直螺纹整改措施

1 / 11 直螺纹整改措施 宝庆电厂一期工程机组工程 直螺纹钢筋连接作业 整 改 措 施 2016 03 17 发布 发布单位：湖南省第四工程有限公司 1 目的和适用范围 目的 因在前期施工发现有抽检不合格的直螺纹钢筋接头，经调查分析，施工过程中在工艺流程上和质量管理上存在着一些漏洞，主要表现为质量控制不严格，管理制度没落实到位，操作人员质量意识不高等等。 为了指导现场施工及接头质量检验和试验，确保接头连接质量 而编制本作业的整改措施。 对现场不合格直螺纹钢筋接头全部切去不合格丝头，重新和加工螺纹，重新检验。 适用范围 适用于 HRB335、 HRB400 热轧带肋钢筋制作直螺纹钢筋接头的现场施工，接头检查、试验全过程。 2 引用标准 滚轧直螺纹钢筋接头 JG/163 XX 普通螺纹公差与配合 GB/T197 1981 金属拉伸试验方法 GB/T 228-2002 优质碳素结构钢 GB/T699 1999 2 / 11 钢筋砼用热轧带肋钢筋 低合金强度结构钢GB/T 1591-XX 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ/107 XX 3 工艺流程控制措施 工艺流程图 直螺纹工艺如下图： 钢筋端部；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 直螺纹钢筋接头 将钢筋的连接端通过设备先行车平钢筋表面的螺纹，再用车丝设备加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头，一般由丝头和套筒组成，必要时还包括锁母。 丝头 加工成圆柱螺纹的钢筋端部。 锁母 锁定套筒与丝头相对位置的螺母，在钢筋完全不能转动，只能通过转动套筒连接钢筋时用锁母。 套筒 连接钢筋用带圆柱螺纹的连接件。 符号 主要符号： f0mst接头的抗拉强度实测值 f0mst钢筋的抗拉强度实测值 f0tk钢筋的抗拉强度标准值 u受拉钢3 / 11 筋试件极限应变 yk钢筋在屈服强度标准值下的应变 u接头单向拉伸的残余变形 u4、 u8、 u20接头反复拉压 4、 8、 20 次后的残余变形 接头分类 表 3 1 按适用钢筋强度级别分类 表 3 2 按接头使用要求分类 接头型号与标记 直螺纹钢筋接头的型号由名称代号、特性代号及主要参数代号组成。 ZJ 特性代号 主要参数代号，用钢筋强度级别及钢筋公称直径表示 用表 2 中代号表示 名称代号，用 ZJ 表示直螺纹钢筋接头 技术参数 材料要求 1 钢筋母材应符合现行国家标准的要求，必 须有出厂合格证和检验合格证，并经复检合格。 2 套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金4 / 11 结构钢，并应附有供货单 设备要求 用于和车丝的设备应使用专业厂家生产的设备，应有出厂合格证。 操作人员要求 车丝操作人员和拼接操作人员均应经过培训或经过专业技术人员的现场指导，熟悉技术规程和加工工艺要求 ,并应持证上岗。 使用要求 丝头 不同工况下，丝头应满足下列使用要求： 1 适用于标准型接头 的丝头，其长度应为 1/2 套筒长度。公差为 +1P 以保证套筒在接头的居中位置。 2 适用于加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。本工程应用标准型接头。 套筒 不同工况下，套筒应满足下列使用要求： 1 标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋。 2 直径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求。 3 扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。 4 使用前应进行表面防锈处理。 5 / 11 5 套筒尺寸、螺纹规格、公差及 精度等应符合产品设计图纸要求。 车丝施工工艺要求 1 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形挠曲，端部不直应调直后下料，不能用气割下料。 2 钢筋头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度 L0应大于 1/2 套筒长度。 3 钢筋头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 4 不合格的头，应切去后重新，不得对头进行二次车丝。 5 加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 00C 时，应有防冻措施，可移至室内进行，不得在不加润滑液的情况下套丝。 6 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合 GB/T197 的要求，可适用 6H。 7 钢筋丝头加工完后，检查合格后应套上塑料保护套，防止丝头生锈和在搬运碰坏，影响连接效果。 钢筋直螺纹连接整改方案 我单位施工的畅想剑桥城 2#楼工程，在钢筋直螺纹连接过程中，出现有套丝、丝头不合格、丝数达不到要求现象，现做如下整改： 1、钢筋套丝、丝头不合格的、丝数达不到要求的已重新套丝合格； 6 / 11 2、钢筋原材头先切平再套丝，严格按要求施工 ； 3、加强工人教育，增强工人质量意识，保证在今后施工中，严禁类似事件发生。 施工单位： 技术负责人签字： 监理单位： 负责人签字： 滚轮直螺纹连接存在的问题及预防措施 经前期现场检查及抽样检查，施工现场直螺纹连接存在较多的问题，部分单位没有认真执行中國中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋接机械连接质量标准卡控红线中铁股份安质【 2016】 83 号文件要求，造成部分抽检试件实验不合格。针对抽检产生上不合格的问题，经分析主要原因有以下几个方面，分别制定以下整改及预防措施： 1、对操作人员技术培训不到位，滚轮机操作及直螺纹连接人员缺少必要的知识和技能，没有专人负责直螺纹连接质量控制。 整改及预防措施：各标段明确一名技术员专职负责直螺纹连接工作，认真做好岗位技术培训，必要时要手把手地教。及时纠正工人的错误操作习惯。在钢筋加工场合适的位置设置“直螺纹连接操作规程及质量验收标准”的标牌。专职人员姓名及联系方式 7 月 25 日前报指挥部安质部 择日7 / 11 对其进行现场技术考核。 2、各别单位监测工作配备不全，没有真正的进行检测。 整改及预防措施：要求配起必要的检测工具并熟练使用，直螺纹连接使用的检测工具有：通规、止规、塞规、扭矩规扳手，专职人员应掌握使用方法并传教给相关的施工人员，每个操作人员均要使用扭力扳手与使用管钳对照，感受使用管钳用多大的力能夠满足规定的扭力。 3、进场的套筒验收不严格 直螺纹套筒进场后，各项目部物机部应及时通知专职负责直螺纹连接的技术人员做好以下几个方面的检查。 选择资质齐 全的合格供方进行购买。供货时，必要同时提供相应性能等级的接头形式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。 外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及內螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 尺寸检验：重要尺寸及螺纹牙型、精度应经检验符合产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹赛规检验，其赛通规应能顺利旋入，赛止规旋入长度不得超过 3P。 抽检比列：外观检验应逐个进行，其余按检 验批进行检验，按照每 500 个为一个检验批，每批按 10%8 / 11 随机抽检，不足 500 个也 按一个检验批计算，合格率要求：抽检合格率应不小于 95%，当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验，当两次检验的总合格率不小于 95%时，该批产品合格。若合格率仍小于 95%，应对该批产品产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。 存放保护措施：运抵工地的连接件应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，每箱连接套筒內应附有产品出厂合格证。 4、部分钢筋没有采用砂轮切割机切断，断口有马蹄形压痕，不规则斜茬，螺纹滚轮成型后 飞边毛茬为打磨，影响钢筋连接有效长度，是影响直螺纹连接质量的主要原因。 5、直螺纹加工丝扣长度不足或长度超过规定的 0-2个丝，丝扣 长度不足直接影响钢筋直螺纹套筒的有效连接长度，长度超过 2 个丝已上没有采取有效的控制措施，造成套筒不局中。 整改及预防措施：对于长度不足的丝头全部切除返工，對於丝杆长度大于 1/2 套筒长度的丝杆，加工完成后在1/2 套筒位置用红色记号笔做好标记或连接时要用小钢尺或自制的小拐尺量 1/2 套筒长度，多于的丝扣应空出，保证套筒居中。加工时钢筋一端对准定位块认 真进行调整，要求丝9 / 11 杆长度控制在 0-1 个丝。 为保证套筒居中，要求除钻孔桩钢筋笼以外的钢筋连接全部使用正反丝套筒，正反丝套筒的有点是钢筋死扣拧紧后不会进入套筒的另一半范围。 6、加工的丝扣严重不合格。 整改及预防措施：對於不合格的丝扣全部切除返工，并按照以下要求对丝头加工质量进行严格控制。 外观质量检验，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀，逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。 外形质量检查：丝头有螺纹中径的圆柱度误差不得超过。丝头有效螺纹数 量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过 3P。操作人员每加工 10 个直螺纹用环通规，环止规检查一次，技术人员每天上午，个检查一次。自检 合格的丝头，由现场试验员随机抽样进行检验，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式，同规格接头，应以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。 7、套丝后没有采取保护 措施，丝扣锈蚀，严重影响套筒连接质量。 10 / 11 整改及预防措施：将丝扣锈蚀严重的丝头用砂轮切割机切除，重新进行滚丝。对检车合格的丝头立即进行保护。长丝杆采用上套筒保护，短丝杆采用塑料保护帽保护。 8、套筒连接后不居中直接影响接头的抗拉强度，加工成型后难以检查发现，是工程最大的隐患。 整改及预防措施：对于明线不居中的接头拆开后重新连接。严格控制螺纹加工长度，控制 在 0-1 个丝，对于丝杆长度大于 1/2 套筒长度的丝杆，保证套筒居中。 9、直螺纹连接扭矩不满足设计要求 整改及与预防措施：配齐扭矩扳手，专职负责直螺纹连接的技术员及时抽检接头扭力不满足要求的及时返工处理。 10、接头的检查验收工作做的不到位 真该及预防措施：项目部专职负责直螺纹连接质量的技术人员要加强工序过程验收，避免和减少返工浪费，确保最终产品合格。过程验收的主要工作有：套筒及原材量验收，钢筋切头及切断验收，滚丝螺纹验收。套筒是否居中抽检扭力抽检，接头抗拉强度抽检等。对抗拉强度抽检按一下要求进行。 项目部实验人员按照统一施工条件下，采用同一批材料的同