（企业管理专业论文）订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究.pdf

南京航空航天大学硕士学位论文 i 摘要摘要 面对市场全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的新环境，企业如何跨越 内部资源管理系统，在科学评价与选择基础上，建立供应商管理策略，构建良好 的供应商关系，形成完善的供应商评价与选择体系，以提升自身的核心能力，并 赢得竞争优势，这是近年来管理领域关注的一项重要研究课题。 本文提出应根据企业不同的生产组织运营方式， 有针对地建立适合于企业自 身需求与特点的供应商关系及供应商评价与选择指标体系的观点。 目前的供应商管理方面的文献大多以离散和连续型制造企业为研究对象， 本 文主要研究订单驱动下的混合型制造企业的供应商管理问题， 以填补相关研究的 空白。 论文首先对供应商管理的国内外现状进行了评述， 阐述了制造企业供应商管 理的发展及不同阶段的成果，通过订单驱动下混合型制造企业的运作模式的引 入，提出应根据企业自身特点建立供应商关系及评价与选择指标体系的观点。 其次在交易成本、企业核心竞争力等理论指导下，论文通过对订单驱动下混 合型制造企业的特点研究， 提出了订单驱动下混合型制造企业的供应商关系策略 及定性模型。文章除了通过运用发展的观点确定目标企业的供应商关系外，针对 订单驱动下混合型制造企业供应商的特有特点， 提出了产业联盟这一新型供应商 关系策略。另外，根据产品重要度和合作地位，构建供应商关系模型。 接着论文以企业历史绩效、企业内部特质和战略因素三方面作为考虑的维 度，建立了混合型制造企业供应商评价与选择体系。 论文最后应用模糊层次分析法对供应商的选择进行实证探讨， 阐述了论文所 提出的供应商评价与选择模型在企业中的具体实施与运用， 验证了本文提出的供 应商综合评价选择方法的有效性和可行性。 关键词：供应商管理 订单驱动 供应商评价 混合型制造企业 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 ii abstract confronted with the increasingly severe challenges of the new environment characterized of the economic globalization of the world market and the individualization of the customers demand, how enterprises，on the basis of scientific selection and evaluation，find and help grow their strategic suppliers based on strategic cooperation，so as to improve their core competition and gain advantages in the competition. this has been an important subject confronting management science in the recent years. in this paper, suggested that the building of relationship and the suppliers selection and evaluation system should base on enterprises demands and characteristics. it researched supplier management of mixture industries driving by order to enrich this area, because the supplier management researches are all about discrete manufacturing and process manufacturing in the former. first, this paper review the background of the researches about supplier management and the development of enterprises supplier management and the results of relative researches, then suggested this papers viewpoint. second, under the direction of the relative theory, built supplier management strategies and relationship model of mixture industries driving by order from the deeply research of mixture industries characteristics. besides make out supplier strategies from developing views, creating the relationship of industry alliance according to mixture industries driving by orders special characteristic. meanwhile, established relationship model from the importance of the product and enterprises position. third, built supplier selection and evaluation index system according to suppliers history achievement effect, suppliers internal characteristics and strategy factors. at last, by combining with the real case, the selection for the partner supplier is analyzed on the base of fuzzy analytic hierarchy process. showed the use of the model ,tested and verified the models effect and feasibility. key words: supplier management driving by order supplier evaluation mixture industries 承诺书 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，独立 进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用的内容 外，本学位论文的研究成果不包含任何他人享有著作权的内容。对本 论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体， 均已在文中以明 确方式标明。 本人授权南京航空航天大学可以有权保留送交论文的复印件， 允许论文被 查阅和借阅,可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以 采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。 (保密的学位论文在解密后适用本承诺书) 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文 1 第一章第一章 绪论绪论 1.1 问题由来问题由来 在经济全球化的大趋势下,企业环境发生了巨大变化. 市场的复杂性和不确 定性,用户需求的多样性,产品生命周期的短暂性,已成为企业生存与发展面临的 重要问题. 客观上要求企业从传统的产品驱动向基于客户的订单驱动的管理模 式转变,供应链管理正是实现这种新型管理的有效模式. 而供应商管理则是实现 供应链管理的基础和核心 1 。 供应商是企业物流的端点， 任何企业的订单驱动需求信息都要分解成采购信 息， 而这种订单驱动的需求的满足程度则要最终追溯到供应商的采购订单的实现 程度。企业的战略目标是最大程度的满足客户，以订单为驱动的企业则是在交货 期内向客户提供合格的产品， 可以说供应商的表现直接影响到企业的战略目标的 实现，因此企业在构筑企业核心竞争力过程中尤应注重对供应商的管理。 面对供应市场的变化， 和越来越激烈的市场竞争， 企业为了增强自身竞争力， 不得不认真审视自己与供应商的关系。大多数企业顺应潮流的发展要求，将采购 活动由简单的买卖关系转向以供应商关系为导向、 以供应商管理为目的合作伙伴 关系，寻找合适的供应商伙伴进行协作运营，共同寻求降低运营成本的途径。 对于供应商的管理和控制的重要性虽然已经得到普遍认同， 并且已经有人选 择了对象企业进行了相关的研究。但目前为主，相关研究主要针对装配为主的离 散型制造企业和面向库存的连续型制造企业， 而对于混合型制造企业无相应供应 商管理方面的研究。 不同模式企业的特点决定了对于供应商的管理需采取不同的 策略和方式。所以本文研究的是订单驱动下的混合型制造企业的供应商管理，试 图为构成完整的制造企业供应商管理体系做一个良好的补充。 1.2 供应商管理研究的意义和目的供应商管理研究的意义和目的 在企业对所处市场和环境的各种竞争力和可利用资源进行高度集成的过程 中， 供应商管理作为新的利润源日益引起企业的关注， 己成为企业新的战略方向。 关系对控制和改善企业竞争力就显得至关重要。在以前，供应商只是作为企业 的外部资源条件被制造商所利用， 供应商对企业来说， 仅是其所需原料的供应者。 随着市场竞争的加剧和微利时代的到来，从供应链管理思想的角度出发，供应商 就成为构成企业竞争力的一个必小可少的要素， 企业与供应商之间建立的已不再 是以往那种针对所需购买的产品就事论事的松散型关系了。 研究企业的供应商关 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 2 系以及如何协调和发展两者关系，这样才能实现链式的管理，才能通过这种管理 从源头上降低成木，提升企业竞争能力，树立竞争优势。 对供应商的评价与选择是与供应商建立、 维护、 改进和发展合作关系的前提、 基础和重要的控制手段，有助于形成一个动态的、优化的供应商集合，不断优化 企业资源配置。 1.3 供应商管理的国内外研究现状供应商管理的国内外研究现状 1.3.1 供应商关系研究供应商关系研究 传统的供应商和制造商之间是一种对手关系， 价格驱动机制在其中起很大作 用。michael port 在竞争战略中阐述了五力竞争模型，明确指出供应商是制 造商的竞争对手之一。在这种关系模式下，制造商应尽量避免对供应商的依赖， michael port 为制造商指出了一系列基于加强买方“讨价还价”能力的“购买战 略”，包括分散购买、避免转移成本、协助潜在供应商具备资格、加强供应商之 间的竞争强度、促进标准化、形成后向整合威胁等，使作为买方的制造商具有更 大能力和市场影响力，从而降低长期采购成本 2 。 随着战略管理的兴起， 越来越多的学者不再把供求双方的关系定义为纯粹的 买卖的对立关系，而应把双方纳入一个战略性的管理体系，偏向于长期计划的研 究，而不再局限于短期的、基于某些业务活动的经济关系研究。因此，供应商- 制造商之间的战略合作关系研究得到重视： ellram ( 1991) 、 stuart ( 1993) 、 graham(1994) 、 landeros (1995) 、 hendrick (1995) 等都提出了各自对供应链中制造商-供应商战略合作关系的定义,并都强 调了承诺和效力(promise and effectiveness) 在优化关系中的重要性。 matthyssens(1993) 、 vanden bulte (1994) 和 manoochehri(1994) 等人研究并 总结出通过供应商联盟能实现双赢(win-win)、整体供应链的高效率等优势, flanstuart (1997) 则研究了供应商联盟的优势及其实施失败的影响因素。 dwyer (1987) 、ellram(1991) 、landeros(1995) 等指出并阐述了在通过供应 链实现真正的双赢优势的过程中的各种制约因素。 laura kopcak 和 hau l.lee 3 (1995)认为，为了建立成功的伙伴关系，企业应 该有一种长期的眼光， 双方应致力于建立基于信任与合作基础上的长期的合作关 系，而不是短期的买卖关系。 christine harland 4 (1996)认为国际经济的发展，企业竞争越来越依赖于其他 企业的关系：越来越多的企业通过减少供应商的数量，集中力量于自己的核心业 务，把非核心的业务转包给其他企业，采用 jit 的思想进行生产和供销。 马士华等认为现在很多企业可能高估了合作伙伴关系能带来的好处而忽视 南京航空航天大学硕士学位论文 3 了潜在的风险， 因此企业应该对传统的供应关系与合作伙伴战略进行深入的对比 研究。另外，研究表明，结成合作伙伴关系后，其优势一般要等到三年以后才能 显现。因此，将战略合作伙伴关系当作企业的“救命稻草”是不可取的 5 。 王寒通过对制造企业与供应商的特点研究，提出运用供应商早期介入、反向 营销、信息共享等工具和方法构建制造企业-供应商战略伙伴关系；在供应商关 系管理的实施上，提出制造商与供应商建立促进战略合作的团队，采供双方必须 透彻了解己方与对方组织，如此双方能彼此受益 6 。 厦门大学的陈憬, 徐迪总结了跨国离散型机械制造企业（装配型）的运作模 式的变革历程，针对目前机械制造业系统的集成化、工作过程的并行化和制造技 术敏捷化等特点， 提出根据供应商价值及供求状况确定机械制造企业供应商分类 关系模型：对于战略性物料供应商的管理采用了签订框架协议和买期货的方式, 与供应商建立“双赢”的合作伙伴关系;对于一般物料供应商的管理采用了寄货 采购的方式,以减少采购管理成本与供应链中的库存,并提高公司对紧急采购需求 的应变能力;对于重要物料供应商的管理采用了比价的方法以减少采购总成本。 此外,还提出采用将非核心业务(物流) 外包的方式来提高公司的核心竞争能力, 利用第三方物流降低运营成本 7 。 谌述勇等对典型离散型制造企业-汽车企业推行准时化（jit）采购进行了改 进分析，揭示了中国汽车工业中制造商和供应商之间关系的现状,对比了该关系 与 jit 环境下制造商和供应商之间关系的差异及差异存在的内在原因，并为在 中国汽车工业中建立 jit 环境下的制造商和供应商之间的关系提供了建议 8 。 厉明通过对流程型制造企业与离散型制造企业的对比研究， 提出适合于流程 型制造企业的供应商管理策略和关系模型。 强调流程型制造企业需加强原来比较 忽视的采购与供应商管理，对目前的采购流程和战略进行改进，与核心供应商建 立战略伙伴信任关系 9 。 哈尔滨理工大学大学的李成严从连续流程型企业的特点和企业供应链的要 求出发，认为流程型企业供应商关系中制造企业处于绝对领导地位，企业由于需 要保持稳定均衡的生产状态，因此需要原料供应在质量数量上保持统一，同时企 业需对供应商巨大的影响力，对供应商进行有效控制；另外，需对原料供应商进 行分类管理，大致分为固定供应商和零散供应商，进行分级，依据等级，分别管 理和对待 10 。 1.3.2 供应商评价与选择研究供应商评价与选择研究 针对供应商评价方面的研究主要分为指标研究与方法研究两大领域 1、针对指标研究方面的研究 1966 年 dickson 最早开始系统的研究供应商评价问题，他整理出 23 项评 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 4 价供应商的准则，随后向美国经理协会的 273 位采购经理与采购代理进行了调 查，收集到回复的有 170 位，占 62.3%。根据调查结果，对 23 项评价供应商 的准则的重要性排序 11 （如表 1.1 所示）。 表 1.1 dickson 的供应商选择准则 排序 准则 均值 评价 文献数 1 质量 3.51 ei 40 2 交货 3.42 ci 44 3 历史效益 2.0 ci 7 4 保证 2.84 ci 0 5 生产设施/能力2.78 ci 23 6 价格 2.76 ci 61 7 技术能力 2.55 ci 15 8 财务状况 2.51 ci 7 9 遵循报价程 序 2.49 ai 2 10 沟通系统 2.43 ai 2 11 美誉度 2.41 ai 8 12 业务预期 2.26 ai 1 13 管理与组织2.22 ai 10 14 操作控制 2.21 ai 3 15 维修服务 2.19 ai 7 16 态度 2.21 ai 6 17 形象 2.05 ai 2 18 包装能力 2.01 ai 3 19 劳工关系记 录 2.00 ai 2 20 地理位置 1.87 ai 16 21 以往业务量1.60 ai 1 22 培训 1.54 ai 2 23 往来安排 0.61 ai 2 （ei 为极端重要，ci 为相当重要，ai 为一般重要） 1991 年 weber 的研究是建立在对研究文献的统计基础之上的。他选择了 从 1966 年到 1990 年出现的文献 74 篇，这些文献从不同角度研究了 dickson 提出的 23 种评价供应商的准则。weber 也对准则的重要性进行了排序。在 南京航空航天大学硕士学位论文 5 weber 的排序表中，价格、准时送货与质量这三项准则分别出现在 80%、58% 和 53%的研究文献中 12 。 1994 年 ellram 提出厂商在作供应商选择时，除了要考虑如成本、质量、交 货期等一般的量化指标外，还应考虑某些如管理相容性、目标一致性等所谓的软 性指标即将供应商的协作能力作为供应商评价中的一项重要指标来考虑 13 。 此后， current 和 benton 综述了 74 篇有关供应商选择的文献发现，净值 是讨论最多的一项准则， 接下来依次是交货、 质量、 生产能力、 地理位技术能力、 管理和组织等，其他因素则很少提及 14 。 华中理工大学管理学院 cims - scm 课题组 1997 年的一次调查统计数据显示: 我国企 业对供应商的选择, 98.15 %的企业考虑了产品质量的准则; 92.14 %的企业考虑了价格的准 则; 69.17 %的企业考虑了交货提前期的准则, 批量大小及品种多样性也是企业考虑的准则 之一。调查结果如表 1.2 所示： 百分比 98.50% 92.40% 69.70% 45.50% 30.30% 21% 0.00% 100.00% 200.00% 百分比 百分比98.50%92.40%69.70%45.50%30.30%21% 质量价格交货提品种柔提前期提前期 图 1.2 选择供应商的标准统计图 2、针对评价方法方面的研究： 对于供应商评价和选择的方法主要有：线性权重法、数学规划法、概率统计 法、成本估算法、层次分析法、模糊评价算法及多阶段优化方法。上述大部分方 法的主要问题在于在定性准则的评价不同程度地依赖于人为判断, 导致对供应 商综合评价的主观性太强。 1996 年, roodhooft 和 konings 提出利用作业成本法(abc 法) 对供应商进 行选择和评价。abc 法通过比较购买方企业生产过程中由供应商缺陷引起的额 外总成本, 对供应商进行评选, 从而大大增加了评选过程的客观性 15 。 1998 年ghodsypour 和brien 利用层次分析法(ahp) 和线性规划(lp) 相结 合的方法对供应商选择的决策问题进行了研究。其中利用ahp的方法确定各供 应商的最终组合权重, 使决策者对供应商评选中定性准则的评价更为理性 16 。 马士华提出用灰色理论方法建立关联度分析模型用以确定供应商评价指标 及其权重的方法，从灰色系统理论角度来探讨供应商的选择评价问题 17 。 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 6 1.3.3 供应商关系及评价与选择所存在的问题供应商关系及评价与选择所存在的问题 1、现有有关制造企业的供应商管理研究主要针对基于装配的离散型企业和 面向库存生产的流程型企业。随着现代企业生产模式的转变，主要是企业的驱动 方式由之前的制造驱动转变为订单驱动，企业的运营具有敏捷性和准时性的特 点，不少企业兼具离散型与流程型企业的某些特点，既能进行多品种小批量生产 又能满足大批量生产。随着现代企业类型、特征、边界的逐步模糊化，对于混合 型制造企业的相关研究十分有理论与实际价值。 2、目前的供应商选择与评价的研究现状存在着一定的局限与片面性。有的 仅仅根据供应商的历史绩效进行选择与评价； 有的通过主观的定性分析进行供应 商评价与选择，缺乏客观的数据支撑；在具体的评价指标上对价格、质量、交货 期等历史绩效的关注较多, 而对于柔性、敏捷度、企业信誉度、过程质量等供应 商自身素质关注较少。目前一些评价体系承袭于传统的供需管理模式, 试图为建 立质量、服务有保障的供货体系提供依据, 而针对目前新的市场环境模式下, 为 实现信息共享、风险共担的战略性合作伙伴关系, 为应对顾客需求不确定性的上 升, 供应商应当符合什么要求的研究较少。同时，除供应商历史绩效外，从企业 供应商的内部特质和企业与供应商战略关系进行供应商评价与选择， 真正作到评 价系统的针对性和科学性，对于正确指导企业的供应商管理，减少交易成本，增 强企业核心竞争力十分有意义。 1.4 本文研究内容与思路本文研究内容与思路 1.4.1 研究内容研究内容 1、建立订单驱动下混合型制造企业供应商关系模型。通过对供应商关系管 理相关理论如交易成本、企业核心战略、价值链等理论的阐述与探讨，结合订单 驱动下混合型制造企业特点研究， 提出订单驱动下混合型制造企业供应商关系模 型。 2、订单驱动下混合型制造企业供应商选择与评价。对订单驱动下混合型制 造企业供应商评价与选择进行研究，从供应商历史绩效、供应商内部特征和战略 因素三大方面为依据进行指标的选择，构建一、二级评价指标，运用模糊综合建 立供应商综合评价指标体系模型，并确定每个指标的计量方法。 1.4.2 研究思路研究思路 南京航空航天大学硕士学位论文 7 图 1.3 研究思路 1.5 本论文拟解决的问题本论文拟解决的问题 1、提出应根据制造企业运作组织方式的不同，建立适合各自企业类型特点 的供应商关系模型及选择评价指标体系的观点。以企业核心战略、交易成本等理 论为指导，深入分析订单驱动下混合型制造企业运作特点，提出订单驱动模式下 混合型制造企业的供应商关系模型。 2、鉴于目前的供应商的选择与评价主要针对以装配为核心的离散型企业和 传统的面向库存生产的流程型企业， 对兼具离散型和流程型特点的生产组织方式 更为复杂的混合型制造企业的供应商选择与评价研究基本处于空白的情况， 同时 供应商评价缺乏相关目标企业运作模式这一重要约束条件而缺乏针对性与实用 性，对订单驱动下的混合型制造企业进行供应商评价研究和实证分析，以填补此 研究领域的空白。 3、目前的供应商评价主要以供应商的历史绩效作为评价的依据，或以主观 为主的定性分析，故本文系统全面的从供应商绩效、内部特质和供求双方战略关 系的角度进行客观的、科学的综合评价研究，得出混合型制造企业供应商评价指 标体系模型 问题的提出 企业核心能力、 交易成本 等理论研究 订单驱动下混合型制造 企业特点研究 订单驱动下混合型制造企业 供应商管理策略和关系模型 供应商评价指标体系构建 案例研究 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 8 1. 6 研究方法及预期成果研究方法及预期成果 本文拟采用的研究方法： 1、定量与定性分析相结合 评价指标体系的建立需将定性的指标定量化以及将定量的指标数据定性化， 通过定性与定量分析的结合， 构建科学的订单驱动下混合型制造企业供应商评价 与选择体系。 2、宏观分析与微观分析相结合 通过微观分析研究具体目标企业特点，在相关理论的指导下，得到宏观的订 单驱动下混合型制造企业供应商关系策略。 3、实证研究 将研究得出的供应商关系策略和评价指标体系运用于目标企业， 来验证成果 的实用性和有效性。 预期成果 1、订单驱动下混合型制造企业供应商关系策略。 2、订单驱动下混合性制造企业供应商关系模型。 3、订单驱动下混合型制造企业供应商评价与选择指标体系。 南京航空航天大学硕士学位论文 9 第二章第二章 供应商管理及问题的提出供应商管理及问题的提出 随着全球经济一体化，现代企业的经营也日益多样与国际化，企业越来越重 视对其外部资源的管理。 供应商管理已经从原来的单纯的商业买卖发展成为一种 职能、一门专业。现代企业的经营管理中，供应商管理越来越重要，物资供应的 成功与否，直接影响到企业的竞争力。 2.1 供应商管理的发展沿革供应商管理的发展沿革 2.1.1 传统产业下的企业与供应商关系传统产业下的企业与供应商关系 波特在他的名著竞争战略和竞争优势中分析了一个产业内部的竞争 状况同时受五种力量的相互作用 31 ： (1)行业内现有竞争对手的竞争; (2)潜在替代产品的开发威胁; (3)潜在新的竞争对手的进人威胁; (4)上游供应商讨价还价的能力; (5)下游消费者讨价还价的能力。 这五种力量共同决定了该企业最终的利润潜力。 这就是著名的 “五力” 模型。 （见图2.1） 图 2.1 波特“五力”模型 波特所描绘的是传统产业模型下供应商和企业的相互关系:一个企业的竞争 战略目标在于使本公司处于产业内部的最佳位置，平衡这五种竞争作用力，或者 根据自己的意愿去控制这五种竞争作用力。 企业生存的能力取决于彼此竞争优势 的较量和竞争的结果。供应商和企业的关系表现为供应商的讨价还价能力，双方 潜在替代产品的开发威胁 供应商的讨价还价 消费者的讨价还 价 企业间的竞争 潜在新竞争者的进入威胁 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 10 处于对立位置上的竞争。供应商可以通过提价或降低产品和服务质量的威胁，来 向企业施加压力。 供应商的压力可以迫使一个企业因无法使价格跟上成本的增长 而失去利润。供应商实力的强弱是与采购方实力相互消长的。当供应商实力强于 买方时，就会导致购方的采购成本增加，并使买方处于被供应商实施前向一体化 策略的威胁;同样当买方具有较大优势时，就会迫使供方提供更加低廉的产品和 服务，从而降低长期采购成本，以此来提升自己在行业中的竞争地位。 由于供应商这些行为的存在， 企业通常可以采用一些采购策略来降低自身的 经营风险，降低采购成本，提高相对于供应商的优势地位。这些策略包括: (a)分散采购:企业可以同时选择一系列供应商， 以避免过分依赖特定供应商 而带来的风险，并且可以促进供应商之间的竞争，从中获益，从而保证自己的利 润来源。 (b)实施纵向整和:所谓纵向整和是指在某一企业范围内把技术上不同的生 产、分销和/或其他经济过程结合起来。事实上它表示了企业决定通过内部或行 政管理上的交易来替代市场交易去实现经济目的。回答“是生产还是购买”这个 问题必须对纵向整和所带来的战略成本和战略利益进行权衡。 当买方和供方竞争 间的交易成本过高，或者原材料供给对企业的经营活动非常重要时，企业往往可 以实施后向一体化的策略，直接把买卖双方的竞争转为企业内部的合作，通过市 场交易内部化来降低过高的竞争成本，提高竞争地位。 (c)选择数量合适且合格供应商，在他们中间进行购买分配，建立对所选供 应商的最大杠杆，保持自己的竞争优势。 总之，波特所定义的这种传统的供应商-采购商的关系主要特征表现为典型 的交易关系，相互竞争。结果往往不是“你死我活”，就是“两败俱伤”，或者 说这种绝对意义上的竞争带来的只能是“输一赢”，甚至是对双方都不利的“输 一输”的结局。为此他提出了后向一体化的策略，这种方法听起来非常有效，但 实施结果并不十分令人满意。最新的管理理论研究和实践表明，企业所拥有的资 源是非常有限的，后向一体化会导致资源分散化，降低企业的核心竞争力，削弱 企业的竞争优势， 为此涌现出了一系列基于核心竞争力来讨论供应商和企业关系 的理论。 2.1.2 供应链管理供应链管理 供应链管理是一种管理哲学， 通过最优化和效率的共同目标把合作伙伴联系 起来，从而延拓了传统企业内部的活动。lee和ng(1997)对供应链管理的定义是: “供应链管理是指从供应商进行采购到顾客的定制服务为止期间产品/服务的生 产和交付所形成的实体网络。”可见，供应链是由物料获得并加工成中间件或成 品， 再将成品送到用户手中的一些企业和部门的业务活动及其相互关系构成的网 南京航空航天大学硕士学位论文 11 络和运营链条。它主要由三个部分组成:获得资源(source)、生产(make)、和产 品交付(deliver)。而供应链管理是指通过供应链中各种活动和实体间的信息交 流和协调，增加物流和资金流的流量和流速，并使其保持畅通，实现供需平衡， 综合计划和管理与这些环节相关的企业内部和外部业务 18 。 供应链管理打破了企业间的障碍，建立跨企业的协作。通过供应链管理把许 多行使不同职能、处于不同生产环节的企业聚集在一起，组成相对稳定的、利益 共享风险共担的经营网络， 并在此基础之上发现新的市场机会和建立利益共享的 框架 19 。现在，企业的核心竞争能力(core competence)是企业在市场上有效竞 争的关键因素。基于这种理念，以前那种朝着大而全方向扩展企业的功能、扩充 企业内部职能部门的经营战略正逐渐让位于集中有限资源开发自身核心竞争能 力，同时加强企业间合作的经营战略。许多事实表明，企业实行的后向一体化策 略并不一定会达到很好的效果，原因是这样会分散企业的有限资源。 供应链管理为企业解决企业功能和企业核心竞争能力之间的矛盾提供了一 种可行的新途径。企业通过转向寻找成本更低、质量更好的供应商为合作者来优 化企业各类功能与核心竞争力的配置关系。例如，早期企业实施的后向一体化策 略，使外部采购成为企业内部供应链的一部分，通过控制内部化的供应链来保持 恰当的库存。但多变的市场使库存风险很大，库存结构和数量的不合理也会给企 业造成极大的损失，而且过多的库存也增加了总成本，降低了企业利润。在供应 链上建立生产或中转基地可以很大程度上解决这一问题， 大大降低库存成本和风 险，增加企业的竞争优势。 最新的许多管理思想如:制造资源计划(mrp ii)、企业资源计划(erp)、业务 流程重组(brp)、敏捷制造(am),柔性制造(fm)、准时生产(jit)等，都体现了供 应链管理的思想。 供应链管理也存在一个发展的过程。 传统的供应链合作也称竞争性供应链合 作，处于这一阶段的供方-买方关系往往并不十分稳定。采购方频繁更换供应商， 会导致采购成本和风险的增加，供应商也会出现产出效益不稳定。随着供应链管 理理论和实践的不断发展， 出现了以连续的、 系统化的、 长期性为特征的供应链， 它可以帮助采购商大幅降低成本和风险，帮助供应商提高产出效益的稳定性。这 就是以下所要讨论的合作伙伴关系，可以讲它是供应链管理发展的高级阶段，但 又有许多明显区别于供应链管理的特征，成为当今研究的热点。 2.1.3 合作伙伴关系合作伙伴关系 在过去的几年中出现这样一种现象， 企业正在放弃以交易为基础的传统的供 应商-企业的关系，大副削减供应商的个数，企图以少量的但能维持长久的合格 供应商来取代原来分散的供应商。对于企业来讲采购占了很大的比例，采购商和 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 12 供应商均意识到只有用合作来替代竞争才能创造更大的竞争优势和挖掘巨大的 组织边界的生产力潜力。企业内部进行的流程再造只能提升产品自身的竞争优 势，属于企业内部生产力的范畴。随着市场竞争的加剧，产品自身的竞争优势呈 下降趋势， 而一向被忽视的组织边界的企业外部生产力的巨大潜力和丰厚的利润 被采购双方共同意识到其重要之所在。因而纷纷研究和实践新型的供应商-采购 商组织关系 合作伙伴关系，通过亲密而且长期的合作伙伴关系，为双方创造 更美好的未来 20 。 合作伙伴关系的核心是互信和合作。 合作伙伴双方之间信息共享是非常重要 的，长期的合约、完美的供给、质量的改善，对供应商依赖度的提高，改善供应 商交货频率，采购方对供应商提供直接的帮助以改善供应商的工艺和系统。由此 形成的网络打破了组织间的障碍，从而提高链上各个企业的竞争优势，由交易关 系向合作伙伴关系的转变使得双方建立在更宏观更长期的企业价值层面上 21 。 尽管合作伙伴关系被描述的如此完美,理论上也的确如此。可是在实际的案 例中却发现成功者却并非比比皆是。失败的原因有许多，例如，很多企业是把合 作伙伴关系理解为签订书面合作协议， 这种形式上的协议并不能促使双方达成真 正的伙伴关系。没有深人双方亲密合作的理念，任何所谓的“合作伙伴关系”都 必将难达其效。再比如，合作双方过于重视对贡献极大化的强调，而忽视对长期 合作的远景规划等方面问题，这样的合作必然是短命脆弱的。还有一个很重要的 问题是合作伙伴的选择问题，由于这种组织形式对双方的依赖性相当强，不当的 合作伙伴对其是致命的打击，因而选择合作伙伴的重要程度不言而喻。 2.1.4 基于战略联盟理论的厂家与供应商关系基于战略联盟理论的厂家与供应商关系 一般的企业往往难以孤身奋战来满足市场的需要， 而必须与其他企业建立战 略联盟，化“干戈为玉帛”，由竞争走向合作，整合各自企业内的资源，集中有 限的资源来不断提升自身的核心竞争力，以期达到“双赢”的目的。大量事实表 明传统产业模型中企业独立经营的时代已经过去， 在如今复杂快变的企业生存环 境中，唯有把企业间的转变成联盟形式，才能得以存活、发展和兴旺起来。成功 的战略联盟应能作到:能提供产品、服务和信息；企业之间能形成强有力的相互 奖励机制；能建立起适当的战略联盟文化。其中战略联盟文化在很大程度上决定 了战略联盟是否能顺利实施。即各方能否消除陈旧的竞争甚至是敌对的思维惯 式，转向以合作来共同获益的新观念。战略联盟必须建立在相互信任、相互了解 的基础之上。在各自企业战略目标的前提下必须重新确定战略联盟目标，以此作 为联盟各方共同的奋斗方向，放弃不利于战略联盟长期发展的本位主义思想。以 战略联盟的根本利益为出发点，求同存异，协调各方利益共同完成任务，实现目 标。信息流的双向性和畅通也是战略联盟高速运转的重要保障。在传统的产业模 南京航空航天大学硕士学位论文 13 型中信息流是单向的，而且无法实现信息共享所节约的交易成本。为战略联盟建 立起完整的信息网络，可以促使战略联盟对瞬息万变的市场作出准确快速的反 应。 战略联盟模式下企业与供应商特点 (1)双赢性 这是战略联盟区别于传统产业模型中供应商-采购商关系的主要标志，也是 战略联盟的最大特征。波特在“五力”模型中强调供应商和企业的竞争关系，在 激烈的市场环境中， 依靠自身的人力、 物力、 财力和信息去与所有的竞争者抗衡， 往往收不到预期的效果。即使未被淘汰，恐怕自身也难免遭受沉重打击。而与供 应商结成战略联盟， 不仅 “化敌为友” ， 而且在市场中形成了更强大的竞争优势。 从联盟内部来讲，由竞争走向合作，信息的共享，资源的节约，大大节省交易成 本，双方均从中获益匪浅;同时，对于联盟外部来讲，联盟体处于更强的竞争地 位， 形成更强的行业进人壁垒， 对合作双方都带来了竞争优势， 这就是所谓的 “双 赢”结局。通过把合作的“蛋糕”作大了，合作双方的收益都得到增加。 (2)独立性强 这一点区别于前面部分所谈到的合作伙伴关系。战略联盟强调整和各自资 源，充分发挥各自的核心竞争能力和竞争优势，通过强强联合，优势互补来提高 竞争优势，所以联盟各方相对独立性较强。而合作伙伴关系强调通过合作双方的 亲密关系带来组织边界新的生产力，所以相互依赖性很强，这在后面的段落进行 详细叙述。 (3)风险较小 由于结成了联盟形式，对企业来讲降低了供应商行为不确定性所带来的风 险，减少供应商讨价还价的谈判成本；对供应商来讲同样由于有了采购方稳定的 定单保证也大大降低了经营风险。从联盟外部来讲，由于充分发挥各自的优势， 结成了更大的竞争优势去抗击其他的企业或联盟，因而大大降低合作双方的风 险。 2.2 混合型制造企业混合型制造企业 传统地, 制造企业按生产组织过程可分为离散型生产(discrete manufacturing)和连续型生产(process manufacturing) 两种形式。两者的生产 过程之间存在着许多不同点。 离散型生产过程的代表是机械制造行业, 特点是小 批量、单件生产, 工艺流程随时可变, 其产品多变, 物流为离散的、计件的零件 等; 连续型生产过程一般为大批量生产, 工艺流程基本不变, 上下道工序之间 的物流连续, 自动流动, 产品也相对稳定, 其代表是化工行业 22 。 订单驱动下的混合型制造企业供应商关系及评价与选择研究 14 混合生产模式同时具有离散制造和连续制造的特征,但又总在某些方面存在 特征弱化,并不完全囊括所有特征,一般是准离散(半离散) 和准连续(半连续) 的混合。纺织工业(毛纺、棉纺、麻纺、丝绸等) 、钢铁工业和纸制品行业等是 典型的混合生产模式,各个行业在特征弱化方面又有差异。 钢铁制造企业为典型的混合型生产，如图2.2所示： 精矿粉 出厂 煤炭 热轧板 长度区分 出厂 厚度区分 出厂 冷轧板 长度区分 图 2.2 钢铁制造流程图 从基础原材料到钢坯的出产过程为典型的连续流程型生产，而钢板的冷轧 与热轧则为离散型的生产模式。 在混合型加工中，离散生产过程与连续生产过程并存，所以从不同的角度来 看它既具有连续型加工的特点，又具有离散型加工的特点；连续型加工和离散型 加工是两类截然不同的加工类型，两者各有其适用的调度模型和调度算法。从物 料需求和供应管理的角度来将，即供应方面既要考虑到加工的连续性，又要考虑 到加工的离散性。这就给这类企业的供应商管理带来了一大新的课题。一般的供 应商管理研究或基于离散型制造企业，或基于连续流程型制造企业。对于混合型 制造企业这种兼具两者特点的企业运作模式来说， 除需兼顾考虑两者的供应商管 理的各自的经验， 还需充分挖掘混合型制造企业自身特点以提出完全适合此类企 业的供应商管理模式，这也是本文的主旨。 2.3 混合型制造企业的订单驱动运作模式理念综述混合型制造企业的订单驱动运作模式理念综述 面向库存生产(mts: make-to-stock)和面向订单生产(mto: make-to-order) 是制造企业常见的两种生产组织驱动方式。 mts是根据对市场的预测来组织生产, 最终产品首先进入库存,然后从中直接发运,所以也称为备货型生产；mto则是指 烧结 焦化 高炉 炼钢连铸 热轧 冷轧 精整 精整 南京航空航天大学硕士学位论文 15 接到订单后再进行生产材料的采购、半成品及成品的生产,为了缩短向客户的交 货期,在可预测的条件下,对于具有较长提前期的零部件要在订单到达之前做出 采购或生产计划,并在订单到达且进入生产后及时提供,所以这种生产方式通常 也称为按订单装配或订货生产。mts生产和mto生产具有不同的特点,比如在生产 管理的侧重点方面,前者依赖于对市场预测的准确性,使成品库存得到比较精确 的控制,它是以降低成本为生产管理的主要目标;后者更依赖于生产的敏捷性,以 产品准时交货为主要目标 33 。 在激烈的市场竞争中，市场的销售方式己由“以产定销”转为“以销定产”， 以市场和用户的需求为导向安排生产。在按订单驱动生产的环境中，用户的要求 是多样化的，对供应商的要求也越来越高，不但表现在产品的质量、性能和售后 服务方面， 还反映在对产品品种、 规格、 型号等方面是否能快速响应市场的变化。 随着市场需求的变化，按订单生产这一领域以惊人的速度在发展，但不同的制造 商遇到的实际问题各有不同，难易不等。 订单驱动式的生产组织是指产品具有持殊的需求，材料、零部件的选择以及 产品结构和生产工艺，都是按客户的特殊需求选择和进行的。 对于订单驱动下的混合型制造企业， 订单生产是指产品由具有不同属性或数 量的不同原材料/零部件制造而成，产品具有多级特性，最终产品结构一经确定， 其选定的方案可能对最终产品以下的生产子过程都有影响。正由于多级结构，不 仅最上级的项目需要有一个工作指令， 还应该对父级以下几级的子过程全都给予 必要的工作指令。通过各个子过程的顺利平稳运行才能使最终产品的顺利产出。 各子过程所需的资源来源于企业的供应商， 由于生产环环相扣， 任一环节的 资源供应出现问题都可能导致整个订单完成和产品交付的时间。 以前述图2-2的钢铁生产为例，钢铁连铸为连续型生产，其五个子过程烧结、 焦化、高炉冶炼、炼钢、连铸分别需要焦炭、铁矿、各种有色金属等几十种物料， 且因工艺要求对于物料使用的时间和数量要求也十分严格。 后道的钢铁轧制阶段 属离散型生产，期间的心棒、模具等生产备/部件的需求也有十几甚至几十种。 同时，若因基础原材料的供应出现问题影响钢胚的出产，则离散型生产的原材料 也会滞后。 故混合型制造企业实施订单这一驱动模式， 需注重企业外部资源的整合与利 用，加强供应商的管理与控制。通过供需双方良好的信息协调和沟通机制以及外 部资源的良好应用，增强企业核心竞争力，这样才能在快速多变的市场环境下达 到不断满足客户这一目标，如图2.3所示: 订单驱动下的混合型制造企