普罗名特Hydro计量泵操作手册.pdf

普罗名特普罗名特 Hydro/2 和和 Hydro/3 液压计量泵液压计量泵- 操操操操 作作作作 指指指指 导导导导 手手手手 册册册册 安全和正确地操作普罗名特 液压计量泵需要有二份操作指导手册 除了 此份详细描述产品的液压计量泵操作指导手册之外还需要一本普罗名特 电机驱动计量泵的一般操作指导和液压附件手册, 二本手册需要互相参照使 用 请首先通读操作指导手册的全部内容请首先通读操作指导手册的全部内容切勿将手册遗失切勿将手册遗失因错误操作而 导致设备损坏将使质量保证不再有效 因错误操作而 导致设备损坏将使质量保证不再有效! 请在此处粘贴产品识别标签 ProMinent 2001 年年 5 月月 28 日日 部件号987502 版本号BA HY 001 05/00 GB 普罗名特流体控制普罗名特流体控制中国中国有限公司有限公司 / ProMinent Fluid Controls (China) Co., Ltd. 地址地址大连经济技术开发区辽河西三路 14 号 邮编邮编116600 电话电传真传目目 录录 序号序号 内容内容 页码页码 产品识别码产品识别码 4 阅读指南阅读指南 6 1关于液压计量泵关于液压计量泵 7 2安全安全 7 3存放存放运输运输开包开包 8 4结构概述结构概述/控制部件控制部件 10 5原理描述原理描述 11 6装配装配 13 7安装安装 13 7.1 液压安装 13 7.2 电气安装 14 8试运行试运行 15 9运行运行 16 10保养保养 16 11维修维修 21 12故障诊断故障诊断 25 13退出运行和处理退出运行和处理 26 14技术参数技术参数 27 附录附录 1 产品识别码产品识别码 扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册 请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容 产品识别码产品识别码 扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册 请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容 1 阅读指南阅读指南 请通读下面的阅读指南它能使您在使用操作指导手册时达到最佳效果?达到最佳效果? 特别注意本文中有下面标志的条款 列举的要点 需特别注意的要点 操作指导 指导指导 指导指导的目的是使您工作更轻松 还有安全守则还有安全守则 警告警告! 说明有潜在的危险说明有潜在的危险如果不加以避免如果不加以避免可能危及生命和造成人身伤害可能危及生命和造成人身伤害 当心当心! 说明有潜在的危险说明有潜在的危险如果不加以避免如果不加以避免可能导致次级的人身伤害和财产的损害可能导致次级的人身伤害和财产的损害 注意注意! 说明有潜在的损害说明有潜在的损害如果不加以避免如果不加以避免可能导致财产的损害可能导致财产的损害 扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便找到相应的操作指导手 册 在您有投诉或需要备件时请告知设备标签上的产品识别码和产品系列号这样就能 确定泵的型号和不同材质 2 1 关于液压计量泵关于液压计量泵 普罗名特 Hydro 液压隔膜计量泵HP2 和 HP3 是由 0.37/0.75kW双绕三相电机驱动的 标准计量泵冲程长度的重复精度调整在 1%铝制外壳内可组装 4 种齿轮变比的 1 种以 及 2 个液体端的本体和材料各种型号的泵均在液压系统上标准装配了有预设值的分流阀 门和有隔膜破裂报警功能的叠层隔膜 在 20%100%冲程长度范围内 泵的计量重复精 度优于1% 双泵头型双泵头型 双泵头型装配有反序操作的第二个液体端Boxer 原理每个液体端的冲程长度 调节是相对独立的可以有不同的输送量 附加泵附加泵 Hydro 附加泵可与主驱动端组装一起既可以选用单泵头型又可以作双泵头型 2 安全安全 泵的正确使用泵的正确使用 此泵只可用于计量液体 此泵不用于计量挥发性液体和固体颗粒 分流阀的正确使用分流阀的正确使用 分流阀是为了保护电机和齿轮免受计量泵产生的超过允许值的正压而 设计的 分流阀不可以用于在泵的运行中对计量中的堵塞分流它是安全部件 分流阀不可用于保护系统它不能保护系统禁止做其他用途和改动 您必须在装配安装保养方面遵守此操作指导手册和普罗名特计 量泵的一般操作指导和液压附件手册中的说明 此泵必须由经过培训的指定人员操作 安全守则安全守则 警告警告! 泵一经接通电源即开始工作泵一经接通电源即开始工作请确保危险的化学药品不会泄漏请确保危险的化学药品不会泄漏 泵无法关掉电源泵无法关掉电源出现停电情况时出现停电情况时将电源线从电源摘下将电源线从电源摘下 在对泵作检查前在对泵作检查前要先将电源线从电源摘下要先将电源线从电源摘下 在对泵作检查前在对泵作检查前要先解除液体端的压力要先解除液体端的压力 在对泵作检查前在对泵作检查前如果在液体端使用了有害或不明的药品如果在液体端使用了有害或不明的药品请先将液体端排空并清洗请先将液体端排空并清洗 在对液体端作检查时在对液体端作检查时如液体端计量的是有害或不明的液体如液体端计量的是有害或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 在任何时候泵都要方便人员进出操作和保养在任何时候泵都要方便人员进出操作和保养不要有限制和阻挡进出的情况不要有限制和阻挡进出的情况 泵一经被用于辐射性的化学药品泵一经被用于辐射性的化学药品不要将泵送回普罗名特公司不要将泵送回普罗名特公司 当心当心! 未经普罗名特公司的允许和推荐未经普罗名特公司的允许和推荐禁止用非普罗名特禁止用非普罗名特的部件来装配和安装普罗名特的部件来装配和安装普罗名特 的泵的泵否则可能导致损害和伤害否则可能导致损害和伤害 需计量腐蚀性液体时需计量腐蚀性液体时请核对泵材料的防腐性请核对泵材料的防腐性参看普罗名特参看普罗名特产品样本中的材料防腐 性表 产品样本中的材料防腐 性表 在安装中要遵守本国适用的规程在安装中要遵守本国适用的规程 声音强度指标声音强度指标 声音强度指标遵照下面的标准70dB(A) DIN EN ISO 3744 (声音强度指标重复性 2 级测定) PR DIN EN 12639 (液体泵噪音测量) DIN 45635-24 (机械噪音测量) 3 3 存放存放运输运输开包开包 此泵以木质包装运输泵用螺钉固定于木箱的底部 注意注意! 泵如果连同液体端一起供货则被填充过油泵如果连同液体端一起供货则被填充过油 存放和运输的环境条件 温度 10C 至 50C 空气湿度 最大值 95%相对湿度不结露 运输重量 单泵头型 双泵头型 HP2 31kg 41kg HP3 41kg 55kg 开包开包 橇起箱盖上的固定物将箱盖移开 起开在箱盖下边的钩眼 将箱壁拉开移走 将箱底固定泵的螺丝卸下 不带电机和液体端的 Hydro 泵人工抬出来 其他类型的泵其他类型的泵 找出运输吊耳的位置查看下面的示图 将吊钩放入吊耳 将泵从箱底吊起放到坚硬和固定的台面 4 4 结构概述结构概述/控制部件控制部件 5 5 5原理描述原理描述 驱动端原理描述驱动端原理描述 Hydro 泵是装有靠液压工作的叠层隔膜7的电机驱动的计量泵 它与常规的计量泵工作方式相似电机通过蜗轮和凸轮1向前推动柱塞4由于 柱塞4与凸轮1没有连接需要柱塞弹簧6将柱塞推回液压部分 柱塞4向前运动进入液压端并对液压端的液压油产生压力结果液压油将叠层隔膜 7推往液体端圆筒柱塞(4)通过称作控制镗孔来调整冲程长度可调控制管套3在 每次排液冲程时对镗孔密封通过调整控制管套3的位置可提前或拖后对镗孔密封当 控制镗孔释放时排液冲程将使液压油从液压端释放流入驱动端的腔体内这种情况下 叠层隔膜没有被推入液体端如果这时对控制镗孔加以密封柱塞4会对液压端产生压 力则叠层隔膜被推往液体端由于液压油可以从液压端流回进入驱动端的腔体内叠 层隔膜在较低强度下操作 吸入冲程迫使液压油从驱动端的腔体流出经控制镗孔回到液压端 泵在液压部分安装了有设定值的分流阀5分流阀在输送液体压力过高时为泵的驱 动端和叠层隔膜提供保护如果液体端的排放侧发生堵塞, 分流阀5按预设的压力打开 让液压油流入驱动端的腔体 分流阀不是用于对系统过压提供可靠保护 液体端原理描述液体端原理描述 液体端的核心部分是防腐能力很强的叠层隔膜1它对液体输送腔体严密的密封而 且在泵的每个冲程引起液体端的容积变化吸入阀6和排出阀3与叠层隔膜的运 动相配合输送液体 隔膜1在液体端4和隔膜安装盘2之间密封地伸张 6 由于隔膜是由液压驱动-它不是附着在柱塞上-它总是在与泵的平衡中工作从而适合高的 输送压力内装的隔膜复位弹簧7在每个冲程之后使之恢复原位 隔膜1设计为标准的叠层隔膜隔膜支座5和一个液用胶片连接三明治状的隔膜 叠层 隔膜破裂输出信号原理描述隔膜破裂输出信号原理描述 隔膜破裂输出信号功能用于监测叠层膜的密封能力 叠层膜的中间隔膜所埋设的狭缝经 过液体端的通道连接到隔膜破裂信号传感器如果外面任何一面隔膜层破裂计量的化学 药品或液压油就能到达传感器发出信号叠层隔膜避免了化学药品与液压油互相混合 6 装配装配 环境温度环境温度 10C-40C 空气湿度空气湿度 最大值 95%相对湿度不结露 下面的装配工作仅对未配备液体端的泵才有必要 附加液体端并填注液压油根据更换隔膜和维修章节进行 整个泵体必须在一个坚硬和固定的台面上用螺钉固定为此用 4 个螺丝M8 或 M10 和垫片穿过泵底座上的凹陷孔固定 7 7 安装安装 注意注意 遵守操作指导手册遵守操作指导手册普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册中的守则中的守则 7.1 安装安装液压液压 警告警告 液体端经出厂测试故可能有残留的水液体端经出厂测试故可能有残留的水 如果应用的化学物质不能与水接触则液体端在安装前必须完全无水如果应用的化学物质不能与水接触则液体端在安装前必须完全无水经吸入阀导入中等压 力的压缩空气将水排除 经吸入阀导入中等压 力的压缩空气将水排除随后用适当的溶液清洗吸入阀随后用适当的溶液清洗吸入阀 注意注意 如果化学药品中的颗粒大于如果化学药品中的颗粒大于 0.3mm则必须在吸入管道上安装过滤器则必须在吸入管道上安装过滤器 指导指导 精确计量需要背压始终保持在 1 巴以上 如果在大气压下计量须使用一个背压阀产生约 1.5 巴的压力 聚偏二氟乙烯型液压端的最大背压为16 巴 最大允许起动压力吸入端1 巴 使用中的粘稠度限制 -不带阀弹簧时 最大值 200 毫帕秒 -带有阀弹簧时 最大值 500 毫帕秒 7.2 安装安装电气电气 警告警告 在检查电机之前在检查电机之前关掉电源并确保未经许可不被接通关掉电源并确保未经许可不被接通 如果有外部电扇如果有外部电扇冲程定位电机冲程定位电机速度控制器或隔膜破裂传感器速度控制器或隔膜破裂传感器同样要关掉电源同样要关掉电源 要检查电机确实没有电压要检查电机确实没有电压 注意注意 接通电机时注意电机的旋转方向接通电机时注意电机的旋转方向参看示图参看示图 带有外部电扇和温度监测的调速电机 请注意普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手 册内的信息 隔膜破裂传感器隔膜破裂传感器 标准30V DC/1A, 无电压触点 为了安全起见另行接到超低电压符合 EN 60335-1 可选择5-25V DC, Namur-type/DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合 电缆接线 标准 可选择 蓝色 报警 棕色 接地 + 注意注意 隔膜破裂传感器必须电气连接隔膜破裂传感器必须电气连接 8 用户必须为隔膜破裂信号安装测定装置用户必须为隔膜破裂信号安装测定装置/出现隔膜破裂信号时泵必须被切断电源出现隔膜破裂信号时泵必须被切断电源 冲程传感器冲程传感器 5-25 V DC, Namur-type / DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合 电缆接线 蓝色 棕色 + 8 试运行试运行 注意注意 在泵试运行之前在泵试运行之前先将齿轮箱红色通气栓拆下先将齿轮箱红色通气栓拆下第第 4 部分的示图部分的示图 注意对计量高粘稠度和高密度的化学药品的限制要求注意对计量高粘稠度和高密度的化学药品的限制要求 确认液体端的材质符合所计量的化学药品的防腐要求确认液体端的材质符合所计量的化学药品的防腐要求参看材料防腐目录第参看材料防腐目录第 2264-4 号号 泵不能超出泵不能超出技术参数技术参数中所描述的方式工作中所描述的方式工作 如果化学药品颗粒大于如果化学药品颗粒大于 0.3mm则必须在吸入管道上安装过滤器则必须在吸入管道上安装过滤器 指导指导 泵的有效设置如下 冲程长度 输送量 高粘稠化学药品 + 充分混合 + 齿轮油齿轮油 Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号普罗名特部件号 1005823 齿轮油齿轮油 Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号普罗名特部件号 1005823 液体端的通气 使液体端或吸入端对压力通气 警告警告 在对泵作检查时在对泵作检查时要先解除吸入端和排出端的管道压力要先解除吸入端和排出端的管道压力 当计量危险或不明的液体当计量危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 拆下排液管道 安装一部分透明管 9 缓慢运行泵直至透明管出现化学药液 拆下透明管 安装上排液管道 阀门安装指导阀门安装指导 安装中如果碰到起动问题将阀门摆放到稳定的平 面上 用约 300 克的小锤和铜棒轻轻地敲击阀球座 阀门润湿时起动 泵可以工作了 9 运行运行 注意注意 运行中齿轮箱是热的运行中齿轮箱是热的 请遵守请遵守试运行试运行中的指导中的指导 10 维护维护 警告警告 泵和附属设备只能由经过培训的指定人员操作泵和附属设备只能由经过培训的指定人员操作 请确保泵在维护保养过程中请确保泵在维护保养过程中电源不会被未经允许的人员接通电源不会被未经允许的人员接通 指导指导 库房要备有维护用的零件箱 推荐 2 个隔膜 相应的阀门备件 排油螺丝的密封件 排油栓的密封件 维护任务维护任务 3 个月后的检查个月后的检查 计量泵螺丝的力矩20Nm 正确安装吸液和排液阀门 正确安装排液管道压力和吸入侧 油位 泵是否正确输送液体短时间运行 如果大负荷工作如持续工作我们推荐更短的保养时间间隔 运行约运行约 5000 小时以后小时以后 更换液压油 警告警告 有被液压油灼伤的危险有被液压油灼伤的危险 避免接触排流的油避免接触排流的油 当心当心 如果泵需要使用对食物安全的油时如果泵需要使用对食物安全的油时请确保填加正确的油请确保填加正确的油 齿轮油 Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号 1005823 油量 需要油量 供应油量 单泵头型 双泵头型 HP 2 约 2.5l 2.9l 3.0l HP 3 约 3.5l 约 4.0l 4.0l 排放液压油排放液压油 双泵头型 按在每个液体端同样的步骤 10 将冲程调节钮1设置在0” 拧开齿轮箱通气栓4 在排油螺丝6下放置一个接油的容器 从驱动端外壳上拧下排油螺丝6 从驱动端排出液压油 在液压端下面放置一个接油的容器 从液压端拧下排油栓5 从液压端排出液压油 用新的密封件拧上排油螺丝6 用新的密封件拧上排油栓5 重新填充液压油重新填充液压油 (双泵头型按照在每个液体端同样的步骤) 将冲程调节钮1设置到100%”并打开分流阀门2拧紧滚花螺丝 慢慢地从齿轮通气栓开口4将液压油注入直到油位观察窗3遮住 3/4 开动泵 泵运行 1-2 分钟 如有必要填加更多的液压油 拧上齿轮通气栓4不要关闭并关闭分流阀门2松开滚花螺丝 在运行约在运行约 10,000 小时后小时后更换隔膜 隔膜是易损件其使用寿命取决于下列参数 11 系统背压 操作温度 计量的化学药品特性 冲程频率 冲程长度 不利的参数将缩短隔膜使用寿命 警告警告 在对泵作检查时在对泵作检查时要先解除吸入端和排出端的管道压力要先解除吸入端和排出端的管道压力 在对泵作检查前在对泵作检查前如果液体端使用了危险或不明的药品如果液体端使用了危险或不明的药品请先将液体端排空并清洗请先将液体端排空并清洗 如果计量的是危险或不明的液体如果计量的是危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 有被液压油灼伤的危险有被液压油灼伤的危险 避免接触排流的油避免接触排流的油 注意注意 只在要马上安装之前才打开叠层隔膜的包装只在要马上安装之前才打开叠层隔膜的包装 确保隔膜是清洁的确保隔膜是清洁的 不要拆解叠层隔膜不要拆解叠层隔膜 你可能因此破坏隔膜破裂传感器你可能因此破坏隔膜破裂传感器 双泵头型按照在每个液体端相同的步骤 从液压部分排出液压油从液压部分排出液压油参看示图参看示图 14/15 ? 将冲程调整钮旋过100%到停止Stop ? 拧开齿轮箱通气栓4 ? 在液压端下面放置一个接油容器 ? 从液压端将排油栓5拧下 ? 从液压端放出液压油 ? 用新的密封件拧上排油栓5 更换隔膜更换隔膜参看示图参看示图 16 ? 解除吸入端和排出端的管道压力 ? 从液体端拧下吸入和排出管件液压油是否已经排放参照上面所述 ? 将液体端连同液体端螺丝从液压端拆下 ? 将隔膜1固定在隔膜安装盘2上 警告警告 在隔膜支座上的弹簧在隔膜支座上的弹簧3和弹簧挡圈和弹簧挡圈 请防护眼保护你的眼睛请防护眼保护你的眼睛 12 5在护圈在护圈4拆下时可能弹回拆下时可能弹回 戴镜戴镜 ? 从隔膜支座6上将护圈4和弹 簧3连同弹簧挡圈5卸下 从隔膜安装盘 来 ?上将隔膜连同隔 膜支座移开 把新的隔膜?连同隔膜支座安放到隔 膜安装盘上 把隔膜弹连?簧3同弹簧挡圈5 按到隔膜支座 6 上 固定上护圈 4 更换隔膜安装盘2和液压单元之 ? 间的 O 型圈7 定位液体端十字?的螺钉使吸液连接 件方向向下流出方向/阀门上的尖头标志 ? 先轻轻拧紧液体端的螺丝然后用扳手上紧至 20Nm.脱钩力矩 ? 将吸入和排出管路拧到液体端上 向液压端填充液压油向液压端填充液压油参看图参看图 14/15 双头泵型按照每个液体端同样的步骤 将冲程调节钮1设置到 100%并打开分流阀2拧紧滚花螺丝 从齿轮通气栓开口4将液压油缓慢注入直到油位观察窗3遮住 3/4 启动泵 泵运行 1-2 分钟 拧上齿轮通气栓4不要关闭并关闭分流阀门2松开滚花螺丝 在最大背压下运行泵并检查密封 注意注意 运行运行 24 小时后检查液体端螺丝的力矩小时后检查液体端螺丝的力矩20Nm 11 维修维修 警告警告 泵和附属设备只能由经培训的指定人员操作泵和附属设备只能由经培训的指定人员操作 在对泵作检查之前在对泵作检查之前要先解除吸入端和排出端的管道压力要先解除吸入端和排出端的管道压力 在对泵作检查前在对泵作检查前如果液体端使用了危险或不明的药品如果液体端使用了危险或不明的药品请先将液体端排空并清洗请先将液体端排空并清洗 在对液体端作检查之前在对液体端作检查之前如果计量的是危险或不明的液体如果计量的是危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 在检查电机之前在检查电机之前关掉电源并确保未经允许不被接通关掉电源并确保未经允许不被接通 如果有外部电扇如果有外部电扇冲程定位电机冲程定位电机调速器或隔膜破裂传感器调速器或隔膜破裂传感器同样要关掉电源同样要关掉电源 要检查电机是否确实没有电压要检查电机是否确实没有电压 注意注意 每次液体端的螺丝被松开时每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为均需重新排列并紧固至对角力矩为 20Nm 彻底检查单个球阀 拆开阀门 换下磨损件 清洁其它部件 组装阀门 注意注意 检查排液和吸液连接件的指示方向检查排液和吸液连接件的指示方向它们指示流向它们指示流向 彻底检查隔膜破裂传感器 每次隔膜破裂时均需检查隔膜破裂传感器而且必要的话换掉隔离隔膜比如计量的化学药品 结晶或带有脏东西和颗粒物 检查隔膜破裂传感器220V 型 换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 检查电气处在通路 把圆头绝缘探头2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 检查电气不处在通路 拿掉探头 检查电气处在通路 13 如果一切工作正常使用新的密封1将隔膜破裂传感器旋进液体端 如果工作不正常进行下一步 更换隔膜破裂传感器更换隔膜破裂传感器220V 型型的隔离隔膜的隔离隔膜 警告警告 将隔膜破裂传感器从电源上拿开将隔膜破裂传感器从电源上拿开 如果计量的是危险和不明的化学物质如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保 护 请对自己做相应保 护 隔膜破裂后隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽中会有 被计量的化学药品 隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽中会有 被计量的化学药品图图 更换隔膜时从液体端拆下隔膜破裂传感器 握住隔膜破裂传感器的上部2 用开口扳手将传感器壳体5把进位置 摘掉隔膜破裂传感器的顶端 清洁脏的部件 将新的隔离隔膜3光面聚四氟乙烯 PTFE向下放进 传感器上部2 将座圈4糙面向下放进传感器上部2上 将壳体5旋进传感器上部2并拧紧 按检查隔膜破裂传感器220V 型中所述检查隔膜破裂 传感器 检查隔膜破裂传感器检查隔膜破裂传感器EX 型型 在更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 检查电气处在通路 把圆头绝缘探头2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 检查电气不处在通路 拿掉探头 检查电气处在通路 如果一切工作正常使用新的密封件1将隔膜破裂传感 器拧到液体端上 如果工作不正常进行下一步 更换隔膜破裂传感器更换隔膜破裂传感器EX 型型的隔离隔膜的隔离隔膜 警告警告 如果计量的是危险和不明的化学物质如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保 护 请对自己做相应保 护 隔膜破裂后隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽会有被 计量的化学物质 隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽会有被 计量的化学物质 更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 握住隔膜破裂传感器的上部2 用开口扳手将传感器壳体5把进位置-不是涂漆螺母 摘掉隔膜破裂传感器的顶端 14 清洁脏的部件 将新的隔离隔膜3光面聚四氟乙烯 PTFE向下放进传感器上部2 将圆片4放进传感器上部2 把弹簧6放进壳体5 将壳体5与传感器上部2靠近 检查弹簧6是否正确的放到了弹簧座3a上 将壳体5旋进传感器上部2并拧紧 按检查隔膜破裂传感器EX 型中所述检查隔膜破裂传感器 输送量的刻度 泵在厂家是按最大操作压力下刻度的参看指示盘或分流阀上的压力大小 背压对液压隔膜泵的输送量有很小程度的影响 只有在你需要在完全不同的背压下获得相当精确的输送量时才值得重新刻度 注意注意 只有在连接了排出端管道和在常规操作条件下只有在连接了排出端管道和在常规操作条件下才能刻度输送量才能刻度输送量 输送量与实际背压有关输送量与实际背压有关 1 关掉泵的电源 2 将冲程调节钮设置在最大值超过 100%到 Stop 停止位置 3 拿掉冲程调节钮上的帽4轻轻拧松下面的螺丝 4 将吸入管道放进一个计量容器中 5 将计量的化学物质注入计量容器中 6 启动泵 7 在达到系统背压值时测定填充液体的水位同时用停表开始记时 8 运行泵一会儿 9 测定填充液体的水位同时停止停表的计时 10 计算输送量的数值 11 通过调整冲程调节钮减少输送量并重复 7-10 步直到取得需要的数值 12 将指示盘1转动到刚好在 100%指示条2上 13 仔细紧好在冲程调节钮上 的螺丝3并把帽4放回 原位 指导指导 记录下输送量和背压 12 障诊断障诊断 警告警告 泵和附属设备只能由经过培训的指定 人员保养和维修 泵和附属设备只能由经过培训的指定 人员保养和维修 在对泵作检查之前在对泵作检查之前要先解除吸入端和排出端的管道压力要先解除吸入端和排出端的管道压力 在对泵作检查前在对泵作检查前如果液体端使用了危险或不明的药品如果液体端使用了危险或不明的药品请先将液体端排空并清洗请先将液体端排空并清洗 在对液体端作检查之前在对液体端作检查之前如果计量的是危险或不明的液体如果计量的是危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 15 在检查电机之前在检查电机之前关掉电源并确保未经允许不被接通关掉电源并确保未经允许不被接通 如果有外部电扇如果有外部电扇冲程定位电机冲程定位电机调速器或隔膜破裂传感器调速器或隔膜破裂传感器同样要关掉电源同样要关掉电源 要检查电机确实没有电压要检查电机确实没有电压 注意注意 每次液体端的螺丝被松开时每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为均需重新排列并紧固至对角力矩为 20Nm 泵不产生压力或泵不产生压力或 即使在最大冲程和通气时即使在最大冲程和通气时泵也无法启动泵也无法启动 原因阀门脏了或破损 排除彻底检查阀门参看彻底检查阀门维修部分 原因分流阀打开了 排除拧开分流阀的滚花螺丝 原因排液管道阻塞严重而使分流阀磨损严重 排除换掉分流阀并把阻塞部分从排液管道换掉 原因液压油太少 排除补充液压油直至遮住油位观察窗口的 3/4参看更换隔膜保养部分 原因指示盘设置不当 排除设置指示盘参看输送量刻度维修部分 原因电机连接不正确 排除1. 检查电机的转向电压和频率 2. 正确连接电机 原因电源无电压 排除确定原因并排除 原因叠层隔膜破裂而没有发出警告音 排除1. 立刻将叠层膜换掉参看更换隔膜保养部分 2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜 隔膜破裂信号触发报警隔膜破裂信号触发报警 原因叠层隔膜破裂 排除1. 立刻更换叠层隔膜参看更换隔膜维护部分 2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜 驱动端电机很热驱动端电机很热 原因排液管路堵塞严重 排除1. 换掉排液管路的堵塞部分 2. 检查分流阀 16 13 退出运行和处理退出运行和处理 退出运行退出运行 警告警告 泵和附属设备只能由经过培训的指定人员保养和维修泵和附属设备只能由经过培训的指定人员保养和维修 在泵退出运行时在泵退出运行时机壳特别是液体端须彻底清洗以除掉赃物和化学药品机壳特别是液体端须彻底清洗以除掉赃物和化学药品 在对泵作检查之前在对泵作检查之前要先解除吸入端和排出端的管道压力要先解除吸入端和排出端的管道压力 在对泵作检查前在对泵作检查前如果液体端使用了危险的或不明的药品如果液体端使用了危险的或不明的药品请先将液体端排空并清洗请先将液体端排空并清洗 在对液体端作检查之前在对液体端作检查之前如果计量的是有害或不明的液体如果计量的是有害或不明的液体请穿戴适当的保护设备请穿戴适当的保护设备 在检查电机之前在检查电机之前关掉电源并确保未经允许不被接通关掉电源并确保未经允许不被接通 如果有外部电扇如果有外部电扇冲程定位电机冲程定位电机调速器或隔膜破裂传感器调速器或隔膜破裂传感器同样要关掉电源同样要关掉电源 要检查电机确实没有电压要检查电机确实没有电压 请确保在维护工作期间电源不会被未经允许的人员接通请确保在维护工作期间电源不会被未经允许的人员接通 有被热液压油灼伤的危险有被热液压油灼伤的危险避免接触流出的油避免接触流出的油 彻底退出运行断开泵的电源 用合适的清洁剂清洗液体端如计量的是有危险的化学药品则要彻底清洗 排出液压油 暂时退出运行 须另外盖上阀门 如有可能把泵放置到平台上 将泵用苫布遮盖保证通风 将泵放于干燥封闭的以下环境 存放温度 10C -50C 空气湿度 最大值 95%不结露 废弃物处理废弃物处理 电子废弃物是特殊的废弃物电子废弃物是特殊的废弃物 用过的油是需要特别监控的废弃物用过的油是需要特别监控的废弃物 遵守所有当地和本国适用的规定 14 技术参数技术参数 操作参数和重量操作参数和重量 泵型号 最大背压下的 输送量 齿轮比 隔膜 直径 起动高度 吸入高度 冲程频率 允许起动 压力 连接件 尺寸 装运 重量 泵型号泵型号 巴巴 升升/小时小时 毫升毫升/小时小时 毫米毫米 米米 米米 冲程冲程/分钟分钟 巴巴 G-DN 公斤公斤 PVT 型的泵最大背压 液体端 16 巴 精度精度 如果安装正确重复精度优于1%(在条件稳定最小值 20%冲程频率和水温 20C 时测定) 在最大冲程长度和最大背压时的计量精度为5% 粘度粘度 使用时的粘度限制 17 不带阀弹簧 最大值 200 毫帕秒 带阀弹簧 最大值 500 毫帕秒 液体端材质情况液体端材质情况 描述 液体端 连接件 密封件 阀球 SST 钢 1.4571 钢 1.4571 聚四氟乙烯 钢 1.4401 PVT 聚偏二氟乙烯 聚偏二氟乙烯 聚四氟乙烯 陶瓷 电气参数电气参数 电机参数 3 相 IP55* 230V/400V 50/60Hz HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW 3 相 Exe 或 Exde 230V/400V 50Hz HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW 3 相 Exe 或 Exde 230V/400V 60Hz HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW 1 相 AC 230V 50Hz HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW 1 相 AC 115V 60Hz HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW *可选择带外部电扇和温度监视器的调速电机 外壳保护等级 IP55 EEXe Ti T3 带防护盖 EEX de TiC T4 带防护盖 绝缘等级F 隔膜破裂传感器 标准30V DC/1A, 无电压连接 从安全考虑另外接到超低电压按照 EN60335-1 标准 可选择5-25V DC/1A,Namur-type/DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线 标准 可选择 兰色 报警 - 棕色 接地 + 冲程传感器 5-25V DC,Namur-type/DIN 19234,无电压 外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线 兰色 - 棕色 + 环境条件环境条件 存放温度 10C -50C 环境温度 10C -40C 空气湿度 最大值 95%不结露 液体端的计量化学物品最大温度取决于不同材料 PVT SST 最大背压下长期工作 65C 90C 最大背压 2 巴 15mm 短期工作 100C 120C 外壳保护等级外壳保护等级 18 防接触和潮湿IP55 符合 DIN VDE (EN IEC 60529) 标准 分流阀分流阀 不同压力值下的开启压力 压力大小* 16 巴 25 巴 64 巴 开启压力* 25 巴 36 巴 78 巴 * 在指示盘和阀门外壳上标出 *排液端堵塞时泵所产生的背压 液压油液压油 Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号 1005823 油的数量 需要的油量 供应的数量 单泵头型 双泵头型 HP 2 约 2.5l 约 2.9l 3.0l HP 3 约 3.5l 约 4.0l 4.0l 互换性互换性 Hydro 液压隔膜计量泵的液压附件与 Sigma 和 Meta 组柱塞泵可以互换 尺寸相同而材质不同的液体端和阀门的连接件的尺寸相同 不适用于不同的隔膜材料 附件附件 冲程长度冲程定位驱动端/变速驱动端 调速器 固定件 19 Hydro HP2 测试数据表测试数据表 Hydro HP2 A A* B B* C C* D D* E E* F G G* HM25SST 152 180 239 241 7 -7 50 54 DN10G3/4A DN10R3/8” 108 414 418 HM60SST 165 195 240 242 0.5 -14.5 51 55 DN10G3/4A DN10R3/8” 108 415 419 HM25PVT 152 239 7 54 DN10G3/4A 108 418 HM60PVT 165 240 0.5 55 DN10G3/4A 108 419 HM25 适用于 Hydro064007064015064018064022 HM60 适用于 Hydro025019025040025048025060 *双球阀 Hydro HP3 测试数据表测试数据表 Hydro HP3 A A* B B* C C* D D* E E* F G G* HM60SST 165 195 240 242 12.5 -2.5 51 55 DN10G3/4A DN10R3/8” 108 457 461 HM150SST 191 247 -0.5 65 DN15G1A 128 471 HM60PVT 165 240 12.5 55 DN10G3/4A 108 461 HM150PVT 191 247 -0.5 61 DN15G1A 128 467 HM60 适用于 Hydro064019064040064048064060 HM150 适用于 Hydro025048025100025120025150 *双球阀 20 Hydro HP2 双泵头型双泵头型 测试数据表测试数据表 Hydro HP2双泵头双泵头 A A* B B* C C* D D* E E* F G G* H H* HM25SST 152 180 239 241 7 -7 50 54 DN10G3/4A DN10R3/8” 108 596 604 562 566 HM60SST 165 195 240 242 0.5 -14.5 51 55 DN10G3/4A DN10R3/8” 108 598 606 564 568 HM25PVT 152 239 7 54 DN10G3/4A 108 604 562 HM60PVT 165 240 0.5 55 DN10G3/4A 108 606 564 HM25 适用于 Hydro064007064015064018064022 HM60 适用于 Hydro025019025040025048025060 *双球阀 Hydro HP3 双泵头型双泵头型 测试数据表测试数据表 Hydro HP3双泵头双泵头 A A* B B*