IE 手法.ppt

工業工程手法,黃火樹03/06/20,第一節工業工程概論第二節Therblig分析表-動作分析第三節工程分析圖-工程分析第四節人機工程圖-人机配合分析第五節SW分析表-時間研究第六節生產流動平衡圖-平衡分析第七節事霧流程分析圖-流程分析第八節MH分析表-搬運分析,第一節工業工程概論,一.IE的起源(十九世紀八十年代,泰勒的時間研究和吉爾布萊慈夫婦的動作研究)二.IE的定義三.傳統工業工程四.現代工業工程五.工業工程在中國六.改善的基本精神七.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需要)八.IE改善理念(經濟化,人性化,整體最适)九.各机能單位中IE的研究對象,1.1.IE的定義IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程,是以人.物料.設備.能源和信息組成的集成系統為主要研究對象.綜合運用工程技術.自然科學和社會科學的理論與方法等知識.對其進行規劃.設計.管理.改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益目的的一項活動.簡單地說,IE是改善效率.成本.品質的方法科學.,1.2.傳統工業工程,1.方法工程:作業分析.動作研究.搬運分析.生產計劃.工業安全及標準化.2.工作衡量:時間研究3.確定管制方法:生產管制.存貨管制.品質管制.預算管制.4.工資及工作評價:資金制度.利潤分享制度.工作評價.績效評價.薪水及工資管理.5.工廠設施及設計:廠房規劃.設備購置與更新.產品設計.工具及量具設計.,1.3.現代工業工程,1)統計學的廣泛運用(美國Grant發明工作抽查)2)電子計算機的影響(模擬.計劃與時程安排,電腦管制的制造方法.工作衡量)3)全系統觀念及系統設計(網狀計劃的技巧與應用.價值工程(VE).高級數學的廣泛應用.行為科學及人體因素.自動化及機械化).4)作業研究及管理科學(英國Bracket教授發明作業研究,用計量方法代替定性方法)*現階級工業工程師的主要工作範疇:1)工程分析2)工作標準制定3)動作研究4)時間研究5)時間標準6)價值分析(VA)7)工廠布置8)搬運設計,1.4.改善的基本精神(10種),1.摒棄以往固執觀念的作法2.要說明不能做的理由,倒不如想想怎樣做的方法3.不要辯解,首先否定現狀.4.有益的事情馬上做,壞事立刻停止.5.做事情不要追求完善無缺,有了60分即可,總是要執行.6.有錯誤當場立即修改.7.沒有困難不會產生“智慧”(惱力腦力能力)8.自問“為什么”(5W2H)反復5次.9.為了一個人的“榮耀光彩”,倒不如使出10人的“智慧”10.改善是無止境的(Endless)Thereisabestwayindoingeverything.,1.5.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需要),作業者的動作,實際作業,不,浪費,不,平,衡,不,合,理,作,業,產,生,附,加,價,值,的,作,業,零件加工.裝配.溶接.衝壓.涂裝,現場的作業條件是非做不可的作業.原位置復原操作.基準面清掃.用手鎖緊.按鈕的操作.去除毛頭.用手操作機器,MUDA,馬上可以省掉.等待.另件的重堆.尋找.卸包.拿下.步行去取.思考.分裝.二次費事.拿回來,MURA,發生在設備上.油壓.氣壓作業的空轉.切削之前空移動.必要以上的設備以規制時間同時能夠一次機械加工2個或3個,第二節Therblig分析表-動作分析,一.沙布利克分析的定義生產現場的多數動作是靠手來完成的,IE的老前輩吉爾布雷斯在研究動作的初期階段,就把以手部為中心的作業(包括眼睛的動作),細分為18個動作,并以不同的記號加以標示,他把這些動作稱為”動作要素”,用他們對動作進行分析.這種分析方法科學有效,后人把吉爾布雷斯(Gilbreth)的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法,稱為沙布利克分析.二.沙布利克記號一覽表:P34三.沙布利克分析的基本步驟1.仔細觀察作業過程,在腦海中描繪出整個動作過程2.把整個動作過程分解成幾個較大階段性動作(動作要素)3.按左右手.眼睛對階段性動作進行動作要素分解.把動作描述為相應的記號記入沙布利克分析表.4.將分析結果與實際動作進行對照,找出遺漏或錯誤的地方進行修改.,四.對分析結果改善的重點:1.觀察第三類動作的比例,尋找消除或減少的方法.2.觀察雙手的動作是否保持平衡.3.盡量不使用眼力.4.檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業.5.檢查作業動作是否能平滑連接.6.動作要素改善檢查表.五.動作經濟原則:即在於人在操作作業時,能以最少的勞力達到最大的工作效果的經濟法則.見P36,37,38六.人体工學簡介,第三節工程分析表,一.定義:指工廠里從原物料至被制成成品這一連串的生產活動,對整個過程及個別過程進行分析改善的一種手法.二.工程分析的意義:1.探討工程系統的組合是否合于目的性.經濟性.2.探討個別工程前后的關連性.三.工程分析表的分類:1.作業者的工程分析表2.產品型的工程分析表四.工程符號:1.加工:2.搬運:或3.檢查:品質檢查;數量檢查;品質與數量的檢查4.停滯:原材料.零件的存儲;半成品,成品的存儲;D或工程中的滯留,五.工程分析表改善實例:別針的制作(產品型的工程分析)六.練習題:早晨上班准備作業(作業者的工程分析),第四節人機工程圖,一.目的:1.尋找作業者與機器之間的最佳配合方案2.使”人与机器”,”人与人”的組合關係明顯化,從而找出等待.閑置的時間,通過改善使組合作業更完善.二.作用:1.減少机械設備閑置現象,提高稼動率2.減少作業人員等待時間,提高生產效率3.平衡作業人員与机器的負荷4.使作業人員負責的机器台數适當5.使共同作業的組合人數适當三.特定的表示方式四.案例說明,第五節生產流動平衡圖,一.所謂的生產線平衡就是指工程流動間或工序流動間負荷之差距最小,流動順暢,減少因時間差所造成之等待或滯留現象.二.平衡的目的1.物流快速,減少生產周期.2.減少或消除物料或半成品周轉場所.3.消除工程瓶頸,提高作業效率.4.穩定產品品質.5.提升工作士氣,改善作業秩序.三.生產線平衡表示法生產線平衡,一般使用生產流動平衡表來表示,縱軸表示時間,橫向則依工程順序表示,并劃出其標準時間,劃法可使用曲線圖或柱狀圖.,第六節時間研究表-密集抽樣法,第七節事務流程分析表,一.工程符號:1.加工:2.搬運:或3.檢查:品質檢查;數量檢查;4.停滯:原材料.零件的存儲;半成品,成品的存儲;5.轉計:6.核對:7.電話聯絡:,二.步驟:1.展開預備調查:1表單或文件的種類.內容.頻度.張數2有關聯的部署.有關聯的人3表單.文件的填寫方法.填寫時機4表單.文件的填寫方法.填寫時機5表單與事務運行的關系2.繪制事務流程分析表應盡量使擔當人員.表單的名稱,表單和作業或流動的關系,表單之間的關系明確化,有必要的話可以把時間也標示出來.,3.擬定改善方案:1各種表單真的必要嗎?張數.內容是否有問題?2表單的填寫是否費時費力?過帳.核對作業是否太多?3表單的流動順利嗎?是否有停滯的現象?4傳送方法有沒有可以改善的地方?5時機和現場作業配合得上嗎?4.改善方案的實施與評估1多方探討,考慮各方面的意見.2必要時實施教育訓練或召開說明會,做出眾所周知3實施時,應制訂周密的行動計劃,注意事項明確說明,避免混亂4實施后,應查看事務工作是否按照改善案的程序運行,改善目的是否達到5.改善內容標準化三.事例:某公司的外加工品在入庫接收時,涉及的部門包括倉庫.采購.品檢.財務等,具體操作耗費的時間很長,中途的轉賬辦理也相當麻煩.請通過事務工程分析的方法來獲得改善.,第八節MH