸平5、开启分区瓦斯管。打开分区瓦斯管全通隔离阀6、检查连接管路。检查管路有无漏气或跑水现象，发现问题及时汇报并处理，确保管路无漏气或跑水现象1、抽排队长日常巡查2、走动式管理和精细化管理检查3、职能部门检查、监督抽放管路放水1、影响抽放效果、造成瓦斯事故A1、关闭放水器和抽放管的连接阀。关紧放水器和抽放管路的连接阀2、打开放水器的进气孔。打开放水器的进气孔3、放水。将放水器中的积水放尽4、关闭放水器的进气孔。关闭放水器的进气孔5、打开放水器与抽放管路连接阀。打开放水器与抽放管路连接阀1、抽排队长日常巡查2、职能部门检查、监督11、瓦斯抽放工转运抽放管路安全风险控制施工工艺流程：抽放管路装载安全确认推运斜巷运输卸载工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施管路装载安全确认1、车皮翻倒伤人2、管路滑落伤人AA矿 灯安全帽防尘口罩毛 巾手 套工作服自救器胶 靴麻绳、网兜、板皮、铁丝1、装载管路。装管路时用长度不小于0.5m的长棍为辅助工具，必须使用叉车装运，装载管路保持平衡2、捆绑。使用两道直径不小于35mm的麻绳将管路与叉车捆绑牢固1、执行手指口述工作程序。2、走动式管理和精细化管理检查。3、职能部门检查、监督。4、人员之间相互联系协调。平巷推车1、管路滑落伤人2、叉车掉道伤人3、过道岔、风门撞人BAA麻绳、红灯1、查看轨道、发出推车信号。推车前喊话2、推车。一次只能推一辆叉车，推运时手放在叉车沿外边，两个叉车之间距离不得小于30m，巷道坡度大于7