TQM(黑白).ppt

全面质量管理（TQM）主讲：曹更新,2004.6东莞,Page2,目录,2,3,TQM的概述指导方针1,TQM推行实务,成功推行TQM的关键指导方针3,指导方针4,1,Page3,第一章:TQM的演进,Page4,1.1生产形态及生产活动循环图,投入,人员,设备,材料,Page5,1.2品质循环图,采购,过程策划和开发,安装和投入使用,技术支持和服务,生产或服务提供,销售,产品设计和开发,用后处理,市场调研,检验和试验,包装与储存,产品寿命周期阶段,Page6,适合需要,1.3品质定义的深化,适应基本要求,符合性品质（制造品质）,满足明示的和隐含的要求,适用性品质（设计品质）,符合标准,更低的成本和更高的品质,Page7,1.4品质概念的演化,品质概念,针对对象,缺点,Page8,1.5TQM时代的来临,起始時間19世紀192019401950197019801990大幅推展194019601960198019902000,QI?,QC?,QA?,TQC?,CWQC?,TQM?,TCS?,顾客才是衣食父母远景規划/品质文化人力資源品质,策略品质/技术品质流程管理/品质成本持续改善,石川馨方针管理/机能管理/日常管理,費根堡全员改善/美：QIT；日：QCC,品管制度田口/QFD/ISO9000/QIS产品生命周期耐用/绿色产品,休哈特管制圖：SPC/改善技术：QC七大手法,量測技术,符合規格,经久耐用变异减少顾客滿意,全员参与品质成本,全员参与品质因子PQCDSM,全员参与经营策略流程导向,经营理念顾客滿意企业文化,经营出來的,管理出來的,设计出來的,制造出來的,检查出來的,习惯出來的,品质观念,Page9,1.6ISO9001、ISO9004与TQM之关系,Page10,1.7TQM的内涵,1,2,3,4,是一种理性的思考方式与一组指导原则,结合P-D-C-A,持续改进,全员参与,团队合作及着眼于长期的成功,是一种规划方法,品质改进为努力方向,TQM的内涵,Page11,*资料来源：,1.8TQM的策略,Page12,客户/员工满意,来源:罗兰冰山&合伙人,客户需求了解及提供,满意度调查与品质审核,统计品管应用,与供方建立密切的关系,持续改善,主管领导与管理,品质系统建立与执行,教育训练,良好企业文化建立与维持,团队合作,全员参与,观念改变,决心与坚持,1.9TQM的经营核心,Page13,来源:罗兰冰山&合伙人,1.10TQM目标蓝图,方针目标,制度建立,日常管理维持水准,利润,销,发,财,合理化,标准化,规范化,运用技术、专案改善,永续经营,Page14,1.11推行TQM的基本流程,优秀企业文化,高阶决心,方成计针立划目组与标织基策准略,意技能识术力,系方团统针队建目合立标作导参入与,系统领统计导实技与施术管应理用,全面持续改善,多自方我审评核价改进,迈向成功,Page15,第二章:TQM推行实务,Page16,第二章：TQM推行实务,2.1TQM推行技巧,人事,权限,执行,结果,责任,组织编制,职责划分,权限确定,评价项目,作出准则,要项管理,职位分类,定岗定员,工作职责,体系文件,技术文件,标准化,数据管理,日常管理,目标管理,异常管理,Page17,2.2TQM推行计划,合计,方针实践经营理念，满足并超越客户要求，社会受益，永续经营目标交期达100%,不良率降至100PPM,人均产值超过1万元/月阶段内容及说明责任人1.全面经营管理诊断王诊2.确定工作方向和重点刘断3.成立各级TQM推行组织李准4.编制全期工作计划李备5.远景/策略/目标的确定王6.最高管理者宣示及总动员肖教育.训练,时间(月),1,2,3,4,5,12,样例,Page18,2.3组织规划及职务分解,总经理,业务部,厂务部,资材部,总经理室,管理组,经营分析组,开发课,业务课,品管课,制一课,IE,成本组,帐务组,样例,制一课,工务,生管,管理部,采购课,仓库课,总务课,财务课,1).公司组织架构图,Page19,总经理,执行幕僚,提案制度委员会,样例,品管圈推动委员会,教育训练委员会,标准化委员会,品质改善委员会,ISO/TS推行委员会,主任委员:李总委员:各一级以上主管,执行干事数人,2).TQM推行组织,Page20,3).部门职责划分,1.产销计划修订及产销绩效统计分析2.全公司组织系统及单位工作职责编制,人数规划修订3.下列各管理制度的建立,推行与修订,a.生产/品管/设备保管管理制度b.会计帐目、成本管理制度等。4.,总经理室(管理组),项目,样例,Page21,4).权限划分,样例,生产日程计划拟定与进度追踪,权限划分经办组长课长经理总经理,经办拟案,核准,经由初核,部门厂务部,1,2,3,品管圈活动及改善提案的实施,单位生管组,口头或书面报告,Page22,5)职务分类,Page23,6)人员编制,总经理,业务部,厂务部,资材部,管理部,总经理室,管理组,经营分析组,编制1人实际1人,编制人实际人,Page24,7)职务说明书编制,样例,1.生产负荷统计与产能平衡调整2.生产日程计划拟定与追踪3.紧急订单之安排变更通知。,提前一天完成100%安排并通知。,对本公司产品生产流程有一定了解,敏捷且能够快速反应有学习意识和创新精神本科以上学历或相当工作经验。,适用单位:生管组二职等职位:生管组长,Page25,2.4基础管理的落实,1)5S活动意义及关连图,素养为遵守规定的事项养成执行其他4S的习惯,Page26,2).重视VM目视及看板管理,50,100,150,200,250,300,123456789101112,目标线,实绩线,350,成品不良PPM,折线图（推移图）,0,（月份）,Page27,2.5企业标准化活动,1)ISO/TS基本概念,Page28,2).标准化实施理由(3S),建立秩序,无秩序中,寻找规则,从自由中,纳入控制,从放任中,加以简化,从复杂中,经验积累,新陈代谢,简单化,专业化,标准化,规定,规格,标准,Page29,3).标准化的进程,合理化,省力化,不要做,标准化,托人做,自动化,不要人做,省人化,Page30,4).异常处理流程,问题发生,有无标准,1,2,有无遵守,3,了解程度,4,标准合理,5,适当方法,6,制订标准,调查原因,不能不愿不知,教育训练,修正标准,调整方法,有,无,Page31,TQM范畴,有规律,干净,目视化,Quality,Cost,Delivery,Morale,Safety,2.6日常管理活动,1).三大支柱及五大任务,Page32,2).推动管理革新之作法,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,管理,改善管理出勤率提高85%90%,改善管理,品质效率成本安全士气,守势,攻势,积累,Page33,3).日常管理绩效设定,样例,Page34,4).重视事实及重点管理,日常管理表,Plan(标准化),DoCheck,项目,基准,成品不良率,100PPM,实绩,差异,Action,Plan,新标准,原因分析,措施,现状调查,要因分析,改善对策,实施,效果确认,问题点,目标,标准化,+,800PPM,700PPM,.,.,.,改善活动,Page35,Source:罗兰贝格分析,Plan,5).重视计划功能导向,Do,Check,Action,4设立目标/期限,4拟定方法手段,4执行中,4执行后,4消除现象,4消除原因,4教育训练,4依方法手段实施,4记录体现,Page36,Source:罗兰贝格分析,6).重视过程管理导向,资料流程,BOM,OPC,产品结构,CC&MH,FMEA,ControlPlan,SOPSIPSNP,基本生产资料,流程图,管制特性,失效模式分析,管制计划,作业标准,Page37,6).重视过程管理导向,下工序就是客户严格依“作业标准”实施不接受不良不制造不良不流出不良,过程控制,Page38,6).重视过程管理导向,标准,项目,控制计划过程检验标准,首件检验自主检验巡回检验末件/移物检验,频度,调机后35件50:12H/次关机前35件AQC,责任者,主管/IPQC操作者主管/IPQC主管/IPQC,内容,条件/特性特性特性条件/特性,过程检验,Page39,7).重于预防而非纠正的模式,FMEA失效模式及效应分析,样例,Page40,7).重于预防而非纠正的模式,连续5点上升（下降）注意动向,连续6点上升（下降）开始调查原因,连续7点上升（下降）采取措施,UCL,规格上限,CL,LCL,规格下限,超出界限，应采取措施,3,6,SPC统计制程管制,Page41,7).重于预防而非纠正的模式,PPK/CPK制程能力调查,Page42,7).重于预防而非纠正的模式,SL,Page43,8).重视挖掘改善问题的模式,QC七手法的活用,Page44,2.8经营策略/方针/目标管理,经营理念,企业长期构思,长期计划,总经理年度方针,年度计划,经理年度执行,课长目标,组实施重点/改善项目,执行,查核,1展开流程,Page45,2).经营策略与方针及目标展开思路,Page46,3).方针与目标展开实例,5.成立投资事业部,公司目标及重点,6.完成厂房扩建,4.提高绩效,发挥功能,2.降低成本4%,3.落实TS16949及稽核制度,1.营业额目标:人民币2亿6千万,公司年度目标及重点,Page47,3).方针与目标展开实例,品管课目标计划,年度品质目标,比例,20%,20%,项次,一,二,项目,进度,1.达成公司品质目标2.每月召开一次检讨会议,落实TS16949和稽核制度,实施方法,1.每月对品质目标汇总分析,提出改进对策2.依作业异常拟定改善主题3.追踪成效,取得TS16949认证,1.依TS16949专案推行计划,制造课,备注,配合单位,1,1,2,3,4,5,7,8,6,9,12,目标,Page48,4).持续改善的途径及关键技术,1,1.由上往下管理方式,PPM百分之不良率,PAC绩效管理,TPM全面预防保养,TCM全面成本管理,FP防呆/愚巧法,VA/VE/VI价值分析/工程改善,3UMEMO零浪费工程法,IE工程,DOE实验设计,专案改善活动,管制图,PQI制程品质改善,Page49,4).持续改善的途径及关键技术,1,2.由下往上管理活动,自主管理,QCC品管圈活动,提案改善活动,QCT品管小组活动,Page50,5).数据及偏差管理,1,原因分析,对策及实施,Page51,6).分析及改善,Page52,第三章:成功推行TQM的关键,Page53,3.1品质管理理念,戴明,从生产系统每一环节,不断改进品质调查研究消费者需求设计与再设计能满足消费者需求的品质(产品)按设计规格制造或采购物料将产品售予消费者品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。,Page54,裘兰,管理的参与是品质的关键鉴别最重要问题产生的原因有二种方法柏拉图分析法品质成本分析法品质三部曲品质规划品质管制品质改进,品质适合使用,3.1品质管理理念,Page55,3.1品质管理理念,费根堡,品质改进必需始于行销，发展于工程、制造以及特殊的服务上。制程优劣关系竞争力甚距，制程的领导者能占510%的竞争优势，竞争标竿应以世界NO.1为基准。没有不变的品质水准，要不断提升。现代品质改进要运用新的技术，范围从品质设计技术，电脑辅助品管管理衡量与管制，而不是定期的施放品质烟火，展示一项事物，或是取用一些传统的品管技术。,品质,是针对顾客要求而言包括实际用途与价格,Page56,3.1品质管理理念,石川馨,下一工序即顾客。品管需顾及价格、利润与成本的管制，表示：利用品质管制为基础从事成本、价格与利润管制的整合控制品质（产量、销售、存货）与交期高阶管理者要制订政策，决定长期品质目标，并亲自率先领导。品管始于教育，终于教育。落实员工的企划与实践能力，以品质管理循环推动推动品质改进的轮子。,品质,是一种能令消費者或使用者滿足，並且乐意购买的特质,Page