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化工设备检修中的动火安全措施化工设备或管道在高温、化学或电化学腐蚀作用下，加上材料、结构、制造上的缺陷，经常发生裂缝、穿孔，这样在检修时就离不开切割、焊接等动火作业。但化工生产涉及到很多介质具有易燃易爆性，在生产期间车间内严禁出现明火。对于我司来说，两个重点车间的重点工段，预处理车间的浸出工序，酒精车间的蒸馏、无水工序，在检修这些化工设备及管道时，动火必须十分谨慎，应遵循安全第一、预防为主的方针，严格遵守动火管理制度，采取必要的安全措施。在动火前，应注意以下几点：一、严格动火许可证的审批严格执行在禁火区内动火办理动火许可证的申请、审核和批准的制度，是确保化工企业安全动火的有效措施。动火证的内容应包括：动火部位、动火方式、动火时间、危险性分析、安全技术措施、具体方案以及项目负责人、动火执行人、操作人员、监护人员等责任人。做到没有动火证或动火证手续不全不准动火，动火证要求采取的安全措施不落实不准动火，超过动火期限或动火内容，地点更改，不准动火。二、隔绝化工设备、管道虽然有阀门控制，但阀门若出现泄漏或由于关闭不严、误操作等，使易燃易爆介质窜入动火设备或泄漏入空气中形成爆炸混合物，遇明火就会燃燃烧或爆炸，因此，局部检修需要动火作业时，必须与生产系统安全隔绝。应将与动火设备相连的管道、阀门等拆下，然后在法兰上装设盲板；或在动火设备和相连的生产系统的管法兰之间插入盲板进行隔绝。抽堵盲板施工前，应仔细检查设备和管道内是否有剩液和余压，并防止形成负压以免空气吸入发生爆炸；抽堵盲板工作要建立台帐，盲板可按工艺顺序编号，做好登记核查工作，漏堵会导致检修作业中发生事故，漏抽将导致试车或投产时发生事故；在设备内动火时，对较深的容器应分层隔绝，防止工具或物体坠落引发火星及砸伤设备及人员。三、置换为保证检修时动火作业的安全，必须对动火设备、管道进行置换处理。置换方法一般用蒸汽、氮气、惰性气体充入设备或管道内，将易燃介质排出；或用注水排气法将易燃介质压出。置换是否彻底不能以置换介质的用量多少或时间长短确定，而应根据化验分析结果确定。对于我司来说，一般采用蒸汽进行置换。四、吹扫、清洗和铲除对于附有油垢、残渣、沉淀物的设备和管道，有的需要吹扫、清洗，或者进行人工铲除。五、移走可燃物应将动火地点周围的可燃物移到安全场所。在施工过程中，乙炔和氧气瓶不得有泄漏，二者保持一定的距离，电焊机应放到指定地方，接地线应该接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。对周围不能移动的设备，可用水喷湿或盖上石棉板、湿麻袋等来隔绝火，高处动火要采用接火盘，装设铁皮遮挡，或用石棉布围栏，捕集熔渣，并注意火星飞溅方向，防止火星落入危险区域。六、消防化工设备及管道动火现场应设置一定数量的水、蒸汽等固定或半固定的消防设施，并配备实用的手提式灭火器。在危险较大的重要地方动火，消防车和消防人员应到现场，做好扑救准备，防患于未然。七、监护动火现场必须有操作人员负责监护。监护人员必须熟
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