IE讲义.ppt

1,1、专心听讲（请“收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。4、些许自由（但须保持安静）。5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。6、禁止在课室内吸烟。,课堂纪律,2,请关闭手机或改为振动,请把心带来,请充分讨论和分享,请带空杯来，装点水回去,研习公约,3,事情没有最好，但有更好！不同的方法效率不一样，选择其中最佳的方法应用！,4,WhatsIndustrialEngineering(IE)?什么是工业工程？,请看下面的漫画：,Screne.1,Screne.2,Thereisalwaysabetterway!永远有个更好的方法！,在工作当中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工程的精神所在。,5,什么是工业工程？请看下面连环漫画：,图中两只背对背被绑在一块儿的小狗，它俩的前方各有一根骨头，两只狗都急着向前去啃骨头，却因背道而驰的拉力，寸步难移，谁也吃不着骨头。几番挣扎，两只狗终于想出了一个妙法；两只狗先一齐转向一方，把一边的骨头咬住，然后再转向另一方啃另一边的骨头，这样一来，两只狗各有骨头可啃了。Thereisalwaysabetterway”。其虽然不能完全代表工业工程，但是那一行文字却是工业工程师的座右铭它意谓着永远有个更好的方法！在工作当中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是工业工程的精神所在。,6,“三个和尚”的故事,大家都听过“三个和尚”的故事，一个和尚挑水吃，两个和尚抬水吃，三个和尚没水吃。其实，“没水吃”的日子是短暂的，三个和尚耐不住口干舌燥，重新商量出了一个公平合理的办法，那就是轮值挑水。然而过了一段时间，三人都觉得轮值下山挑水特别辛苦-山路厂长难走，如何使挑水工作既公平合理又省时、省力呢？经过反复讨论，三人决定在山上做一个吊水装置，可以少走95%的山路，使每人轮值挑水时都轻松了许多。从上面这各事例我们可以看出，三个和尚为了解决吃水难的问题，想出了不少办法，并且通过改善，提高了挑水工作的效率。这恰恰体现出了IE的本质，那就是不断追求更安全、更舒适、更经济、更快速、更高效的方法去完成工作。,7,当然，工业工程绝非三言两语可以说得清楚。现在且听我娓娓道来工业工程是怎么回事？任何一种学问的起源必然有其推动的力量，工业工程亦不例外，它的推动力就是人类不屈于现状的意愿和求尽善尽美的成就需欲（achievementdemand）。人类不屈于现状的意愿，使他想要把事情做得更好。在不断改善工作的过程中，人类终于了解到用科学方法来改善，可以把事情做得更好。原来，改善的过程也不一定要接受什么特殊训练，从工作中学习成长，每个人天生就可以运用自己的经验与本能来达到改善的目的。等到泰勒把科学的方法带到管理的领域后，这种管理的科学，加上科技的知识才慢慢演变成日后的工业工程。,8,泰勒（FrederickW.Taylor）科学管理之父、工业工程的先驱,9,10,一般认为泰勒（FrederickW.Taylor18561915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth18681924）是IE的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析，而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（WorkMeasurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（MethodEngineering简称ME）的始祖自居。运用IE方法提升工作效率，事半功倍。我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识IE和它所起的作用。,11,二、泰勒和吉尔布雷斯（Gilbreth-动素-动作元素）的研究事例1铁锹研究1898年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象：当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起3又1/2磅（约1.6公斤）的煤粉，而铁矿石则可铲起38磅（约17公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲取量。泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。最后发现：一锹铲取量为21又1/2镑（约10公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产计划，以改善基层管理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式，使他们也能达到标准。结果，在三年以后，原本要500名员工进行的作业，只要375名就可以完成，材料浪费也大大降低。,关键词：工具改善实证用数据说话，不用嘴皮子辩论，数据分析,众冒烟的工厂，效率不好，铲子变成大的铲子和小的铲子-工具改善，那知道效率提升了，刹那间省掉1/4人力，换成薪水不得了，不用嘴皮子辩论，用磅秤证明给你看，实证（不要任何空的话）-IE精神，用数字来说话，数字可以告诉你做的好坏，将统计数据变得很简单早晨精神好的时候用大铲子，高大的人用大铲子，下午疲倦时用小铲子，因材施教，不同的人用不同的工具，每吨所需铲费减少50%，而工人工资则增加60%，除去因研究所需各项开支外，每年尚可节省78.000美元。如此不但使工厂的生产量大增，也使铲手工作效率提高，待遇增加，工作情绪也愉快多了。,12,2砌墙动作的研究吉尔布雷斯从事的是建筑业。十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部分。吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下动作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。例如：当时，砌墙时砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，选择比较良好的侧面。这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在施工人员容易取放的高度上设置了一个摆放砖头的同时，另一只手拿着沾满混凝土的抹板，改以前的单手作业为双手作业。经过这样的改进后，施工速度是以前的三倍以上，施工人员的疲劳度也大降低。从以上事例中我们可以发现通过实施IE改善，不但可以生产效率得到提升，而且可以降低员工劳动强度，并且为绩效管理提供了基准。对企业而言，无疑是求之不得的好事。特别对于我国目前大多数企业而言，多数属劳动密集型企业，管理以直觉为主，引进IE一定可以收到巨大的成效。,13,IE的理念：没有最好，只有更好。,IE的定义：,是英文IndustrialEngineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、机器设备、能源环境、信息和空间等组成的集成系统为主要研究对象，综合应用数学、工程技术、管理科学、人文和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进、预测、评估、创新和实施等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效的提高生产率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的一种边缘学科。,口味王能挣钱，也要学会省钱,“专业技术和管理技术是生产力水桶上的两个提耳.”,企业：提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。员工：增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康,14,IE的涵义,重要工程师（ImportanceEngineer）,创新工程师（InuovationEngineer）,改善效率（ImproveEfficiency）,IE公理：一个人工或人参与的系统总是可以改进的，除非它已经消亡或不值得再利用了,合理化标准工程师（InreasonEngineer）,工业工程（简称IndustrialEngineering）,希望做到这几点,分析完的事情，要设计出来,趣味性，我们必须改善，必须把我们的效率提升,产业,15,IE在制造业的应用范围,人物料机器信息资金任务,输入,生产过程,能源,损失,输出,产品,服务,市场用户,反馈（资金、性能、质量、规格、价格、处理等）,汇总分析,决策,预测,订货,R缺乏效率的运输；进出仓库或在流程之间搬运原物料、零件或成品.,生产线的八大浪费,识别并挖掘浪费,58,4.过度处理或不正确的处理：采取不必要的步骤以处理零组件；因为产品设计不良，导致不必的动作及产生瑕疵而造成缺乏效率的处理；当提供超出必要的较高品质产品时，也会造成浪费.,生产线的八大浪费,59,5.存货过剩：过多原料、在制品或成品，导致较长的前置期,较多的陈旧过时品、毁损品，大大增加运输与储存成本以及较多的品质失败成本.,生产线的八大浪费,60,6.不必要的移动搬运：員工在執行工作的过程中，任何浪费、不必要的动作，例如寻找、前往取得，或是堆放零组件、工具等等.此外走动也浪費.,生产线的八大浪费,61,7.瑕疵：生产出瑕疵品所导致的修理、重做、报废、更换生产、检验等，造成时间、精力与金钱的极大浪费，甚至导致机会的损失。,生产线的八大浪费,62,8.未被使用的員工创造力：由于未使员工参与投入或未能倾听員工意见而造成未能善用员工的时间、构想、技能，使员工失去参与改善与学习机会.,生产线的八大浪费,63,失效分析（不良分析）涉及到的主要学科,即失效分析是门社会学科,四要：1、分析的数据要可靠；2、判断论据要充分；3、下结论要慎重；4、改善措施要可行。,64,失效分析“三维结构图”立体性原则,65,