植筋质量技术交底.doc

质量技术交底记录资料号工程名称：昆明市第十三污水处理厂建设工程基坑支护及土方开挖工程施工交底日期年 月 日施工单位中国有色金属工业第十四冶金建设公司分项工程名称植筋工程交底提要施工工序、验收制度、成品保护、质量要求、环境保护措施交底内容：1、 主要材料： 钢筋、植筋胶、干净棉丝等。 2、 主要机具： 电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。3、 材料要求 ： 钢筋在植筋前要清除表面的铁锈，植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。进场时将检验报告同合格证明一同提交项目管理部。四、作业条件 4.1 根据施工图纸在支护桩上弹好所植钢筋水平位置线，桩身上与我方所画红油漆标高为准（油漆标高为1.5m控制标高）。 4.2大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 4.3 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 五、施工工艺： 5.1植筋工艺流程图现场清理与定位 钻孔配胶钢筋下料清孔植筋注胶钢筋除锈固化养护5.2 施工方法 1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。 2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度为400mm；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。 3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。4）清孔完成后报验程序：施工班组自检报分项工长验收 返修、返工 不合格合格报质检员验收返修、返工 不合格报监理单位隐蔽验收合格 返修、返工 不合格合格进入下一道工序 4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度1100mm左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 5）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求： 、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出 、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。 、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。 6）植筋：应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处，保证24小时内不受扰动。 7）固化养护：植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。 六、质量要求： 主控项目： 6.1 所用钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。6.2 植筋胶性能必须满足要求。 6.3 植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。 6.4植筋深度要求和清孔情况。 一般项目： 6.5 植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。 6.6植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽。7、 注意事项： 7.1验收制度：植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋。 植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。（严格按照上述“三检制”实施验收） 7.2试验制度：配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。7.3注意植筋胶初凝时间，植筋胶初凝硬化后严禁注胶。 7.4孔洞应灌胶饱满，避免空粘。 7.5未用完的胶必须加以密封保存。 7.6钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 7.7植筋插筋时应沿着一个方向旋转着插入孔底，以免在孔内产生气体留存。8、 成品保护措施： 8.1清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染。8.2 除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，以防被污染。 8. 3 对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。 九、安全和环境保护措施： 9.1植筋施工用电接线必须由电工操作，严格遵守项目的用电操作规程，严禁私接电线，避免违章。进场后所用用电设备、电线、保护装置必须经过项目部专业工长验收合格后方可以使用。 9.2植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。9.3植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。 9.4施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。 9.5植筋过程中高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。操作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。 9