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循环流化床给煤机介绍1、产品概述目前世界上,专业研制开发循环流化床给煤、给料设备的制造商仍然是美国STOCK设备公司,我国最早的流化床电厂:宁波中华纸业自备电厂,镇海炼化自备电厂均采用美国STOCK给煤机。即便现在,在流化床锅炉给煤设备基本国产化的情况下,国内首台300MW循环流化床电厂四川白马电厂的给煤机仍然采用美国STOCK给煤机。循环流化床电厂在我国发展的历史并不是很长,九十年代初在我国沿海城市开始建设, 我公司是国内首家提供与循环流化床锅炉配套的计量给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的设备制造厂家。目前,国内最早的CFB用户 杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行8、9年,情况较好。 这些电厂是我公司第一代产品。2001年,芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂, 2004年我国投建的300MW循环流化床电厂云南小龙潭电厂、内蒙蒙西电厂,这些电厂系统及设备的复杂程度均高于目前国内流化床电厂的给煤形式,给煤机和给料机在国内唯一选中沈阳STOCK公司。 微机控制称重式计量给煤机是燃煤电厂锅炉系统中的关键辅机设备之一,在CFB锅炉系统中称重式计量给煤机的首要功能是将煤连续均匀的送入锅炉中,同时通过微机控制系统,在运行过程中完成准确称量并显示给煤情况,同时根据锅炉燃烧情况自动调节控制不同煤种给煤量,使供煤量与燃烧空气量配比科学,保证燃烧始终处于最佳状态,即保证实际给煤量与锅炉负荷相匹配,进而保证电厂获得最佳经济效益。我公司生产的给煤机是集十几年研制,生产给煤机的经验,并融合目前世界上先进美国STOCK公司称重式给煤机和其他类型给煤机的优点研制开发的结构合理,性能先进,运行安全可靠的理想给煤设备。2、 产品组成系统说明 对于CFB锅炉系统,称重式计量给煤机系统主要由:煤仓出口煤闸门,上部落煤管,可调联接节,称重式计量给煤机等部分组成。其中称重式计量给煤机由给煤机本体,微机控制系统、主驱动电机、主驱动减速机、清扫机构驱动电机、清扫机构驱动减速机、称重系统、报警保护系统等主要部分组成。 在CFB锅炉系统中,由于燃料(煤)是由给煤机直接给到锅炉中的,因此给煤机能否连续,可靠的运行是尤为重要的。如果给煤机不能可靠的运行,实现连续给煤不仅加大设备的维护量,更为严重的是影响锅炉的运行,降负荷甚至停炉。另一方面在CFB锅炉中,由于DCS系统功能较强,自动化程度高。DCS系统能够根据锅炉运行有关参数给出最佳的煤需求量。这就要求给煤机有较高的给煤量的计量精度和控制精度,这样才能保证锅炉在最佳状态下运行。由此可以看出,对于CFB锅炉系统中的称重式计量给煤机,最重要的是要保证给煤机的可靠性,稳定性和计量精度,控制精度。我们就是按照这个基本原则设计和制造给煤机的。3、 沈阳施道克公司生产能力的说明沈阳施道克电力设备有限公司是电子称重式给煤机的专业生产厂家,公司占地面积4200m2,其中建筑面积4300m2,生产建筑面积3900m2。我公司给煤机采用数控切割机下料,使用美国STOCK提供的专用夹具组对成形,进口自动焊机及进口气体保护焊机专用胎具组焊;又利用大型数控落地镗铣床对壳体的安装孔和安装面加工,即保证质量,又提高了生产率,因此我公司可实现年产300多台给煤机。沈阳施道克电力设备有限公司给煤机的生产已实现专业化、批量化、流水化,其中对于给煤机的通用部套件我公司已提前组织投料生产,例如给煤机的进出口煤闸门,给煤机的端门及侧门,给煤机清扫刮板链条,给煤机的主被动滚筒,给煤机托辊,给煤机壳体等均有大量的储备。沈阳施道克电力设备有限公司给煤机主要生产设备有,两台数控切割机;一台W160HC型落地式镗铣床(进口),这样大型设备在沈阳市仅有三台;十余台进口自动焊机和气体保护焊;数台数控车床及立式车床等设备。再加上我们生产人员已经生产了近500台给煤机,他们生产经验丰富,敬业爱岗,这是国内任何一个制造厂不能比拟的。沈阳施道克电力设备有限公司作为美国STOCK在中国的唯一合资公司,其控制系统是从美国STOCK公司进口,美国STOCK公司控制系统作为成形产品,年产2000余套,按计划每年供给沈阳施道克电力设备有限公司300多套;另外,我公司设计、生产能力较强,服务及时,资金比较充裕,完全具备年产300多台套的能力。虽然签订的给煤机台数较多,但是从各个合同要求的交货期及排产情况,远远没有达到我公司年生产能力。4、 关于进口部套件的几点说明 A、控制系统说明 1)、沈阳施道克电力设备有限公司给煤机的电气控制系统(电控箱)是从美国STOCK公司进口的,是目前最先进的196NTMPC控制柜。该控制系统中的所有元器件均经过严格老化处理及筛选等检验(其淘汰率为20左右);美国STOCK公司196NT控制系统是在恒温、无尘、无静电的严格生产环境下制造,整体控制柜经严格的测试、检查后提供给沈阳施道克电力设备有限公司,因此具有良好的可靠性和使用寿命。2)、国内其它几家给煤机制造商,所生产的控制箱均是将采购的元器件组装而成。其一该控制箱中的元器件没有经过任何的筛选和处理;其二生产环境较差,不具备电气产品生产的基本环境;其三没有完善的检测设备和手段。由于上述原因,因此这样的控制箱其安全可靠性、使用功能均达不到要求,而且使用寿命比较短。3)、沈阳施道克电力设备有限公司给煤机的控制系统是从美国STOCK公司进口的196NTMPC控制系统,美国STOCK公司作为给煤机的专业制造商,每年生产给煤机控制系统2000多套,已形成规模化、批量化生产,具有非常良好的生产车间,并且具有非常完善的检测设备和检测手段;而且国内其它厂家的控制柜,由于每年只生产几十套,只能作为单件小批量生产,基本以原始的手工制造,因此这样的厂家没有专业化生产车间,质量和交货期均难以保证。美国STOCK控制系统其可靠性及使用寿命明显高出国内其它厂家的控制柜,沈阳施道克电力设备有限公司给煤机控制系统在4年内无需更换任何元器件。B、称重系统说明1)、沈阳施道克电力设备有限公司给煤机的称重系统是整体从美国STOCK公司进口。特点是悬吊式,该称重系统计量托辊(SS304不锈钢制造),安装支点带有球面轴承,从而消除了水平方向力对重力信号的影响,使称重传感器只承受煤的重力,无附加力的干扰。2)、虽然国内也有其它12个厂家模仿“STOCK”技术的称重系统,但它们只是在形式上的模仿。3)、对于国内另一种形式的给煤机,其称重形式为机械压力式,原理是机械杠杆传递形式,会有其它的分力分解重力,所称的重量不完全是煤料的真实重量;另外此种称重系统对安装精度的要求比较高,如果出现微小的误差,将对称重精度产生很大的影响,因此该称重系统无法满足对计量精度的要求。 5 、沈阳施道克电力设备有限公司给煤机技术特点及售后服务的说明设备安全可靠地运行,将给发电厂带来巨大的经济效益;反之,由于设备故障停运,使电厂整个发动机组无法正常运行,从而将使发电厂遭受非常大的经济损失。称重式给煤机是火力发电厂锅炉制粉系统主要的辅机设备,尤其是直吹式制粉系统,如果称重式给煤机不能够连续、安全可靠给煤,又不能精确的控制和计量,这样就直接影响整个锅炉系统的正常运行;因此,给煤机的安全性、可靠性及控制精度对整个锅炉系统是否能够很好的运转起着至关重要的作用;美国STOCK公司给煤机的设计思想也是侧重于安全性、可靠性和计量控制精度这三方面,对于600MW级以上机组更侧重于安全性和可靠性。在计量控制方面美国STOCK技术更有其独到之处。沈阳施道克电力设备有限公司是由沈阳电力机械总厂与美国STOCK公司共同投资的中美合资企业,专用制造生产微机控制称重式给煤机。沈阳施道克电力设备有限公司的称重式给煤机技术先进、设计合理、性能优良(与美国STOCK当代技术同步),特别是微机控制系统和称重系统整体进口(即最新美国STOCK公司的196NT MPC控制系统),其特点是可靠性强、使用寿命长并且控制和计量精确。沈阳施道克电力设备有限公司的称重式给煤机完全采用美国STOCK的技术以及加工和制造工艺,因此,设备精良,运行安全可靠。6、电子称重式计量给煤机结构特点介绍微机控制称重式计量给煤机主要由:煤仓出口煤闸门、上部落煤管及可调联接节、给煤机主机、落煤斗、给煤机出口煤闸门、下部落煤管及可调联接节、微机控制系统等部分组成。结构紧凑、科学、合理、安全、可靠。主要部件特点分述如下:1给煤机本体1.1 壳体壳体制造完全移植美国STOCK生产工艺和工装夹具,采用整体焊接结构,采取专用设备下料成形,专用夹具组对,自动焊机组焊,保证耐压安全,密封性能良好,以高精度数控机加设备加工确保加工组装精度,使运行应力减至最小,并使两称重跨距构成的平面水平度高,从而保证计量精度;两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏性。1.2 检修门及照明给煤机两端两侧都设有检修门以便维修保养。端门设计成特有悬臂吊挂式,检修方便快捷。壳体两端顶部设有照明灯,以提供良好的内部照明,灯泡可以在机壳外部进行更换。门上装有观察窗可观察工作状态下给煤机的内部情况;合理的密封结构,良好的密封性能,具有良好的环保效果。1.3 入煤口以不锈钢制成的圆管下端由四块不锈钢板构成煤流整形器,能改善煤料分布,有助于精确称重,并使冻煤和偶然大块易于通过。1.4 输煤机构输煤机构由驱动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒及胶带构成。(1)驱动滚筒 给煤机采用特制的联轴器联结驱动滚筒和减速机的输出轴,这种特制的联轴器在保证对中性和传递扭矩的前提下,安装非常方便,使检修和维护更为简化。(2)被动滚筒被动滚筒是自洁式,滚筒表面均布开纵向槽孔,内设螺旋输送叶片能在运行中清理胶带内表面粘积的煤尘;可避免因滚筒表面与胶带间有煤粉润滑导致胶带跑偏。(3)胶带张紧装置胶带张紧装置是利用张紧辊的重力来实现。张紧辊以恒定的张力(重力)将胶带张紧,使胶带保持恒定的张力,从而保证计量精度;胶带松紧的调节是通过固定被动滚筒轴端的张紧滑块在轨道中滑动实现。(4)防跑偏性结构给煤机的胶带背面带有凸台,滚筒和托辊中部带有凹槽,滚筒凹槽与胶带凸台配合,具有良好的防跑偏性能。此外,主动滚筒表面倾角(鼓形)及切削花纹都具有良好的防打滑和防跑偏性;(5)给煤机的胶带给煤机胶带两侧带有裙边背面带有凸台的特制胶带,两侧裙边既能有效挡煤又使给煤机宽度减至最小。背面凸台可有效地防止胶带跑偏,裙边和凸台与胶带整体硫化,具有很高的精度、强度和阻燃性能。1.5 驱动装置驱动装置采用进口蜗轮蜗杆减速机及电机。具有结构紧凑,传动精度高、寿命长、润滑冷却性能优良等特点,可采取电磁调速和变频调速两种控制方案,调速精确响应快,工作可靠,电机转速稳定。可根据不同给煤量要求精确的选择减速机的速比,使给煤机的运行更为经济合理。1.6 清扫刮板装置给煤机胶带下方设有刮板清扫链,由铸钢精铸而成,清扫刮板能不断清除各类尘末,链杆(刮板)体坚固耐用,其独特的表面设计具有良好的防漂性且不易粘煤并能清除湿煤,经运行检验,这种清扫装置是最受欢迎的,近年来我们先后为铁岭等多家电厂进行清扫链系统改造,用这种清扫装置取代其它厂家的清扫系统,清扫链的调整很容易实现,通过旋动被动端的调整螺栓即可完成。1.7 称重系统 称重辊采用轻质304不锈钢精密机加制成,用润滑脂润滑的轴承置于轴承座中,便于快速更换称重辊和保护轴承及油封;称重传感器与外界隔绝不受气压影响同时具有机械缓冲防震保护装置,可避免外部机械冲击。悬挂式安装,不存在笨重的称重平台,消除水平方向力对信号的影响使其所计量主要是实际负荷皮重影响很小。加之胶带张紧装置的合理作用以至材料试验计量精度高达0.25%。1.8 润滑系统给煤机上所有的轴承均可实现重复润滑,并可实现在运行情况下,在体外进行。1.9观察窗清洗机构 给煤机观察窗带有用于清扫玻璃的喷嘴等附件,可用水或压缩空气清洁观察窗玻璃,方便有效。作为选择项也可以配装雨刷式观察窗清洁装置。1.10密封风装置该装置在给煤机的尾部,沿给煤机纵向提供一个均匀可调的正压风,可以有效的防止磨煤机的热风及煤粉返上来,同时可以避免吹落胶带的上煤。1.11关于维修微机控制称重式计量给煤机采用带座轴承配以专用工具使所有滚(辊)都能实现快速装拆并侧抽,在给煤机两端和两侧使维修所需空间最小又方便快捷。2进出口煤闸门及管路系统 1)给煤机上部管路系统一般由给煤机进口煤闸门(即煤仓出口煤闸门)、上部落料管、可调联接节组成;下部管路系统一般由落煤斗、给煤机出口煤闸门、下部落煤管及可调联接节组成。整个系统中凡与煤有直接接触的部件均采用不锈钢材料制成,抗腐蚀能力强、经久耐磨。闸门壳体和管壁,采用计算机控制自动切割设备下料,专用设备、工装成形,专用夹具固定组对,自动焊机焊接,焊缝均匀,强度高,密闭性良好,保证系统耐压标准0.35MPa。 2)给煤机进、出口煤闸门采用美国STOCK技术的 24-RR-VB型手/电动煤闸门,装有电动执行器能实现手动、电动启闭。下闸门也可采用气动闸门。 电动闸门具有如下技术特点:(1)采用齿轮驱动闸板两侧的齿条的驱动方式,驱动力施加在闸板两侧使其均衡受力,避免了中间丝杠驱动,受力不均偏载的情况发生。(2)采用带翼的U形闸板,驱动闸板开关的齿条位于U形闸板顶部的两侧,落煤管伸到U形闸板底部,因此煤流不与驱动闸板开关的齿条接触。(3)驱动闸板开关的齿条是位于U形闸板顶部水两侧平翼上精确冲压出齿孔,采用从美国STOCK公司进口的模具冲制,齿孔设计合理、制造精确,与驱动齿轮啮合良好。运行平稳。齿条板采用耐磨材料,精确冲压出的齿孔相当于自清洁齿条,即便有飘扬的煤粉也不会沉积在齿条(齿孔)上,保证了与齿轮的良好啮合和使用寿命。采用输出扭矩为400Nm的电动装置,并配置1:9的两级减速保证大扭矩、低转速驱动。闸板关闭过程中具有遇大障碍退让后再前进的功能,防止大块挡住闸板影响关闭。壳体两侧装有滚轮、齿条板,靠滚轮支撑,闸板移动时,滚轮滚动,磨擦阻力小。STOCK技术的这种进口煤闸门在我国有近1000余台在电厂使用,未发现开关不灵活现象。安装运行在山西阳泉二电厂的我公司的这种进口煤闸门甚至没有采用电动装置,而采用链轮手动驱动,仍然开关灵活。3)气动闸门。STOCK公司气动闸板型闸门并非一般的由气缸驱动的闸板式煤闸门,而是指美国STOCK公司技术的专为燃煤电厂煤和煤粉管路上设计的关断阀。这种关断阀在设计时充分考虑了阀门不经常进行操作的特点。更为重要的是,阀门必须在连续的暴露在高速流动的煤、煤粉和空气混合物的情况下,仍能保持操作的完整性、及时、可靠的关断管路。STOCK管路关断阀能满足这些要求并能满足NFPA标准中必须在爆炸压力下提供防爆的特殊要求。此阀门结构非常简单并且需要很少的维护。 以下是STOCK公司气动阀门的特点和优点:特点优点窄截面设计保持2-1/2或3的法兰至法兰尺寸(阀体厚度)以减小空间需要。可很容易地适应改造与安置可以更换的抛光的304型不锈钢门板门板可以抗多种腐蚀并且被抛光以防止损坏密封材料。门刮板在关阀过程中可清除导槽内的污物以避免阻塞。碳化钨涂层防磨面在给煤机出口落煤管中,煤高速流动摩擦管壁,该阀门在阀口表面采用特殊工艺的碳化钨涂层可以保护阀口表面不被磨损以加强使用寿命。可调整的耐高温填料可进行外部调整以补偿填料磨损。填料适用温度高达700F。高温处理保护外表面,使它即使在高温情况下也不受腐蚀。压缩空气清洁系统由于工作环境充满正压和粉尘,有效的压缩空气清洁系统可以保证阀门可靠工作大口径气缸,保证可靠动作STOCK 关断阀在气缸的选型计算是根据特殊的经验公式,气缸型号比通常的型号要大12档。保证在长时间不动作的情况下,可靠关断。STOCK气动关断阀我们发现在国内有一些仿制品,但在结构、材质、加工工艺、配套部件等方面进行了简化。7、电子称重式计量给煤机STOCK196NT微机控制系统特点介绍1系统的特点控制系统采用美国STOCK196NT控制系统,是90年代最新技术产品,是为适应发电厂恶劣的环境和频繁的电力干扰而设计并被实践证实了的先进的电子控制装置,为获得系统最大的可用性并保证其性能,采用了专用电路,软件子程序和程序数据永久存储器。196NT控制器包括:INTEL80C196KC16位微处理器,16MHz工作时钟,可编程24位A/D转换器,两行40字点阵荧光显示器及键盘等。这些都是90年代技术水平的标志,功能特点如下:(1)40字点阵荧光显示器可以与操作者清晰的进行信息传递,以致不必使用操作手册就能进行操作,并且操作简便、可靠。(2)简化标定程序,只需按两个键即可自动完成标定。(3)高集成电子元件,减少了元件的数量,提高了系统的可靠性。(4)独特的校准技术利用硬件和软件编程将所有信号放大器组合成集成电路,在给煤机运行期间自动对称重传感器,速度传感器等模拟电路的漂移进行联机检查和反复校准,消除电子线路的时间和温度漂移。(5)自动和数字式对称重零点和满度进行标定,消除电位器的调整。(6)重新设计的键盘扩大了操作者的界面,可以直接输入和调出储存在永久储存中的功能参数;(7)内含自检系统,自动诊断功能可帮助操作者对系统错误进行判断,有助于排除故障;最新的196NT微处理控制系统,可以在给煤机运行时在线对给煤机如下的参数进行自检查看:a) 系统重量系数及重量系数的变化。b) 系统速度系数及速度系数的变化。c) 系统量程系数及量程系数的变化。d) 给煤率或电机速度的给定值和实际值。e) 两个称重传感器的原始输出值。f) 系统的需供电压及实际电压。g) 最近三小时煤的平均密度及初始密度。h) 胶带的长度及长度的变化值。i) 给煤机的启动次数及运行时间。j) 存储的给煤机校准值给煤量零点(皮重)系数和变化值(误差),给煤量满度系数和变化值(误差)及胶带长度和变化值(误差)。 在给煤机运行不正常时,通过这些数据的查看,可以不停机分析判断故障的原因并解决问题。(8)具有故障记忆功能,一旦系统出现错误,其日期和时间将被纪录下来并可以调出分析。(9)在16MHz下工作的16位控制器,其较高优先级系统用于更为频繁的监视(例如电机速度回路和过程需求信号),而较低优先级的信号(例如继电器输出)以较慢的速度处理。(10)控制器采用C语言编程,进一步增强了系统的灵活性。(11)A/D转换器以其最新的设计,对过程信号(例如称重传感器输出信号)提供24位的分辨率。A/D转换器以其优良的转移性能,每隔一小时对称重传感器电路进行一次校准,消除由于时间和温度对系统的影响。(12)196NT控制器标准程序芯片具有测试功能,可将给煤精度调整至优于0.5%。(13)196NT控制器(包括CPU板、电源、输入/输出板、显示面板等)和其它电气控制部件(如起动器、继电器等)都安装在一个等级为NAME4或更好的壳体内。(14)196NT控制器提供一个20毫安串联回路数据传送,速率为9600波特,可通过一个黑匣子与任何数据通信接口对接。(15)双称重传感器相结合提供可靠的最高计量精度。在向给煤率控制电路传输之前,两个输出信号互检,过大差异或异常的 信号会在不间断煤流的前提下立即自动转入称容计量方式。196NT控制器探测到称量系统故障后会自动使给煤机转换到容积式计量方式以防止发生给煤量失控。(16)微处理机控制器的研制适用于条件苛刻并经常发生电磁干扰的发电厂环境。系统的所有输入输出信号均用光电隔离器和电磁屏蔽进行隔离以防止由电气噪音干扰而引起的故障。(17)沈阳施道克电力设备有限给煤机的电气控制系统是整体从美国STOCK公司进口的,在美国STOCK公司,电气控制系统控制柜的元器件经严格的筛分、老化处理。在严格的无尘、无静电生产环境下制造,并经严格的测试、检查后提供给我们,因此具有良好的可靠性和使用寿命。除了基本的控制特点以外,196微处理机控制器至少可能提供下列额外的优点:1.电子插件的数量减少到最少限度。2.瞬时故障/报警显示,减少了电子线路的长时间故障分析并减少给煤机的停机时间。3.该处理机采用英特尔80C196在16兆赫条件下操作能提供快速数据传递。中国其它厂家制造的称重式给煤机均不能提供这些能力或供应如此深度的管理信息。2系统的优势综上所述本系统是一个全方位完备的给煤机管理控制系统。与80年代8085型控制器相比,不仅简化了标定程序,同时减少了电子器件的数量和内部连接点,提高了产品的可靠性,内含自检程序,有助于故障排除,同时还改进了称重模式操作逻辑,减少了给煤机的称重状态运行时间,减少了不必要的板卡,196控制系统,利用16位处理器本身的优势提高了设备的预报警和预处理能力,大大改进了系统的可靠性。国内市场上也有加装16位控制器的同类产品,但与196NT控制系统不同的是它们是美国STOCK公司80年代技术8085型的翻板。它与196NT控制系统的主要差别在于: 1)8085控制器的运行速度为4MHz,软件程序使用汇编语言,而196NT控制系统的运行速度为16MHz,软件程序使用高一级的C语言编写。 2)196NT控制系统用可编程的2位SIGMA A/D转换器代替了8085控制上原有的双称重传感器放大回路及过时的四路升降12位合成A/D转换器。新的A/D转换器提供扩大的16位分辨率的称重传感器信号及一些附加功能。将称重传感器放大回路内在地与合成回路联接起来后,可以通过硬件或软件编程对内部的电子元件的偏差进行在线检查和重新标定。 3)196NT控制系统的面板设计使操作更为简便。它取消了SHIFT键,并将按键根据使用频率和功能进行分区,避免误操作的发生。 4)196NT控制系统的显示屏可以提供更多的信息,包括称重总量、称容总量、全部输送物料量、给煤率、电机速率、被输送的物料的密度等都可以简单地通过触按选择键取出。8085控制器只能显示故障代码,需要人工查阅操作手册才可以得出故障内容;而196NT控制系统可以直接从显示屏上查阅故障内容,极大地方便了操作。另外,故障发生的时间也可以自动加以记录。 5)196NT控制系统还改进了给煤机的标定程序,可以分别进行净重及毛重的标定,这提高了给煤机的诊断能力。同时,196NT控制系统增加了零负载及模拟材料负载的测试能力。而8085型控制器需要安装一个单独的操作程序才可以执行这些特别诊断操作。 6)196NT控制系统提高了给煤机与电厂的过程控制系统的联络能力。使用普通的界面协定,196NT控制系统就可以与先进的数据高速公路通讯相连接。在给煤机以遥控状态工作时,人们也可以读出称重传感器的信号和电压信号。 概括起来,196NT控制系统有六大突出特点显示着他的先进性并能给操作者提供真正的方便和带来经济效益。(1)校准的减化。(2)通过减少电子零件和互联接点提高可靠性。(3)自备的诊断程序有助于故障检查和消除。(4)经过改进的称重式操作逻辑减少了给煤机的容积式操作时间。(5)不再需要速度反馈用的回转式编码器。(6)取消不必要的插件箱和电子插件。196NT控制系统和称量平台是利用世界各地的燃料条件来进行研制和测试的,微处理机设备和称量平台的设计经证实适用于苛刻恶劣的工作条件。采用196NT控制系统的称重给煤机,在采用所有的数据通讯系统所通用的嵌入式语言时,能提供与操作人员的分布式控制系统独特的通信能力。这对于老式的通信系统来说是不可能的。8、给煤机的报警保护系统简介微机控制称重式计量给煤机,具有完善的全方位的监测报警系统。a. 进煤口断煤堵煤监测装置,采用先进的AE型煤流监测器(声波原理);能及时准确测出进口落煤管中的断煤、堵煤情况并报警。b. 胶带上欠煤监测报警, 在胶带上方设有旋叶式报警器,可准确的提供胶带上欠煤的报警。c. 出煤口堵煤监测装置, 在给煤机的出煤口设有板式料位仪可准确的监测给煤机的出口堵煤情况。d. 驱动电机工作异常报警并进行过载保护。e给煤机机体内超温监测,在给煤机的出煤口设有温度传感器,监测给煤机机体内的温度,当给煤机内的温度超过设定值时温度传感器报警。f给煤机控制系统在运行时对其本身进行监测,出现故障时按故障的等级进行报警或跳闸保护,监测项目内容为:(1)A/D转换器超出范围。(2)A/D转换器读出错误。(3)测速计反馈丢失。(4)胶带运行监测计暂停。(5)EEPROM书写错误。(6)NVROM存储器读出错误 。(7)在就地或校准状态下胶带上有物料。(8)遥控TCI增值太小。(9)给煤率偏差错误。(10)电机启动器故障。(11)转速偏差。(12)高速输出口(HSO)监测仪。(13)A/D校准错误。d. 对称重系统进行监测,出现故障报警并自动转为容积计量。综上所述,EG2490型微机控制的电子称重式计量给煤机具备称量精度高,性能稳定可靠,功能完整,无故障运行持久,操作简便的特点。9、为保证给煤机称重准确所采取的措施1给煤机的计量精度主要通过以下几个方面来保证:称重传感器的精度。称重平台(包括称重辊,拉杆装配)的精度和刚度。胶带的精度和性能。胶带的合适的张力。二次仪表的精度。校准标定的精度和稳定性。 在上述几个方面,STOCK通过采用高精度的元器件和集多年对给煤机的研究制造经验的独特设计,完全可以保证0.5%的计量精度。2主要保证措施为:(1)称重传感器采用从美国STOCK进口的为给煤机特别设计的高精度称重传感器。带有过载保护和各种补偿功能。称重传感器的非线性度为0.01%(2)称重系统中的称重辊和拉杆装配也是从美国STOCK进口的, 与称重传感器一起构成了一个高精度称重系统。其中称重辊采用不锈钢精加工制造,具有很高的质量均匀度,全跳动误差为0.02。(3)称重系统中称重传感器独特的悬挂式安装形式不存在笨重的称重平台,消除水平方向力对信号的影响,使其所计量的主要是实际负荷。(4)构成给煤机称重平台的两称重跨距辊是直接安装在壳体上的,给煤机壳体的制造完全移植美国STOCK生产工艺和工装夹具,采用整体焊接结构,采取专用设备下料成形,专用夹具组对,自动焊机组焊,并以高精度数控镗铣床加工确保加工精度,使两称重跨距构成的平面水平度高达0.05,从而保证计量精度。同时由于两称重跨距辊是直接安装在壳体上的,并且对安装点进行了特殊加固设计,从而保证了称重平台的刚度。(5)采用特制的胶带,具有很高的精度和强度。其永久伸长率小于1%。(6)胶带张紧装置是利用张紧辊的重力来实现。特殊设计的张紧辊以恒定的张力(重力)将胶带张紧,使胶带保持合适的恒定张力,从而保证计量精度。(7)给煤机计量部分的二次仪表为STOCK最新技术的196NT控制器。196NT控制器采用可编程的24位SIGMA A/D转换器。称重传感器的输出信号直接进入A/D转换器,不需要加运算放大器,避免了信号传输、处理过程中的损失。 (8)新的A/D转换器提供扩大的16位分辨率的称重传感器信号及一些附加功能。将称重传感器放大回路内在地与合成回路联接起来后,可以通过硬件或软件编程对内部的电子元件的偏差进行在线检查和重新标定。(9)196NT控制器标准程序芯片具有测试功能,可将给煤精度调整至优于0.5%。(10)在16MHz下工作的16位控制器,信息处理能力非常强。(11)在校准标定方面,重量的模拟是采用比简易链码更为准确的标定砝码。胶带的是通过标定探头检测的标定时刻的胶带的实际长度。因此标定精度更高。 (12)在胶带速度测量方面,电机速度和胶带行程是由直接与胶带驱动电机联接的转速计输出来测量的。速度信号与胶带实际行程的关系是在给煤机校准时确立的。因此胶带速度测量的精度更为准确和合理。(13)STOCK独特的校准技术在给煤机运行期间自动对称重感器和胶带速度传感器等模拟电路进行校准。能消除电子线路的温漂和时漂、以及称重感器和胶带速度传感器引起的误差。除了此项校准以外,测力传感器的模拟数字转换器(转换器)每个小时进行次零位和满度自动校准以保证最佳的转换性能。沈阳施道克电力设备有限公司生产的给煤机出厂前的标定,计量精度均可达到0.5%。在电厂的实际应用中也完全可以保证0.5%。10、沈阳施道克电力设备有限公司产品的质量保证和最新售后服务计划 中美合资沈阳施道克电力设备有限公司生产的给煤机全面采用美国施道克公司给煤机的技术,移植其设计、工艺及检测手段,严格按美国施道克公司标准组织生产控制质量并按其标准验收。该给煤机符合美国防火协会NFPA85F标准。运行安全可靠,是理想的给煤设备。沈阳施道克电力设备有限公司的称重式给煤机是积半个世纪之经验于90年代末期最新推出的机型,是结构设计更合理更先进的成套设备。1、沈阳施道克电力设备有限公司生产的给煤机由美国施道克公司提供技术担保,并使用美国施道克的产品商标,其产品质量已经完全达到了施道克公司的标准。2、沈阳施道克电力设备有限公司生产的给煤机的关键部件:电气控制系统、称重系统、皮带驱动减速机、清扫链驱动减速机、清扫链驱动电机、电容式堵煤报警器等均为进口。其中电气控制系统、称重系统是美国STOCK专为给煤机设计制造的,具有性能先进、可靠性高,使用寿命长,维护量小等特点。3、沈阳施道克电力设备有限公司生产的给煤机保证年运行不低于7500小时,三年内免维护。4、沈阳施道克电力设备有限公司可以提供更为全面的售后服务。作为机体和控制器的统一供货商,沈阳施道克电力设备有限公司可以提供完整的售后服务。承担服务任务的工程技术人员、技术工人都是经过严格挑选,到美国接受过培训,并在美国专家的指导下,进行国内给煤机现场调试,技术过硬并有丰富的现场经验,他们能对客户的问题作出迅速有效的反应,并且已在工作中赢得赞誉。5、沈阳施道克电力设备有限公司经过近10年多的运作和经营,已完全掌握了STOCK技术的给煤机的设计、制造、组装、调试等一系列工作。目前,已有近350余台给煤机在电厂运行。已运行的电厂对我公司的售后服务是非常满意的。为保证我们的产品在电厂可靠的运行,我公司制订了一个更为完善的售后服务计划。沈阳施道克电力设备有限公司产品的售后服务计划主要有以下几个方面: 1)沈阳施道克电力设备有限公司对售出的产品终身保修。 2)如果用户需要,沈阳施道克电力设备有限公司的售后服务人员将在24小时之内到达用户所在的省会城市,并以最快的方式到达现场。 3)沈阳施道克电力设备有限公司对售出的产品建立用户档案,包括出厂档案和在用户现场运行、维护档案。 4)每年不少于一次对售出的产品进行跟踪,走访。5)根据用户档案,定期与用户取得联系,派售后服务人员到用户现场,协助用户对需要维护的部件(部位)进行检修维护。6)随时为用户培训运行及检修人员。11、沈阳STOCK公司用于循环流化床锅炉电子称重式计量给煤、给料设备业绩序号规格型号设备名称使用单位数量备注1LPG24低压给煤机宁波中华纸业自备电厂2220t/h CFB8美国STOCK原装进口2LPG24低压给煤机镇海炼油厂自备电厂2220t/h CFB8美国STOCK原装进

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