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文档简介
TPM的发展历史,PreventativeMaintenance预防性维修(PM/1951)-通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的.-预防性维修的开展包括三个方面活动:1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑)2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况3.对设备劣化所采取的复原活动CorrectiveMaintenance纠正性维护(CM/1957)-其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很容易对故障进行检查和修复.-纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中:1.记录日常检查结果和故障的详细情况2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善MaintenancePrevention维修的预防(MP/1960)-从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护.-维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设备的改进PlannedMaintenance计划维护(PM)PredictiveMaintenance预测维护(PM)PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM),TPM的发展历史,HPC(中国)TPM内部讲师课程,PreventativeMaintenance预防性维修CorrectiveMaintenance纠正性维护MaintenancePrevention维修的预防PlannedMaintenance计划维护(PM)PredictiveMaintenance预测维护(PM)PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM),ProductiveMaintenance生产/生产力维护,TPM的发展历史,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM是日本在ProductiveMaintenance(PM-生产力维护)的基础上发展起来的一套管理系统1971年,一家日本汽车配件厂(NippondensoCo.,Ltd.)在JIPM的协助下,让操作人员共同参与设备的维护,从而首先提出了TPM的理念,即Total-member-participationProductiveMaintenance(全员共同参与的生产力维护),其简称为TotalProductiveMaintenance(TPM)二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认同,世界上许多公司先后引进了TPM系统与此同时,TPM系统本身也在不断发展完善,从最初的设备维护管理,发展到安全健康环保,质量,产品开发,供应链,人事培训和办公室管理等各个领域,成为了一套综合性的企业管理系统,TPM的词义,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TotalProductiveMaintenance全员生产维护TotalProductiveManufacturing全员生产制造TotalPerfectManagement全面优化管理TotalPeopleMotivation全员激励TeamworkbetweenProductionandMaintenance生产和维修的团队合作TotalPerfectionofManufacturing全员优化制造TransformingPeoplesMindsets员工思想的转变TotalProductionManagement全员生产管理TrainingPeopleMeaningfully员工长期的培训TotallyPamperedMachines完好的设备TotalProcessManagement全员制造管理,TotalProductManagement产品全面管理TotalProfitManagement全员效益管理TotalPlantManagement全员车间管理TappingPeoplesMinds开发人的思维TeamsProduceMore更多的产出TrustPeopleMore对员工的充分信任,TPM的定义,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平我们在企业内开展TPM是为了:-在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化-使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中-企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活动中,并与企业得到共同的发展-通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求生产和经营效率的极限,TPM的定义,HPC(中国)TPM内部讲师课程,开展TPM的八大支柱,HPC(中国)TPM内部讲师课程,Safety,HealthandEnvironment安全,健康和环保EducationandTraining教育和培训AutonomousMaintenance自主维护FocusedImprovement个别改善(KAIZEN)PlannedMaintenance计划维护QualitySystemMaintenance质量系统维护SupplyChain/OfficeTPM供应链/办公室TPMEquipmentEarlyManagement设备早期管理,与TPM有关的两大管理系统,HPC(中国)TPM内部讲师课程,5S系统视觉化管理系统(VCS)5S和VCS系统是开展TPM活动的基础,开展TPM的三大工具,HPC(中国)TPM内部讲师课程,OnePointLesson一点课基础知识(常识)/出现的问题/改进改善个案ActivityBoard活动板以视觉冲击的形式,在工作现场展示我们需要的所有信息SmallGroupActivity小组活动,逐步开展的TPM活动,HPC(中国)TPM内部讲师课程,一.TPM的导入准备阶段1.1最高层领导决定引入TPM管理系统1.2TPM的基础知识和成果范例培训1.3组建TPM管理组织结构1.4TPM系统基本方针和目标的制定1.5制定TPM实施的总体规划二.TPM的启动三.TPM的实施阶段3.1示范线的确定和数据的收集和统计3.25S和VCS系统作为TPM系统基础的实施3.3八大支柱活动的开展四.按阶段挑战TPM奖,TPM的管理组织结构,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM基本方针的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM基本方针的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,第一步:明确公司/产品类别/供应链的需求第二步:对内部和相关环境进行调查第三步:制定工厂的远景目标/使命/目标第四步:制定中期和年度计划第五步:目标及其方法第六步:完成计划,并与工厂内所有的员工沟通第七步:实施第八步:进度回顾(月度,季度,年度),TPM目标的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,5S和VCS系统的进度目标TPM准备阶段的进度目标TPM支柱实施的进度目标TPM的衡量指标-Productivity生产力-Quality质量-Cost成本-Delivery交货期-SHE安全健康环保-Morale员工士气,TPM目标的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,Productivity生产力-Laborproductivity(ManHours/Ton)劳动生产率-OverallEquipmentEfficiency%(OEE)设备综合效率-Availability%,Performancerate%,Qualityrate%-losstree设备时间利用率/设备性能利用率/质量缺陷率-Numberofmachinebreakdowns/line/month设备故障数-Hoursofmachinebreakdowns/line/month设备故障时数-Numberofminorstops/line/month小故障停机数-MeanTimebetweenfailuresofcriticalequipment关键设备故障间隔时间-MeanTimetoRepairofcriticalequipment关键设备维修时间Quality质量-Linestoppagesforpacking/rawmaterialproblems/line/month由于包材和原材料质量问题造成的停机率-QualityDemeritIndex质量缺陷指数-%Rightfirsttime=QualityRate%产品一次合格率-Numberofdefectsnotdetectedonline(NCRs)在线遗漏缺陷数-Consumerandcustomercomplaintspermillionunitssold投诉,TPM目标的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,Cost成本-Conversioncostperton制造成本-Repair&maintenancecost/capitalemployed(CRV)orRepair&maintenancecostas%ofconversioncost维修成本占资产或制造成本的比例-Sparepartsvalue备件量-BudgetforTPMvs.TPMsavingsTPM投入和节约对比-Costofqualityissues质量问题的成本-Energycost/ton能源消耗-Raw/packagingmaterialwaste(%ofcost/ton)原材料和包材的浪费Delivery交货期-Ontimeinfull,casefill按时交货率-Conformancetoplan(%ofSKUs)计划完成率-Stockofraw/packagingmaterial(weekscover)原材料和包材的库存-Stockoffinishedproduct(weekscover)产品的库存-Workinprocess(tons)在线生产量,TPM目标的制定,HPC(中国)TPM内部讲师课程,SHE安全健康环保-NumberofLTAs损失工时事故数-NumberofMTC/hours医疗处理事故数-AFR/year事故率-Numberofdangerpointsandnear-missesdetected/year事故隐患和未遂事故的发生-Noiseleveldb(A)噪声指数-Raw/packagingmaterialwaste%原材料和包材的浪费-Effluentdischargedas%oftonsproduced废水排放-Solidwaste-as%oftonsproduced,COD固体废弃物/废水化学含氧量-Numberofenvironmentalincidents环境事故数Morale员工士气-PeopleinvolvedinTPM(%oftotalemployeesonthesite)员工TPM活动参与率-No.ofOnePointLessons/person/year一点课程的制作-No.ofImprovementsuggestions/person/month合理化建议的提出-No.ofImplementedimprovementsuggestions/person/month合理化建议的实施-No.ofFocusedImprovements/team/year个案改善数-No.ofTraininghours/person/year培训时间-No.ofQualificationsobtained/year技能证书的获得-Absenteeism%缺勤率,TPM的路径图,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM的路径图,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM的总体规划,HPC(中国)TPM内部讲师课程,TPM的基本理念,HPC(中国)TPM内部讲师课程,以人为本,追求员工的改变和发展
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