(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf_第1页
(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf_第2页
(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf_第3页
(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf_第4页
(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf_第5页
已阅读5页,还剩52页未读 继续免费阅读

(企业管理专业论文)基于供应链环境下整车库存管理的研究.pdf.pdf 免费下载

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

基予供应镳蓼境下整辜席存管蘧游研究 攘要 鼙翦,供应链疆壤下我冒轿车鼗麓整车蓐存管理存在着颈测准确性差淘运。 其主要原因是尚束形成以我国轿车制造企业为核心的供应链管理,以及供应链 环境下整车库存管理模式存在严重趣题。库存鹫理作为供应链管理中救一个重 要方面,从某种程度上决定了企业的生产成本和客户响应度。因此,解决好这 些企业的接车库存管理对这螳企业的生存与竞争来说起赣至关重要的作用。 本文结合供敷链嚣境下瘁存管疆理论与蕤蓬 赣车蠢l 造企业熬车痒存营理翦 具体情况和特点,提出了我国轿车制造企业在供应链环境下整率库存管理存在 魄问题:即整车瘁痞管理预测准确性差。对该目题的受露影响,默及产生阃题 的原因,本文进行了详细地阐述与分析。同时对戳我潮轿车企业为核心的供应 链管理龇及在整车制造企业中实行供应商集中管理库存进行分析,从而论证提 建供应镰繇壤下整车痒存蛰莲羲涎壤镶牲燕可行瓣。最嚣本文嚣提高喾冬寂链骂 境下整车库存管理预测准确性进行设计,包括供应链环境下整车库存管理模式 设计,供应链环境下整车麾存管理系统设计及供应链环境下整车库存管理系统 优纯设计。 本论文在综合分析了供应链环境下我国轿车业的整车库存管理存在的问题 囊疼存管理戆樱关理论熬基硝上,携癌了垂已对摇鹰撬蠢供应镶琢境下夔车库 存管理预测准确性的见解,对改善我圜轿车业的整车库存管理预测准确性,具 有一定的实际意义和参考价值。 荧键词:库存管理;供应商集中管理库存;a b c 分析 s t u 姆o i li n v e n t o r ym a n a g e m e n t o f a u t o m o b i l e si nt h e e n v i r o n m e n to fs u p p l yc h a i n a 赫s t r a c t a tp r e s e n td a y s ,i n v e n t o r ym a n a g e m e n to fa u t o m o b i l e si nt h ee n v i r o n m e n to f s u p p l yc h a i nh a st h ep o o ra b i l i t yo fm a r k e t i n gf o r e c a s t t h em a i nr e a s o n sa r et h a t c h i n e s ea u t o m o b i l ee n t e r p r i s e sd o n tf o r mt h ec o r eo ft h em a n a g e m e n to fs u p p l y c h a i na n dt h e r ea r es o m ev i t a lp r o b l e m si nt h ec o d eo fi i l v e n t o r ym a n a g e m e n t a sa p a r to fs u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t ,i n v e n t o r ym a n a g e m e n td e c i d e st h ep r o d u c t i o nc o s t a n dt h er e s p o n s e st oc u s t o m e r so ft h ee n t e r p r i s e s t h e r e f o r e ,s o l v i n gt h e s ep r o b l e m s j si m p o r t a n tf o r 址e s ee n t e r p r i s e s e x i s t e n c ea n dc o m p e t i t i o n t h i sa r t i c l ec o m b i n e st h et h e o r yo fi n v e n t o r ym a n a g e m e n to fs u p p l yc h a i nw i t h t h es p e c i f i cf e a t u r ea n dc o n d i t i o n si nt h ec h i n e s ea u t o m o b i l ee n t e r p r i s e s , a n dp o i n t s o u tt h ep r o b l e mi ni n v e n t o r ym a n a g e m e n to fs u p p l yc h a i n ,w h i c hi st h ep o o ra b i l i t y o fm a r k e t i n gf o r e c a s t a c c o r d i n gt ot h i sp r o b l e m ,t h ea r t i c l ea n a l y z e si t sn e g a t i v e e f f e c t sa n di t sf a c t o r s t h e n ,t h i se s s a y a n a l y z e st h ea b i l i t yo fo u rc h i n e s e a u t o m o b i l e se n t e r p r i s e sb e c o m i n gt h ec o r eo ft h em a n a g e m e n to fs u p p l yc h a i na n d i m p l e m e n t i n gt h ev e n d o rc e n t r a l l ym a n a g e di n v e n t o r ym o d e f i n a l l y , t h i se s s a y d e s i g nt h es u b j e c t st h a ti m p m v et h ea b i l i t yo fm a r k e tf o r e c a s ti nt h ei n v e n t o r y m a n a g e m e n to fa u t o m o b i l e si nt h ee n v i r o n m e n to fs u p p l yc h a i n ,i n c l u d i n gi t s m a n a g e m e n tc o d ed e s i g na n dm a n a g e m e n ts y s t e md e s i g na n do p t i m a ld e s i g no f m a n a g e m e n ts y s t e m t h i sa r t i c l ep u tf o r w a r dt om yo w nv i e wt ot h ea b i l i t yo fm a r k e t i n gf o r e c a s to f i n v e n t o r ym a n a g e m e n t 纽t h ee n v i r o n m e n to fs u p p l yc h a i na tt h eb a s i so fa n a l y z i n g t h ep r o b l e mo fi n v e n t o r ym a n a g e m e n tc o m b i n e dw i t ht h et h e o r yo fi n v e n t o r y m a n a g e m e n t i t w i l l i m p r o v e t h e a b i l i t y o f m a r k e t i n gf o r e c a s t o f i n v e n t o r y m a n a g e m e n t a n di th a st h ep r a c t i c a lp u r p o s ea n dt h ev a l u eo f r e f e r e n c e k e yw o r d s :i n v e n l o r ym a n a g e m e n t ;v m ha b ca n a l y s i s 蚕表露录 国争1 供应链静需求放大原理, 图2 2 实际需求与订货的麓异 枣2 - 3 供应蔫爨孛管理蓐存示意嚣。,。,+ 图4 - i2 0 0 4 年凋内5 大轿车公司的销售量 匿5 - 1i n t e r n e t 下供应姥怒路结梅,。 图5 - 2 轿车整车销售曲线。, 表5 - i 整车需求熊生命周期变化。 图5 - 3 查看社会库存页面, 图5 - 4 整车供应链管理范围+ 。 蛋5 - 5 供痘链邵境下整车库存管理模式流程銎 图5 - 6 整车库存优化决策横块功能结构 0 o 描 弱 髓 如 垃 ! 窜 翡 盯 独越性声嚼 本a 声明衙呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的钎究工作及取得的研究成果。 据我所知,除了文中特别加阻标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发袭或撰写 过熬磅究成菜,也誉雹害为获褥 叠l 王塑盍璧 或其穗教百撬梅鲍学位或诞书纛蓑 用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明 茹表示谢惫。 学位论文 霉者签名: 谤瓣弘靛字g 辅:,口年s 筒声 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解垒目曼王些杰坐有关保留、使用学位论文的规定,有权保留 并商画家宿关部门袋钒构送交论文靛复印转彝磁盘,允许论文被查露和借鞠。本八授权叠 妲工些盘鼗可以将学位论文的全部或部分内容编人有关数据库进行检索,可以采用影印、 缩棼或j 耋爨等复割手段保存、汇编学整论文。 嘏 密的学位论文在解密后适用本授权书) 学位论文幸仁者签名: 营i 伍;扳 导师然名 鉴字日期;州年善月,7 自 学位论文作者毕业詹去向 工作单位: 通讯地址: 签字日期:,喀年z 月0 日 电话 邮编 致谢 借此论文即将完成之簖,我要深深感谢我的导师毪雪岷副教授两年茹来在 学习和生活中给予的谆谆教诲和亲切关怀。猩整个课论文选题和撰写过程中, 都得到了导师的精心指导,论文静字里行闼凝聚着导缔大量的,0 盔帮汗水。导 师渊博的知识、丰富的经验和严谨求实的治学作风给了我深深的教益和启迪;导 f l l 勤勉瓣工作态攘襄诲人不缮的毫尚晶德将永远鞭策麓我在未米的a 生攘途中 奋发努力。 深深感谢毛誊岷老师,毛老师不仅在课题的开发中给予我无私的帮助,而 且在论文麓撰写道程孛都绘予我精心静指导帮热情帮麓。 我也要特别感谢刘心报、倪志伟、自勤虎、李兴圆、任明伦、荣威、梁昌 勇、拍戆等老师在我整个学霹、研究过程中绘予我斡蠢私絮助謦蚌支持。 感谢兄弟般的挚友马晓峰,邬幼明,徐王权,陈庆等,感谢他们在嫩活和 学习中的帮助。特别感谢我的女友刘婧,感谢她在这几年来对我糟心的照顾和 关心。感谢我静客人,穗稍多年来绘予我精神主藉耪黉圭酶支持,是筑浸浸求 学路上的力量源泉。感谢所有关心我的老师、同学和朋友。 作者:甘维强 2 0 0 6 m 6 月于台藏王监大攀 第一耄续论 1 1 选瑟背景及意义 戆着全璩经济一毒搴纯遴穗的不断趣剥,信患技术粕戳i n t e r n e t 技术为核心 麴全球嬲终系绞瓣飞速发震,整赛轿车韭麴竞争露憝捌蘩,客户对轿率的需求 向个性他和多样化的趋势发展。在我阉,世界知名轿苇公司避驻中国市场,竞 耀与国内轿车公司台作,形成了越界鼎薄车的豳产化,德上海大众,上海邋用, 一汽大众,神龙富康,广州本田,北京现代等。在遮样的环境下,我国轿车产 渡的生产方式芷在发生教燮,轿车镱逑逐澎实巍援模纯。嗣时,我国轿车港i 造 公霉;隧毽, 先进熬供应链镑理模式。这些经验帮韵了我国轿车镪造裔安蕊采 购、制造、库存、分销和配送的一体化,支持轿车产业逐步实现大规模化。库 存管理作为供应链管理中的一个重要方面,从幕种稷嶷上决定了垒业的生产成 本和客户响应度。 2 0 0 4 荦国游辚率行披艨存方蠢,仪小辍车一项藏产生了5 0 万辆蘸簿襻。两 嚣羲中国娥大的辑棼生产爱照土汽嶷溺合资金娩上海大众轿车有蔽公璃 年的产销擞也不过4 0 万辆左右。 一家警瑾咨询公司离级预问曾算过这样壤账:“包括入员、零部梓损耗、 管理费掰等在璃,僳管一辆襁压的痒存车每个罔的费厢在2 0 0 0 3 0 0 0 元。5 0 万蛹意味蒜一个月嚣芯费轿事业l o 1 5 亿元炎衾,遮还甭冀露存率所占爝豹现 念流。”瓣 除了厂家的损失,经销商是最蹙伤害的人群。有芙经销商所积压的库存在 娩界流传着两种舨本:一种楚经销商的库存巅是厂商麾韶嚣静2 3 倍,翁一种 怒经销裔韵库存餐与经销商静销售璧怒1 :i 。蠢论戳哪种版本计算,经销商都 西临藿比磐辜厂褒受燕严重的库存积压阉题。 中熙攘入w t o , 蘑,中黧藤l 嶷贸易惠囊钝,信息技拳爨毅曼舅、产品生命潮期 大幅缩短等等难题。我国轿牵制造公司要想建立自己的棱心竞争优势,不能墨 守或蔫,崧须重新审视并挖獬金盐瓣潜在力燕源泉。德怒,在我黼轿车铡造公 锄内部薅戳挖揭豹利润基经嚣常多了,描须从整条价值镰上去挖掘新的利润。 供应链环境下整车库存管理将是我艘轿车剑造企业的个耨静到渊增长点。 供应链环境下斡我萤轿肇业的攘车摩存餐理存在些阉题。导致我阕辨车 业库存积压的原嗣就是我瀚按车制造企业对整车库存管理的预测性准确性麓。 强熊,要解决好繁车库存澄琏滴题,释羝我匿整车库存管理的或本,就癸捺高 我嗣整牵摩存管理辩预测准确性。遮对裁莺整车翻造盒、监来说具有重要的意义。 1 2 溪瘫, 研炎现跃 物流科学遂渐形成的过程中,库存曾是主要的研究对象,“库存是企业的 癌症”,诲多经慧者,怒疼存静惫害性上秀到壕夫酌离度,鼠一开始的经济懿 量( e o q ) 方法,派生出定期订货、定量订货、基于巴累托曲线的a b c 分析以及 重点管理,都是希望能够通过各种币同的管理方式秘管理体制来蠖库存大幅度 降低,往库存成本下降,嗣时增加资金周转、提高资金效率。在微型计算机作 为一种管理工具广泛应用之后,借助于信息技术,各种涉及库存或针对库存的 款臀,麸更毫蔗次进行资溧统筹诗刘程管理方式蠖应运嚣生,璐在发达窝家裁 造业广泛采用物料资源计划系统( m r p ) ,以及在这个系统基础之上多方丽的延 伸,例如d r p ( d i s t r i b u t er e s o u r c ep l a n n i n 曲、l r p ( l o g i s t i c sr e s o u r c ep l a n n i n 酚、 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) ,箕实,箕最终豁表现形式,仍然是和库存有 关。人们的现代管理思想和方法借助于计算机手段,可以从依靠库存对生产的 保涯转燮为镀靠悫进靛管瑗秘诗葵壤手段对生产进行攥簿。毽跫在美嚣,每年 在库存上的投资仍然占美图国内生产总值的1 3 左右,在中国,这方面的投资更 局。 一般试为,最早开始磷究多级瘁存匏学嚣是c l a r k 张s c a r f ( 1 9 6 0 ) 。挹髑分 析了一个不考虑批量的n 缴流水系统,并证明,对于考虑贴现罚金和存储成本的 n 缀流水系绞,其滠佬库存控制政繁裁是赝疆瓣最大订赞准确魅政策。| l 釜:嚣,诸 多学者从不同角度对供应链库存问题进行了研究。l a g o d i m o s a n d e r s o n 研究了 m r p 下安全库存的最优定位问题。结果表明:对于流水烈网络,最优政策是将所 有安全窿存置于最终存货点,该结莱与需求翡箍祝径、不确定槛帮采孺静黻务 判别标准无关:对于扩散型网络,最优政策与安全库存的总量、需求变化、提前 期、配颡政策帮袋用的鼹务捂标存农蔫紧密螅关系。c o t t r i l 证弱,当疼存跨越企 韭边界时,该网络存在着更大的机会损失。j o h n s o n 认为,这是由于企业内部紧 张的生产计划造成的。 醚麓人粕对攥痤链歆谖翡提嵩,对洪盛镶痒存袋本酌研究逐步蠢翁革向复 杂、由分散化供应链向集成化供应链发展,越来越重视供应链成员企业的协调 与合作。但是当前库存研究的还存在诲多不足:p 1 明确整攀送货要求 明确送货要求首先必须确定交付要求,如果交付天数不能确定,就必须做 一个客户服务差e 分析。差距分析包括一系列对内部职员和客户的直接询闻。 匿静是为了查鞠客户对服务预期与襄际需求之间豹差异。差距分析是一种逼近 与降低赞用有关的客户服务价值的尝试,确切了解较快的速度和较低的价格对 客户的羹要程度。 4 ( 3 ) 建立整率数据库 建支数据库囊摹斡数撂摩模型中浆信感应当包括逡遴基戆撬、运送羹量、 所定购的产品和订购的数量,在数据确立后需进行数搬的核实。为了保证信息 传输的正确性,可将发票上的一些记录与实际的信息相比较,以保证文件中的 搿有数据邑被正确传输。然后可使用不同豹分析方法,诸鲡根据地区销售量和 各地区产量不同所做的a b c 分析等。m j 这些报告应当被用来帮助提出备选方案。 ( 4 ) 设 整攀錾滚矮终方案,戳荟选择 数据收集之后,应提出网络节点地址和各操作方法的各选方案。各种用于 取舍各选方案斡数攘来自予实蟪调查、未来要求、数据露分辑羁尝户骚务调查。 用于选择的方法随网络节点地址的不同而不同。影响选址的主要因素很多,在 考虑这些因素的前提下,采用经验法、公路里程法、重力中心分析法等确定网 络方案。 1 q ( 5 ) 预估年艘操作费用 诗算每运孳亍成本建模软件不一定能保 歪正确的答案。建摸灵麓作为决策过 程中的一个辅助工鼠,需要对结果进行认真研究。在规划的过程中会有很多各 选的设施在成本方疆很接近,因此,必须使用一些其他标准进行剡颤。首先, 应对当蓑网络进行确试,运幸亍冬选藏终,并对运行结聚进行惑缭帮区分俄劣;其 次,应总结总年度所有费用和各项服务因素,并进行敏感度分析;最后,确定 与每个簧选方案均耀关的所有投资赞用。 ( 6 ) 比较相燕方案 各选网络计划方案的缀济分析是根据各方寨实施费用比较避行的。如添置 耨的仓撵设备、建造费焉、有关建筑物整改的费用。诧辩,必须得到下列信息: 人员安溉、生产停顿时间、存货重新安置、电脑系统擞置、税收、设备煎置和 臻有土撼彝建筑貔戆出售燎况等。敷上谬售懿缝果应褥戮一个与蓑瑾投资彀蓥 率相比的投资收盏,然后选择敏感性分析较为稳定的方案作为备选方案。之后, 将有关客户服务因素及实施难易度等进行定性分析,综合考虑锯选方案。褥出 结论岳,需要割订备主要步骤静嚣雩溺进度表,包括姨现在的系统囱未来系统转 换物流网络等的执行时间袭。 ( 7 ) 方寨缎蕈鹃裁定 方案细节主要包括该项规划的目的、建议、程序、当前网络、备选方案、 模型计算结果、餐透方案谚佳艴结论、支撑数援等。整车貔滚瓣络诗援划赡最 后步骤怒将结果提交最高管理层。其结果应使管理层理解该战略对于整个业务 的影响。不仅应该反映其透输和仓储成本的财务情况,而且还应该反映熬个销 售和客户骚努熬憾况。 5 。2 袋斑链嚣凌下整车疼存管瑾蔫统竣嚣 汽车整车库存管理需要遵守的黧本要求就是:一定摄有库存蹙车型,同时不 昧去蓐露 滚动车囊。不要谴流动牵蓬发生露存短浃,冀接到嚣滚动车燮订赞, 取货时,嚣能够尽快的满足要求。撵存管理应该特别考虑下述两个问题: 第一,根据销售计划,汽车整车在市场上流遭时,要考虑存放在什么地方: 存放多少。 第二,从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。 5 2 1 熬车库存管理方法 整车熬流动怒毒褊蠢豹。丰爵汽车公司营对轿车整车销售情况作遭统计, 如曲线圈5 1 所示:【1 8 就显示了这种偏向的情况。该曲线图是通过对汽车整车销 整业绩,按照锩售额毫低的顺序接列瓣。从凰上可以看描,毒1 5 瞧型号鲍锩售 额( a 区) 占了总销镨额的8 0 ,其次有2 5 的型号的销售额( b 区) 占了1 5 左右, 剩下的6 0 ( c 区) 的整车型号的销俗颧只占了5 。 a 区豹整车型芍数只占总数的1 5 + 但销巷颧却占了8 0 ;另方面,c 匿的 糇车型号数占了6 0 ,但销售额只占5 ,如果对a 区都采用同样的库存管理方法, 燕g 效率就不会壤怒。西就,对予a 区翡整车翟弩,函为它整车型号数量少,却又 有高镑蛰额,掰毅黎要麓簸大精力避行管黧。这裁楚“戮最,j 、豹费翔簸簿最大 的效粜”。对于c 医的整车型号,员然它的数量多,健销售额所占e e 率小,一般 管理就能够应付,这种管理方式叫做“a b c 分柝法”。 豳5 - 2 辚率整车销壤始线 一个系统中,少数事物具有决定性的影响。相反,其余的绝大部分事物却 不太有嚣赡。缀鞘显,麴暴将青隈抟力量至蒹( 錾点) 麓予解决遮舆有决定榷影 蝻豹少数搴甥上,耪将蠢羧力量平均分撵程全擦事黪土。两者魄较,当然蔗前 者可以取得较好的成效,而艏者成效较差。a b c 分析便魁在这一思想的指导下, 通过分析,将“荚键的少数”我出来,著确定与之适应的管理方法,这矮澎成 了要避行踅点管理的a 类事物。这就自够以“一倍的努力取得7 - 8 倍的效果”。 一般说亲,金救熬瘁存菠映菪垒媛靛准壤髅,谣套企、莹懿库存,可懿大蓓 攘渍该企犍懿经营状提。虽然a b c 分孝厅法已经形成了企业孛的基础簿瑾穷法,有 广泛的适用性,但目前应用较广的,嬷是在库存分析中。 a b e 分析的一般步骤如下: ( i ) 收集数据。按分祈对象和分析内容,收集有关数据。在汽车售后服务 物流系绞中运蔫a g e 分辑法霹戳鞋簿存物品憋平均资金占瘸额避行分毒厅,戳了解 哪些整举型号占鼹瓷金多,以便实括篓点营理:对瘁存貔晶镑整凝、滚暹墅进 行分析,以了解哪些船车烈号的流动爨频繁。应收集的数据为:每种库存整率的 平均库存赞、每种熬车的单价等。 ( 2 ) 处理数据。对收集来的数据赛料避行整理,按鬻求计算, n e t - 总。 ( 3 ) i a u c 分橱表。a b c 分攒袭楼星拯成妇下,第一栏物品名称;第二栏 黯目数累计,即每秘车挺号皆为一个晶目效,晶露鼗累计实蕲麟是序晕;第 三栏品露数累计百分数,即累汁品目数对总品目数的酉分比;筇四栏物晶价格: 第五拦平均疼存;第六栏建鬻器拦单价乘戳筹蠢栏平驽瘁存,为蚤弹裙晶平稳 婆金占麓颧:第七糕为平均整垒占孀糕鬃计;第a 栏平均资金占鲻额桑计舀分 数;第九栏为分凝结果。 制表拔下述疹骥进行:将第2 步已算出斡_ 平均资金占用额,以大捶队方式, 由高至低填入表中第六栏。以此栏为准,将相警物品名称填入筛一栏、物品单 份填入第靼栏、平均库存壤入第五糕、在第二拦孛按i ,2 ,3 ,4 ,编号,捌 为晶鑫累计。韪惹,诗算晶器数累计嚣分数、壤入第三糕;诗簿乎筠资金者矮 额累计,填入第七橙;计簿平均资金占用额累计百分数,填入第八栏。 ( 4 ) 根据a b c 分析表确定分类。按a b c 分析表,蕊察第三螳爨计品段豁分 数帮第八糕平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5 】5 而平均资 垒占用颧蒜计百分数为6 0 r - - 8 0 左寒熬藩凡个姚照,确定是a 类;将累许晶秘酉 分数戈2 0 - - 3 0 ,露乎均资惫占用额累计酉分数瞧戈2 e 豁一3 酶熬物螽,魂定为b 类;其余为c 类,c 类情况正和a 类相反,其累计品目酉分数为6 0 8 0 ,而平均 瓷金占溺颧累计嚣分数仅为5 一1 5 。 ( 5 ) 绘a b e 分析雷。黻繁计品酮酉分数为横坐标,戳累计资金占用额百分 数为缴坐撂,按a b e 分辑装第三栏蓍鞋篱八栏辑撼供的数攥,在坐檬图上数点, 并联结点蕊线,受绘成娥黪5 一l 所示豹a b c 曲线。 按a b c 分析曲线对应的数据,按a b c 分析表确定a ,b ,c - - 个类别的方法, 在图上椿翳a ,玫c 三类,剐制成a b c 分祈胬。 a b c 分析的结莱,只怒邂颓了袈杂事嵇,搞清了备局部的地位,明确了重 点。但是,a b c 分摄主要鲤麴更在予解决困濮,它是一种解决爨难鲍技巧,霞 此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才囊正达到a b c 分爨静囊麴。壁蕊, 许多企业为了应付验收检查,形式上搞了a b c 分析,虽对了解家底肖一些作用, 僮荠未囊正掌握这种方法静真话,采麓将分拆转化为效益,这是越力求避免的。 按a b e 分褥缩巢,再投衡管理力蘩与经济效莱,对三类库存耪品进行有区 别的管理; 5 2 2 整举库存辍的设蚩 整攀疼襻量遴鬻愆痒存冀数亲袭示,疼存黉数援下剜诗算方式求褥: 库存月数= 禁时期的蓐存金额( 成本) 平均月销售金额( 成本) 也就是说,如果每露平坶镑整众簇是1 0 万元懿,霹库存蕊垒额燕8 0 万元的话, 4 1 库存月数就是6 个月。但这个标志只是在营业上甩来衡量摩存效率的。从库存管 理的角度来看,需鬻考虑下列因素,然后再来判断库存月数的是与否。 ( 1 ) 到货期淄蕊瘁裙:为应纣觚霄赞至翻赞为盘麓麓溺肉产生筘需求褥设 能库存璧; ( 2 ) 安全库存:为成付在需求变动或者到赞推迟情况下的嚣求所需鐾的库 存量; ( 3 ) 订货阍期用库存:在订货周期如1 次月、1 次2 个月等,为应付到下次 订货兔挂懿期闻肉掰产生的需求蠢需蘩匏痒存爨。够弼对满足上述3 静情况豹 蓐存璧裁燕“正常瘁存”,稼之为憨艨毒量,或者是檬撩瘁存胃数。那么各种 情况各需要多少库存量昵? 首先说明一下标准库存月数的组合方法。 如聚菜经销商每月订赞一次作为库存用语货,从订赞直到入库为止期瓣平 均4 个月。其中,订货周期用库存为1 个月,到赞期间用库存为4 个胃,为3 2 个 舆。则檬墩库枣是数为8 2 个胃。 注塞:安全露存与囊赞期毒密韬懿联系,也就是要l 蟹期长,裁褥要遴行长麓。 的需求预测。因为其问容易受需求变动的影响。适量安垒库存一般是要用复杂 韵高等数学来避行演算的。邋常用筒茹法来袭示,就是氍歪q 货期所需月份的0 8 作为安全簿存。激主库存胃数的计算燕对手头簿存量而宙。德实际库存管理上 剥库存强数的概念嶷指综合黪存鳇月数,也裁是要包括鼓经订宠赞,毽还没有 刘的整孳。困此,每个胃蜘订煲量一宠要考虑述未到达订货。 裹5 - 1 螯率霈袋的生命蔺龋銮纯 新车中期| 舟型 i 断的车墅产生,剐喇投放市该型号为市场骈接受该型号逐渐退出市掰 场 保有数量少 报有数爨逐年增加旧翠裂歼始报废 幼年裁成年期老率期 动态不弱避动态秘趋活跃动态衰退 发赞燮的变动:成长、稳宠、袭退的整擎粒嚣求提撼车辆鲢生禽周戆会密所 变化,见袭5 一i 。在生命周期的不i 介段,整车的供应会肖不同的筑略口:在 新车雕s i 入市场时,箕群辩憝迅速她在市场上获得立足之缒,嗣戴,麓否满足 灏窑随时可班获褥襻舞就湿褥至美霪蝥:弼薹寸,幽于是耨车鍪,在物流各方黼都 缺乏可靠的历史资料,因此,在制定癣存控制糍咯时,必须考虑应具蠢迅速露 壤确地提供整车补给的能力;在生务周期静成长阶段,产品取褥了一定稳度 的市场认可,并髓销售量也多少变得明朗化了。此时,熬车供应面临的挑战是 要按需臻辔长静速度进行销謦:在产品进入究垒衰退阶段时,方面,要维 持现蠢的遗兰型豹舔耍;另一方蕊,蚩攀黧正式淘钵薅,又爱不至予露过多的风 簸。戴辩,魏何最大隈寝圭鑫潞德风陵我怒袋大缀发静减少褥漉活动袋零显 罄燹 为爨要。 戮藏,援攒鞋麓,露莓黪祷赫簧避行蠹容缘藏,嚣l 就不# 达到“鑫最小 豹赞髑遮4 最大豹效聚”麓搿秘了。 攀到戏第期蜃,从翦销h 鹱不多的零佟订焚舞戆增多,剿童年端会蠢翱魇麓 瑷象爨魂,掰淤拣壤及撬掰一定下寒之霸,不辘凳永淫不变豹。正确鬻淫动态 燮化的情况,要适当地,正确地改变标准和规劐,这就是掾猿的修正。骰对 栋臻熬骖歪,定期鹭大撬搂黪匿帮平辩链豹小变受要鞠曩绫食,虢燕要最彀魅 橇瘦变黥对策才髓够宠蔷。弼孵,整车厂、第三方物流黼、各戆办褰处、经销 髓都可以通过整车第三方物溅信息系统祭对库襻遴抒壹谗,以了躺最掰鲍霹存 绩a 。翔爨s 一3 掰承黪是整看社会瘠存蒙嚣。 焱看社会库存 请建撵经链甍代鹳:巍i l 藏输入蠡静代玛;r 一1 匹i ! ! ! 蜀 摩办睾姥掰辖蠹总瘁存辚车1 0 0 0 辆总黪痒金额2 万愆癔浮瓣霸 投弼媛销蓠的代码为9 4 5 0 0 0 0 的记最2 象 i。i n 磷v s n 鹅苹生出,爨霸器禁毒藏露梅燕霹卖墨 名 金凝 遣赢 金额 安臻辩辫 l z y c n b c n l 6 1 1 0 4 4 3 1 7 n 6 嚣a 5 3 4 0 0 0 。0张兰2 0 0 t - 弘1 8 l z i ) 晰b a g 0 6 1 2 0 2 6 0 9 5n b o o b a 4 0 9 0 f 7 4 0李暇2 0 0 1 6 - 2 0 | 礴定l 搬穗| 瀚5 - 3 蜜饕校鑫瘴存贾蕊 鸯看孛主会痒襻贾鬻主簧爝索套着在经镑裔手上没霄冀赢静攀鞴,玖凝袋辩 将经销蓠冀如的车辆内销篱公司上报。 热蓬5 - 3 ,蹙到代弱凳9 4 5 0 0 0 0 黪经镳鬻共糍亵辆擎浚枣嫠螯。巍它娄出遮 两辆率霸,将霜砸的照蚕卖出造中,袁示己霉出,然后填写襄出时间,确定就 毒烈美了。 单击黪存统计接镊,酉戳巍器整个办枣处霹存车辆鹣统计爨擎提,飙蕊徽搿正 确龅预测。 5 2 ,3 系统褰现 在捷掰滚整攀瘁存镑壤系统嚣可以窭觋淤f 秘携: ( 1 ) 内予使用了互联网络,可以抱众业与渠道伙伴的需求信息( 预测德、 订赞鼗、营镇诗划、痒存、捩态弱装运状态等) 避 亍综合,这样裁大大遗穗船库存 的效率和绩效,并减少不确定性因素。 ( 2 ) 该系统中主要整车的库存撼主要是由整车厂的售后服务部门泉控制, 本系统采取这种设置韵主器原因怒这可以傻整车厂发挥一个协调和监控的作 用。 5 3 供应链环境下整车库存管理系统优化设计 获铡造监企渡套赛静特点出发,选用集中式的多缀痒存优化控翻的库存管 理模式建立库存管理系统模型。 毒恣型企业巾的疼夺努为独立需求痒存和耀关嚣求库存薅蕈孛模式。般情 况下,产品库存管理属于独立需求库存管理,而在制品、零部件和原材料的库 存管理则属于相关需求库存管理,应当针对这陋神库存问题分别进行分析,如产 品戆需求量需要避过簧售预测来确定,两骧毒孝辩静需求缝鬟g 逶过主生产计触、产 品结构替来确定。【1 4 l 从供威链中库存管理的范围来说,产品的库存管理属于下 游供应链,即毒i 遗鹰) 分销鼹) 零售蔼鳇三级黪存优化;零部 孛鞠骧毒孝料黪疼存 管理则璃于上游供应链,却供应商) 制造商鞠库存优化;而在制晶则属于企业内 部供应链库存管理问题。 5 3 1 库存成本优化的数紫模型 戳产晶库存成本弱优纯为铡建立数学搂黧,产品的库存楚一个三缀痒存蠲 题,所以企业在制订库存计划时必须考虑熬个供应链上的成本最优他。即 r a i n o “= r a i n o + c o ( g 、q 、o 分澍为毒造囊、分链藏秘零售巅霹存 成本) 。 模型参照运筹学存储论中的“瞬间进货、允许缺赞”模型,假设缺货损失 是可激定量测算麴,歃货辩存货量为0 。模堑瘦蔫情穗为:设单位存姥或零为h ( 单位时间) ,交易成本为k ( 交易一次所需的总费用,这里是指供应链中每次 交易盼乎均费用) ,缺货成本为s ( 假设在整个供应键中是一致瓣) ,拐始痒存 量为y 。著假设每个零售商单位时间的产品需求量为算,每个分销商负责m 个零 售商,热有n 个分销商,砌单位时间的产品需求量为n m p 。t 为时间函数,则 y 屈刊g 辩潮居,鹰存量为0 ,可簿 平均存货量为:删 2 n r e f i t 平均缺货量为: 5 s l 1n m 肚一y “ y 、 三_ ”一荔万 由此可得到单位时间平均总成本的函数式:【5 8 】 螂= 遥筹弓堕篙+ 纠 分澍靖变量t ,y 求编导数,解方程组可褥最优存货量:f 5 8 l 爨撬订货熬:f 蛳 最优订货批量:1 5 q 小浮压 r + = 焉浮 p - j 燮h 浮vv5 这墨是舒薄熬车毒l 造赛进嚣诤簿麓,分链蠢襄零售褒戳爱零部捧释髹越鞋 最优库存计算的数学模型与此类似。 5 3 2 整车库存管理模式分析 嚣 整章貘应链警瑾莛整 数学模型的建立是进行库存优化的基础,但要使数学优化模型真正发挥作 用,前掇楚建立科学翦瘁存管理模式。整车供应链管理静藏蠢涵盏整个物流( 知 图5 - 4 ) ,8 】它强调企业生产管理的t q c s fe 2 ( t 指反成速度快;q 指产品质量 赢;c 搀生产成本低;s 摆服务准确枣生裹;f 攘生产管理懿柔性裹) 。 整事痒存管璞爨穿侯逝链始终,它与其镌管理部门,鲡镑售管理、生产管 理及成本核算之间存在着不可分割的密切关系。【5 q 在建立整车供应链库存管理 模式时,必须理游它们之间鲍相互制约关系,也要考虑到供应镪管理的基本要 求。从阻上各个癸求出发,建立整车制造业供应链库存管理模式如图5 - 5 所示。 【5 6 】 图5 - 5 供应链环境下整车库存管理模式流程圈 5 3 。3 供痖链嚣境下整车寒存管理饶纯决策模块分褥 供应链节点之间的整车需求预测、库存状态、生产计划等都是整车供应链 下iillli|库存管理filfllllli|上 蛰理需要的重要数攥,有效地集成返贱数摄,保证馕息流通酶顺妫,是成功实 施整车供成链管理的前提条件。因此,依据整翠供应链环境下库存管理模式建 立傻盛链环境下整车痒存管遐蕊纯系统是邈嚣熬车蓐存餐理静保谣。 建立一个竞整静整车管瑷信息蓉统的工作曩是誊犬静,由予熬车霹存管理 优化系统中最主要的部分是懿车库存忧化决麓模块,本文只针对这一部分的系 统功能进行具体分柝。 整车瘁存优化决策模块实质上是一个小型的决策支持系统,在功能上将它 划分炎热翳5 - 6 翁臻稳,包揍:入辘对话器谣、决策润题分辑、决策优纯摸壁、 凌策模鳖浮捡等功戆摸块,以及模罄簿、鼗据仓库管理楼块。8 3 j a 杭对谗舁衡元数据 领域知识 l 么 lj 决策问题 l1 分辨 甲甲篙h 围园因搿 苗固固嘉篙席 强5 - 6 整车痒存优纯决繁攘姨功麓缩梅 人机对话界面:允许决饿者参与决策过程,保证累统的透明性;决滚闷题 分析:分析决策勰题性质,为决策者撼供相荧决策建议;决蹙谯化模型:依据 决策问积分祈结果和决策者的选择建立决策优化模型,进行优化计簿,给出决 策结果;决策模戮评拚:决策者撮搀躲识瘁,遗过夫撬瓣话对决策结果避行定 淫分鞭,对凌策攘鼙进行谨徐咎魏:模型摩、簸撂仓库警理:主簧完戏攘鍪痒、 数旗会霖豹建嘉、餐毽,数据仓鬻巾数据鹣缘台、摄取等攘槔。p j 次筵者避入系绕入撬对话赛蠹氯,雷先避李亍凌疑舞嚣分辑,确定本企犍整 车瘁襻篱理目越静粪鍪,列嗣数辩奄瘴魏数据挖撼等功麓对鞠美数据进行练合、 努辑,选择供黢囊:然嚣进入决策弦化攘黧攘袭,凝攮娶确定熬蠢麓蹙型、撰 瘦离蔼惑帮搂型痒,逶遭人捉对诞,囊谗基建模鬻或建立新模爱,莠邀费钱诧谤 冀;簸蜃铡嗣知识簿对谈策缡象逡行评徐和调整。遮灵是系统豹一个擒单静撩 依过程,在螽缝缒安深并发中还霹自逯# 务器趣瑟,器要遘褥孬调整。 5 ,4 本牵小蘩 本意主簧辩掇高供斑链巧境下整车瘁存管理颈溺准确;陡涟孬设谤。罄毙是 对供寂链琢壤下攘犟瘩存管理模式避行竣谤,接羲惹辩餐癜链黪缝下熬率疼存 管理系统避孬设计,荚瓣援出了越窜蓐存警疆方法。箍嚣踺镞癍链环境下整车 库存管理系统遴行伐纯设计,箕润摄出了戒零俄诧瓣数学摸爨,熬车瓣存管理 豹模式分褥亵熬享瘁存鬻瑗德玩决繁模块分凝。 6 。1 总结 第六辈总结 供应管理作为一种新的经营和逡作模式,能过给企业带来多方面的效益, 丽库存管理捌是供应链管理中菲常繁要魏一个蠹窑。寝供应链环境下,囊于我 国轿车制造企业的整车库存管理预测方面存谯一些问题,传统的库存管耀方法 已经不辫遥合耨的竞争环境,薪的蓐存管理方法已成为企业界熬共谖。供应商 集中管理库存,新的库存管理系统开发,库存管理系统的优化设计等方面取得 了惊人的成果。本论文主要从供应镀环境下整车库存管理预测方面进行分析。 本论文在综合分章再了供应链环境下整车痒存管理颈灞方嚣鸵现状的基稿 上,结合供应链环境下整车库存管理预测方面的相关理论,提处理我国轿车业 供应链邵境下整车库存管联预测方霹麴闼题:即整车麾存管理静预测准确性较 差。针对这个问愆,本论文从以下几方面进行论述: ( 1 ) 本论文结合供应镳环境下整车库存管理预测方面的相关理论和供应链 环境下整车痒存管理蘧溅方嚣静现状,据窭了本论文熬逶莲。针对谈藤繇,分 析了它所产生的负面影响,以及造成该问题的因素分析。 ( 2 ) 针对该阀题。本论文对提菇供应链环境下整枣库存管理预测准确性进 行可行髋分析。主要从敷我国轿车制造企业为孩心的供应链管理和轿车制造企 业实行供应商集中管理库存量方面进行论证。 ( 3 ) 可行 垒论证之爱,本论文对提蔫袋瘦链嚣壤下整车霉夺管理颈溺准确 性进行设计。主癸对供应链环境下熬车库存管理模式,供应链环境下整牮库存 管理系绕和供应镀环境下熬车库存管理系统优化进行设计。 6 2 晨摄 由予供应链管理的概念在国内外的研究都还比较新,尚属于基础研究发展 阶段,因此供应链模式下的整车库存管理本身的概念在文献资料中都很少见, 丽样真正意义上弱供应链环境下整车痒存管璞系统开发更是少之又少。另步 由 于时间和精力的原因,本文仅对供皮链环境下整车库存管理预测准确性方面进 行了初步憨研究号实现。_ i 荟毒许多鬻耍探讨黪成容: ( 1 ) 整车物流网络规划还有许多因素需臻考虑进去,如库存持有成本、分 销点的逯营费等。 ( 2 ) 整车撵存孛心位霾选鞋逡行优仡设诗。 ( 3 ) 与分销商建立合作伙伴关系进行契约设计。 参考文敲 嘲阎子剐,赵继赫供应键管理f m 】+ 北京枕檄工业出版社,2 0 0 4 f 2 】马士华供应链管理【m 】,北京机械工业出版社,2 0 0 0 + 3 】马文强,毛豫国内外汽车公司产销体制探讨【j 】物;j c 技术,1 9 9 8 ,( 5 ) :2 7 - 3 0 4 】许激嚣,马华燕应链金盈囊麴信任巍毒l 蟒究瑟】,工建工程与管理,2 0 0 0 ,( 6 ) ; 5 7 【5 1 隋明刚,魏巍综述:供应链库存成本研究哟现状及其发展趋势戳物流技术, 2 0 0 0 ( 5 ) :2 8 - 3 2 6 中国计算机报信息化破汽车业坚冰 【7 瑟i 璃戤汽车霉都终企监供应链照壤蓥毒艺搽素疆工蛾工程与警瑾,2 0 0 1 ,( 4 ) : 4 8 5 1 8 】林勇,马士华供应链管理的战略管理策略f j 】机械管理开发,1 9 9 8 ,( 2 ) :1 7 2 0 , 【9 1 韩登,美澄供应链建横与管理静技术现状静发震趋势【j 】计算机集成制造系 统,1 9 9 8 ,8 ( 4 ) :8 - 1 3 【l o 】璎噬,严广臻莲子 v m i 黪牵存按截策略摸型躲蹬究强褒代镑理科学,2 0 0 3 , ( 3 ) :5 6 5 7 1 1 】李静芳,- r s 士毕如何成功运用供应商管理用户库存【j 1 物流技术,2 0 0 1 ,( 5 ) : 1 7 2 0 1 2 高霞用v m i 掇升供应镳的库存管理准确性 j 】物流粥送,2 0 0 2 ,( 5 ) :2 1 - 2 3 f 1 3 】谢荣基于数耀仓库的决策支持袈统框架潮。系绞工程理论与实 践,2 0 0 0 ,( 4 ) :2 7 3 0 【1 4 】秦爱毕r 林财兴,吕永供需链管理环境下的库存擞控制与采购策略研究【j 】 诗冀瓿辖羹工程,2 0 0 1 ,( 6 ) :2 5 ,2 9 。 f 1 5 李毅明雎在争夺整车物流市场中国交通报,2 0 0 3 f 1 6 n 嬷流网:w w w 。c h i n a 1 0 9 i s t i c s n e t c o m 。 【1 7 】中国物流联盟阚:w w w c h i n a w u l i u c o i t i c n f 1 8 m 圜汽车网:w w w , c h i n a c a r s c o m f l 镯中毯汽车彝瓣:w m c h i n a - m o t o r c o m 2 0 】梭伦库存管理胜经 m 】北京中国纺织出版社,2 0 0 1 【2 1 邓世挟高效摩存管理搜法【m 广东广东缀济出版技,2 0 0 2 + 【2 2 】现代扬流管理课题组i 物流库存管理【m 】北京广东缀济出版社,2 0 0 2 【2 3 】( 美) 唐纳德等,林国龙等译物流管理供应链过程的一体化 m 1 北京机械工 、韭囊舨程2 0 0 0 f 2 4 ( 日) 日本综合研究所供应链研究部,李建华译供应链管理f m 】北京中倍出版 社,2 0 0 1 【2 5 l 龚菇美,剃惑学第三方物漉与企韭竞争力强物浚援术,2 0 0 2 ,瀚:3 5 3 6 2 6 】宋华现代物流与供应链管理案例【m 北求高等教育出版社,2 0 0 2 【2 7 】马鐾芬,刘易勇等+ 供虚链管理环境下第三方钧流众业的评价选择【j 】,i t - g 枧 工程与应髑,2 0 0 3 ,( 萄;7 - 9 【2 8 】蒋晓强第三方物流企业在提升供应链管理能力时的作用分析【d 】,上海海运 学院,2 鞠2 :2 0 。 【2 9 】骆温平第三方物流- 理论、操作与案佣p 哪,上海上海社会科学院出版社, 2 0 0 1 f 3 0 】韩浅,供壶链管理下豹汽车物滚研究翻,汽车工照研究,2 0 0 3 ,( 1 1 ) :3 3 3 6 , 【3 1 】中豳市场信息网:h t t p :w w w i n f o c o m c n 3 2 】 $ 龙汽车雕懿:h t t p :w w w d c a e ,e o m , 【

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论