现场管理和5S.ppt

向中船广东基地领导和同志们学习！,2010上海,超越9000追求卓越,任课教师介绍,姓名：杨云平1、7SIGMA黑带2、上海海事学院船舶制造质量管理高级研修班学员3、国家注册审核员面试考官4、全国船舶制造质量经理推进委员会专家委员会委员5、全国船舶制造企业6SIGMA推进委员会专家委员会委员6、中国船舶制造质量协会学术和培训委员会委员7、国家注册船舶质量工程师培训讲师8、国家注册船舶工业产品生产许可证审查员培训讲师9、国家注册船舶工业产品生产许可证中级审查员10、质量管理体系国家注册中级审核员11、环境管理体系国家注册审核员12、国家船舶制造安全管理体系审核员Cssc_pin第三部分,5S管理、现场管理和标准化,一、基本概念,1、5S的作用2、5S的具体内容3、5S与现场管理4、5S与执行力,工厂给你的第一感觉,脏乱的工厂,工厂给你的第一感觉,整洁的工厂,5S的作用,1、5S是最佳推销员：被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。,5S的作用,2、5S是节约家：降低很多不必要的材料以及工具的浪费。降低订购时间，节省许多时间。5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。,5S的作用,3、5S对安全有保障：宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。遵守堆积限制。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。,5S的作用,4、5S是标准化的推动者：大家都正确地按照规定执行任务。建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。程序稳定，质量可靠，成本可控。,5S的作用,5、5S可形成令人满意的工作场所：明亮、清洁的工作场所。员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。,5S的具体内容,1、整理（SEIRI）区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。,5S的具体内容,2、整顿（SEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。,5S的具体内容,3清扫(SElSO)清除职场内的脏污，并防止污染的发生。,5S的具体内容,4、清洁（SEIKETSU）将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。,5S的具体内容,5、素养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯。,5S是关于执行的学问,1、执行是一门学问，它是战略的一个内在组成部分。2、执行是企业领导者的主要工作。3、执行应当是一个组织文化中的核心元素。,5S是现场管理的基础工厂能够提供什么服务给顾客呢?PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost),这里都是现场,增值！？,现场的作用,1、现场能够实现增值满足顾客要求。现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产量、质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的增值而得以在社会上生存和发展。创造利润。只有满足顾客要求才能够实现增值。,现场的作用,2、信息的来源直接信息与间接信息是不同的，脱离开现场的信息可能会误导管理者。,现场的作用,3、现场是问题萌芽产生的场所选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。,现场管理的主要内容,1、建立合理的组织结构和目标2、创造良好的作业环境3、标准化的作业4、消除不利因素,5S是现场管理的一种有效的方法。,(一)提高产品质量，降低不合格品率在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保交期，顺利交货清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品；青清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。(四)安全有保障，工厂无伤害清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。,5S的工厂,5S活动的推进层次,5S的三大支柱（5S的真正目标）,5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的工厂。5S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢，使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、创造一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个人完成好工作。,二、现场管理与作业标准化,任何作业的目的都是及时向顾客提供质量好的产品，要做到这一点的前提就是实行标准化作业。,作业标准化的必要性,按规定的标准进行作业，对企业而言是一种最好的作业方法，如果企业的每一个人都遵照执行，就不会产生任何问题，这就是标准化作业的立足点。我们这里将作业标准化的必要性整理如下：(1)确保Q，C，D的完成；(2)企业的技术储备；(3)作业技能的提高；(4)能够发现异常。,2作业标准,生产活动是需要每一位员工共同努力完成的，无论其中的任何一项作业没有按标准进行都会造成质量下降，给整个生产带来损失。要想顺利地进行生产，就必须让每一个人都按照规定的正确方法进行工作，这就是作业标准的基本要求。所谓作业标准化，就是按目标能确保质量、成本和交货期，而且安全地进行生产活动的规定。对企业来说，这些规定应该是目前被认为是最佳的作业方法。,作业标准化的主要内容,(1)要进行训练；(2)要有规范约束；(3)要制定作业标准。,作业标准化的过程,该过程可以描述为：制定标准、按标准执行、检查效果、采取对策。参照PDCA(P：Plan，计划；D：DO，实施；C：Chick，检查；A：Action，处理)的提法，日常管理的过程就可以概括成SDCA，其中，S是英语单词“标准”(Standard)的第一个字母。换句话说，质量改进遵循的是PDCA循环，而日常管理遵循的是SDCA循环。,作业指导书的内容和要求,将作业标准以文件的形式表现出来就是我们通常所说的作业指导书，编制作业指导书要明确5W1H。作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。作业指导书的内容要满足包括几个要素。,作业指导书的主要内容,作业指导书要明确作业要求的5W1H，即：作业名称做什么(What)；作业时间什么时候做，在哪道工序前或哪道工序后(When)；作业人谁去做(Who)；作业地点在哪儿做(Where)；作业目的为什么要这么做(Why)；作业方式所用工具及作业方法、关键要点(How)。,编制作业指导书的注意事项,作业指导书是在日常生产的现场使用的，它要求以浅显易懂的表达方式对作业的要求进行阐述。应注意以下几点：(1)一看就明白；(2)最好以图片的形式来表现；(3)记述作业的准则；(4)突出重点进行作业指导。,作业指导书的编制,现场管理者要熟悉业务，自己都弄不懂，自然就不可能指导标准作业。这里，我们将制作作业指导书的程序叙述如下：(1)分解作业；(2)寻求最佳的作业方法；(3)找出主要步骤和关键的地方；(4)对作业指导书进行确认；(5)编制成作业指导书。,作业的指导,按照下面三个步骤来指导操作者，直到操作者能够按作业指导书操作为止。(1)对作业和标准进行详细说明；(2)亲自示范后，再让操作者做；(3)对操作者的作业进行现察，看是否符合作业指导书的要求。,作业指导书的改进,根据社会发展和市场需求的变化，要在适当的时间对作业指导书进行修订，如果不开展这项工作，作业指导书反而会成为作业的一种束缚。所以，只要发现有不太适应的地方就必须立即更正。1改进的意义；2改进的着眼点；3改进的方法；4改进的注意事项。,作业指导书改进的方法,改进应该依照PDCA循环有步骤地进行，必须采用有效的方法和工具，利用有限的资源和时间开展活动。现场的改进活动要按以下步骤进行：(1)对作业现场进行全面检查；(2)制定改进目标(3)挖掘改进项目(4)排列改进项目的实施顺序(5)制定改进方案(6)改进方案的实施(7)检查效果(8)按新标准作业,作业指导书改进的ECRS方法,在制定改进方案时，要进行减少无用效率方面的改进，可以灵活运用下面ESRS的方法：E(Eliminate排除)这项作业能否不做?没有这项作业就不行吗?C(Combine结合)能否同其他作业结