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危险作业管理制度 篇一：八大危险作业安全管理制度 八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用落实动火证中的安全措施程序确保动火作业中的人身和设备安全 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实确保动火安全 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”固定动火区以外一律为禁火区在禁火区动火必须办理动火证制度 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区除生产工艺用火外其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业必须办理动火手续严禁无动火证动火否则从严论处电工必须持有效动火证后接电焊机否则从严论处 4.2.2申请动火单位应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理动火证由公司安全部门审批特别危险区动火报分管生产副总审批 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时都必须如实回答否则从严处理 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证” 4.2.6动火人到达动火地点后首先要检查动火证中的各项措施是否落实如有 一项不落实有权拒绝动火 4.2.7“动火证”由动火人随身携带不得转让不得涂改或转移动火地点 4.2.8动火证审查批准必须到现场审查确认安全可靠方能开具“动火证” 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净然后用蒸气或空气吹扫或水洗并保持足够的时间和次数保证容器内无可燃、爆气体或液体最后还要放满清水 4.3.2切断动火容器设备相连管道并加设备盲板进行彻底隔绝动火车间易燃易爆物料必须清理干净 4.3.3进入塔、油罐容器动火应作爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火并必须到安全部门开具罐内安全审批单方可进入容器 4.3.4能拆下的管道阀门、水容器等应尽量拆下拿到安全地带动火更换下的设备、仪表、配件如需重新使用在动火期间安装的应清洗干净后方可进行 4.3.5动火前应整体考虑与制造部门联系如有威胁的动火安全的相邻部门及其他制造部门应通知采取安全措施 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施备好监火灭火器材监火一律使用指定专用灭火器如需动用其他灭火器需经安保科同意 4.3.7动火工具必须完好安全附件齐全良好符合安全要求氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上如违反规定出现事故由动火人员负责 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离5级以上大风不准室外高处作业 4.3.9电焊回路线应接在焊件上如不能直接接在焊件上应尽量缩短回路线距离动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时应停止动火恢复正常且应批准后方可继续动火 4.3.10室内动火应将门窗打开周围设备遮盖附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物用于生产或敞开存放擦洗设备等同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场一个车间动火相邻车间需做好相应的防护措施防止火灾蔓延 4.3.11非特殊情况严禁带料带压和开车动火 4.3.12动火完毕电焊人员应熄灭余火切断电焊机电源关掉乙炔和氧气发生器检查确保安全后方可离开 4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外必须按规定存放 4.3.14动火结束监火人员应把消防器材放回原位动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理以防意外 4.3.15各级安全员义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督 4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位如有特殊情况需离开岗位时动火负责人必须指定代理人 （二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的 为了加强受限空间内作业安全管理确保进入受限空间人员的人身安全和健康防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故特制定本制度 2适用范围 本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业 3.职责 3.1安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证并对执行情况进行监督检查 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实确保动火安全 4.工作程序 4.1进入有限空间作业必须办理进入受限空间作业许可证办理程序为： 4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证； 4.1.2落实进入有限空间的安全防护措施确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果； 4.1.3指派监护人员监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施确认合格后签字认可； 4.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后报厂安全环保科审批后方可进入作业 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.2.1作业前应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； 4.2.2停止危险设备的运行和使用切实做好作业空间的工艺处理所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝如装设盲板、拆卸连接部位不得以关闭阀门或水封来代替盲板盲板应挂牌标示； 4.2.3对危险设备可靠切断后打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液清理干净 4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时为防止静电产生导致事故必须将设备进行可靠性接地冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入 4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加警示牌设专人监护； 4.2.6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样且取样要有代表性、全面性有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业其中： 4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1xx工业企业设计卫生标准规定的容许浓度氧含量应为18.5%21% 4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度； 4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下； 4.2.6.4如在设备内作业时间长至少每隔2小时分析一次如发现超标应立即停止作业迅速撤出人员； 4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检测并加强通风措施 4.2.7进入有限空间作业必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票所涉及的其他作业要按有关规定执行； 4.2.8有限空间作业出入口内外不得有障碍物应保证其畅通无阻以便人员出入和抢救疏散； 4.2.9进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员特殊情况需经安全环保科批准； 4.2.10在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具电气线路必须绝缘良好无断线接头电源接点无松动防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服 4.2.11进入有限空间作业应有足够的照明设备内照明电压应不大于36V在潮湿或狭小容器内作业应小于12V所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置 4.2.12在有酸碱等腐蚀性作业环境中应穿戴好防护用品在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等 4.2.13在设备内进行焊接作业时应使用干燥绝缘垫进行气割、气焊时要使用不漏气的设备在设备内不得随便开放乙炔或氧气 4.2.14进入设备内部作业前所有作业人员要检查安全措施、安全器具规定好统一的联络信号 4.2.15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置 4.2.16作业人员进入有限空间前应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法有限空间内人员应安排轮换作业或休息； 4.2.17有限空间作业可采用自然通风必要时可再采取强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）； 4.2.18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施作业人员要佩戴安全可靠的防护面具由安全人员亲自监护并进行定时监测； 4.2.19监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救不得无防护措施情况下盲目进入抢救并至少留一人在外做监护和联络工作； 4.2.20在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时必须立即撤出；若需要继续作业必须重新办理进入设备内作业审批手续； 4.2.21作业完工后经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部确认 篇二：公司危险作业管理制度 危险作业管理制度 一、总则 为保证现场危险作业人员的安全结合作业项目情况特制定本制度要求各部门所有人员严格遵守、互相监督、杜绝违章、保证安全 二、危险作业范围 1、 2、 3、 4、 5、 6、高处作业（等于或高于基准坠落面2米）临电作业明火或易燃易爆作业有中毒或窒息危险作业吊装起重作业安装拆除作业 三、危险作业安全管理职责分工： 1、安监部（专职安全员）：负责明火作业安全检查动火证的批准；负责高处作业、有限空间作业安全设施的检查、验收；监督安全技术措施和交底的落实情况；对现场进行日常检查发现隐患下发整改通知书以及时消除隐患 2、物资部：购置、发放、更新危险作业劳动保护用品及安全防护设施；购置时要审核供货单位的资质材料严禁三无、不合格产品入场；做好有关记录材料 3、工程部（技术人员）：编制安全保障措施和方案并对作业 人员进行交底措施或方案要做到：操作性强、有针对性、科学优化 4、机械部：根据作业项目教育培训制度的规定对有关特种作业人员进行教育交底及考核；审核特种作业操作证杜绝假证、过期证入场 四、危险作业安全管理 1、安全技术交底：在安排危险作业前相关部门或人员要组织力量对作业人员进行安全技术交底要明确危害的严重性发表主预防措施 2、指定作业安全监督员：作业过程中要有安全监督员负责现场管理如明火作业的看火人、各班组的工班长安全监督员要坚守岗位严禁私自脱岗发现安全隐患时要立即处理或上报处置情况危急时可指令人员停止作业离开作业点待处置安全后再组织施工 3、合理组织施工作业：有作业禁忌证人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及不良心理状态人员不准直接从事危险作业 4、危险作业安全保障措施 高处作业：作业点必须按标准设置安全防护措施确有1） 困难不能设置安全防护设施时必须采取临时保障措施以保证作业人员安全；作业人员要系好安全带使用的工器具要放好严禁随意抛掷；遇有五级以上强风、大雾、雷爆等不良天气时需停止露天作业作业场所要有足够的照 明措施 2）临电作业：作业必须持证上岗严禁无证人员操作作业时要佩戴好绝缘保护用品挂设禁止合闸等标识标牌 3）明火和易燃易爆作业：主要涉及现场的氧气、乙炔焊接作业、防水作业和食堂液化气使用现场明火作业时必须执行“明火审批制度”做到持证上岗；防水作业要加强通风严禁与明火作业同地点同时进行；食堂管理员要定期组织对气体报警及自动切断装置进行定期检测保证其动作灵敏性及可靠性 4）有中毒或窒息危险作业：严格执行先检测、先通风、后作业的原则组织作业作业前要进行申报待审批后方可进行施工 5）吊装起重作业：作业必须做到持证上岗严禁无证操作吊装前要先对机械设备、吊索器具进行检查；操作：作业过程中做好周边防护严禁无关人员进入对于超过一定规模的起重吊装工程要编制专项方案并请有关专家进行论证并严格按方案组织生产 6）安装拆除作业：对临建房屋要委托相应有资质单位进行作业并签订安全生产管理协议设备的安装与拆除要制定施工方案作业前要对作业人员进行安全技术交底工区要指定施工人员进行全过程监管 7）作业人员要正确佩戴和使用劳动保护用品 8） 9） 作业现场内应整洁道路畅通应有明显的警示标志危险作业完工后应对现场进行整理 北京汉业科技有限公司 xx年1月修订 篇三：危险作业管理办法(经典) 1.名称：危险作业管理办法 2.目的：规范公司危险作业程序防范事故保证公司员工的生命及公司财产安全 3.范围：适用于公司内各部门及外来施工单位的危险作业安全管理 4.名词定义： 4.1危险作业是指：任务紧急特殊不适于执行一般性安全规程安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏事故且后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业危险作业包括： a)高空作业：高度在2m以上,无牢固栏杆、平台可能发生坠落的作业包括但不限于在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业； b)动火作业：在有可燃、易燃、易爆物品的禁烟火区能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业； c)动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业； d)带电作业：接触电压超过36伏带电部分的作业或用操作工具、设备或装置在带电区域的作业；e)吊装作业：利用各种机具将重物吊起并使重物发生位置变化的作业过程； f)受限空间作业：进入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所的作业； g)其他符合危险作业定义的作业 5.参考文件/资料: 无 6.职责： 6.1危险作业人员的职责 a)严格执行、落实有关安全措施不违章作业 b)服从现场管理人员的指挥对于违章指挥有权拒绝 c)正确使用和佩戴安全防护用具和用品 6.2监护人的职责 a)监督各项安全防护措施和应急措施的落实 b)对违章作业及时纠正 c)在发生危险时采取紧急救援措施 d)对作业现场进行检查和清理 6.3安全责任人（作业负责人、安全管理员）的职责 a)提出并督促落实防护措施和应急措施 b)组织进行安全教育 c)加强对作业现场的检查与指导 6.4审批人员的职责 a)对安全防护措施和应急措施进行审查 b)检查并督促各项措施的落实 c)督促相关人员履行其职责 7.内容： 7.1危险作业管理的原则：对危险作业实行“分级负责控制重点及时申报措施到位”的原则也就是对各类危险作业要实行公司级、部门级两级管理并实行申报审批制凡是危险作业各部门必须按规定填报“危险作业审批单”经相关部门同意后方可进行作业 7.2危险作业审批 7.2.1危险作业部门在实施危险作业前须填写“危险作业申请单”制定安全措施报公司安全部门审批特别危险作业需经安全技术论证并报总经理审批 7.2.2危险作业由承包商（公司以外的单位或个人）实施的则危险作业审批手续由公司发包部门负责办理 7.2.3如情况特别紧急没有时间办理审批手续时实施部门必须报公司安环部经相关部门在现场共同审定安全防范措施后方可实施 7.2.4对危险作业进行审批时重点对危险作业的安全措施进行审查认为符合安全作业要求的就可批准作业对于不能保证安全作业的有权不批准对于危险性较大的作业必须召开专题会议讨论确定安全措施 3.5危险作业必须在“危险作业审批单”中规定的时间内进行超过时间的必须重新办理危险作业审批手续 7.3危险作业管理要求 7.3.1危险作业申请批准后必须在落实安全措施确保安全的前提下并在作业负责人、专业技术人员、监护人、安全管理员的组织监护下方可作业 7.3.2作业前危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育落实安全措施 7.3.3危险作业负责人为危险作业的安全第一责任人且应指定一名工作认真负责、责任心强有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人员或请求公司专职安全管理员负责现场的安全监督检查 7.3.4危险作业人员由危险作业负责人指定有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员不准直接从事危险作业 7.3.5危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人应按职责要求加强对危险作业的监督管理和指导 7.3.6危险作业使用的设备、设施、工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定并做到配备齐全、使用合理、安全可靠 7.3.7危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检验登记在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗 7.3.8危险作业人员有权拒绝违章指挥；危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人有权制止违章作业和停止不能保证安全的危险作业 7.3.9危险作业现场必须符合相关安全管理要求做到整洁道路畅通有明显的安全警示标志危险作业完工后应对现场进行清理 7.3.10应该办理危险作业审批手续而没有办理就进行作业的公司安全部门有权要求停止作业并提请公司安委会对相关人员进行处理 7.4危险作业安全要求 7.4.1高空作业安全要求 7.4.1.1凡在离地面2米及以上的地点进行的工作都应视作高空作业凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上做尽量减少高空作业 7.4.1.2担任高空作业人员必须身体健康患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员不准参加高空作业凡发现工作人员有饮酒、精神不振时禁止登高作业 7.4.1.3高空作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施方可进行 7.4.1.4在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作临空一面应装设安全网或防护栏杆否则工作人员须使用安全带 7.4.1.5在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m时必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施 7.4.1.6安全带在使用前应进行检查并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验荷重为225kg试验时间为5min试验后检查是否有变形、破裂等情况并做好试验记录不合格的安全带应及时处理 7.4.1.7安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上且应高挂低用禁止挂在移动或不牢固的物件上不得低挂高用或平挂用 7.4.1.8高空作业应一律使用工具袋较大的工具应用绳拴在牢固的构件上不准随便乱放以防止从高空坠落发生事故 7.4.1.9在进行高空工作时除有关人员外不准他人在工作地点的下面通行或逗留工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置防止落物伤人如在格栅式的平台上工作为了防止工具和器材掉落应铺设木板 7.4.1.10不准将工具及材料上下投掷要用绳系牢后往下或往上吊送以免打伤下方工作人员或击毁脚手架 7.4.1.11上下层同时进行工作时中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施工作人员必须戴安全帽 7.4.1.12冬季在低于零下十度进行露天高空工作必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所取暖设备应有专人管理注意防火 7.4.1.13在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业 7.4.1.14禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作为了防止误登应在这种结构的必要地点挂上警告牌 7.4.2动火作业安全要求 7.4.2.1动火作业应有专人监火动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品或采取其它有效的安全防火措施配备足够适用的消防器材 7.4.2.2凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业应将其与生产系统彻底隔离并进行清洗、置换取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按7.4.2.11规定执行 7.4.2.3凡处于甲、乙类区域的动火作业地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等应检查分析距用火点15m以内的应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备应采取有效的空间隔离措施 7.4.2.4拆除管线的动火作业应先查明其内部介质及其走向并制订相应的安全防火措施 7.4.2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业氧含量不得超过21% 7.4.2.6五级风以上（含五级风）天气原则上禁止露天动火作业；因生产需要确需动火作业时应有确保安全的措施 7.4.2.7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业 7.4.2.8动火作业前应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度保证安全可靠 7.4.2.9使用气焊、气割动火作业时乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m二者与动火作业地点不应小于10m并不得在烈日下曝晒 7.4.2.10动火作业完毕动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场监火人确认无残留火种后方可离开 7.4.2.11具有重大火灾隐患的动火作业(特殊动火作业)应符合以下要求： 1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业 2）应事先制定安全施工方案落实安全防火措施必要时可请专职消防队到现场监护 3）动火作业前通知公司应急救援小组使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施 4）动火作业过程中应使系统保持正压严禁负压动火作业 5）动火作业现场的通排风应良好以便使泄漏的气体能顺畅排走 7.4.2.12动火分析及合格标准: 1）动火作业前应进行安全分析动火分析的取样点要有代表性 2）在较大的设备内动火作业应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业应进行环境分析且分析范围不小于动火点10m 3）取样与动火间隔不得超过30min如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min应重新取样分析；特殊动火作业期间还应随时进行监测 4）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时检测设备应经标准气体样品标定合格 5）动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数） 7.4.3动土作业安全要求 7.4.3.1动土作业前相关负