略论日本的5S活动

2011年第2期第35卷(总第164期)沈阳师范大学学报l社会科学版)Journal oj Shenyang Normal University(Social Science Edition)N02，201 1VoI35GeneralN0164略论日本的5S活动张娅(赤峰学院外国语学院。内蒙古赤峰02418)0)【摘要】而我国企业在现场管理上存在着诸多问题，企业要谋生存求发展，需要引进先进的管理方法。5s活动在企业提高工作效率，降低作业成本。提升产品质量和保障交货期等方面作用显著，实施5s活动是解决我国企业现场问题的良好开端和有效方法，对提高国内企业市场竞争力具有重大意义。【关键词】整理；整顿；清扫；清洁；素养【中图分类号J F40615 【文献标识码】A 【文章编号】16745450(201 1)02014903日本5S活动是最基本、最有效的现场管理方法之一，是实施其他管理法的前提和基础。本文采用理论介绍和实际数据相结合的方式，通过深入的讲解和分析，就5s活动的起源发展、内容含义、作用现状等进行了详尽的论述。一、5S及其起源和发展5S来源于日文“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清捅(SEISO)、清漯(SEIKETSU)、簇(SHITSUKE)”，因为这五个日文单词的罗马字发音均以S开头，所以简称为5S。生产现场的5S活动，就是不断对现场进行整理、整顿、清扫、清洁以及提高人员的素养。5S是一种源自日本的企业管理活动指在生产现场中对各种生产资源进行有效的管理和配置。5S最初起源于日本家庭的一种作业方式，当时只针对地、物提出了整理、整顿，后来这2S被日本企业应用到现场管理中。目的是确保作业空间和安全并且1955年提H了“安全始于整理，终于整理整顿”的口号。随着市场需求的增加和对产品品质要求的提高在原来2s的基础上，又增加了清扫、清洁、素养，从而形成了5s管理模式。其后5s的应用范围和适用空间不断扩大。1986年，日本首部5s著作产品制造之路问世，之后随着5S相关著作的逐渐增多，冲击了整个现场管理体制，并掀起r推行5S管理活动的热潮。二战后日本企业不断推行和优化5S管理活动，产品质量迅速提升，为其成为世界经济大国奠定了良好基础。随着丰田公司的崛起和丰田管理模式的盛行，5S在成本合理化、缩短生产周期、保障交货期、创造整洁舒适、健康安全的工作环境、提升企业形象和社会效益等方面所发挥的巨大作用。逐渐被各国的企业管理业界所接受和认同。随着全球体化步伐的加快，5S成为世界各国争相推行的管理活动。为了加快企业的发展，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素形成了7S；东莞的大部分制造企业，新增了3个S。即安全(Safety)、节约(Save)和学习(Study)，发展成为8S模式；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)和坚持(Shikoku)。形成了lOS；摩托罗拉公司更是自创了10个S”，IS-Sort分类。2SSet，3SShinep清扫。4SStandards标准化，5SStrict纪律。6SSafe安全，7SSecurity保安，8SStout体能强化，9SSkills技能多样化。【收稿日期l 201 lOl一05l作者简介J张娅(198l-)。女河北唐山人。赤峰学院外国语学院助教。149万方数据沈阳师范大学学报(社会科学版)2011年第2期(总第164期)10SStreamline作业精简化。所谓万变不离其宗，总而言之7S、8S、lOS都是从5S里衍生出来的。二、5S的内涵和内在联系15S的内涵整理：区分必需和非必需品，清除现场的非必需品，保持通道畅通，以增大作业面积提高工作效率，消除混放、混料等差错，有利于缩小库存，减少资金占用。整顿：能在30秒内找到需要的物品，将寻找必需品的时间降低为零。并将必需品分类摆放在规定位置。且进行数量确认和标识管理。关键要做到定位、定品、定量，定置。清扫：彻底清扫工作场所，保持工作环境清新、整洁，防止发生污染。以减少工业伤害，创造整洁舒适的作业环境，使产品有好品质，员工有好心情。清洁：将整理、整顿、清扫坚持到底并且形成制度。在管理上要做到公开透明。目的是使员工做到形体上和精神上的双重清洁。素养：培养员工遵守规定的习惯。目的是使员工遵守各项公司规定，培养团队合作精神和敬业精神。使员工的素质在潜移默化中提高。25S之间的内在联系5S是环环相扣、紧密相连的，它们之间虽各有侧重，却又相辅相成，缺一不可。整理是整顿的基础；整顿又巩固了整理的成果；清扫体现了整理、整顿的效果；整理、整顿、清扫又是清洁的前提条件；素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的前提和内因，而整理、整顿、清扫、清洁的长远目标是提升产品品质和提高员工素养。总之5s是源于素养，终于素养，是一个闭合循环。三、5S与企业管理活动的关系l-5S是现代企业管理的基础和关键通过推进5s活动，可以实现企业管理的优化使品质Q(quality)、成本C(eost)、交期D(delivery)、服务S(service)、技术T(technology)、管理M(management)这六大要素都达到最佳的状态，使企业在竞争中立于不败之地，实现利润最大化和可持续发展的长期目标。1505s能加快和规范生产流程、是高品质的基础和保障。5S可以提高效率，减少浪费，达到成本的合理化和最优化。5S能有效预防生产延误，及时地发现异常，减少问题的发生，确保准时交货。5S能提升员工的敬业精神和工作效率，使员工更积极地为客户提供优质的产品和服务，以提高客户的满意度。5S通过高标准化来优化、累积技术，能提高开发速度，减少开发成本。只有通过科学化、效能化的管理才能达到管理的最优化，5S是实行科学管理的最基本的要求。25S与其他管理活动的关系5S是现场管理的基础，是全面生产管理(TotalProductive Equipmem Management)TPM的前提，是全面品质管理rrotal Quality Management)TQM的第一步，也是质量安全管理体系IS09000，环境安全管理体系IS014000和职业健康安全管理体系OHSMSl8000有效推行的保障。5s活动是现场管理的基础。5S管理水平又代表着现场管理水平，而现场管理水平的高低制约着安全管理体系、TPM、TQM等管理活动的推进。通过5S管理活动，从现场管理着手推行各项企业管理活动，能起到事半功倍的效果。实施安全管理体系、TQM、TPM等活动需要长期不懈的坚持，不可能立竿见影地看到效果，而5s活动的效果是显而易见的。如果在推行安全管理体系、TQM、TPM等活动的过程中融入5S活动，可以在短期内获得显著成效，能够增强员工信心。5s活动能够营造出“人人积极参与，事事遵守标准”的企业环境。良好的企业环境有利于调动员工的积极性，形成势不可挡的强大推动力。使员工主动自觉地支持、配合推行安全管理体系，TQM及TPM等管理活动。四、5S的作用与现状简单归纳起来，5S活动具有以下六个方面的作用。改善和提升企业形象，让客户留下美好的印象。万方数据沈阳师范大学学报(社会科学版)2011年第2期(总第164期)节约和降低成本。提高生产效率，缩短作业周期。确保交货期。保障企业安全生产，使工作场所的安全系数有效地增大。减少故障，提高成品率，保障品质，推进标准化生产模式的建立。改善员工的精神面貌，极大地提高全体员工的士气。目前全世界65的企业都在推行5S，企业界相信5S是转变员工观念的最好方法之一，日本员工的素质都是靠推行5S缔造出来的。5S提倡员工从小事和一点一滴做起，以激发员工的工作热情和对事业的热爱。5S是世界500强制造行业追求优质管理的基础方法，几乎所有的500强制造企业都在努力实施5S，此外，很多非制造企业也在积极推进5S。包括沃尔玛、迪斯尼、美国玛丽医院等，毋庸置疑5S可以为企业带来良好的经营成果，5S是企业管理的基石，也就是说一个优秀的企业首先要做好5S管理。2001年11月日本东京经济委员会对东京地区所有成功推行5s的企业进行了一次调查分析，结论是：员工劳动量平均下降了35，劳动强度平均减轻了61，机器故障平均减少了86，效益平均增加了17。五、5S在中国随着席卷世界的5S狂潮，中国众多企业也加入了推行5S活动的行列。其中海尔公司成果尤为显著，海尔在运作5S管理模式的基础上，增加了一个S(Safety)，即一切工作均以安全为前提，形成了海尔6S管理模式，主要是通过“6S大脚印”(又称“6s自查站”)进行贯彻执行。“6S大脚印”的使用方法为：站在车间内一个所有同事都能看到的地方。对当天的工作进行小结。如果有突出成绩的可以站在“6S大脚印”上，把自己的体会与大家一起分享；如有失误的地方。也与大家沟通，以期待得到同伴的帮助。更快地改进和提高。6s成为海尔优化工作环境提高员工自身素质、技能，不断自我改进的一个重要手段。也成为海尔OEC管理法(OVERALLEVERY CONTROL AND CLEAR。中文“日事日毕、日清日高”)的重要支持。而OEC管理法恰恰是海尔弘扬企业文化、成功经营的重要支柱。但遗憾的是，在我国像海尔一样成功的企业实在是屈指可数!经过30多年的改革开放。我国企业在数量上已经有了很大发展。其中一部分抓住了改革开放的机遇，已经发展到了一定规模。但一些中小企业在内部管理层面上还存在诸多问题。主要体现在以下六个方面：生产现场脏、乱、差；原料摆放无序。生产效率低；设备故障率高，稼动率低；生产事故频发，安全性低；品质无保证，产品不良率高；综合生产效率低。改善以上问题，急需引进国外先进的行之有效的管理手段和模式。综上所述，引进5S活动能提高我国企业的整体管理水平，对我国企业的可持续发展和国际竞争力的提升具有重大的现实意义。结语中国有句古语：“一屋不扫，何以扫天下”，这正与5s活动有异曲同工之妙。5s是现场管理工作的基础，是提高现场管理水平的最基本条件。试问一个企业如果连最基本的5S都做不好。又何以能在国内外的竞争中立于不败之地呢。在有“世界工厂”之称的中国，工业生产型企业众多，这些企业光靠目前低廉的人力成本，无法实现可持续发展。而5S活动是有效开展其他管理活动的基础，既能创造整洁舒适、健康安全的工作环境，又能消除工作场所的浪费现象，进而大幅降低设备故障率、解决生产延误等问题。因此5s活动是企业提高工作效率，成本合理化，提升产品质量和确保交货期的重要手段，是企业可持续发展，适应市场竞争不可或缺的工具。所以中国企业急需借鉴5s活动的先进经验，创造适合本国的管理模式，以改善其内部管理水平低下的现状。【参考文献l【II高原昭男5S弋加与中集MI日本吵乡y卜夕y于于y灭协会2002【2】工场管理编集部5 s于夕二y夕整理整顿清扫清洁蜘M1日本规格协会198613l刘敏兴卓越的现场管理：5S推行实务fM】jE京：北京大学出版社2006【4l颜建军胡泳海尔中国造【M1海南出版社2001【责任编辑萌】151万方数据略论日本的5S活动作者： 张娅作者单位： 赤峰学院外国语学院,