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实用IE及效率提升,实用工业工程IE=IndustrialEngineering第一部分制作：工程部主讲人：工程部,太格尔科技电源（东莞）有限公司,永续经营之根本,所谓管理，是只利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称的的价值）过程。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,一个民主投票的故事,A一个有较大争议的人，无记名投票可能很难当选前提：1、由约11个有投票权必须无记名投票选出2、你是领导由你制定无记名投票规则你作为领导一定要A当选，如何制定投票规则？,太格尔科技电源（东莞）有限公司,四类成本改善方法,太格尔科技电源（东莞）有限公司,IE工业工程法、VA价值分析法、QC统计手法,JIT精益生产、TQM全面质量管理、SCM供应链管理、6、MRP（ERP）,什么是工业工程（IE）,工业工程（IndustrialEngineering），是对人员、物料、机器设备、信息所组的集成系统进行设计、改善和实施的科学，它综合运用数学、物理学和社会科学方的知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。-美国工业工程师学会（AIIE）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,什么是工业工程（IE）,IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济效果。-美国百科全书IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产效率并降低成本的技术。-日本IE研究会,太格尔科技电源（东莞）有限公司,认识企业如何烧钱,企业常见8大浪费库存浪费制造太多的浪费不良修理的浪费搬运的浪费停滞的浪费管理的浪费动作的浪费过分加工的浪费,太格尔科技电源（东莞）有限公司,库存的浪费,某公司仓库管理科准备建立评价成本制度，统计了近3个月的数据如下：1、原材料月保管金额总计：3000万元月成品月保管金额总计：5000万元月2、原材料保管使用面积：4250平方米月成品保管使用面积：8250平方米月该工厂建筑面积每月费用为：25元/平方米.月3、使用人员：原材料组-30名工人+1名职员成品组-15名工人+1名职员该公司工人费用1250元/月；职员2560元/月4、每月材料管理科的经费（例办公用品、清洁费用、电费等）为5万元/月，请根据上述数据建立库房的模拟成本,太格尔科技电源（东莞）有限公司,观念上：库存是企业的负资产,辛辛苦苦一年才有10%的利润。库存与在制品的金额占年度营业额的30%以上，财务报表是资产，但经营管理人员要将其认为是负资产。库存是万恶之渊,太格尔科技电源（东莞）有限公司,以下全是库存浪费,零部件、材料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商定购的在途零部件已发货的在途成品,太格尔科技电源（东莞）有限公司,制造太多的浪费,制造量市场需要：是浪费前工序生产（投入）量后工序用量过分强化个体的计件制，往往注意了局部利益，而忽略了全体利益。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,搬送的浪费,搬运是一种不产生附加价值的动作、搬运的损失，分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。1）物品移动所要的空间浪费2）时间的耗费3）人力、工具的占用4）搬运的物损,太格尔科技电源（东莞）有限公司,停滞（等待）的浪费,生产线品种的切换；每天的工作量变动很大，当工作量小时，便无所事事；时常因缺料而使机器闲置；因上游工序发生延误，导致下游工序无事可做；机器设备时常发生故障；生产线未能取得平衡；材料虽已齐备，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,动作的浪费,传统生产方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使动作梢慢也不会有太大的影响，就不会潜心研究动作浪费造成的效率低下问题。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作之间不连贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费,IE主要分析技术（1）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,方法研究,程序分析,动作分析,经济原则,产品工艺流程分析,作业流程流程分析,联合作业分析,业务流程分析,两手作业分析,PTS分析,VTR分析,动素分析,流程经济性原则,动作经济性原则,IE主要分析技术（2）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,方法研究,时间分析,运作分析,经济原则,动作要素时间分析,单位作业时间分析,秒表时间分析,VTR分析,连续动作分析,加工路线分析,标准时间设定,采样分析,生产能力平衡,搬运分析,配置研究,IE主要标准制度,太格尔科技电源（东莞）有限公司,标准资料,标准时间的设定方法,生产工艺标准,工序设定标准,工装夹具制作标准,作业标准与标准作业管理制度,效率计算标准,为标准成本计算提供数据,程序分析,把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效的掌握有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,4大类程序分析,太格尔科技电源（东莞）有限公司,程序分析,业务流程分析,联合作业分析,作业流程分析,产品工艺分析,产品生产工序,工序：指一个（一组）工人，在一个工作地上，对作业对象进行加工，到变换次工作为止所进行的一切连续的活动。例如：对加工一个零件来说，使用的设备和工作地变了，工序就变了。常见产品生产工序有哪些种分类？,太格尔科技电源（东莞）有限公司,工序图示符号,太格尔科技电源（东莞）有限公司,加工图示符号,太格尔科技电源（东莞）有限公司,练习：,太格尔科技电源（东莞）有限公司,企业可设定的派生符号,原材料保管B零件的第五道加工工序加工的同时进行检查（以加工为主）工序间的暂放加工中暂时存放质量检查与数量检查检查同时进行，以质量为主；数量与质量检查同时进行（以数量检查为主）。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,案例,某机械装置企业70%以上的来料，只需要用游标卡尺、千分尺等简单工具进行检验，其他近30%来料检查较复杂。该企业来料检查流程,太格尔科技电源（东莞）有限公司,来料到货,待检验区,检查,合格入库,不合格,进入不合格程序,联合作业分析,经常有一人操作数台设备或多人共同进行一项作业，或者多人共享设备，这时为避免时间上的等待或干涉而对其进行效率改善的IE方法即联合作业分析,太格尔科技电源（东莞）有限公司,联合作业分析用符号（无统一标准）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,两和作业-负荷余力分析,3种负荷余力：1、设备负荷能力（生产能力）；2、操作人员负荷能力；3、操作者可同时操作机械的数量-联合作业的重点分析内容,太格尔科技电源（东莞）有限公司,练习,某纺织厂的纺纱车间的纺纱机一人要应对若干台。纺纱机每次加工100秒，需要人工处理一次，才能再次重复加工。人工处理一次的时间为20秒。作业员从一台纺纱机走到另一台时间为5秒。上述条件下，一名操作者能同时看管几台纺纱机？,太格尔科技电源（东莞）有限公司,业务流程分析,明确各部门日常业务所承担的责任与权利，形成清晰明了的流程。对流程所用的数据与处理时间进行分析，通过共享、取消、合并、重组和简化，形成既简洁、同时又相互管理执衡的流程。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,业务流程梗概图,处理过程中心业务可选择过程检查、判断或决策,太格尔科技电源（东莞）有限公司,N,Y,练习：来料不良流程,供应商的来料，被来料检查部门（IQC）判定为不良。因该物料没有了，如果判定为不良，明天生产线会停线，采购部门希望让步接受。来料检查部门（IQC）认为必须退货，于是争执开始了。该公司还有技术部门（负责产品开发与工艺编排）、成品检查部门（负责产品成品检验、发生品质问题时同顾客沟通等），零件库负责将判定为允收来料入库。请制定一个流程，明确上述来料检查部、采购部、技术部、成品检验部、零部件在判定来料不良要特采时的处置流程。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,目前流程分析的发展,从组织生产过程开始到出货为止的流程分析（TOTALLEADTIME）。打破以往仅仅从生产工艺角度分析的狭隘的程序分析。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,生产过程,太格尔科技电源（东莞）有限公司,生产过程,自然过程,劳动过程,准备过程,基本生产过程,辅助过程,生产服务过程,工序,工艺工序,检验工序,运输工序,工步,机器操作,操作项目,走刀,机手并动操作,手动操作,动作单元（动素）,动作,动作分析,动作分析或称动作研究是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济作业方法。是IE基础手法之一。动作分析的目的：,太格尔科技电源（东莞）有限公司,事前知道从事生产的直接人工或成本提高员工效率，降低人工成本降低劳动强度,如何事前知道从事生产的直接人工或成本？,动素分析,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,标准时间,标准时间的5个必要条件：方法：按照明确的作业方法与使用固定设备条件：在明确作业条件（如环境）熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技能劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响品质要求：达到规定的品质要求在上述条件下完成单位作业量所需要的时间,太格尔科技电源（东莞）有限公司,在对标准化生产工艺分析的基础上，科学合理的制定出完成单位作业量时，每道工艺对应时间，称标准时间,标准时间构成,太格尔科技电源（东莞）有限公司,标准时间,准备时间,主作业时间,单位作业时间,正常作业时间,余裕作业时间,附带作业时间,价值作业时间,国际上通行标准时间计算法-PTS法,预定动作时间标准法（PredeterminedTimeSystem），简称PTS法。按照动作的性质按其分解成基本动素（动作），同时事先明确其时间值，然后在将人所进行的全部操作分解为基本动素（动作），然后查表得出正常时间，然后累加得出该操作的标准时间。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,常用三种PTS法,太格尔科技电源（东莞）有限公司,模特法MOD,将人的基本动作分为21种；不同人做统一动作（作业条件相同）所需的时间基本相同（10%）；人的身体不同部位做动作时，其动作所用时间值互成比例关系；人的级次最、速度最快、能量消耗最小的手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位模特法的21种动作都以手指动作一次（移动距离2.5cm）的时间消耗值为基准,太格尔科技电源（东莞）有限公司,1MOD=0.129S,事例：PCB板触点拖锡作业分析,太格尔科技电源（东莞）有限公司,简略WF（AWF）简介,详细法（DetailedWorkFactor）-0.006秒=1WF简易法（Simplified）-0.06秒=10WF即成法（ReadyWF）-0.06秒=1RU简略法（Abbreviated）-0.3秒=1AU,太格尔科技电源（东莞）有限公司,扔掉粉笔（40cm）1AU移动橡皮40cm到有错的地方2AU将装有液体（未满距杯口35cm）移到90cm处3AU,动素与AWF,太格尔科技电源（东莞）有限公司扔掉,标准资料法简介,通过时间研究对各种操作项目（例贴标签打螺丝）建立时间数据和经验值、或实验值（例如设备动作时间）标准资料法，就是运用数据库中已经存储的标准时间值，迅速而有经济的制定同类（或类似）作业的标准时间的方法常见为标准资料=PTS法+经验值（实验值）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,事例：设备实验值,公式法：车削外径时，机动时间的计算公式：T=（L+Y）/NSI（1+K）T-机动时间L-加工长度Y-超出切入试切长度N-主轴转速S-进给量/转I-切削次数K-有关工步、工作地服务及自然需要时间。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,实用工业工程IE=IndustrialEngineering第二部分制作：工程部主讲人：季永华,实用IE及效率提升,动作经济性原则,4个最基本的动作经济性减少动作数同时进行动作动作的距离缩短动作舒适,太格尔科技电源（东莞）有限公司,动作角度太大的浪费,太格尔科技电源（东莞）有限公司,零部件放置位置工序前的架不适区,OK,产品流向,三角形原理：边越短越好,步行浪费（略）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作之间不连贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费,流程经济性原则,太格尔科技电源（东莞）有限公司,产品工艺流程线路,8、减少物流前后摇摆9、减少无谓移动10、去除工序间隔11、I/O一致原则12、物料上下移动减少,1、路线最短原则2、禁止孤岛加工3、禁止局域路线加工4、减少停滞的原则5、禁止重复的停滞6、禁止交叉7、禁止逆行生产线,作业流程,线路最短原则去除间隔的原则与产品工艺一致的原则I/O一致的原则禁止逆行的原则零等待原则,太格尔科技电源（东莞）有限公司,生产线,最终产品=A：B：C2：1：0.1,某化工厂生产过程如下：,A车间设备,B车间设备,检验,最终车间设备,能力：A料2T/H,能力：B料0.8T/H,能力：3.8T/H,C添加剂0.1-0.3T,太格尔科技电源（东莞）有限公司,平衡生产（能力匹配）不平衡时的库存、损耗,太格尔科技电源（东莞）有限公司,A,G,H,I,J,B,C,D,E,F,8,瓶颈,9,11,8,10,10,8,11,9,10,10,生产能力,生产能力=各工序能力之和/工序数（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.6,太格尔科技电源（东莞）有限公司,A,G,H,I,J,B,C,D,E,F,8,瓶颈,9,11,8,10,10,8,11,9,10,10,生产能力,生产平衡率=（生产能力/8潜在能力9.6）100%=83.3%生产平衡损失率=1-生产平衡率=16.7生产损失=潜在能力-生产能力=9.6-8=1.6=潜在能力生产平衡损失率=9.616.7%=1.6,流水线平衡率,太格尔科技电源（东莞）有限公司,线速（节拍）=运行时间/需要生产的数量=27900秒/175台=159.4=160秒,流水线生产效率？,线速160秒（客户需求）,流水线生产效率,太格尔科技电源（东莞）有限公司,流水线生产效率：个工序标准时间总和/【线速人工（工程数）】100%=（97+120+110+159+100+95+140+120+90+126）/（16010）=1157/160100%=72.3,理论上能改善余度：（1-流水线生产效率）人数（工程数）=（1-72.3%）10=2.77人（工程数）,平衡改善对象：勉强、不足、不均,太格尔科技电源（东莞）有限公司,工作量,能力,勉强,适量,不足,不均,时间,太格尔科技电源（东莞）有限公司,实用IE及效率提升,实用工业工程IE=IndustrialEngineering第三部分制作：工程部主讲人：季永华,作业改善方法,在有效的使用现有劳动力、机械设备及材料情况下，短时间内获得优良品质的增产法或提升效率法。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,第一阶段：作业分解-全部操作项目明细化,第二阶段：对每个项目明细化进行自问5W1H,第三阶段：新方法按ECRS原则展开,第四阶段：新方法的实施,太格尔科技电源（东莞）有限公司,第一阶段-全部项目明细化搬送作业、机械作业、手作业全部明细化,分解动作记录事项,动作尽其项目尽可能细化，明细要具体、简洁的书写。,太格尔科技电源（东莞）有限公司,摘要的思考方法和抓取方法,太格尔科技电源（东莞）有限公司,第二阶段：对每个项目明细化进行自问,太格尔科技电源（东莞）有限公司,2.同时进行以下9个自问：材料、机械、设备、道具（工具、夹具、计测器）设计、配置、动作、安全、整理、整顿,太格尔科技电源（东莞）有限公司,3.应用动作经济原则、流程经济原则作为着眼点与实施手段在做什么？（5.What）如何做？（5.How）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,第三阶段：新方法按ECRS原则展开,去处不必要的项目明细（E）尽可能结合项目明细（C）将项目明细以好的顺序重编排组合（R）将重编排组合明细简单化（S）ECRS4原则取消（Eliminate）、合并（Combine）重排列（Rearrange）、简单化（Simplify）,太格尔科技电源（东莞）有限公司,5W1H与ECRS4原则,太格尔科技电源（东莞）有限公司,第四阶段-新方法的实施,使上司理解新方法是部下理解新方法要征求到安全、品质、产量、价格的相关者的认可。推进新方法工作，比较改善前后效果，一直使用到下一次的改善承认他人的功绩,太格尔科技电源（东莞）有限公司,太格尔科技电源（东莞）有限公司,实用IE及效率提升,实用工业工程IE=IndustrialEngineering第四部分制作：工程部主讲人：季永华,产品快速切换常用方法,SingleMinuteExchangeofDieRapidchangeovertechniquesinManufacturingprocessesSMEDApplication精益生产实践快速生产实践,太格尔科技电源（东莞）有限公司,设备效率提升,常见的浪费设备无效使用有哪些？我们的设备效率如何计算？是多少？,太格尔科技电源（东莞）有限公司,设备损耗计算,太格尔科技电源（东莞）有限公司,475分,460分,400分,200分400个/日,15分,60分,120分,80分,4分,196分392个/日,工作时间,负荷时间,嫁动时间,有效嫁动时间（生产量）,价值嫁动时间（最终良品）,管理停止时间