添迪5S管理责任要求.ppt

2019/11/30,1,5S管理責任要求,推进实施细则,2011年11月,EICC精益-5S推进小组,东莞添迪电子五金实业有限公司PackSuccessEnterprise(DG)LTD.,2019/11/30,2,請每部門主管必須指定一名本部5S責任專員，負責本部門的5S執行（此人同時也就是本部5S稽查員，將來也是公司5S稽查成員之一）。請每部門主管對本部的工作區域和所管轄的區域分別指定一名5S管理責任人。（如發現此區域有問題，就找此人負責即可）,5S管理責任要求,2019/11/30,3,5S管理責任要求,制定作业标准书，每一位新进人员入职前必须详细阅读并签认，避免口说遗漏及遗忘，也没有借口没时间细读。物品堆置高度限制为：现场限1.5M以下，仓库为1.8M以下。个人物品必须存入于柜子内或专用的统一存放处，不准随意乱放在货物上或物架上或周转框上等。有门禁管理的：现场作业人员必须要换专用拖鞋才可进行车间作业其他人员进入车间时，必须要换拖鞋或穿鞋套才可进入车间，换鞋处必须要张贴联系人名和电话。衣着必须整洁，办公区必须整洁，坐姿必须端正。原材料每天每次领取的不得超过二天的使用量，原材料不可直接放地面上，必须要放在栈板或货架上。每天必须把垃圾和不要用的包装物在下班前清理干静。每一件物品或使用的手推车或清洁工具或个人物品或垃圾等，都必须有固定的位置安放。货架顶部不可放置任何物品，货架上的物品必须整齐摆放，原则上不得超过货架宽度。窗户、窗台、墙壁、天花板、地面目视干净、整洁，无蜘蛛网，无损坏处。,2019/11/30,4,5S管理責任要求,11。桌面無積塵,桌上各類物品擺放整潔，美觀。12.空調要規定的開放時間、溫度，管理人要固定，要有相關的表單進行管制。所有物品或其他，都必須在規定的線內，不得超出區域線。13.當時作業時的作業指導書必須有工作前面的一個固定的位置，不可隨意放在其他地方。14.臨時進入該車間人員須更換的鞋、帽，且要有明顯標示，要有聯系人的名及聯系電話的標示牌及拖鞋鞋的放置規位.,2019/11/30,5,5S标识及宣传件标准化管理（一）,车间、仓库的区域主通道宽度为：1100mm-1600mm。车间、仓库的区域其他通道宽度为：550mm以上。其他办公区域通道宽度为：550mm以上。通道地面标识带（油漆划线或班马线）宽度为：50mm左右。厂区通道地面标识带（油漆划线）宽度为：80mm左右。消防箭头指示必须按消防部门规定执行。通道地面指示箭头购标准专用的：长为300mm，宽为150mm。贴在墙面上的物品标示牌：统一用整张A4纸，加粗黑体字，离地面高为，车间：1700mm，不良品用红色A4纸张，其他统一用白色A4纸，其他区域（公共地，办公区等）离地面高度为15000mm，要过胶或用A4硬胶套装。,2019/11/30,6,5S标识及宣传件标准化管理（二）,9.物料架的标识：采用由下而上顺序，并用向上箭头指示，最上方标示为整体说明，所有字为加粗黑体，纸张长度为：210mm（即A4纸张的宽度长），宽度根据物料架而定，必须满足隔层宽度。每一区域（含车间、办公室区域、公共地、卫生间、食堂、餐厅、走道、电梯、空调等）必须有一个管理责任者标示牌，规格：标准A4纸，蓝色，加粗黑色字体过胶后贴在进门的右边距门边100mm，离地面1500mm。内容:11.宣传标语：长度在800mm内的离地面1500mm高，超过800mm离地面1200mm，各部门必须负责各自区域的更改。,2019/11/30,7,5S标识及宣传件标准化管理（三）,12.部门或区域别标识：长300mm，宽130mm，上主底色为银灰色，下嵌条为天兰色字体：加粗、黑体、蓝色，字高：中文字50mm，英文字高20mm，嵌条右下脚这公司LOGO。13.垃圾桶定位与标示方法：a.垃圾桶正面标示最大量线（注明垃圾倾倒线），红色线，线宽为30mm，最大量线的高度为垃圾桶的五分之四的位置。b.确定垃圾桶放置位置，要划线或贴斑马线，颜色为红色。c.标责任人和部门。14。清洁工具：明确清洁工具放置位置，每一车间（以一层楼为单位）必须全部集中在一个区域，制作适合的竖立式保管架，把清洁工具按名称挂在上面，并要标示管理者（内容：清洁工具管理者：人事部清洁组XX）。,2019/11/30,8,地面标识5S的要求,地面通道有明确的标识；各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识；各类标识不得有人为损坏。,2019/11/30,9,红色:表示禁止,停止,消防和危险黄色:表示注意和警告蓝色:表示指令和必须遵守的规定绿色:表示通行,安全黄黑条纹:表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。,2019/11/30,10,红色使用区域,消火拴50mm红色胶带实心线开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格,2019/11/30,11,红色使用区域,灭火机箱50mm红色胶带实心线,2019/11/30,12,红色使用区域,禁止通行50mm红色胶带实心线,2019/11/30,13,红色使用区域,工位操作区域：起始和结束位置,2019/11/30,14,红色使用区域,料架最小库存量25mm红色胶带实心线,2019/11/30,15,黄色使用区域,楼梯的第一级和最后一级50mm黄色胶带实心线,2019/11/30,16,黄色使用区域,开门处25mm宽10cm长黄色胶带间隔5cm虚线,2019/11/30,17,黄色使用区域,车间道路地面标志线50mm黄色胶带实心线,2019/11/30,18,黄色使用区域,位置70%处,2019/11/30,19,蓝色使用区域,料架最大库存量25mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,20,蓝色使用区域,物品固定位置50mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,21,蓝色使用区域,物品固定位置50mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,22,蓝色使用区域,休息桌茶杯摆放在蓝线上50mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,23,蓝色使用区域,休息区域50mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,24,蓝色使用区域,箱内的划分7mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,25,蓝色使用区域,桌面的划分7mm蓝色胶带实心线,2019/11/30,26,绿色使用区域,人行道上的人行指示,2019/11/30,27,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(周边环境)50mm黄黑条纹胶带实心线,2019/11/30,28,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(设备,机器等)50mm黄黑条纹胶带实心线,2019/11/30,29,2.工位器具,2019/11/30,30,工位器具5S要求,工位器具上无灰尘、油污、垃圾等,2019/11/30,31,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件与工位器具需吻合现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理）工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合,2019/11/30,32,工位器具5S要求,工位器具上存放的零件按存放要求存放工位器具摆放整齐,2019/11/30,33,3.零件,2019/11/30,34,零件的5S要求,零件需放在工位器具上应拆包装上线的零件需拆包装上线,2019/11/30,35,零件的5S要求,工位上的不合格件有明显标识生产车间现场的不合格件在3日内及时处理,2019/11/30,36,4.工作角,2019/11/30,37,部门园地内的桌椅清洁工作角内物品摆放整齐,工作角内的物品损坏及时修理部门园地使用的桌椅放于工作角指定位置,工作角的5S要求,2019/11/30,38,目视板的5S要求,目视板落实责任人目视板定置或并放于规定位置,部门及车间有目视板台帐,2019/11/30,39,目视板的5S要求,部门需有目视板目视板表面整齐、整洁，无破损目视板所有栏目，内容无空白目视板牌面和信息及时更新,2019/11/30,40,6.工具箱,2019/11/30,41,工具箱5S要求,表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物放置在定置范围内摆放整齐，易取、易用、易于维修维护物品与相关区域清单符合设备完好，维修维护及时,2019/11/30,42,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,2019/11/30,43,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,2019/11/30,44,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,2019/11/30,45,工具箱清单,工具箱清单应贴在箱子的左上角每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量,2019/11/30,46,7.厂房内空间,2019/11/30,47,厂房内空间5S要求,厂房内窗户、窗台洁净墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹四壁无积灰、蜘蛛网物流、安全通道顺畅，无阻塞物,2019/11/30,48,8.现场区划,2019/11/30,49,现场区划5S要求,定置线内有相关定置物不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确现场存放件与区域标识一致,2019/11/30,50,定置区明确划分,2019/11/30,51,通过整理、整顿，工作场地环境明显改变,2019/11/30,52,工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。,2019/11/30,53,10.工艺文件,2019/11/30,54,工艺文件的5S要求,工艺文件是最新版本按规定位置摆放、清洁、无破损,2019/11/30,55,QAC工艺标准文件记录是最新版本按规定位置摆放、清洁、无破损,2019/11/30,56,信息完整摆放整齐,2019/11/30,57,易于查看,2019/11/30,58,11.设备,2019/11/30,59,设备5S要求,设备无损坏、松动，按要求位置摆放；设备清洁、无杂物,2019/11/30,60,改进前,改进后,设备5S前后比较,2019/11/30,61,清扫前,清扫后,易于识别非正常状态,设备5S前后比较,2019/11/30,62,设备监视点,可视化管理标识设备,控制阀标识明显,各压力表用颜色区分，再分别说明用途,2019/11/30,63,设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图WI等，一目了然,2019/11/30,64,设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等,2019/11/30,65,可视化管理标识设备,透明管，易于观察有否液体流动,色标区分冷、热管,阀开关状态识别明显,2019/11/30,66,12.工作台,2019/11/30,67,每个仓库每个车间每个工作臺每一區域都有定位，並劃線標示。,5S管理合格區域圖片,2019/11/30,68,13.库房,2019/11/30,69,库房5S要求,库房定置图物资按定置图规定位置存放物质明确标识仓储物质清洁无污染,2019/11/30,70,仓库入口,开启方向,仓库位置,人员通行许可,人行通道标识,警示,入口编号,2019/11/30,71,定置定位,地面和墙上均标明存放物料相关信息,2019/11/30,72,特殊区域,2019/11/30,73,目视墙,仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求,SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作,FIFO规定了先进先出的具体要求,仓库相关安全规定,各附属设备的TPM维护要求,2019/11/30,74,目视墙,零件断点信息,仓库人员配置,5S工作标准,生产试运行零件信息,项目用料,高关注零件,2019/11/30,75,物料接收跟踪表,2019/11/30,76,5S用具定点存放,2019/11/30,77,卷帘门巡检表,卡车钥匙存放,卡车备用件存放,卡车TPM目视墙,2019/11/30,78,备用PPE存放,电话站,茶杯统一放置,仓库内的电话站,2019/11/30,79,14.工装,2019/11/30,80,工装5S要求,工装使用和保养方法明确标识按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物,2019/11/30,81,各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置,2019/11/30,82,2019/11/30,83,2019/11/30,84,温度计,压力表,现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。,2019/11/30,85,15.人员素养,2019/11/30,86,每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求,2019/11/30,87,通过简单易懂的图片文章，将EICC5S精益生产要求、员工自发提出的改进内容张贴在工厂宣传栏,评比奖励.,2019/11/30,88,目视墙上将所有正在改进的EICC5S精益生产项目公布于众，跟踪进度,2019/11/30,89,管理人员定期对EICC5S精益生产的推行效果进行评估,2019/11/30,90,5S管理合格區域圖片供参照,2019/11/30,91,5S管理合格區域圖片,垃圾桶定位，划出存量线（红色），到此线就要处理。,2019/11/30,92,5S管理合格區域圖片,標示牌的高度者是一至的（車間1700mm),2019/11/30,93,5S管理合格區域圖片,區域定位非常明確。,2019/11/30,94,5S管理合格區域圖片,區域定位非常明確。,2019/11/30,95,5S管理合格區域圖片,標示明確，統一方向,2019/11/30,96,5S管理合格區域圖片,區域劃分明確，全部定位。,2019/11/30,97,5S管理合格區域圖片,區域劃分明確，全部定位。,2019/11/30,98,5S管理合格區域圖片,排放整齊，標示明確,2019/11/30,99,5S管理合格區域圖片,區域劃分明確，全部定位。,2019/11/30,100,5S管理合格區域圖片,所有的都有定位,2019/11/30,101,提示清楚,5S管理合格區域圖片,2019/11/30,102,5S管理合格區域圖片,各電線，管線全部扎好整齊,2019/11/30,103,5S