法标 NF_EN_10222-2(中文).pdf

标准 NF EN 10222-2 2000 年 4 月 原件 AFNOR 法国标准化协会 A36-620-2 www.afnor.fr 压力容器用钢锻件 第 2 部分 : 具有升温特性的铁素体和马氏体钢 2002 年 3 月 4 日由 AFNOR 印制 致： 日蒙公司 日蒙公司 获得编辑许可： 日蒙 文献部门 工业街 27 号 邮政编码 189 59573 日蒙 邮政专递 在文献部门可以核对标准的 变化和使用。 无 论 程 序 如 何，未获编辑 者许可，对本 文件页面全部 或部分的复制 或演示均为非 法并构成假冒 行为。只有严 格限定于个人 应用而非集体 使用的复制， 以及用于科学 和著作信息目 的的分析和短 篇幅引用才获 允许。 （1992 年 7 月 1 日法 律 L122-4 和 L122-5 条款以 及民法 425 条 款） FA037817 ISSN 0335-3931 欧洲标准 NF EN 10222-2 2000 年 4 月 分类系数： A 36-520-2 ICS : 77.140.30 ; 77.140.85 压力容器用钢锻件 压力容器用钢锻件 第第 2 部分部分 : 具有升温特性的铁素体和马氏体钢 : 具有升温特性的铁素体和马氏体钢 英语：压力容器用钢锻件 第 2 部分 : 具有升温特性的铁素 体和马氏体钢 德语：压力容器用钢锻件 第 2 部分 : 具有升温特性的铁素 体和马氏体钢 经批准的法国标准 经批准的法国标准 于 2000 年 3 月 5 日由 AFNOR（法国标准化协会）会长决定，于 1997 年 4 月 5 日生效。 替换 NF EN 10222-1 和 NF EN 10222-3 至 NF EN 10222-5、登记于 1980 年 6 月的 NF A36-601、经批准的 1988 年 7 月的 NF A36-602 和 NF A36-603 以及 1984 年 8 月的 NF A36-607。 一致性 一致性 欧洲标准 EN10222-2 : 1999 具有法国标准的特点。 分析分析 本文件确定了用于压力容器锻造部件的铁素体和马氏体钢。 明确了在 常温和升温情况下的化学构成和机械特性。 可执行的压力容器锻造部件一般交付说明见 NF EN 10222-1。 描述符描述符 国际技术术语：冶金产品，锻造部件，钢，铁素体钢，马氏体钢，压 力容器，细微差别，化学构成，机械特性，热处理，弹性极限，蠕变， 伸长。 修改修改 对于被替代的标准， 现有的压力容器锻造部件欧洲切割标准和法国标 准完全不同，没有可比性。 更正 更正 由法国标准化协会（AFNOR）编辑和发行 欧洲塔 92049 巴黎 拉德芳斯 邮政专递 电话：01 42 91 55 55 国际电话：+33 1 42 91 55 55 AFNOR 2000 AFNOR 2000 2000 年 4 月第一次印刷 AFNOR2000 版权所有 压力容器用钢锻件 压力容器用钢锻件 BNS 10.20 标准化委员会成员标准化委员会成员 主席：M. KOZLOWSKI 秘书：BNS BOUYER 先生 CREUSOT LOIRE INDUSTRIE CHARLEMAGNE 先生 GEC ALSTHOM CHARLEUX 先生 BUREAU VERITAS GENET 女士 STSN GESLIN 小姐 AFNOR GOGUEL 先生 UNM JACOLIN 先生 TECPHY JARBOUI 先生 CETIM LAVERGNE 先生 FORTECH LE MUET 先生 AUBERT ET DUVAL LECAT 先生 GEC ALSTHOM / STEIN INDUSTRIE LEROUX 先生 UNM MAYET 先生 工业部 PAYET-GASPARD 先生 法国电力 REGER 先生 EDF REGER 先生 FRAMATOME ROGER 先生 FORGEVAL TUOYRNOUX 先生 TECPHY UGINET 先生 FORTECH 国内版前言 国内版前言 法国标准的编号 在文件标准化编号中提及的标准和相同的法国标准的相关性如下： EN 10021 ：NF EN10021（分类系数：A 00-100） EN 10021-1 ：NF EN10221-1（分类系数：A 36-620-1） 注意附录NA只在欧洲标准的法国版本中标明， 并涉及和ECISS内部规章的6.6.5 不相冲突的国内增加部分。 另外，欧洲标准中说明的细微差别以及P235GH、P265GH、P295GH、 12CrMoV9-10、12CrMoV12-10间的细微差别同样可以按照NF EN 10222-2和附 录NA的要求加以利用。 下表提供了根据NF A 36-602:1988、NF A 36-603:1988和NF A 35-558:1983和本 标准文件中化学构成细微差别之间的一致性： 法国标准和欧洲标准钟钢材的细微差别的比较： NF A 36-601:1980 - 锻造部件 - NF A 36-205:1982 - 薄钢板 - 碳素钢和锰钢 NF EN 10222-2：具有升温特性的铁素体钢和马口铁钢 1） NF EN 10028-2：具有升温特性的非合金钢和合金钢 2） 质量质量 特定温度下的能 量断裂 特定温度下的能 量断裂 最小KV 焦耳 最小KV 焦耳 0C（选择） 0C（选择） 0C（选择） 钢材名称 标记 数字表示 细微差别表示在 附录 NA 和和 ECISS 内部规章的内部规章的 6.6.5 不相冲突的不相冲突的 国内增加部分国内增加部分 另外，欧洲标准中说明的细微差别以及 P235GH、P265GH、P295GH、 12CrMoV9-10、12CrMoV12-10 间的细微差别同样可以按照 NF EN 10222-2 的要 求加以利用。 下表提供了确定的化学构成和机械特性： NA.1 化学构成化学构成 NA.1.1 浇注化学构成（见表格注化学构成（见表格 NA.1） NA.1.2 产品的化学构成：和 EN 10222-2 中表格 2 规定的浇注分析进行对照，产 品分析中允许的化学构成的差异。 NA.2 机械特性：机械特性： NA.2.1 在常温下在常温下（见表格 NA.1） NA.2.2 在温度升高下在温度升高下（见表格 NA.2） NA.3 蠕蠕变变特性：特性： NA.3.1 伸长伸长 1%导致的应力导致的应力（见表格 NA.3） NA.3.2 断裂导致的应力断裂导致的应力（见表格 NA.3） 表格 NA.1 - 化学构成、机械特性和热处理 钢材名称 标记 数字表示 其他 化学构成（浇注分析） （1%）1 ） 常温下的机械特性 ） 热处理 特征区域厚度 弹性极限 ROH 耐拉伸强度 最小断裂伸长 断裂能量标记 奥氏体温度或采用的方案 中间冷却 回归温度 中间冷却 1）对于所有钢材，各种成分的余量不应该超过下列极限 ： 铬 最大0.03% 镍 最大0.03% 铜 最大0.03% 铌 最大0.01% 钼 最大0.08% 钒 最大0.02% 铬、铜、钼的总体含量不应该超过0.50%。 2）这一列给出的厚度极限应用于锻造部件，从热处理开始，等同于特定部分的厚度，特定部分指长方形横向部分，宽度方向的厚度2、长度方向的厚度4。对于有其他部分的部件，等同的厚度根据EN 10222-1、附录B或由要求订货时达成的协议确定。 3） 在协调各类国家规则中有关弹性极限的要求时， 对ReH的测定可以用对Rpo-2的测定来代替。 在这一情况下， 对于ReH355N/mm2时的最小值低于15N/mm2。 4) I 纵向 t 切向 tr 横向 5) A 退火 N 已经标准化 QT 回火与退火 6) a 空气 f 窑炉 o 油料 w 水 7) 可选择到0 C。需满足这一附件的各项最小要求。 8) 可选择到20 C。 890 至 950 890 至 950 表格 NA.2 在温度升高下，在 0.2%（RP0.2）时的常规弹性极限 标记 数字表示 钢材名称 特别区域tR的厚度或 等效厚度 毫米 在某一温度下的 Rp0 2分钟 表格 NA.3 蠕变特性 - 伸长 1%导致的应力 钢材名称 标记 数字表示 持续时 间 小时 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 表格 NA.4 蠕变特性 断裂导致的应力 钢材名称 标记 数字表示 持续时间 小时 在某一温度下，断裂导致的应力，以 N/mm2计 欧洲标准 EN 10222 - 2 1999 年 12 月 ICS : 77.140.30 ; 77.140.85 法语版本 压力容器用钢锻件 第 2 部分 : 具有升温特性的铁素体和马氏体钢 本欧洲标准已被 CEN 于 1999 年 9 月 5 日接受。 CEN 成员均遵守 CEN/CENELEC 的内部规章，规章确定了将欧洲标准不加修改 地作为国内标准的各项条件。 和这些国内标准相关的更新清单以及图书馆编号在CEN中心秘书处或者CEN成 员处都可获得。 本欧洲标准有三种正式版本（德语、法语和英语） 。由 CEN 成员负责，用其本国 语言翻译的版本，经中心秘书处宣布后，和正式版本有同样的作用。 CEN 成员是下列国家的标准化组织：德国、奥地利、比利时、丹麦、西班牙、 芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、波兰、捷克、英国、 瑞典和瑞士。 CEN 欧洲标准化委员会 中心秘书处：斯达萨尔特街 36 号， B 1050 布鲁塞尔 CEN 1999 任何规格和形式的所有发行权，在全世界范围内归 CEN 成员国所有。 编号：n EN 10222-2：1999F 压力容器用钢锻件 第 2 2 部分 : 具有升温特性 的铁素体和马氏体钢 压力容器用钢锻件 第 2 2 部分 : 具有升温特性 的铁素体和马氏体钢 目 录 页码 前前 言言 3 1 应用领域应用领域 4 2 标准编号标准编号 4 3 化学构成化学构成 4 3.1 浇注分析 4 3.2 产品分析 4 4 热处理和机械特性热处理和机械特性 4 附录 A（信息类）蠕变特性 - 断裂和伸长 1%导致的应力 9 附录 ZA（信息类）和国家标准的分歧 A 14 附录 ZB（信息类） 本标准涉及基本要求或其他欧共体指令要求的条款 15 前 言 本文件根据 ECISS / TC 28 的钢材锻造部件制定。 ECISS / TC 28 技术委员会的秘书处由 BSI 领导。 最迟在 2000 年 6 月，本文件可通过发行相同文本或以批准的方式在各国国内采 用。存在不同之处的国内标准最迟在 2000 年 6 月需予以废止。 根据欧共体指令的基本要求，欧洲委员会和欧洲自由贸易协会委托 CEN 制定本 文件。 对于和欧共体指令的关系，参见作为本标准组成部分的信息类附录 ZB。 附录 ZA 说明了和国家标准的分歧 A，本欧洲标准在瑞典受限制的使用。 本欧洲标准其他部分的标题为： - 第一部分：自由锻造部件的一般性说明； - 第二部分：具有低温特性的镍钢； - 第三部分：弹性极限提高的细纹理、可焊接钢材； - 第四部分：马氏体、奥氏体、奥氏铁素体不锈钢。 根据 CEN/CENELEC 的内部规章，下列国家的标准化组织将本欧洲标准投入使 用：德国、奥地利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大 利、卢森堡、挪威、荷兰、波兰、捷克、英国、瑞典和瑞士。 1 应用领域应用领域 根本部分标准确定了铁素体和马氏体钢锻造部件在交付时的技术条件， 以及对于 压力容器在升温情况下的特性。 交付时技术条件的一般信息见 EN 10021。 2 标准编号标准编号 这一欧洲标准包含有表明或不标明日期的其他公布情况。 这些标准编号标注在文 本的一定位置，公布情况在其后用编号加以说明。对于标明日期的编号，修正案 或今后公布的版本不列入该标准，除非修正案或版本和标准密不可分。对于不标 明日期的编号，采用最新公布的、用于参考的版本。 EN 10021，钢材和冶金产品 - 交付时的一般技术条件。 EN 10222-1：1998，压力容器用钢锻件 - 第1部分 : 自由锻造部件的一般性说 明。 3 化学构成化学构成 3.1 浇注分析浇注分析 符合 EN 102222-1 的化学构成 （浇注分析） 需满足表格 1 的要求 （见 EN 102222-1： 1998 的 9.1 章节） 。 3.2 产品分析产品分析 根据表格 2 中提出的公差极限（见 EN 102222-1：1998 的 9.2 章节） ，产品分析 可有别于用于浇注分析的表格 1 中特定的含量极限。 4 热处理和机械特性热处理和机械特性 在表格 1 确定的热处理条件中，符合 EN 10222-1 的锻造部件机械特性需和表格 1 的说明相符。 在升温情况下，一般弹性值为 0.2%（Rp0.2）需和表格 3 的说明相符。 在固定冲击下测定断裂能量的试验温度和升温情况下的机械特性应该在要求订 货时达成协议。 在附录 A 提供了伸长 1%和锻造断裂导致的应力以供参考。 表格 NA.1 - 化学构成、机械特性和热处理 特征区域厚度 弹性极限 ROH 耐拉伸强度 最小断裂伸长 断裂能量标记 奥氏体温度或采用的方案 中间冷却 回归温度 中间冷却 钢材名称 标记 数字表示 化学构成（浇注分析） （1%）1 ） 常温下的机械特性 ） 热处理 等价的 碳值 890 至 950 890 至 950 后 续 表格 NA.1 - 化学构成、机械特性和热处理（完） 特征区域厚度 弹性极限 ROH 耐拉伸强度 最小断裂伸长 断裂能量标记 奥氏体温度或采用的方案 中间冷却 回归温度 中间冷却 标记 数字表示 钢材名称化学构成（浇注分析） （1%）1 ） 常温下的机械特性 ） 热处理 等 价 的 碳值 1）对于所有钢材，各种成分的余量不应该超过下列极限 ： 铬 最大0.03% 镍 最大0.03% 铜 最大0.03% 铌 最大0.01% 钼 最大0.08% 钒 最大0.02% 铬、铜、钼的总体含量不应该超过0.50%。 2）这一列给出的厚度极限应用于锻造部件，从热处理开始，等同于特定部分的厚度，特定部分指长方形横向部分，宽度方向的厚度2、长度方向的厚度4。对于有其他部分 的部件，等同的厚度根据EN 10222-1、附录B或由要求订货时达成的协议确定。 3） 在协调各类国家规则中有关弹性极限的要求时， 对ReH的测定可以用对Rpo-2的测定来代替。 在这一情况下， 对于ReH355N/mm2 时的最小值低于15N/mm2。 4) I 纵向 t 切向 tr 横向 5) A 退火 N 已经标准化 QT 回火与退火 6) a 空气 f 窑炉 o 油料 w 水 7) 可选择到0 C。需满足这一附件的各项最小要求。 8) 可选择到20 C。 表格 2 针对锻造分析的极限值，在产品分析中允许的差异 成分 根据表格 1， 锻造分析中 的特定含量（%） 产品分析中允许的 差异 1）对于同一次锻造，需对产品进行多次试验。针对一种确定的成分，根据锻造分析确定 的化学构成获得允许的含量的剪刀差。超出范围只能在上表的最大值或下表的最小值之 内。但是，对于同一次锻造不能有两个极限并存的情况出现。 表格 3 在温度升高下，在 0.2%（RP0.2）时的常规弹性极限 标记 数字表 钢材名称 特别区域tR的 厚度或等效厚 度 毫米 在某一温度下的 Rp0.2分钟 1） 标准化和回火或退火或回火。2）退火 附录 A（信息类） 蠕变特性 - 断裂和伸长 1%导致的应力 表格 A.1 断裂导致的应力 钢材名称 标记数字表示 持续 时间 小时 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 后 续 表格 A.1 断裂导致的应力（续） 钢材名称 标记 数字表示 持续时 间 小时 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 后 续 表格 A.1 断裂导致的应力（完） 钢材名称 标记 数字表示 持续 时间 小时 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 1) 表格A.1 中的某些数值通过推断获得。 2）标准化和回火或退火或回火。 3）退火 注1 表格A.1中提供的数值均为到目前为止的离散平均值。 注2 表格A.1中编号的在升温情况下伸长1%和锻造断裂的数值只表示这些钢材在这些温度下可持续使用。需考虑的主要因素 是运行中总的应力和适当的氧化条件。 表格 A.2 伸长 1%导致的应力 钢材名称 标记 数字表示 持续 时间 小时 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 后 续 表格 A.2 伸长 1%导致的应力（完） 在某一温度下，伸长 1%导致的应力，以 N/mm2计 钢材名称 标记 数字表示 持续 时间 小时 1) 表格A.2中的某些数值通过推断获得。 2）这些数据来自于英国“机械工程师学院钢材蠕变工作组”出版的压力容器铁素体钢材的高温指示数据 。 3）标准化和回火或退火或回火。 4）退火。 注1 表格A.2中提供的数值均为到目前为止的离散平均值。 注2 表格A.1中编号的在升温情况下伸长1%和锻造断裂的数值只表示这些钢材在这些温度下可持续使用。需考虑