苏式仓存储中央储备粮探究

“ 苏式” 仓存储中央储备粮探究 邵同永陈文平 ( 中央储备粮青山直属序2 6 2 5 0 0 ) 上世纪5 0 年代， 我国学习原苏联的先进储粮经验， 引进推广了“ 苏式” 平房仓。这种仓房为砖木结构， 主 体较坚固耐用， 我库目前尚有二栋该仓型库房仍在使用中。因原设计仓房低矮， 存粮线低， 仓容小， 不利于机 械操作、 粮情检测困难、 通风条件差等客观问题， 一直困扰着安全储粮工作的开展。如何既有效地增加仓容， 又便于常规管理， 防止不安全储粮因素的发生( 如发热、 结露等) ， 我库在该仓型储粮管理中. 以安全储粮为根 本出发点， 坚持“ 以防为主， 综合防治” 的 保粮方针， 采取科学合理的堆放方式， 强化粮堆密闭、 保温等措施， 取 得了较好的应用效果。 我国目 前苏式仓等老仓房在各级粮食储备企业中还有相当的规模和数量， 因此， 做好这些老仓房中的粮 食安全储存. 对实现， 两个确保” 的要求， 仍具有十分重要的意义。 1 -VI - * . -V- A 匀.o r的 fl 合 笼 不勺 电 1 . 1 气候条件 青州地处中纬度地区， 属暖温带半湿润气候区， 年平均气温为1 3 . 1 0， 极端最低气温一 1 7 . 3 C， 极端最高 气温4 0 r- 。这里气候春暖夏热， 秋凉冬冷。 - , . .d 1 1 “ 4. 40 1 9. 7 单位:米 图1 样形推堆示意图 1 . 2 仓房条件 以 我库1 7 号仓为例说明。 该仓是建于1 9 5 3 年的 苏式 平房仓， 长5 2 . 0 6 m . 宽1 9 . 7 0 m ， 东西朝向 建筑， 主体 为砖木结构， 装粮线设计高度2 . 3 0 m， 平堆仓容2 0 0 0 t , 屋顶为平瓦屋面， 沥青地坪， 防潮和密闭性能较好。 1 . 3 在保证仓房结构安全的前提下， 合理增加仓库容1t是解决该仓型仓容小的有效途径 1 . 3 . 1 婚加仓容的可行性由于苏式平房仓散存堆粮线及窗台( 窗台高度2 . 5 m ) 较低， 中间部分空间相对 较高、 较大， 因此合理利用中间部分空间堆高粮堆是解决该仓型容量先天不足的根本途径。增容部分的粮食 自流角( a (2 2 ) 底线不宜超过堆粮线高度。 1 . 3 . 2 具体实施为更好地利用仓房空间和减小粮食因散落性对仓壁的侧压力， 故将增加的该部分粮食堆 1 0 0 放成梯形( 见图1 ) , 为便于粮情检查和日 常管理， 粮堆四 周距仓壁各1 . 4 m左右应设置为平堆以利于日常检 查， 梯形高度也不宜超过1 . 2 m 。经过测试， 这种散装形式未发现对仓墙、 挡粮板等围护结构因产生侧压力 而使其造成破坏， 完全可以达到既增加仓容又安全储粮的目的。 1 . 4 储粮悄况 1 7 号仓 现储存2 0 0 2 年产， 当 年8 月份收 购人 库的白 硬冬小麦2 4 6 1 t . 容重7 8 0 g / L ， 水分1 1 . 2 %， 杂质。 . 8 4 %. 不完善粒5 . 4 %。 存粮线以 下部分平堆高度2 . 2 6 m , 粮堆总重量约1 8 0 8 t 。上部梯形粮堆高度1 . 2 m, 实际增量6 5 3 t ， 即: 比 平堆增加了3 6 %, 2储 辛 良中 .s 发 生 的 问 皿 2 . 1 梯形粮堆顶端结露和底部中间易形成“ 热心. 2 . 1 . 1 aa差是产生结霉的主 要原因 每年1 1 月一 1 2 月份， 气温下降较快， 靠近仓壁处的粮食随仓温、 外温 的变化较快， 而增容后的高粮堆内部则相对滞后， 其中， 中、 下层粮温高于上层粮温( 温差最大达8 C-9 r-) , 从而引发温差气流， 此时， 极易在梯形粮堆顶面折角处形成结露和底部中间形成“ 热心” 。 一 斗 卜 - - - 州 卜 图 2 月目 -呼一 一一一一一一一 寸封 稚堆内部气流循环示意图 2 . 1 . 2 根堆底部气流不畅是形成底部中间“ 热心” 的主要原因 如图2 所示， 粮堆内外或粮堆内部形成温差 后， 就会发生水分热扩散的现象. 各部位的水气含量就会按热流方向进行有规律的转移， 即高温高湿气体以 气流为载体向低温部位流动。因增高的中心部分粮堆底部暖湿气流的粮层阻力较两侧低矮粮堆阻力大， 暖 湿气流在此聚集而形成局部“ 热心” 。加之气流运动的“ 短路” 现象( 即气流运动的相对最短途径) ， 暖湿水分 通过梯形粮堆斜面大量向外围较冷区域移动， 可能导致平衡水分超过安全水分。极端情况下， 气流遇到冷的 粮面可能冷却至低于露点. 于是水分就在梯形顶面折角( 气流运动的相对最长路径) 处凝结， 使这一区域的平 衡水分增加， 造成粮食的 水分剧增， 形成结露， 严重的可使粮食发热。如不及时处理任其发展， 甚至可发生霉 变， 所以这些问题是苏式仓梯形粮堆储藏中 必须解决的问题。 2 . 2 结露的预防 2 . 2 . 1 减小 粮堆内 it差是预防结本的关 健 造成粮堆内产生温差的原因是多方面的。一是粮堆内的生物 成分进行活动， 放出大量的热造成局部粮温过高， 二是外温影响使粮堆出现严重的粮温分层， 三是部分高温 粮或低温粮混人粮堆。针对上述不同情况可分别采取必要措施积极进行预防。 2 . 2 . 2 旅堆结落的预刚利用粮堆露点近似值检查表， 可以查出任一粮堆的露点。只要充分掌握这一规 律， 就可事先进行预防， 避免发生结露。 2 . 3 结露的处理措施 2 . 3 . 1 适当的自 然通风是预防顶端结露的有效措施。在上层粮温较高的情况下， 于1 1 0 - 1 2 月上旬提前采 取自 然通风降温. 效果较为理想。此时气温低于粮温， 且昼夜温差明显， 应利用夜间开窗通风。粮堆表层结 1 0 1 露时， 亦可开启仓壁上的通风窗. 翻动结露处粮面， 促使表面的水汽和热量散发。采用自然通风方式， 粮堆内 水分散失较少， 安全、 经济， 但降温效果慢， 降温时间长。自 然通风要密切注意天气变化， 当夜间气温较低， 气 温骤降或有风雪时应适时关闭门窗， 以防温差过大造成结露。 2 . 3 . 2 机械通风可解决底部的“ 热心” 和“ 结底“ 现象。在第一阶段自 然通风降温的基础上， 根据气温情况可 采用单管通风机对整体或局部粮堆进行降温、 降湿。对于“ 热心” 粮的处理可在中间热心区擂人一排单管风 机用吸出式引风， 促进粮堆底部气流循环， 从而有利于整个粮堆温度及水分的均衡分布。风机出气口 朝向开 启的通风窗， 也可在窗口处另设一台轴流风机向外排风， 以加快仓内积热的排出。 3书 东 式 I - . T 在人库过程中合理利用储粮机械布粮， 减轻自动分级 现象， 防止局部区 域气流不畅， 从源头上降低粮堆内温差存在的几率; 对“ 热心” 区粮层应重点监控， 新粮人库 的第一年可适当增加测温点的布设和检测次数， 当发现不正常粮温、 水分时及时采取处理措施， 消除隐患。 3 . 2 传统储粮工艺和现代储粮技术相结合。苏式仓使用的粮情检测、 通风系统及其它储粮工艺基本上是目 前通用的常规储粮技术， 在该仓型储粮管理中， 我们注重相关配套设施、 技术等的嫁接改造， 提升苏式仓的储 粮条件。为获得理想的准低温储藏环境， 在适合通风降温的季节， 充分利用自 然通风、 单管通风机通风等分 阶段实施降温通风。实施单管通风机机械通风时， 在整平粮面 上. 按划分区域均匀布置通风机. 每排5 台， 间 距3 m， 排距3 . 5 m, 距两侧仓壁各2m ， 通风管插人粮堆2 m -3 m， 均衡降低粮温， 但不宜盲目 追求降温速 度， 不轻易一次性大幅度降温， 可适当延长通风期， 利用粮堆的平衡作用， 使粮堆温度随之呈阶梯式下降。当 粮堆平均粮温降到最低时( 该仓型往年的粮情检测记录为参照对象) ， 立即对仓房进行密闭、 隔热处理( 到次 年3 月份气温上升时必须密闭完毕) ， 密闭期间要严格注意墙璧、 槽管、 薄膜粘结处是否严密. 以防漏气造成 结露， 压盖材料达到“ 平、 紧、 密、 实” 的规范要求。 4结 士 仑 及 乒 盆 味 又 4 . 1 苏式平房仓在现有仓储技术条件下， 完全可以实现既增加部分仓容， 节省仓储费用. 又达到安全储存的 目的。 4 . 2 目前在我库使用的未经隔热改造的苏式仓， 粮堆各部位两温( 平均粮温、 最高粮温) 差别明显。虽采用 机械通风和自 然通风， 只能达到年平均粮温2 0 的准低温标准， 仍无法实现平均粮温小于 1 5 C， 最高粮温小 于2 0 的低温储粮的目 标。在用的苏式仓和储粮工艺技术还不能完全实现低温储粮。 4 . 3 苏式仓存储中央储备粮常规管理中， 目 前的工艺技术水平能够达到安全储存， 但还有待于进一步改兽 和提高。建议在苏式仓中加大技术改造力度， 增加机械通风设施， 完善储粮工艺。特别是要做好新粮人库第 一年的常规管理工作， 减小粮堆内的温差， 增强储粮稳定性。 4 . 4 利用单管通风机对储粮进行局部及整体降温散湿处理是一种安全、 经济、 有效的通风形式。在粮堆降 温过程中， 可根据各季节气温、 粮温和仓温的变化规律， 均衡降低粮温， 避免无效和有害通风， 减轻结露的产 生， 节约能耗， 减少粮食水分的损失， 降低降温成本。 ，考文