TPM推进的步骤及开展方法.pdf

奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM推进的步骤及开展方法推进的步骤及开展方法推进的步骤及开展方法推进的步骤及开展方法 奇瑞公司奇瑞公司TRMS工作组工作组 授课人授课人授课人授课人: :王大龙王大龙王大龙王大龙 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 内容介绍内容介绍内容介绍内容介绍 1 1、TPMTPM推进步骤推进步骤推进步骤推进步骤 2 2、TPMTPM推进的要点推进的要点推进的要点推进的要点 3 3、样板机台的建立、样板机台的建立、样板机台的建立、样板机台的建立 4 4、建立推进过程中的流程、建立推进过程中的流程、建立推进过程中的流程、建立推进过程中的流程 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM提倡设备知识资产管理提倡设备知识资产管理提倡设备知识资产管理提倡设备知识资产管理 知识资产管理知识资产管理 21世纪卓越维修的法宝世纪卓越维修的法宝 知识知识 学习学习 知识知识 创造创造 知识知识 应用应用 知识知识 提炼提炼 知识知识 验证验证 知识知识 更新更新 知识知识 规范规范 知识知识 优化优化 知识知识 培训培训 知识知识 传播传播 知识知识 分享分享 知识资产管理循环体系知识资产管理循环体系 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的组织架构的组织架构的组织架构的组织架构 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPM管理组织结构管理组织结构 公司公司TPM推进委员会推进委员会 公司公司TPM推推 进小组进小组 各厂部各厂部TPM推推 进工作小组进工作小组 车间车间TPM推推 进小组进小组 基层基层TPM推进小组推进小组 公司公司TPM推进委员会推进委员会 厂部厂部TPM接口人接口人 支柱管理委员会支柱管理委员会 6S和可视化管理和可视化管理 安全、健康、环保安全、健康、环保 自主维护自主维护 个案改善个案改善 计划性维护计划性维护 质量系统维护质量系统维护 培训与教育培训与教育 设备前期管理设备前期管理 供应链供应链/办公室办公室TPM 车间车间TPM接口人接口人 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPM组织成员： 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的的的的 推进步骤推进步骤推进步骤推进步骤 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 起步起步 领导认识，导入培训，概念开发；领导认识，导入培训，概念开发； 第一步第一步 企业全面调研，认识基准和起点，树立目标；企业全面调研，认识基准和起点，树立目标； 具体指标：具体指标： P（OEE，TEEP，故障，故障停停机机时数等）时数等）； Q（合格品率合格品率，客户投诉率等）客户投诉率等）； C（制造成本制造成本，维修，维修成本成本，设备、备，设备、备件成本件成本、停停机机损失等）损失等）； D（按时交货率按时交货率，计划完成率计划完成率，库存等）库存等）； S（事事故故率率，事事故故损失损失工工时数时数，工，工伤事伤事故故数）数）； M（TPM员员工工参与率参与率，合合理理化化提提案数案数，单单点课程点课程制制作作数等）。数等）。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 第第二二步 ：建立组织，步 ：建立组织，成成立立TPM专职专职机构机构 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 第第三三步：步：制定制定公司公司TPM目标、推进目标、推进计划计划和实施和实施计划计划 推进推进计划计划框框架架计划计划（主主要内容和要内容和阶段描述）阶段描述） 实施实施计划计划三个月三个月的的时间表时间表 具体目标：具体目标：PQCDSM 按照五阶评价按照五阶评价体体系系目标（目标（组织结构组织结构健健全全性性；管理流程；管理流程规范性规范性； 员员工工士气士气和和素养水平素养水平；生生产（产（办办公公）现场状况）现场状况；设备管理；设备管理经济经济 指标（指标（OEE，TEEP，维修，维修费用费用，备，备件消耗与库存件消耗与库存，MTBF等）等） 最终最终目标：目标：八个零八个零（零零故障、故障、零事零事故、故、零缺陷零缺陷、零浪费零浪费、零库零库 存存、零投诉零投诉、零差错零差错、零损失）零损失）； 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第三三步：步：制定制定公司公司TPM目标、推进目标、推进计划计划和实施和实施计划计划 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第四四步 ：步 ：TPM启动会启动会（4月月18日下午已启动）日下午已启动） 动员动员大大会会：最最高高领导；领导； 导入培训：导入培训：1、请外部请外部专专家家进进行行现场现场指导；指导； 2、到外到外面面去学习去学习参参观观； 刊物刊物、看看板、板、电子视电子视板：板：宣传部门配宣传部门配合。合。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第五五步：步：以以6S为切为切入点，开展入点，开展TPM 6S是是基基础础； 6S是突破口是突破口； 6S同同样要程样要程序序、规范规范管理：管理：确确定定区域区域、人、人员员、 标准、标准、周期周期、方法，、方法，并有检查并有检查评评估估方方案案； 6S中中必然必然发发现现根源根源性性的的问题问题引引入入清除六源清除六源 内容内容。 看上去成功看上去成功 比成功更重比成功更重要要! 皮尔松那皮尔松那 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 TPM的的6S活活动动 整整理：理：取舍分取舍分开，开，取留舍弃取留舍弃； 整顿整顿：条条理理摆放摆放，取取用用快捷快捷； 清扫清扫：清扫垃圾清扫垃圾，不留污物不留污物； 清洁清洁：清除污染清除污染，维，维持整洁持整洁； 素养素养：形形成制成制度度，养成养成习惯习惯； 落落实：实施实：实施检查检查， P D C A。 营营建建“ 绿色绿色” 的企业的企业！ 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 污染源污染源 清扫困难源清扫困难源 故障故障源源 浪费浪费源源 缺陷缺陷源源 事事故故危险源危险源 TPMTPM的的寻找寻找和和清除清除的的寻找寻找和和清除清除“ “六源六源六源六源” ”活活动动活活动动 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 第第六六步：步：“六源六源”的的解决解决 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 第第六六步：步：“六源六源”的的解决解决 污染源污染源：来自环境来自环境，来自来自设备；设备； 清扫困难源清扫困难源：需需要要清扫清扫，难于清扫难于清扫，源于速源于速、 热热、电电、位位； 故障故障源源：引引起故障的设备起故障的设备外部外部和和本本身身条条件件； 危险源危险源：存存在安在安全全隐患隐患的的现场现场和设备和设备状况状况； 缺陷缺陷源源：引引起产起产品缺陷品缺陷的设备的设备问题问题及及环境环境因因素素； 浪费浪费源源：造成造成物物、能能、人工、人工浪费浪费的人的人- 机机系系统因统因 素素和和生生产产现场。现场。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 六源六源项项目管理目管理 重重点点解决解决在在6S活活动动中中遇遇到到明显明显的的“六源六源”问问 题题，主主要要是污染源是污染源、清扫困难源清扫困难源和故障和故障源源，顺顺 带带解决解决6S中发中发现现的的安安全全隐患隐患源源、缺陷缺陷源源和和浪费浪费 源问题源问题。 维修维修技术技术人人员参员参加加的的技术攻关小技术攻关小组组是是一一支支 活活跃跃的的力量力量，无论在无论在6S的的规范规范和程和程序序化化，还还是是 在在“六源六源”的的解决解决，都可都可以以起起到到带带动动作作用用。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 第第七七步：步：以以规范化规范化为为主主线线，创创建样板机台建样板机台 规范化规范化要要按照动按照动作的作的逻辑联逻辑联系系，设，设计计既既体体现现正正确确 操操作，作，对对产产品品质量质量的的关注关注，又能够适当又能够适当维维护护，还还要要保保 证安证安全的全的规范规范体体系。系。 机台机台旁旁展展示示目目视视管理管理“两书两书” 工工艺操艺操作作业指导作作业指导书书（体（体现现正正确确执执行行操操作工作工艺艺， 保证保证产产品品质量质量，保证保证作业作业安安全全）； 维维护保护保养规范养规范作业指导作业指导书书（体（体现现清扫清扫、点、点检检、保保 养养、润滑润滑四四位位一体，一体，加上诊断加上诊断、维修、维修六六步步闭闭环环） 样板机台（样板机台（线线段）段）的的选择选择：典型典型性性，带带动性。动性。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第八八步：样板步：样板示示范范，全面推，全面推广广 在在样板机台（样板机台（或线或线段）段）旁旁，召召开开现场现场发发布布会。会。 程程序序： 1、领导、领导讲话鼓励讲话鼓励； 2、机台、机台负责负责人介绍人介绍本本机台的机台的规范化规范化文文件件体体系系和和 实实际执际执行行情情况况、效果效果； 3、参参观观示示范范； 4、参参观观人提人提问问、答疑答疑； 5、组织、组织者总者总结结。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第九九步：公司步：公司预防预防维维护护体体系系的设的设计与计与实施实施 设设计计：设设计计适适合本合本企业的企业的预防预防维维护护体体系系； 设设计与计与此防护此防护体体系系匹匹配配的全的全部部管理程管理程序序； 实施实施：运运行并行并修修改改完完善善。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第十十步：步：现场现场改善改善、合合理理化化提提案案活活动动 现场现场改善改善：自自己己动动手手，小小提提案案实施；实施； 合合理理化化提提案案：程程序序化化管理管理提提案案的的接接 收收、研、研究究决决策策、组织实施、组织实施、评价成评价成果果、快快 速速反馈反馈制制度度； TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 营营造造创创新新和提和提案案文文化化； 设设计计提提案案实施和实施和反馈处反馈处理程理程序序； 提案提案 解释解释 实施实施 预评价预评价 效果评估效果评估 激励激励 NOOK TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 OPS案案例例：合合理理化化建建议议（碎玻璃碎玻璃） 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第十十一步：展开一步：展开“员员工工未未来来能力能力持持续续成成长长” 活活动动 1、员员工工能力能力分分析析； 2、员员工工成成长约束长约束、差差距距、原原因因分分析析； 3、员员工工持持续续成成长长计划计划; 4、OPL程程序序化化管理管理OPL课课题题的的挖掘挖掘、组、组 织织撰写撰写、评评审审修修改改、组织培训、组织培训教教学学、奖奖励励体体系系； 5、辅助辅助实施实施。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第十十二二步：建立步：建立TPM考核考核评评估估体体系系 OEE ，设备，设备完完好好率率，设备一，设备一级级保保养合格率养合格率，员员 工工作工工作效效率率，维修，维修费用费用； 6S评价评价：依据依据6S评价表评价表分分别就别就整整理、理、整顿整顿、清清 扫扫、清洁清洁、素养素养内的内的各各项项具体指标具体指标打打分分，计计算算总总分分； 设备设备保保养规范化养规范化作业作业评价评价：抽抽检检若干若干规范化规范化作业作业 点，点，按照规范化按照规范化作业指导作业指导书书要要求求分分项项目目检查检查，得得到到机机 台（台（或线或线段）段）总总分分； TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第十十二二步：建立步：建立TPM考核考核评评估估体体系系 合合理理化化提提案案，OPL，安安全，全，员员工工成成长长状况评价。状况评价。 OPL案案例例：单单点课（点课（针针对对设备设备部部件）件） TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 第第十十三三步：步：自自主主维修推进，维修推进，规范规范的提的提升升， 小小组组自自主主管理管理 从从设备设备6S开开始始，深深入入挖掘挖掘和和清除清除6源源， 逐逐步建立步建立规范规范作业体作业体系系，在在工作中工作中改善改善规规 范范，不不断断提提升升规范规范，朝朝自自主主维修和维修和自自主主管管 理的理的高度高度前前进进。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 导入导入新新阶段阶段：入：入阶评阶评审审，制制订新订新目标和目标和新新 计划计划，进入，进入下下一一循循环环 1、入、入阶评阶评审审，检检验验推进推进成成果果； 2、表表彰彰推进推进模模范范和和明明星团队星团队； 3、检检讨教讨教训和训和不不足足； 4、提、提出新出新的目标；的目标； 5、制制订新订新的的主计划主计划和实施和实施计划。计划。 TPMTPM的具体实施的具体实施的具体实施的具体实施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的推进要点的推进要点的推进要点的推进要点 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的推进要点的推进要点之之一一的推进要点的推进要点之之一一 6S活活动动是是一一项项基基本本活活动动，是是现场现场一一切活切活动动的基的基 础础，是是推推行行TPM 阶段阶段活活动动前前的的必必须须的准备工作的准备工作 和和前前提，提，是是TPM其他各其他各支支柱柱活活动动的基的基石石。 6 6S S与与清除六源活清除六源活动动与与清除六源活清除六源活动动6+66+6，双双，双双6 6活活动动活活动动 1 1、是是、是是TPMTPM推进基推进基础础，突破口突破口，出出发点；发点；推进基推进基础础，突破口突破口，出出发点；发点； 2 2、具、具有有一一定定难度难度和和反复反复性性；、具、具有有一一定定难度难度和和反复反复性性； 3 3、需需要要持持之之以以恒恒，在在、需需要要持持之之以以恒恒，在在TPMTPM推进全过程推进全过程都都不不能能推进全过程推进全过程都都不不能能 松懈松懈！松懈松懈！ 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 6 6S S 的的的的 开开开开 展展展展 整整理、理、整顿整顿、 清扫清扫、清洁清洁、 安全、安全、素养素养 6S培训培训 6S培训培训 6S启动启动 6S启动启动 及时激励及时激励 及时激励及时激励 检查评价检查评价 检查评价检查评价 素养素养 标准标准 素养素养 标准标准 深度深度 清洁清洁 深度深度 清洁清洁 清扫方清扫方 法研究法研究 清扫方清扫方 法研究法研究 部部门门分工分工 划分划分区域区域 部部门门分工分工 划分划分区域区域 发放发放工工具具 发放发放工工具具 宣宣传造传造势势 宣宣传造传造势势 目目视化视化辅助辅助 目目视化视化辅助辅助 整整理理红牌红牌作作战战 整整理理红牌红牌作作战战 整顿整顿设计设计 整顿整顿设计设计 TPMTPM的推进要点的推进要点之之一一的推进要点的推进要点之之一一 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 六源的清除六源的清除六源的清除六源的清除 污染源污染源、清扫困难源清扫困难源、 故障源故障源、浪费源浪费源、 缺陷源缺陷源、安全、安全隐患源隐患源 六源六源公公示示 六源六源公公示示 六源立项六源立项 六源立项六源立项 六源发现六源发现 六源发现六源发现 宣宣传传激励激励 宣宣传传激励激励 记录在记录在案案 记录在记录在案案 效果评价效果评价 效果评价效果评价 六源解决六源解决 六源解决六源解决 后勤后勤支支持持 后勤后勤支支持持 集思广益集思广益 集思广益集思广益 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的推进要点的推进要点之之二二的推进要点的推进要点之之二二 建立建立规范规范体体系系建立建立规范规范体体系系 建立设备建立设备操操作作运运行行规范规范； 建立设备建立设备保保养规范养规范清扫清扫、点、点检检（监测监测）、保保养养 （紧固紧固、调、调整整、堵漏堵漏、冷却冷却、防防腐腐、换换件件、润滑润滑）； 建立设备维修建立设备维修规范规范； 其他其他规范规范体体系系前前期期管理、资产台管理、资产台帐帐管理、维修管管理、维修管 理、备理、备件件管理、资管理、资料图纸料图纸、信息信息和知识资产管理和知识资产管理。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 如何如何建立建立规范规范体体系系如何如何建立建立规范规范体体系系 1 1、不不要要抛抛弃弃企业企业原原有有各种各种制制度度规范规范；、不不要要抛抛弃弃企业企业原原有有各种各种制制度度规范规范； 2 2、在在原原有有制制度度规范规范基基础础上上进进行行补充补充、整整改改、修、修订订；、在在原原有有制制度度规范规范基基础础上上进进行行补充补充、整整改改、修、修订订； 3 3、新新规范规范应该应该体体现现、新新规范规范应该应该体体现现5 5W2HW2H七七全：全：七七全：全： WHATWHAT：做什么做什么，作业，作业项项目、内容；目、内容；做什么做什么，作业，作业项项目、内容；目、内容； WHEREWHERE：作业设备作业设备名称名称，作业，作业位位置置、部部位位；作业设备作业设备名称名称，作业，作业位位置置、部部位位； WHENWHEN：作业作业时间时间、周期周期、时间时间承诺承诺；作业作业时间时间、周期周期、时间时间承诺承诺； WHOWHO：谁谁来来做做，作业，作业者者；谁谁来来做做，作业，作业者者； WHYWHY：作业理作业理由由、原原理、理、依据依据（此项此项也也可可以以省略省略）；作业理作业理由由、原原理、理、依据依据（此项此项也也可可以以省略省略）； HOWHOW：如何如何做做，作业方法、，作业方法、手手段段、流程、工具；、流程、工具；如何如何做做，作业方法、，作业方法、手手段段、流程、工具；、流程、工具； HOW MUCHHOW MUCH：做多少做多少，程，程度度，作业标准、，作业标准、安安全全事事项项。做多少做多少，程，程度度，作业标准、，作业标准、安安全全事事项项。 4 4、规范规范要要审审批批并以并以执执行行文文件件形形式颁式颁布布，作，作为行为行动动依据依据。、规范规范要要审审批批并以并以执执行行文文件件形形式颁式颁布布，作，作为行为行动动依据依据。 建立建立规范规范体体系系建立建立规范规范体体系系 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 建立建立规范规范体体系系建立建立规范规范体体系系 在在生生产产现场现场的的规范规范简简化与化与可可视视化化处处理理在在生生产产现场现场的的规范规范简简化与化与可可视视化化处处理理 1 1、将较详细将较详细的的文文件规范件规范作作为为现场现场执执行行的理的理论论依据依据、将较详细将较详细的的文文件规范件规范作作为为现场现场执执行行的理的理论论依据依据、 培训培训教教材材和和评价评价准准则则；培训培训教教材材和和评价评价准准则则； 2 2、在在现场制现场制作作成成图图文文并并茂茂的的可可视视作业指导；作业指导；、在在现场制现场制作作成成图图文文并并茂茂的的可可视视作业指导；作业指导； 3 3、可可以以将将执执行行记录记录与与指导指导书书结结合合使使用。用。、可可以以将将执执行行记录记录与与指导指导书书结结合合使使用。用。 规范案规范案例例：规范案规范案例例：1 1、接接线线；、接接线线； 2 2、拆装拆装、拆装拆装 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 超出 范围 正常范围 xxxxMPa 目视 观察 压力表 松动 发烫 安装 牢固 目视 手触 电机 超出 范围 正常范围 xxxx 目视 观察 液位 损坏 漏气 完好 无损 目视 观察 密封 异常正常检查 方法 检查 部位 将将此此展展示示牌贴牌贴于于设设 备点备点检检适当适当的的位位置置 示示示示 例例例例 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 示示示示 例例例例 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 有有声声 有有泡泡 无无气气声声 无无气气泡泡 听听 肥皂肥皂水水 总总体体 系系统统 缺缺油油 卡滞卡滞 有有油油 无无卡滞卡滞 目目视视 观观察察 润滑润滑 部部位位 腐腐蚀蚀 脏脏污污 无无腐腐蚀蚀 无无灰尘灰尘 目目视视 手手摸摸 表表面面 卫卫生生 松松动动 位位移移 安安装装 牢牢固固 目目视视 手手触触 重重要要 附附件件 超超出出 范范围围 正正常常范范围围 目目视视 观观察察 气气源源 压压力力 损损坏坏 残残缺缺 完完好好 无无损损 目目视视 观观察察 防防爆爆 密封密封 异常异常正正常常检查检查 方法方法 检查检查 部部位位 标标 准准 点点 检检 视视 板板 示示 例例 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 自主维自主维修闭修闭环环 紧固紧固 润滑润滑 调整调整 更更换换 堵漏堵漏 防防腐腐 清扫清扫 诊断诊断维维修修 记录记录 分分析析 检查检查 监测监测 专业专业维维 修闭修闭环环 四位十一点一四位十一点一体体 六六步十三点步十三点闭闭环环 设备设备清检清检保保养养作业作业规范规范设备设备清检清检保保养养作业作业规范规范 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的推进要点的推进要点之之三三的推进要点的推进要点之之三三 创创建样板机台和建样板机台和模模范范线线创创建样板机台和建样板机台和模模范范线线 选择选择样板机台的样板机台的意义意义选择选择样板机台的样板机台的意义意义 先先行行机台；机台； 让让最最优优的的做做法具体法具体化化； 检检验验规范规范的的可可行行性性； 引引导导创创新新。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 形形成规范成规范的的形形成规范成规范的的“ “四四有有四四有有一一成成一一成成” ”原原则则原原则则 1、事事事事有有计划计划； 2、事事前前有有方方案案； 3、事事中中有确有确认；认； 4、事事后后有有总总结；结； 5、优优化成规范。化成规范。 TPMTPM的推进要点的推进要点之之四四的推进要点的推进要点之之四四 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 TPMTPM的推进要点的推进要点之之五五的推进要点的推进要点之之五五 单单点课程点课程与合与合理提理提案案（单单点课程点课程与合与合理提理提案案（OPL+OPSOPL+OPS） 1 1、发发动员动员工工积极积极参与制参与制作作发发动员动员工工积极积极参与制参与制作作OPLOPL； 2 2、发发动员动员工工积极积极参参加加现场现场改善改善，提，提出出发发动员动员工工积极积极参参加加现场现场改善改善，提，提出出OPSOPS； 3 3、形形成成管理管理闭闭环环；形形成成管理管理闭闭环环； 4 4、有有成成果果评价与评价与激激励励。、有有成成果果评价与评价与激激励励。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台的样板机台的选择选择和建立和建立样板机台的样板机台的选择选择和建立和建立 1 1、典型典型性性；、典型典型性性； 2 2、带带动性动性；、带带动性动性； 3 3、有有一一定定工作工作难度难度；、有有一一定定工作工作难度难度； 4 4、机台、机台操操作作者者有有工作工作热热情情。、机台、机台操操作作者者有有工作工作热热情情。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容 1 1、6 6S S表率表率作作用用表率表率作作用用 制定本制定本机台机台制定本制定本机台机台6 6S S检查检查标准，标准，按照按照一一定定周期周期、方法、方法、位位置置检查检查标准，标准，按照按照一一定定周期周期、方法、方法、位位置置 （点（点）、工具和标准、工具和标准对对机台和机台和生生产产现场现场进进行行（点（点）、工具和标准、工具和标准对对机台和机台和生生产产现场现场进进行行6 6S S活活动动，活活动动， 效果明显效果明显；效果明显效果明显； 2 2、6 6源清除源清除表率表率作作用用源清除源清除表率表率作作用用 对明显对明显的的对明显对明显的的6 6源源进进行清除行清除，如如污染源污染源源源进进行清除行清除，如如污染源污染源油泄露油泄露，加加工工油泄露油泄露，加加工工 废屑废屑等等；清扫困难源清扫困难源废屑废屑等等；清扫困难源清扫困难源如如狭窄狭窄之处之处，研，研制制清扫清扫工具；工具；如如狭窄狭窄之处之处，研，研制制清扫清扫工具；工具； 危险源危险源危险源危险源如如飞溅飞溅伤伤害害，研，研制制安安全全挡挡板板等。等。如如飞溅飞溅伤伤害害，研，研制制安安全全挡挡板板等。等。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 处处理理泄露泄露最最简简单单的方法：的方法：？处处理理泄露泄露最最简简单单的方法：的方法：？ 五定五定、二二洁洁、三三过过滤滤：？五定五定、二二洁洁、三三过过滤滤：？ 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 六源六源公公示示六源六源公公示示 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容 3、完完善善的设备的设备操操作作规范规范指导指导书书 有有完完整整、逻辑逻辑清清晰晰的作业指导的作业指导书书，包括包括 设备的开设备的开启启、工作准备、工作准备、操操作作运运行行过过 程、程、执执行行工工艺艺参数参数、关闭关闭、安安全全注注意意事事 项项、质量注质量注意意事事项项、紧紧急急情情况况处处理方理方式式 等。等。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容样板机台样板机台创创建的具体内容建的具体内容 5、以以机台机台为为核核心心的的改善改善和提和提案案 机台机台操操作作者者提提出出改善改善点点 通通过提过提案案和立和立项项方方式式解决解决 小小提提案案：自自主主提提案案，自自主主改善改善； 大提大提案案：专专题题立立项项，集思集思广广益益，项项目管理，目管理，难题难题 攻关攻关。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台样板机台示示范范，全面推，全面推广广样板机台样板机台示示范范，全面推，全面推广广 在在样板机台（样板机台（或线或线段）段）旁旁，召召开开现场现场发发布布会。会。在在样板机台（样板机台（或线或线段）段）旁旁，召召开开现场现场发发布布会。会。 程程序序：程程序序： 1 1、领导、领导讲话鼓励讲话鼓励；、领导、领导讲话鼓励讲话鼓励； 2 2、机台、机台负责负责人介绍人介绍本本机台的机台的规范化规范化文文件件体体系系和和、机台、机台负责负责人介绍人介绍本本机台的机台的规范化规范化文文件件体体系系和和 实实际执际执行行情情况况、效果效果；实实际执际执行行情情况况、效果效果； 3 3、参参观观示示范范；、参参观观示示范范； 4 4、参参观观人提人提问问、答疑答疑；、参参观观人提人提问问、答疑答疑； 5 5、组织、组织者总者总结结。、组织、组织者总者总结结。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 样板机台开展方法样板机台开展方法样板机台开展方法样板机台开展方法 通过各种活动的开展和技能培训，持续改善工作，具 备自主维护技能，建设文明班组 小组自主管理和文明班组 的培养和建设 7 7 规范化的设备，规范化的车间，规范化的记录，规范 化的管理流程 设计检查过程，检查方法， 从监督到习惯，再到自然 6 6 设计检查过程，检查方法，从监督到习惯，再到自然对照标准，自主检查5 5 培训员工自我检查技能，通过定期检查养成自主6S和 规范作业习惯 总检查，自上而下，循环 进行 4 4 制定作业标准和检查标准，体现5W2H，做好故障分析， 记录 制定暂时作业基准和初步 规范作业指导 3 3 消灭源头，防止污染扩大改进困难部位 清除六源活动，重点为污 染源、清扫困难源和故障 源 2 2 通过清扫发现缺陷和源头初始6S，重点在清扫1 1 活活动动内容内容步骤步骤 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 初初始始故障故障期期偶偶发故障发故障期期 策略策略 检查检查、记录记录 紧固紧固、调整调整、 润滑润滑、磨合磨合 期期的的油品替油品替 换换、控制生控制生 产产负荷逐渐负荷逐渐 达到达到设计设计值值 策略策略 清扫清扫、检查检查、润滑润滑、调调 整整、堵漏堵漏、防防腐；腐； 研究研究设备设备劣劣化化条件，条件，进进 行行健康管理健康管理； 周周期期局局部部深度深度保保养养/修修理理 策略策略 清扫清扫、检查检查、 润滑润滑、调整调整、 堵漏堵漏、防防腐；腐； 可可裁剪式纠裁剪式纠 正正性维性维修修； 局局部改造部改造， 主主动动维维修修 不同不同役龄役龄区区间间的的不同不同策策略略不同不同役龄役龄区区间间的的不同不同策策略略 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 不同不同役龄役龄区区间间的的不同不同策策略略不同不同役龄役龄区区间间的的不同不同策策略略 润滑润滑油油 应应力力应应力纹力纹 成成长长期期- - - - - - - - - 壮年壮年期期- - - - - - - - - 老年老年期期 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 点点检检准备准备点点检检准备准备 定定点：点：确确定定点点检检设备设备关关键键部部位位，薄弱薄弱环环节节定定点：点：确确定定点点检检设备设备关关键键部部位位，薄弱薄弱环环节节 定定项项：确确定定点点检检项项目目即即检查检查内容（内容（技术技术水平水平定定项项：确确定定点点检检项项目目即即检查检查内容（内容（技术技术水平水平 匹匹配配，仪器仪仪器仪表表配配套套）匹匹配配，仪器仪仪器仪表表配配套套） 定定标：标：确确定定点点检检查检检查项项目的目的判判定定标准（设标准（设定定标：标：确确定定点点检检查检检查项项目的目的判判定定标准（设标准（设 备备技术技术要要求求、实、实践践经经验验）备备技术技术要要求求、实、实践践经经验验） 定定 周 期周 期 ： 确确 定定点点 检 周 期检 周 期 （ 安安 全 、全 、 耗 损耗 损 、 工、 工定定 周 期周 期 ： 确确 定定点点 检 周 期检 周 期 （ 安安 全 、全 、 耗 损耗 损 、 工、 工 艺艺、负负荷荷、经经验验、可可调调）艺艺、负负荷荷、经经验验、可可调调） 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 点点检检准备准备 定定法：法：确确定定点点检检方法（方法（解解体体,非非解解体体,停停机机,非非停停机机, 五五感感,仪仪表）表） 定定人：人： 确确定定点点检检人人员员（按照按照不同不同点点检分检分类类确确定）定） 定表定表： 确确定定点点检检表格表格 定定记录记录：确确定定点点检检记录记录内容内容项项目及目及相相关关分分析析 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 点点检检实施实施点点检检实施实施 检查检查：按照按照点点检检规范规范对对设备的点设备的点检部检部位位进进行检查行检查； 记录记录：将将检查检查结结果果记录记录在在案案； 处处理：理：检查检查中中间间出出现现的的异常异常及及时时处处理，理，恢恢复复设备设备正正 常常状状态态，并并将将处处理结理结果果记录记录，不不能能处处理的要理的要 报告报告传传达给达给负责负责部门部门处处理；理； 分分析析：定定期分期分析析检查检查记录记录内容，内容，找找出出设备设备薄弱薄弱环环节节 或或难以难以维维护护部部位位，提，提出出改改进进意意见见； 改改进：进：组织实施组织实施对对设备设备薄弱薄弱环环节节的的改改进工作进工作。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 规定规定的的源源头追溯头追溯与与根除根除预预案案步骤步骤规定规定的的源源头追溯头追溯与与根除根除预预案案步骤步骤规定规定的的源源头追溯头追溯与与根除根除预预案案步骤步骤 根根本本原原因因分分析析步骤步骤共共分为分为五个阶段五个阶段：根根本本原原因因分分析析步骤步骤共共分为分为五个阶段五个阶段根根本本原原因因分分析析步骤步骤共共分为分为五个阶段五个阶段： 数据收数据收集集数据收数据收集集 原因原因评估评估原因原因评估评估 后后续行续行动动后后续行续行动动 结结果发果发布布结结果发果发布布 纠正措纠正措施施纠正措纠正措施施 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 阶段阶段1：数数据收据收集集阶段阶段阶段阶段1 1：数数据收据收集集数数据收据收集集 发生事故以后，应立即展开“根本原因分析”的 数据收集工作，以防止数据的丢失； 在确保安全和有利于灾后重建的前提下，甚 至应该在事故发生时就开始数据收集； 收集的信息应包括：涉及的人员，事故发生 前、发生过程中和发生后的全部情况、环境因素 以及其他一些同事故发生有关的信息，（包括： 所采取的紧急措施） 。 发生事故以后，应立即展开发生事故以后，应立即展开“ “根本原因分析根本原因分析” ”的的 数据收集工作，以防止数据的丢失；数据收集工作，以防止数据的丢失； 在确保安全和有利于灾后重建的前提下，甚在确保安全和有利于灾后重建的前提下，甚 至应该在事故发生时就开始数据收集；至应该在事故发生时就开始数据收集； 收集的信息应包括：涉及的人员，事故发生收集的信息应包括：涉及的人员，事故发生 前、发生过程中和发生后的全部情况、环境因素前、发生过程中和发生后的全部情况、环境因素 以及其他一些同事故发生有关的信息，（包括：以及其他一些同事故发生有关的信息，（包括： 所采取的紧急措施）所采取的紧急措施） 。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 阶段阶段2：评评 估估阶段阶段阶段阶段2 2：评评：评评 估估估估 程序：分析收集到相关的事故数据、按轻重 缓急分类确认各种原因要素、总结这些要素 直至评估出最最基本的原因为止； 目的：找到导致事故发生的根本原因； 事故原因评估：一般可以分为四个步骤。 程序：分析收集到相关的事故数据、按轻重程序：分析收集到相关的事故数据、按轻重 缓急分类确认各种原因要素、总结这些要素缓急分类确认各种原因要素、总结这些要素 直至评估出最最基本的原因为止；直至评估出最最基本的原因为止； 目的：找到导致事故发生的根本原因；目的：找到导致事故发生的根本原因； 事故原因评估：一般可以分为四个步骤。事故原因评估：一般可以分为四个步骤。 奇瑞公司奇瑞公司TPMTPM培训教材培训教材 先做、先做、先做、先做、PDCAPDCAPDCAPDCA、持续持续持续持续 事事故故原原因因评评估估的的四四步骤步骤事事故故原原因因评评估估的的四四步骤步骤 1、识别存在的问题，定义这些问题并判定 其重要性； 2、围绕存在的问题，识别事故的真正原因 （状态或者措施）； 3、分析真正原因，排列出符合标准要求的 各种原因要素并要推荐纠正的措施； 4、将找到的根本原因和分析的结果，填入 给定的表格样式并输入计算机系统。 1 1、识别存在的问题，定义这些问题并判定、识别存在的问题，定义这些问题并判定 其重要性；其重要性； 2 2、围绕存在的问题，识别事故的真正原因、围绕存在的问题，识别事故的真正原因 （状态或者措施）；（状态或者措施）； 3 3、