陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司 150 万吨_年矿业、工业固体废物综合利用建设项目一期工程 环评报告书

建设项目环境影响报告表项 目 名 称 ：陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司150万吨/年矿业、工业固体废物综合利用建设项目一期工程建设单位（盖章）：陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司编制日期：二一九年九月项目厂址厂址地貌厂址东侧厂址西侧厂址南侧厂址北侧建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司 150 万吨/年矿业、工业固体废物综合利用建设项目一期工程建设单位陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司法人代表高建军联系人高建军通信地址榆林市榆神工业区陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司联系电真-邮政编码719000建设地点榆林市榆神工业区大保当镇打坝梁村清水工业园区物流区以西150 米立项审批部门/批准文号/建设性质新建行业类别及代码C3131砖瓦及建筑砌块制造C3169其他耐火材料制造占地面积（平方米）85753绿化面积（平方米）16207总投资（万元）6000其中环保投资(万元)310占总投资比例5.17%评价经费（万元）-预期投产日期-建设工程内容及规模：一、项目由来1.项目特点神木市是重点产煤区，辖区内煤矿企业众多，矿山开采和煤炭精煤提取等过程产生的大量煤泥、煤矸石以及褐煤、顶底煤等劣质煤无法实现综合利用，就地堆存现象普遍，不仅占用大片土地，煤矸石堆场易引发自燃火灾，煤泥和其他劣质煤灰分高、不易运输、商品价值低，抑或堆存不善，导致雨季淤塞河流造成灾害，引发环境污染。由于神木市煤炭资源品质良好，部分煤矿煤矸石本身含碳量就较高，选择跳汰洗煤工艺又无法将矸石中固存的部分煤炭资源分离出来，精煤提取后煤泥、煤矸石中仍含有1025%的煤炭资源，含煤量较高的煤泥、煤矸石及废煤直接丢弃造成了巨大的资源浪费。近年来，我国在实施可持续发展战略中，煤矸石资源综合利用被提到了重要的议事日程。“坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位，依法保持和合理使用资源，提高资源利用效率”和“加快固体废弃物处理的产业化，促进废弃物转化为可用资源”成为我国煤矸石综合利用的指导方针。在国家产业政策的支持下，全国各省市逐渐实现煤矸石资源从“堆存为主”向“以用为主”的转变，尤其加大煤矸石综合利用的建设力度。鉴于上述原因，陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司拟于榆神工业区大保当组团建设矿山矿业、工业固体废物综合利用建设项目。项目拟分两期建设，一期工程年处理50万吨煤泥、煤矸石、废煤、废玻璃等固体废物，主要建设8000万块/年新型环保建筑材料（耐火砖、景观砖、古建砖、外墙保温砖）、12.5万吨耐火材料，配套建设精煤提取生产线1条、60m3低温LNG储罐一座及配套气化设施及生产生活设施。二期工程处理规模增至150万/年，届时另行环评。2.环境影响评价的工作过程根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等有关规定，该项目应编制环境影响报告表。2018年12月，陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作；接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料，并依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司150万吨/年矿业、工业固体废物综合利用建设项目一期工程环境影响报告表。3、分析判定相关情况 产业政策相符性分析项目对照产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正），属鼓励类中“三、煤炭 7、煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”及“十二、建材 3、新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”，项目建设符合国家产业政策。（2）“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析见表1。表 1 “三线一单”符合性一览表三线一单项目情况符合性生态保护红线项目选址位于榆神工业区大保当组团，不在自然保护区、风景名胜区用地范围内，依据多规合一检测2019（44）号不在生态保护红线管控范围内符合环境质量底线根据陕西省环境保护厅办公室公布的2018年全省环境空气质量状况结果，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、NO2、O3，本项大气环境影响评价工作等级为二级，且配套完善的环保设施，污染物均可达标排，且污染物排放量较小不会对区域环境质量产生明显影响符合资源利用上线本项目原辅材料及能源消耗合理分配，不触及能源利用上线符合准入负面清单 项目建设不触及榆林市负面清单符合综上，本项目符合“三线一单”相关要求。 项目与“多规合一”符合性分析本项目与榆林市“多规合一”2019（44）号的符合性分析见下表2。表2 项目选址“一张图”控制线检测结果控制线名称检测结果及检测意见土地利用总体规划该项目涉及限制建设区，建议与国土部门对接城镇总体规划建议与规划部门对接产业园区总体规划林地保护利用规划该项目涉及三级保护林地、四级保护林地，建议与林业部门对接生态红线符合文物保紫线（县级以上保护单位）符合基础设施廊道控制线（交通类）以实地踏勘结果为准对照上表可知：a、本项目选址符合生态红线、文物保护紫线，根据实地踏勘，项目选址未占用基础设施廊道控制线。b、项目选址涉及限制建设区，企业正在办理相关国土手续。c、项目选址涉及三级保护林地和四级保护林地，目前企业正在办理使用林地的手续。d、 由于坐标点位略有偏差，导致项目与产业园区总体规划中道路用地冲突0.07m2。项目与城镇总体规划冲突面积30463m2，占地为城镇规划的公园绿地。 规划及规划环评符合性分析 规划符合性分析项目选址位于榆神工业区大保当组团，占地类型为公共绿地。榆神工业区经济发展局以榆神区经函【2018】16号文同意项目入园建设，此外根据2018年8月20日榆神工业区经济发展局向榆林市生态环境局出具的关于请求对大保当组团南区已入驻项目环评予以批复的函（榆神区经函201888号），榆神工业区大保当组团南区功能分区目前正在调整，由原来的机电设备制造区调整为机电设备制造及循环经济资源综合利用区。功能分区调整后，工业区的环境影响报告书也将进行相应调整，调整完成后上报省环保厅审批。本项目属工业矿业固体废物综合利用项目，项目建设性质与调整后的规划功能分区循环经济资源综合利用区相符。 规划环评符合性分析项目与榆神工业区（清水工业园、大保当组团）总体规划环评的符合性分析见表3。表3 与榆神工业区（清水工业园、大保当组团）总体规划环评相符性分析表文件内容本项目建设情况（1）实施大型热电站供热供汽方式，严格限制分散小锅炉建设（2）燃煤锅炉必须采取脱硫脱硝除尘措施，排放浓度达到超低排放标准要求。（3）采取有效措施，预防和控制二氧化硫、氯气、氯化氢、硫化氢、氨气等的事故性泄漏。（4）设置大气环境防护距离，在规划执行过程中，禁止在规划的煤化工区和规划的居住集中区之间新建集中居住区；对各项目确定的大气环境防护距离内的居住区应进行搬迁。（5）建议在工业区外围地带建设永久性监测站，进行对二氧化硫、氯气、氯化氢、硫化氢、氨气、氯乙烯等有毒有害特征污染物进行连续监测。（6）根据陕西省人民政府铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年），要求严格落实煤炭、煤粉灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正产使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。本项目未设置燃煤锅炉，项目已根据铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）制定了严格的抑尘措施，煤泥、煤矸石、粉煤灰等原料均设置封闭的原料库分区堆放，并在筛分、破碎、等产尘工序设置集气罩及除尘装置，在装卸处设置喷淋洒水装置，物料转运密闭输送（1）工业废水，可通过采用先进技术工艺设备，减少废水产生量，对产生的排水应遵循清污分流、分类收集、分别处理，处理后回用或再利用的原则，尽可能做到工业废水不外排。对煤化工行业，建议要求采取先进的废水深度处理技术，做到废水能全部回用于生产；对污水处理过程产生的浓相水可采用HTRO脱盐系统、WST蒸发结晶单元等工艺设备对浓盐水进行浓缩结晶，淡水全部用于回用至工业。（2）城镇集中污水处理设施应配套建设污水再生处理系统，尽可能提高城镇污水再生利用率，推动区内各企业间废水再利用以及城镇污水的利用于工业，尽可能提高工业区各类废水的再生利用率。（3）规划区内企业均为煤化工企业，排放工业废水大部分含盐量较高，为减少盐分对周围地表水体水生生态系统的影响，建议园区设置总溶解性固体的排放指标为1000mg/L（参照农田灌溉水质标准及生活饮用水卫生标准，溶解性总固体小于1000mg/L）。项目产生的废水主要为煤泥煤矸石精煤提取废水，经沉淀后可全部回用于生产，并设置了备用浓缩池，可保证事故状态下煤泥水不外排。由于项目所在区域未建成污水收集管网，因此生活污水经化粪池处理后由罐车拉运至清水工业园区北区污水处理厂处理。（1）禁止各类废水直接排入沙地低洼地。（2）统一建设各类固体废物贮存、处置设施，防止固体废物随意堆弃。工业区应统一规划建设工业固体废物填埋场或其它处置设施，对各类工业固体废物进行统一管理，各类固体废物的贮存和填埋处置应严格执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准、危险废物贮存污染控制标准要求，并在运行期严格管理。（3）做好工业场地、堆场及废水、废渣处置贮存设施的防渗措施。（4）控制污废水管网的泄漏。通过采用合格管材、加强施工质量管理、定期测定及检查的手段控制污水、废水管网的泄漏，防止泄漏污水、废水对地下水造成污染。（5）定期对地下水水质进行监测。项目无污废水外排，原料及固体废物堆放场均按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准、危险废物贮存污染控制标准要求设置，并对厂区进行了分区防渗，环评要求项目设置地下水监控井1口首先应考虑一般工业固废的综合利用。规划区的建设会使得当地建材需求量大量增加，建议对现有砖厂进行改造，采用能采用锅炉灰渣、气化渣作为原料生产，同时，规划区应根据市场需求情况扩大规模，最大限度消纳规划区锅炉和气化灰渣。对规划区产生的大量石膏渣，可考虑利用其生产建材石膏板。对于不能利用的一般固废进入填埋场处置。危险废物临时堆放场所应按照GB 18597-2001危险废物贮存污染控制标准的相关要求进行建设，交有资质单位处置。项目本身为固体废物综合利用项目，项目一期工程可消纳处理煤矸石、煤泥、粉煤灰等固体废物50万吨，项目生产过程产生的固体废物可回用部分均回用于项目生产，不可回用的废砖瓦产品已找到合理的处置途径经上表分析，项目建设内容符合榆神工业区（清水工业园、大保当组团）总体规划环评的要求。 政策符合性分析与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）符合性分析表4 与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）相符性分析表文件内容本项目建设情况符合性加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉。项目位置位于榆神工业区大保当组团，项目配套设置了高效的环保治理措施，未涉及严禁新增产能行业及设施符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。本项目燃料采用清洁能源天然气，未设置燃煤热风炉、烘干炉（窑）符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附件5），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目生产车间设置了布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫除尘装置+20m排气筒处理生产废气，可确保排放的废气稳定达标排放。项目生产所用的物料全部进入密闭的仓库储存，并在筛分、破碎、等产尘工序设置集气罩及除尘装置，物料转运采用密闭输送方式，在装卸处设置喷淋洒水装置符合建立健全监测监控体系。加强重点污染源自动监控体系建设。加快其他行业工业炉窑大气污染物排放自动监控设施建设，重点区域内冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、耐火材料焙烧窑（电窑除外）、炭素焙（煅）烧炉（窑）、石灰窑、铬盐焙烧窑、磷化工焙烧窑、铁合金矿热炉和精炼炉等，原则上应纳入重点排污单位名录，安装自动监控设施。项目采用煤泥煤矸石为原料进行精煤提取后制砖，评价要求项目安装烟气自动监控设施符合与陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2030年）（修订版）相符性分析相符性分析内容见下表。表5 与陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2030年）（修订版）相符性分析表文件名称文件内容本项目建设情况陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2030年）（修订版）二、调整优化产业结构，推进产业绿色发展（三）强化源头管控。完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。环境空气质量未达标城市应制定更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建化工、石化、焦化、建材、有色、钢铁等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。本项目建设位于榆神工业园区，不涉及生态保护红线，符合“三线一单”要求，不属于明确禁止和限制的行业，符合文件要求五、优化调整用地结构，推进面源污染治理（三十二）严格施工扬尘监管。2018年底前，各地建立施工工地管理清单。因地制宜稳步发展装配式建筑。将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价。重点区域建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关主管部门联网。将扬尘管理工作不到位的不良信息纳入建筑市场信用管理体系，情节严重的，列入建筑市场主体“黑名单”。严格渣土运输车辆规范化管理，渣土运输车要密闭。（三十六）加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。项目施工期将严格控制施工扬尘排放，对厂界周围实施围挡，设置洗车台，物料堆放采取苫盖措施，渣土车辆密闭运输实现六个百分之百，并按照神木市及榆林市环境保护主管部门要求，规范化管理项目施工过程产生的扬尘。项目利用煤泥、煤矸石、粉煤灰、废煤等固体废物进行生产，生产所用的物料全部进入密闭的仓库储存，并在筛分、破碎、等产尘工序设置集气罩及除尘装置，在装卸处设置喷淋洒水装置，物料转运密闭输送，经采取上述措施后，项目产生的扬尘对环境的影响较小，符合文件要求。与榆林市环境保护局关于进一步加强工业固体废物利用处置项目建设管理的通知符合性分析2018年12月7日榆林市环境保护局以榆政环发2018236号文出具了“关于进一步加强工业固体废物利用处置项目建设管理的通知”，文件要求严格固废项目建设准入。固体废物处置必须符合相关环保规划、产业政策和园区布局，要大力推进水泥、建材、路桥工程等行业开展工业固体废物协同利用，严格限制固体废物单一填埋处置类项目建设，鼓励尝试固体废物“综合利用+最终处置”一体化项目，不断提高固体废物利用处置的集中化、规模化水平。在工业相对集中、产废量大的区域，可选取有实力、有技术、有业绩的固体废物治理第三方单位与产废单位联建固体废物利用处之类试点项目，不断总结推广成功经验，积极打造工业固体废物综合利用产业基地，推动全市固体废物类环保产业向专业化、资源化、规模化发展。本项目以煤泥、煤矸石、废煤、粉煤灰、废玻璃等工矿业固废为原料生产砖类新型环保建材、耐火材料生产，项目位于榆神工业区大保当组团南区，神木市域内煤泥煤矸石等固体废物产量大，项目建设符合国家产业政策及调整后的园区规划布局，属于固体废物综合利用+最终处置一体化项目，是一个固体废物利用处置集中化、规模化的项目，建成后应积极尝试作为试点项目向全市推广，项目建设符合榆政环发2018236号要求。 行业政策符合性分析1 砖瓦行业项目制砖生产线与砖瓦行业相关政策符合性分析见下表。表6 项目制砖生产线与砖瓦行业相关政策符合性分析表序号文件名称文件内容本项目建设情况1产业结构调整指导目录（2013年修正）淘汰类第八条“建材”类的“第12项”砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑（2011年）不属于，项目使用隧道窑2墙体材料行业结构调整指导目录（2016年本）淘汰类破坏农田、耕地和破坏环境取土烧制的实心粘土砖生产线不属于，项目使用原料为煤矸石、煤泥烧结砖3陕西新型墙材“十三五”发展规划重点及措施榆林市、延安市根据当地煤矸石、粉煤灰等工业废料资源丰富的特点，重点发展利废的粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰蒸压砖、矩形孔煤矸石烧结多孔砖、煤矸石烧结空心砖和空心砌块、粉煤灰小型混凝土砌块、脱硫石膏砌块（板）及各种轻质墙板和新型装配式墙材等项目主要利用煤矸石、煤泥烧结制砖4烧结砖瓦行业准入条件在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的风景名胜、生态保护、自然和文化遗产以及饮用水源保护区，不得建设烧结砖瓦生产企业根据榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告可知，本项目不在风景名胜、生态保护、自然和文化遗产以及饮用水源保护区5在距粉煤灰、煤矸石堆存地20公里范围内不准新建、扩建粘土砖厂项目使用的原料为煤矸石、煤泥，不属于粘土砖厂6新建和改建烧结砖瓦企业必须采用人工干燥和隧道窑的生产工艺本项目采用人工干燥和隧道窑的生产工艺7新建和改(扩)建隧道窑的宽度必须在3m以上(含3m)，正常生产时，窑体维护结构温度无阳光照射时外墙不高于环境温度5，窑顶不高于环境温度8。以煤矸石等含热能工业废渣为原料且不用商品燃料补充热量、余热充分利用后仍有富余的可不作要求本项目隧道窑宽度为3.5m，项目以尾泥、煤矸石等工业废渣为原料，且对隧道窑余热进行了充分的利用2 耐火材料行业项目耐火材料生产线与行业规范符合性分析见表7。表7 耐火材料生产线与行业规范符合性分析表文件名称文件内容本项目建设情况耐火材料行业规范条件(2014年本)一、生产布局；（一）耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。（二）控制新增产能，鼓励实施等量或减量置换，依托现有耐火材料生产企业，通过联合重组，“退城入园”，开展技术改造，推进节能减排，生产和推广不定形耐火材料，优化产业结构，提高生产集中度。（三）世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。项目建设位于榆神工业区清水工业园区大保当组团，符合调整后的园区规划，不属于世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域，本项目耐火材料为耐火砖及不定形耐火材料，符合规范要求二、工艺与装备；（一）耐火材料厂区布局要符合工业企业总平面设计规范（GB50187）、工业企业设计卫生标准（GBZ1)的要求。（二）采用产业结构调整指导目录鼓励类工艺和装备，使用列入节能机电设备（产品）推荐目录的产品或能效标准达到1级的机电设备。（三）不采用部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录等明令淘汰、限制的工艺和装备。（四）使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源（燃料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关键原料综合利用水平。通过以新带老，全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。项目厂区平面布局符合相关标准要求，本项目使用的工艺及设备均为先进及安全的工艺设备，未使用淘汰及限制类工艺和装备，企业生产信息化及自动化水平较高四、清洁生产（一）原料堆场配建围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送、成型和成品加工等易产生粉尘的环节，配套除尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体经处理达标后排放。（二）配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、脱硝等治理装置。烟气经治理达标后排放。（三）建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于90%，污水经治理达标后排放。（四）原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，配套建设降噪设施。厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348）。（五）固体废物贮存、处置按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所配套建设防渗漏设施。（六）采取清洁生产技术，依法开展清洁生产审核。建立环境管理体系，制定突发环境事件应急预案。项目厂址四周建有围墙，物料储存、转运及加工过程均位于封闭式厂房内，破（粉）碎、筛分、均化等产尘环节均设有除尘装置，厂区隧道窑建设有脱硫除尘装置废气经处理后可达标排放。厂区实施雨污分流，并建有初期雨水收集池，污水回用率可达到90%以上，污水经处理后可做到回用不外排；经预测，项目经采取减震、隔声等降噪措施后，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准；项目产生的固体废弃物均得到合理处置；评价要求项目定期开展清洁生产审核工作，并制定突发环境事件应急预案；五、节能降耗及综合利用；依法开展工业节能评估与审查，采用节能环保型窑炉，并以新带老配套建设企业余热回收利用设施；耐火制品单位产品综合能耗限额符合表2的规定。项目使用节能环保型炉窑，不定形耐火材料单位产品综合能耗低于规范中表2要求的10kg标煤/吨 选址的环境可行性项目选址位于榆神工业区大保当组团南区，园区供电、供水、排水等基础设施较为完善，区内原料来源丰富，可有效缩短原料运输距离，减少由于物料远途运输带来的经济及环境成本；项目在采取各项环保措施后，废气均可达标排放；废水不外排，不会对区域水环境产生影响；厂界噪声排放满足相应标准要求；固体废物均合理处置，不随意外排。距项目最近的环境敏感点为厂区西北侧1.0km处的打坝梁村，不在农业保护区、自然保护区、风景名胜区、文物（考古）保护区、生活饮用水源保护区、供水远景规划区、矿产资源储备区和其它需要特别保护的区域内。因此，项目在榆神工业区大保当组团南区功能分区调整之后，选址可行。4.关注的主要环境问题及环境影响 项目运行过程中排放的颗粒物、SO2、NOx、氟化物等对大气环境的影响； 项目精煤提取产生的洗煤废水对水环境的影响； 项目产生的生活垃圾以及废机油、除尘灰、不合格产品、脱硫渣、检修废渣等固体废物对环境的影响； 项目筛分机、破碎机、跳汰机、制浆机、隧道窑、切条机、风机等设备产生的噪声对声环境的影响； 项目运行过程中LNG储罐泄漏、爆炸可能造成的环境风险。5.环境影响评价主要结论陕西泰新隆新型环保节能处理有限公司150万吨/年矿业、工业固体废物综合利用建设项目一期工程符合国家产业政策，选址合理；项目采取相应的污染防治措施及风险防范措施后，污染物可达标排放，风险水平可接受，对环境影响较小。从满足环境质量目标的要求分析，项目建设可行。二、项目概况1、地理位置及交通项目位于榆神工业区大保当组团南区，厂址中心地理坐标为北纬383653.14，东经1095910.74，海拔高程1239m。项目北侧紧邻大清路，四周均为未利用荒地，项目四邻关系见图1，地理位置及交通见附图1。项目厂址N大清路图1 四邻关系图2、工程内容及规模项目占地面积128.629亩，主要建设内容包括8000万块/年新型环保建筑材料生产线、年产12.5 万吨耐火材料生产线，配套建设精煤提取生产线一条、60m3LNG储罐及气化装置和辅助生产生活设施。项目组成见表8。表8 项目组成一览表类别项目名称建设内容主体工程破碎车间1座，单层密闭轻钢结构，建筑面积2700m2，内设立磨机、破碎机，用于煤矸石、废煤、废玻璃的破碎分类清洗车间1座，单层密闭轻钢结构，建筑面积7740m2，用于煤泥、煤矸石、废煤的精煤提取，采用跳汰+浮选工艺，配套建设皮带输送机尾泥压滤机、浓缩机等设备生产车间1座，单层密闭轻钢结构，建筑面积2902.5m2，设置1条规格110m3.5m2.4m的隧道窑及1条180m2.2m2.4m辊道窑制砖、烘干窑一条及其他配套设施辅助工程原料车间1座，单层密闭轻钢结构，建筑面积7740m2，用于分区存放煤泥、煤矸石、废煤、废玻璃等原料成品车间1座，单层密闭轻钢结构，建筑面积2700m2，用于分区存放精煤、耐火砖、仿古砖、耐火材料等成品LNG储罐区由于园区未建成集中供气，拟设1台60m3 LNG低温卧式储罐，配套建设气化装置，作为运营期厂区生产供气办公生活区2座，三层砖混结构用房，地下一层，地上二层，总建筑面积4309.5m2，分别作为办公用楼及员工生活用楼公用工程供热生产厂区供热由隧道窑余热供暖供电项目区由园区电网引入，设置1台250kVA变压器，年用电量共计267.8万kWh供水项目生产厂区用水由榆神工业区清水工业园供水管网供给排水厂区生产废水经处理后循环使用，生活污水经化粪池处理后由罐车拉运至清水工业园区北区污水处理厂处理环保工程废气精煤提取原料破碎筛分粉尘设置1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒生产车间破碎磨粉粉尘设置1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒烘干窑废气、辊道窑及隧道窑废气集中收集后设置1套布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫除尘系统+20m高烟囱物料储运、运输、转载等过程无组织粉尘采取汽车运输苫布遮盖、车间库房密闭储存、设置喷雾抑尘装置、皮带运输机设置密闭廊道，运输车辆道路扬尘采取厂区道路硬化、清扫、洒水抑尘，等措施；LNG储罐拉断阀、自密封阀、气动紧急切断阀、密 闭操作系统等；设置甲烷气体探测仪废水生产厂区脱硫系统废水循环利用，不外排；精煤提取生产线煤泥水、地面冲洗废水回用于精煤提取补水；生活污水经化粪池处理后由罐车拉运至清水工业园区北区污水处理厂处理设置容积1000m3初期雨水池（兼事故水池），初期雨水沉淀后用于生产补水或厂区降尘；生产区出口设置运输车辆洗车台噪声采取选用低噪声设备、基础减振、风机消声、厂房隔声等措施固废压滤尾泥部分用作本项目制砖原料；除尘灰、不合格废砖瓦及脱硫石膏集中收集，回用于生产设置1座建筑面积30m2危废临时贮存间，用于维修车间产生的废机油、检修废渣等危险废物分区暂存，最终交由有资质单位处置设置20个垃圾箱，生活垃圾集中收集后送垃圾填埋场绿化项目绿化面积16207m2，绿化率18.9%3、产品及副产品方案 产品项目主要产品为制砖生产线生产的耐火砖、古建砖、景观砖、外墙保温砖以及不定形耐火材料。项目产品均作为建筑材料外售。 制砖生产线项目新建耐火筑、景观砖、古建砖及外墙保温砖生产线及附属设施，以外购本项目以精煤提取后的尾泥为主要原料，设计生产能力为8000万块/年。具体产品方案见表9。表9 项目砖瓦生产线产品方案一览表 单位：万块/年序号产品名称产量（万块）合计1耐火砖300080002古建砖10003景观砖10004外墙保温砖3000本项目古建砖、景观砖参照执行烧结普通砖（GB5101-2003）的要求，耐火砖按照通用耐火砖形状尺寸（GB/T2992-1998）执行，外墙保温砖按照烧结保温砖和保温砌块（GB26538-2011）执行。具体产品质量指标见表10。表10 项目制砖产品质量指标一览表指标名称本项目产品指标古建砖、景观砖耐火砖外墙保温砖GB5101-2003GB/T2992-1998GB26538-2011规格（mm）24011553长度：230mm、345mm、380mm、300mm；宽度：65mm、75mm、114mm、150mm390/300/290/250厚度（mm）53/抗压强度(MPa)f15f15吸水率16.0%20%产品平均单重2.4kg/块3.0kg/块2.8kg/块 耐火材料生产线本项目利用尾泥、高铝矾土、高铝粘结剂等原料进行加工生产不定形耐火材料，根据GB/T4513-2000不定型耐火材料分类，按照施工用法不同，不定形耐火材料可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料和涂料等，本项目产品主要为浇注料，年生产量12.5万吨，产品指标参照粘土质和高铝质致密耐火浇注料（YB/T5083-2014）及粘土质和高铝质耐火可塑料（YB/T5115-93）执行，产品方案见表11。表11 耐火材料产品方案及技术指标一览表 指标项目NTJ-40NTJ-45NTJ-50w（Al3O2）/% 404550耐火度/CN 164170170体积密度/（g/cm3）11024h2.052.102.15常温抗折强度/MPa 4.04.04.0常温耐压强度/MPa 252525加热永久线变化（试验温度3h）/%0.8（1300）0.8（1300）0.8（1300）年产量12.5万吨 副产品项目为提高资源利用率配套建设了精煤提取工艺，精煤提取工艺对煤泥、煤矸石、废煤等原料进行资源回收，回收的精煤作为副产品外售，产生的尾泥作为项目生产原料进行深加工。项目建设50万吨/年矿山固体废弃物生产线及附属设施等，以周边煤矿产生的含煤率20%以上的煤泥、煤矸石和废煤为原料，利用跳汰+浮选工艺提取精煤，年产精煤7万吨，尾泥产生量为21.45万吨/年。项目精煤产品为特低灰、特低硫、高热值优质精煤，直接外售，尾泥成分与页岩、粉煤灰相似，用作本项目制砖原料。项目精煤提取产品方案及技术指标见表12。表12 项目精煤提取生产线产品方案及技术指标一览表产品方案规格产品指标产量产率备注灰分全水分全硫发热量mm%kcal/kg万t/a%精煤110.89.50.134540724专用汽车运输尾泥171.3519.360.2556321.4576用于厂区生产4、主要生产设备项目主要生产设备详见表13。表13 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号规格数量一精煤提取生产线1.1给料机-3台1.2皮带输送机-4台1.3跳汰机复合稳流跳汰机1台1.4矸石提升机脱水斗式提升机1台1.5浮选机-1台1.6精煤压滤机-1台1.7尾泥压滤机F=500m22台1.8浓缩机F=314m22台1.9水泵-6台二生产工段2.1给料机1550m3/h1台2.2双轴搅拌机SJ280321台2.3可逆移动仓布料机BS6018m1台2.4多斗挖掘机-1台2.5箱式给料机-1台2.6双轴搅拌挤出机DJJ300A1台2.7双级真空挤砖机JKY50/50-4.0；2台2.8真空挤砖机JZK75Y-352台2.9隧道窑ZSDY-B -110型1条2.10辊道窑ZGDY-C -180型1条2.11烘干窑ZHGY-C -100型1条2.12全自动切码运系统-3套2.13窑车-20辆2.14颚式破碎机-1台2.15球磨机-1台2.16对辊机-1台2.17混炼机-1台2.18振动筛-1台2.19压力机-1台2.20成型机-1台2.21铲车-1台2.22自动配料系统-1套三LNG储罐区4.1LNG低温卧式双层储罐V=60m31台4.2卸车增压撬0-300 Nm3/h1台4.3调压撬-1台4.4空温式汽化器-1台4.5水浴电加热器-1台5、占地及平面布置 占地情况项目总占地面积85753m2（128.629亩），占地位于榆神工业区大保当组团。 平面布置项目由办公生活区、二期工程预留用地和生产区三部分组成，项目各区块平面布置结合生产工艺顺序、自然条件等因素，按照场地利用率高、占地少的原则布置。办公生活区位于厂区最北部，紧邻大清路。厂区中部地区为二期工程预留用地，本次一期工程用地位于厂区南部。原料车间位于厂区最南端，原料车间以北为分类清洗车间，分类清洗车间往北的生产车间则分成东西两部分，西侧为LNG储罐区，东侧为生产车间，生产车间以北为破碎车间，破碎车间以西为成品车间，厂区生产区总体布局符合项目生产工艺流程，具体平面布置见附图2。6、原辅材料及能源消耗 项目总体原辅料消耗本次项目一期工程拟综合利用50万吨矿业、工业固体废物，项目总体原辅材料及能源消耗、各生产线物料及能源消耗分别见表14、15。表14 项目总体主要原料及能源消耗一览表序号名称年用量来源运输方式1煤泥10万t煤泥、煤矸石、废煤由小保当煤矿、大保当煤矿等周边煤矿及电厂提供汽车运输2煤矸石22.95万t3废煤8万t4粉煤灰7.3万t来自周边电厂汽车运输5废玻璃1.75万t由废玻璃回收商供应汽车运输6水43770m3园区供水管网供水管网7LNG4784Nm3周边LNG生产企业LNG槽车8电95.8万kWh园区供电电网电网9脱硫剂528t/a市场近购汽车运输表15 项目各生产线原辅材料及能源消耗一览表序号名称年用量储存方式最大贮存量1精煤提取煤泥10万t原料库分区贮存15000t2煤矸石10.45万t10000t3废煤8万t55000t4浮选剂98t桶装原料库贮存5.5t5砖瓦生产线尾泥10.95万t生产车间贮存6000t6煤矸石12.5万t原料库分区贮存10000t7粉煤灰6.3万t7000t8废玻璃1.75万t原料库贮存350t9耐火材料生产线尾泥10.5万t生产车间贮存6000t10粉煤灰1万吨生产车间贮存7000t11高铝矾土6390t生产车间贮存1300t12粘结剂3610t桶装300t13LNG储罐区LNG4784Nm3LNG储罐60m314烟气处理脱硫剂528t袋装25t 精煤提取原辅料要求由于项目区附近煤矿众多，且交通运输便利，根据调查，附近煤矿均采用跳汰洗煤工艺，精煤提取产生的煤矸石和煤泥尚含有部分可利用成分，项目原料选购时随机取样送检测机构进行成分分析，保证含煤率不低于20%，项目已对所用原料进行了煤质成分分析，分析结果见表16，煤质化验单见附件。其中1#煤矸石由于含煤率较高作为精煤提取原料，2#煤矸石含煤率较低，已无精煤提取的必要，但是由于发热量较低可作为制砖原料直接用于生产。表16 原料煤质成分一览表名称全水份（%）灰分（%）固定碳（%）挥发分（%）全硫（%）低位发热（kcal/kg）高位发热（kcal/kg）煤泥22.5643.9820.1117.220.28431394废煤18.5557.3823.1716.920.24185425961#煤矸石4.6267.6825.986.210.22198322992#煤矸石3.5972.311.0312.10.199631225 主生产工段原辅料 原辅料性质根据建设单位对工艺及原料的前期调研结果，项目周边煤矿产生的煤泥、煤矸石主要化学组成为SiO2、Al2O3，另含少量Fe2O3、CaO、MgO等物质，成分组成与高岭土类似，高岭土广泛应用于陶瓷、耐火材料、建材、铸造等行业，据此，项目拟利用周边煤矿产出并且无法回用的固废作为原材料生产砖瓦及耐火材料，使得资源得到最大化的合理利用。项目原料来源主要为大保当、小保当煤矿及锦界工业园区周边煤矿，为从源头确保工艺可行性及产品质量，项目对入场的煤泥、煤矸石、废煤提出如下成分指标要求，项目在原料入场时会严格筛选。项目入场煤泥、煤矸石、废煤及粉煤灰化学成分控制见表1718，辅料性质见表19。表17 入场煤泥、煤矸石、废煤化学成分指标控制表 （%）名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3 烧失量煤泥、煤矸石、废煤55802155250150503518表18 粉煤灰主要成分性质表 单位：%名称SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3K2ONa2O烧失量粉煤灰40-6020-350.8-70.5-2.52-120.5-20.2-12-15表19 辅料主要成分性质表序号原辅材料主要成分、规格、性质1润滑剂聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，呈白色粉末状。熔点约150，分解温度为350以上全精炼石蜡，全精炼石蜡是指以含油蜡为原料,经发汗或溶剂脱油,再经白土或加氢精制所得到的产品；外观为白色固体,有块状和颗粒状产品.其产品熔点较高,含油量少,在常温下不黏结,不发汗,无油腻感,防水,防潮和电绝缘性好2高铝矾土主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，密度3.45g/cm3，硬度13，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料3粘结剂（耐火材料）采用铝酸钙水泥，早强性能好，中温残存强度高，耐火度高，且耐磨，抗剥落、抗还原性介质侵蚀能力强，适合作为胶结料或配制在高温