城市煤气生产和输配机构的防火.doc

城市煤气生产和输配机构的防火用作燃料的可燃气体称为煤气，它已成为城镇居民公共事业及工业用户的重要燃料资源，煤气的生产可分为天然生产和人工制造两种。生产煤气的原料主要是煤和渣油，人工制造的方法主要有焦炉制气、炭化炉制气、水煤气炉制气、发生炉制气、油制气等。通过制气生产的粗煤气还要经过净化处理，达到规定要求，通过计量室计量后，才可压送入储气柜或煤气输配管网供用户使用。煤气净化处理过程包括冷凝冷却、排送、脱焦油雾、脱氨、脱苯、脱硫和脱萘等工序。在煤气生产过程中，还可回收数百种化工副产品。煤气燃烧无烟，不污染环境，火力强，热效率高，以煤气作燃料有利于节约能源。但煤气的易燃易爆、有毒等特性，决定了其在生产和输配过程中潜在的火灾爆炸危险性。煤气厂（站）一旦遭灾停产，不仅危及人员生命安全和造成国家财产损失，并且影响居民的日常生活和工业生产。所以，必须重视煤气厂（站）的防火工作。1火灾危险性（1）煤气发生爆炸的情况与点火源在煤气生产中，煤气与空气能形成爆炸性气体混合物，火灾爆炸的危险情况一般在开炉时、停炉时、闷炉时、煤在炉中悬挂下坠时、突然断电时、突然断水时、检修时，以及发生煤气泄漏时发生。其间主要的点火源有生产设备L的高温物体；检修时的焊割、喷灯和明火；雷击、静电；电气设备及线路产生的电火花；铁器碰击、摩擦产生的火星；吸烟、纵火等。（2）原料准备过程以煤为原料的煤气生产厂，由于煤在储存时，堆放方法不当，堆放过高过大、堆放时间过长，会导致氧化放热积而不散发生自燃，煤在粉碎、研磨、筛分或装卸、皮带输送过程中，也易造成煤粉尘飞扬引发粉尘爆炸。以渣油为原料的煤气生产厂，由于油品在储存、装卸及输送过程中可能泄漏流散，会使油蒸汽扩散到空气中产生火灾危险。此外，当遭受雷击、静电，以及在设备检修时动用明火，都可引燃油品。（3）制气生产过程利用焦炉制气时，焦炉的炉门和顶部有时会冒出浓烟烈火，引燃附近的可燃物，加热用的煤气管道或阀门管件发生泄漏，也会受炉内喷出的火焰或高温炉壁作用起火或爆炸。利用炭化炉制气时，烟煤会在高温下熔成胶质状，粘附在炉壁上积聚悬空，堵塞通道，当负重过大时会突然下坠，使炉内下部空间的煤气急速从炉底压出。同时又从炉顶吸入大量空气，而在炉膛内与粗煤气混合形成爆炸性气体，受高热的炉温作用发生爆炸。此外，从炉下部推出的大量煤气，也存在着空间爆炸的危险。利用水煤气炉制气时，由于水煤气中的主要成分为一氧化碳和氢气，如果发生泄漏或生产系统中吸入空气，则会形成爆炸性气体混合物而发生爆炸事故。利用发生炉制气时，生产过程的火灾危险基本与水煤气炉制气的火灾危险相同。此外，发生炉顶的操作室也是发生煤气泄漏的关键部位，潜在很大的火灾危险。油制气时，因油品本身的火灾危险性，使其在催化反应器、废热锅炉、蒸气蓄热器、空气蓄热器等主要生产设备中潜在发生火灾爆炸的可能。另外，油制气产生的副产品萘和焦油等也属于易燃和可燃物。（4）净化处理过程在排送工序中，设备、管道出现破裂或因操作失误，会发生煤气外泄或吸入空气，特别是排送机的轴封部位易出现微量泄漏，有形成爆炸性混合物的危险。在脱氨工序中，一般要采用水或稀硫酸吸收脱除煤气中含有的氨。但氨具有易燃易爆的性质，若发生泄漏可引起爆炸。此外，稀硫酸和硫酸铵都具有一定的腐蚀性，可损蚀设备、管道，使泄漏加剧。在脱笨工序中，通常采用洗油吸收法脱除煤气中含有的苯，因苯是易燃液体，油渣铁质在空气中能发生自燃，若发生泄漏可导致火灾爆炸。在脱硫工序中，采用湿法脱硫的火灾危险是设备破裂或操作失误，会导致煤气泄漏或吸入空气，以及操作人员遭到砷中毒；采用干法脱硫的火灾危险性是由于用过的脱硫剂中含有硫化铁、木屑和油类发生自燃，以及油类蒸气、煤气泄漏因违章动火和干箱憋压造成爆燃。在脱萘工序中，通常是采用轻柴油脱茶的方法，因轻柴油是易燃液体，若填料塔和柴油储罐发生泄漏，遇火源则会导致爆炸事故。（5）煤气计量过程计量室的计量器发生故障，以及各种阀门、管件如果发生煤气泄漏，则有形成爆炸性混合气体的危险。（6）煤气的输配过程储气柜在长期运转过程中会因基础不均匀沉陷、承受腐蚀破损、本身构造上的缺陷等原因，产生煤气泄漏的火灾危险。其易发生泄漏的部位是杯环和挂环。煤气管道受腐蚀或遭受雷击，致使煤气管道发生泄漏，若又采用明火或高温强光灯具进行检修，就会发生火灾爆炸事故。（7）副产品精炼过程在蒸馏焦油时，因其生产原料和产品都具有挥发性，油品蒸气可与空气形成爆炸性混合物，而且蒸馏釜多采用明火加热，温度难以控制，火灾爆炸危险性极大。在提取酚时，因其生产原料和产品多为易燃可燃液体，并具有毒性和较强的腐蚀性，在生产操作中，由于旋塞、阀门多，经常要间歇性加热保温，若发生泄漏或操作失误即可导致火灾事故。（8）废水脱酚过程煤气厂排出的废水中含有大量的酚、氰、硫等有害物质，必须加以处理。在使用溶剂脉冲革取脱酚时，由于作为萃取剂的重苯是易燃易爆品，在使用、加工和储运过程中都有产生蒸气爆炸、液体燃烧的危险。2防火措施（1）煤气厂（站）的一般防火要求煤气厂（站）各生产部位建筑耐火等级要求见表1。煤气厂（站）各生产部位应有良好的自然和机械通风条件。甲、乙类生产部位应设置必要的防爆泄压面积，爆炸危险场所的电气设备必须有防爆措施和防雷设施，以及接地装置。在除尘器、洗涤塔、煤气总管及空气总管上宜装设防爆板或防爆阀。在生产系统中还应设蒸汽清扫和水封装置，在煤气管道上应设煤气低压报警装置。生产及输配的所有设备和管道应经常检查，严防跑、冒、滴、漏。煤气厂（站）除生产必须用人外，严禁携带火柴、打火机、烟头等火种进入。不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员，以及汽车、电瓶车或其他机动车辆进入甲类生产区。表1煤气厂（站）各生产部位建筑耐火等级生产类别部位名称建筑物耐火级要求甲类焦炉地下室及分烟道廊，煤塔底炉间台，炉端台底层，立式炭化炉下部排焦机构两侧，煤仓、焦仓及炉顶操作空间，初冷器，煤气排送机房，电捕焦油器房，硫酸铵或氨水工程，提苯与脱萘工段、脱硫工段，苯精炼区域，精苯罐区压送机房，计量器室油制气厂房，油罐区，油泵房，水煤气生产厂房加压全气化新工艺及其净化设备和厂房大于或等于二级乙类煤气发生炉主厂房，储煤仓发生炉煤气排送机房，计量器房和