IE_七大手法应用实例（PPT34页).ppt

IE七大手法应用实例,前言,所有企业的目的均是希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致获得最大的效益.那么如何在品质保证的基础上,使企业获得最大的效益呢?,降低成本、提高生产力,把“投入”做最有效的组合,以达到品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低.这也是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作.,思考!,价格、成本和利润三者的关系？,销售价格=成本+利润利润=销售价格-成本成本=销售价格-利润,QC七大手法检查表;柏拉图;层别法;直方图;散布图;管制图;特性要因图下图我们看一下IE与QC七大手法的区别与联系:,IE辅研究,IE主研究(问题发生前),QC主研究,QC辅研究(问题发生前),IE七大手法简介,授人以鱼,不如授人以渔！,藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象,IE手法之一动改法,解释:利用动作经济原则以达到舒适，省力、省时，有效率的工作境界;帮助发现问题;提供建立新方法的方向。,作用:减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率,动作级次:,十大动作经济原則:,双手同时而对称;动作级次低;动作有节奏感;治工具需定位;物料自动运送;环境易于工作;让手解放出来;治具多功能设计;手指负荷均匀;工具物料预定位.,运用,1、人体的运用原则生活中：电视选台器:旋转按压触摸式遥控,双手同时动作,利用重力,2、作业布置的原则,3、工具和设备设计原则,解除手的工作,低等级动作范围,解释:杜绝错误发生,將错误挡在”门”外的方法。,错误,IE手法之二防错法,1.即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力.2.外行人来做也不会做错的构造不需要经验与直觉.3.不管是谁或在何时工作不出差错的构造不需要专门知识与技能.,UV照射时间控制,怎样防呆(思考方向):排除法:剔除会造成错误的原因;替代化:利用更却是的方法來代替;如自动化,電学,光学等容易化:使作也变得更容易、更合适或共同性以减低错误发生;异常检出:虽然已经有不良或错误现象,后制程(站)进行防堵;缓和影响:作业失敗的影响在其波及的過程中,用方法使其缓和或吸收,IE手法之三五五法,5W1H法;又称5*5何法;又称质疑创意法;简称五五法.,【分享观念】工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,而是在于一个人的想法他觉得是以最好的方法在工作着,并且以为满足.一个虽没有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善的可能,那么他就比您更适合这工作.,解释:5W1H提问技术;通过反复提问发现(或改善)点的一种方法。,IE手法之三五五法,IE手法之四双手法,加以质疑,寻求改善之地方.,记载现行操作者双手(足)的动作过程.,比较改善前及改善后之差异情形.,解释:,IE手法之五人机法,加以质疑,寻求改善之地方.,了解操作者与机器时间是否妥善应用.,比较改善前及改善后之差异情形.,案例：76*一体QC多机台改善,研究人与机器的关系,IE手法之六流程法,原料、材料、零件在进行加工、检查之前所处的一种停滞状态,停止存储,停滞,为鉴定物品性质之规格之异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量与品质，称为检验,检验Inspection,原料、材料、零件或制品被移动至其他位置所发生之状况。,搬运Transportation,凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均称操作。操作使用的材料、零件经加工而完成,加工Operation,说明,工程记号,工程分类,IE手法之七抽查法,工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用咨询.,种类:,成本高，效率差,成本效率一般,成本，效率低,全检,抽样,免检,生产者风险,消费者风险,最优,用途:,工作改善: