华纳5S培训课件.ppt

企业5S推行实务,课程目标,了解什么是5S；掌握实施5S的相关工具；能够应用所学推行5S。,课程内容,一、5S的起源二、5S概念及5S之间的关系；三、5S推行的目的；四、1S整理五、2S整顿六、3S清扫七、4S清洁八、5S素养九、5S推行的步骤；十、5S活动常用的工具；十一、5S测试。,5S的起源,5S源自于日本的一种家庭方式，针对地、物提出了整理、整顿两个S。企业将其引进内部管理动作，随着管理的需求及水准的提升，后来又增加其余3个S，形成了企业今天广泛推行的5S活动。日本民间流传已有200多年了。,5S概念及5S之间的相互关系,1、我们是怎么样的企业？2、5S概念；3、5S之间的相互关系。,我们是什么样的企业,每个人乱仍垃圾，没人处理垃圾。,三流企业,二流企业,由专人将别人乱仍的垃圾拣起来,什么样的企业,什么样的企业,每个人都自觉的维护环境，没人乱仍垃圾。,一流企业,什么样的企业,什么样的企业,什么样的企业,为什么企业的差距这么大？,现场管理不好是员工素质差吗？,怎么办？,5S概念,整理：现场物品，区分为要(有)用与不要(没)用的。整顿：要（有）用的物品，定出位置摆放。清扫：不要（没）用的物品，清除打扫干净。清洁：现场时时保持美观状态。素养：又称教养是要每一位员工养成良好习惯，并且遵守规定、规则，做到以厂为家，以厂为荣之境,5S的效能,1、提升企业形象。整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客。由于口碑相传，会成为学习的对象。2、提升员工归属感。人人变成有素养的员工。员工有尊严，有成就感。对自己的工作易付出爱心与耐心。3、减少浪费人的浪费减少。时间浪费减少。场所浪费减少。减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。,5S的效能,4、安全有保障工作场所宽敞明亮。通道畅通。地上不会随意摆放不该放置的物品。当然安全就会有保障。5、效率提升好的工作环境好的工作气氛有素养的工作伙伴。物品摆放有序，不用找寻。效率自然就提升了。6、品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。,1S整理,定义关键实施步骤,含义,定义,1S推行步骤,物品处理,红单运动（对有疑问的物采取）,非必需品处理方法,为什么有这么多不要物的产生?如何杜绝?如何预防不要物的产生?,思考题,如何按使用价值区分要与不要的物品?请你对自己的工作区域内的物品要如何管理？如何考虑节省成本?在日常工作中是否有很难区分要与不要的物品?请列出我们如何来做预防整理?,2S整顿,定义,关键,步骤,整顿的定义,物料寻找百态图,28,关键,目视管理,目视管理,新进人员，都能立即找到物品,最高境界,2S推行步骤,整顿的推行,要领之一：彻底地进行整理彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；正确地判断出是个人所需还是小组共需品。,要领之二：确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；布局规划三大原则:时间,距离最短的原则物流畅通的原则:适应性原则沙盘，便于布局规划；将经常使用的物品放在工作地点的最近处；特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；物品放置要100%的定位。,3要素场所,要领之三：规定摆放方法产品按机能或按种类来区分放置；摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；,易取，易放，易管理,平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制;容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈的三防措施。,易取，易放，易管理,工具、量具之保管,3要素放置方法,夹具、模具之保管,3要素放置方法,叫我怎么拿得动呢？,30#机油,装个龙头就可以了！,3要素放置方法,在活动开始时要做好标识的统一规定，不要等做完以后发现问题重新再做，这样会浪费大量的时间和金钱。,标识的用词、标志、颜色等要统一。,临时摆放,不在乎曾经拥有,只在乎天长地久,3要素标示方法,形迹定位管理自己制作,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，,整顿的发展定置管理学科,进行工艺研究,对人、物结合的状态分析,开展对信息流的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,要点,三定原则：定位置、定数量、定容设置管理看板画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正,合理、充分地利用空间和场地。,目的,定置管理,决定放置场所,整理放置场所,场所标示,品名、数量、时间标示,整顿习惯化,决定放置场所,“三定”原则实施例,整理放置场所,场所标示,品名、数量、时间标示,整顿习惯化,马上整顿,最大存放量,品种,层数,类别,位次,3S清扫,定义,关键,步骤,保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗,目的,除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。,特别说明,定义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。,清扫的定义,关键,标准作业,清扫三原则扫黑：扫除，灰尘，垃圾，粉尘，蜘蛛网。扫漏：漏水，漏油，漏气，漏处理。扫怪：扫除异常声音，温度，震动。,3S推行步骤,确定清扫方法,确定清扫对象,确定清扫责任,杜绝污染源,确定清扫标准,4S清洁,定义,关键,步骤,成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。,目的,为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。,特别说明,清洁的定义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化,含义,管理标准化,关键,操作标准化,流程标准化,4S推行步骤,制定检查标准，考核标准。,查检考核表,清洁三不原则不恢复脏乱不制造脏乱不扩散脏乱,5S素养,定义,关键,素养的定义,关键,教育,教育,再教育,随人,随地,随时,随事,进行教育,素养的难点,推成立行委员会,5S推行步骤,1、推行委员会：负责5S活动专案的计划和开展工作；2、主任委员：由总经理担任，对5S专案活动做出规划，负责委员会的总体运作，并指挥监督所属委员；3、副主任委员：由管理者代表担任，(1)辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员接权时，代行其职务；2)负责5S专案活动的全程执行和管制；,1、委员1）配合公司政策，全力支持与推行5S管理2）参加外界有关5S管理教育训练，吸收5S管理技巧3）广泛搜集资料，认真研读5S管理活动相关书籍4）部门内5S管理之宣导及参与公司5S管理文宣活动5）规划部门内工作区域之整理、定位工作6）依公司之5S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7）协助部属克服5S管理之障碍与困难点8）参与公司评分工作10）督促所属执行定期之清扫点检11）上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。,员工1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。,每个部门主管委员，同时也是各个部门的5S推行委员会主任。按要求建立本部门的计划。,制定方针目标,方针：1、于细微之处着手，塑造公司新形象2、规范现场现物、提升人的品质目标：1、生活区和办公室在第二个月考核达85分；2、生产现场在第四个月考核达85分；,制定5S实施计划,1.拟定日程计划作为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S管理活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定5S管理活动评比的方法6制定5S管理活动奖惩办法7其它相关规定（5S管理时间等）,教育,1每个部门对全员进行教育5S管理的内容及目的5S管理的实施方法5S管理的评比方法2新进员工的5S管理训练,活动前的宣传,5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2海报、内部报刊宣传3宣传栏,语言礼仪古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，希望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。基本语言礼仪：#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任,素养推行的重点教养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。,瞭望台,时时5S事事5S,标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!,5S基础知识,红榜,检查重点,5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。,本期导读12月5S概况标兵红榜瞭望台成功十种强心剂基础知识素养推行名词解释语言礼仪5月重点5S失败的原因,5S失败的原因：1高层不支持；2中层不配合；3基层抵抗；4干劲不足；5心血来潮，无计划，形式上模仿；6缺少系统性概念；7评分标准不明确；8主办人员经验不足；9未开展各种竞赛活动维持气氛；10未用看板使结果月月见报；11未订目标；12没有不断的修正和检讨。,5S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持；二、全体员工理解5S的精义和重要性；三、确立挑战性目标；四、选取活动主题、重点项目；五、建立5S推行组织；六、运用激发动机的方法；七、创造5S推展技巧、手法；八、活动持续不断；九、引用外力支援；十、建立评价体制。,大家一起努力吧,5S的完善道路漫长曲折，大家同心协力、积极向上,简报,实施,1前期作业准备方法说明会道具准备2工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）3建立地面划线及物品标识标准4定点摄影5做成5S管理日常确认表及实施6红牌作战,活动评比办法的制定,1加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2考核评分法,核查,1现场查核25S管理问题点质疑、解答3举办各种活动及比赛（如征文活动等）,评比及奖罚,依5S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。,检讨与修正,各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法2.IE手法在5S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活动推行得更加顺利、更有成效。,1标准化、制度化的完善2实施各种5S管理强化月活动需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。,纳入定期管理,5S常用工具,红牌作战摄影作战目视管理看板管理定置管理颜色管理检查表,红牌作战,目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。实施的对象：工作场所中不要的东西。需要改善的事、地、物。有油污、不清洁的设备。卫生死角。实施要点：以冷眼观看事物。不要贴在人身上。贴的时候，要象魔鬼一样来历。有犹豫的时候，请贴上红牌。挂牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。,整理方面：红牌作战（目视整理）,所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。展示的内容和格式