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中北大学经济与管理学院,1,第12章先进生产方式,中北大学经济与管理学院BusinessSchool，NUC,2,中北大学经济与管理学院,第一节准时生产（JIT）第二节其他先进生产方式,3,中北大学经济与管理学院,一、JIT（Just-in-time）的实质1、JIT的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。,（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：,不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。,第一节JIT准时生产,4,中北大学经济与管理学院,在生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加价值加工零件，增加价值；装配产品，增加价值；油漆包装，也增加价值。很多活动并不增加价值：点数，库存，质量检查，搬运不增加价值的活动，消耗了资源，增加了成本，都是浪费。浪费是应当不断消除的,5,中北大学经济与管理学院,6,中北大学经济与管理学院,等,浪,费,待,等待不创造价值,常见的等待现象：物料供应或前工序能力不足造成待料监视设备作业造成员工作业停顿设备故障造成生产停滞质量问题造成停工型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：生产线能力不平衡计划不合理设备维护不到位物料供应不及时,7,中北大学经济与管理学院,8,中北大学经济与管理学院,9,中北大学经济与管理学院,多余动作增加强度降低效率,10,中北大学经济与管理学院,11,中北大学经济与管理学院,库存造成额外成本,12,中北大学经济与管理学院,浪,费,制造过多/过早,制造过多/过早造成浪费：造成在库计划外/提早消耗有变成滞留在库的风险降低应对变化的能力,13,中北大学经济与管理学院,缺货造成机会损失,由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，反过来制约企业的订单履行，造成缺货损失：紧急订单造成额外成本延迟订单造成额外成本订单取消造成利润损失客户流失造成市场机会损失,14,中北大学经济与管理学院,2、JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。,（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。,15,中北大学经济与管理学院,3、JIT的别名,（1）无库存生产方式（Stocklessproduction）（2）零库存（Zeroinventories）（3）一个流（One-pieceflow）（4）超级市场生产方式（Supermarketproduction）（5）丰田生产方式（ToyotaProductionSystemTPS）。,16,中北大学经济与管理学院,4、JIT-理想的生产方式,说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因：一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存暴露问题解决问题降低库存.。这是一个无限循环的过程,17,中北大学经济与管理学院,库存掩盖生产管理问题,水位必须降低,18,中北大学经济与管理学院,实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门，渗透到企业的每一项活动之中它涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进，JIT就推行不下去,19,中北大学经济与管理学院,二、看板控制系统,20,中北大学经济与管理学院,（一）看板管理的起源,在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一，从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发，从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法超级市场不仅可以“非常及时”地满足顾客对商品的需要，而且可以“非常及时”地把顾客买走的商品进行补充,21,中北大学经济与管理学院,输入,信息流,物流,推进式（push）系统,原材料,产品,（二）推进式和牵引式系统,22,中北大学经济与管理学院,WS1,WS2,WS3,WSn-1,WSn,牵引式（pull)系统,物料流,信息流,中北大学经济与管理学院,23,（三）看板控制系统概述,1、看板：又称传票卡，JIT系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号，一种告示牌。,2、看板的功能：生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送“没有看板不能生产，也不能运送”便于进行“目视管理”“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”,24,中北大学经济与管理学院,2、看板的类型,传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放在生产看板盒中。,25,中北大学经济与管理学院,典型的传送看板(包括的信息有哪些？),26,中北大学经济与管理学院,2、生产看板：是用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板就被取下，放入生产看板盒内。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完成规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。,27,中北大学经济与管理学院,典型的生产看板,28,中北大学经济与管理学院,看板管理示意图,上游工作地#1,下游工作地#2,在制品存储,零件流动,生产看板和空容器,生产看板和满载容器,传送看板和空容器,传送看板和满载容器,29,中北大学经济与管理学院,3.看板组织生产的过程,30,中北大学经济与管理学院,4、看板管理的主要工作规则,无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上必须由需方工序凭传送看板到供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件要使用标准容器当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走,31,中北大学经济与管理学院,MRP与看板管理的结合,产品结构文件产品出产计划产品装配计划产品发运,零部件分解外购件供应产品装配,原材料供应零件加工部件装配,信息流,物流,32,中北大学经济与管理学院,四、组织准时生产的条件,1产品设计标准化和模块化2通过混流生产减少成品库存3减少调整准备时间4建立多功能制造单元5开展“5S”活动6准时采购7从根源上保证质量,33,中北大学经济与管理学院,1产品设计标准化和模块化,没有重复性，就不能构成牵引式系统生产的重复性越高，通过看板控制系统实现JIT就越有效采用标准化零件和模块化设计的优点：简化加快生产速度减少配件的品种数，能够在较少的库存下维持较高的服务水平使得工艺过程标准化模块化可以提高对顾客的响应速度,34,中北大学经济与管理学院,2通过混流生产减少成品库存,例：每月生产A400,B300,C200,D100台A400-B300-C200-D100,每月循环1次A100-B75-C50-D25，每月循环4次AAAA-BBB-CC-D，每月循环100次ABCABCABAD,A每月循环400次，B300次，C200次，D100次，达到混流生产随时可以提供不同产品，可以消除成品库存,35,中北大学经济与管理学院,3减少调整准备时间,组织混流生产，必须降低调整准备时间（setuptime)通过组织方法和技术方法，调整准备时间是能够降低的尽可能在机器运行时进行调整准备尽可能消除停机时的调整时间进行人员培训对设备和工艺装备进行技术上的改造,36,中北大学经济与管理学院,4建立多功能制造单元,实行准时生产的第一步是“把库房搬到厂房里”，使问题明显化第二步是不断减少工序间的在制品库存，“使库房逐渐消失在厂房中”将设备重新排列，使每个零件从投料、加工到完工都有一条明确的流动路线多功能制造单元是按产品对象布置的，一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。机器数按最高负荷配置,37,中北大学经济与管理学院,建立多功能制造单元,多功能制造单元的特征：零件是一个一个地而不是一批一批地经过各种机床加工的工人随着零件走，从零件进入单元到加工完离开单元，始终是一个工人操作。工人不是固定在某台设备上，而是逐次操作多台不同的机器多功能制造单元具有很大的柔性与直线型比较，工人行走路线短,38,中北大学经济与管理学院,U-型生产单元,直线型,入口,出口,39,中北大学经济与管理学院,5开展“5S”活动,“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)（整理(Settle)、整顿(Straighten)、清扫(Scavenge)、清洁(Sanitary)和素养(Schooling)）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。,40,中北大学经济与管理学院,5开展“5S”活动,整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁屑等；清洁是维持整理、整顿、清扫的状态，使设备、工艺装备、工位器具、零件无污物，环境清洁美化；素养是通过前“4S”，使人们的道德观念和纪律得到加强，做到严格遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。,41,中北大学经济与管理学院,6准时采购,消除原材料与外购件库存，要比消除工序间在制品库存还要困难，因为它不仅取决于企业内部，还取决于供应厂家订货、修改订货、收货、开票、装卸、运输、质量检查、入库、点数、运转、送货等等，都不增加产品的价值。准时采购的目的就是要消除这些浪费，消除原材料与外购件的库存。,42,中北大学经济与管理学院,准时采购,准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。准时采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转、降低提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是准时化采购的基石。供应商与用户的紧密合作是准时化采购成功的钥匙卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证,43,中北大学经济与管理学院,准时采购,选择尽量少的、合格的供应商，建立新型的关系建立长期的、互利的合作伙伴关系供应商具有较好的设备、技术条件和较好的管理水平，可以保证准时供货，保证质量选择尽量少的供应厂家距离比较近，小批量多次运输将供应商分层次，便于管理,44,中北大学经济与管理学院,7从根源上保证质量,质量是实行准时生产的保证，要实行准时生产，必须消除不合格品一开始就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量不仅要对外部用户提供符合要求的产品，而且要对内部用户提供符合要求的在制品一是操作工人的参与，二是要解决问题反馈控制对准时生产是不够的，应该采取事前控制：控制原因，防错,45,中北大学经济与管理学院,第二节其它先进生产方式,一、精细生产方式二、敏捷制造,46,中北大学经济与管理学院,一、精细生产方式,JITischaracteristicofleanproductionsystemsJIToperateswithverylittle“fat”丰田认为：大量生产方式不适于日本“3分钟换模”使加工不同零件与加工相同零件几乎没有什么差别发现“一机多用”使库存更少，成本更低,47,中北大学经济与管理学院,英文词“Lean”的本意是指人或动物瘦，没有脂肪。译成“精细生产”反映了“Lean”的本意，反映了LeanProduction的实质“精打细算”，“精耕细作”与LP相对的是FatProduction其它译法：精益生产、精良生产从一般意义上讲，精细生产是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高,48,中北大学经济与管理学院,三种生产方式的比较,49,中北大学经济与管理学院,精细生产的主要内容：,1、与用户的关系2、新产品开发领导对日本企业，开发新产品小组的负责人，具有很大的权力，他是领导者，而不是一般协调人团队在日本企业，为了开发新产品，由项目负责人组织一个小组，小组一直工作到新产品开发完成沟通并行开发,50,中北大学经济与管理学院,精细生产的主要内容（续）,3、与供应商的关系4、精细企业产品生产过程工厂布置组织环境,51,中北大学经济与管理学院,二、敏捷制造,20世纪80年代后期，美国意识到了必须夺回在制造业上的优势，才能保持在国际上的领先地位。1991年美国国会提出要为国防部拟定一个较长期的制造技术规划，要能同时体现工业界和国防部的共同利益。于是，委托里海（Lehigh）大学的亚科卡（Iacocca）研究所编写了一份“21世纪制造企业战略”的报告，提出了“敏捷制造”(AgileManufacturing，简称AM)的概念，描绘了一幅在2006年以前实现敏捷制造模式的图画。,52,中北大学经济与管理学院,1敏捷制造的基本特征,并行工作继续教育根据用户反映建立组织机构多方动态合作