科技集团特种装备含特种车辆生产项目电气施工方案.doc

( (此文档为此文档为 wordword 格式，下载后您可任意编辑修改！格式，下载后您可任意编辑修改！) ) 北京安龙科技集团特种装备（含特种车北京安龙科技集团特种装备（含特种车 辆）生产项目辆）生产项目 电气施工方案电气施工方案 编制人：编制人： 范铁军范铁军 编制日期：编制日期： 2013.7.252013.7.25 审核人：审核人： 审核日期：审核日期： 审批人：审批人： 审核日期：审核日期： 编制单位：北京城乡建设集团有限责任公司编制单位：北京城乡建设集团有限责任公司 工程承包总部工程承包总部 目目 录录 编制依据编制依据 .5 1. 电气工程概况电气工程概况 .6 1.11.1 电力配电系统电力配电系统 .6 1.21.2 照明系统照明系统 .6 1.31.3 设备的选择及安装设备的选择及安装 .7 1.41.4 综合布线系统综合布线系统 .7 1.51.5 火灾自动报警及消防系统火灾自动报警及消防系统 .7 1.61.6 防雷接地系统防雷接地系统 .8 1.71.7 其它其它 .9 2、施工准备、施工准备.9 2.12.1 现场准备现场准备 .9 2.22.2 技术准备技术准备 .10 2.32.3 材料机具准备材料机具准备 .10 2.42.4 劳动力准备劳动力准备 .11 3. 电气施工工艺流程电气施工工艺流程 .12 4. 电气工程主要施工方法及质量要求电气工程主要施工方法及质量要求.13 4.14.1 管路敷设工程管路敷设工程 .13 4.24.2 电缆桥架及线槽安装工程电缆桥架及线槽安装工程 .15 4.34.3 线缆敷设工程线缆敷设工程 .19 4.44.4 配电箱安装工程配电箱安装工程 .21 4.54.5 配电柜安装配电柜安装 .22 4.64.6 灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装 .24 4.74.7 防雷接地工程防雷接地工程 .25 5. 质量保证措施质量保证措施 .27 5.15.1 本工程质量目标本工程质量目标 .28 5.25.2 质量保证体系质量保证体系 .28 5.35.3 质量控制方法质量控制方法 .30 5.4 工序验收流程工序验收流程 .32 6 .质量通病预防质量通病预防 .33 6.16.1 管路敷设管路敷设 .33 6.26.2 管内穿线管内穿线 .34 6.36.3 箱盒安装箱盒安装 .34 6.46.4 导线连接导线连接 .34 6.56.5 材料材料 .34 6.66.6 设备安装设备安装 .35 7成品保护措施成品保护措施.36 8.电气系统调试及照明试运行电气系统调试及照明试运行.37 9.施工质量管理措施施工质量管理措施.38 10.安全消防措施安全消防措施 .38 11.文明施工措施文明施工措施 .40 12 技术节约措施技术节约措施.40 12.112.1 材料设备管理措施材料设备管理措施 .40 12.212.2 施工技术措施施工技术措施 .41 13.施工技术资料管理施工技术资料管理.41 13.113.1 技术交底技术交底 .41 13.213.2 材料设备质量检验材料设备质量检验 .41 13.313.3 工程洽商工程洽商 .42 13.413.4 预检记录预检记录 .42 13.513.5 隐检记录隐检记录 .42 13.613.6 绝缘摇测记录和接地电阻测试记录绝缘摇测记录和接地电阻测试记录 .42 13.713.7 试运行情况记录试运行情况记录 .43 13.813.8 竣工图纸竣工图纸 .43 13.913.9 消防系统试验消防系统试验 .43 13.1013.10 资料整理工作资料整理工作 .43 编制依据编制依据 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB ） 智能建筑工程施工质量验收规范 （GB ） 建筑安装分项工程施工工艺规程 （DBJT） 建筑电气通用图集 （92DQ113） 等电位联结安置 （02D501-2） 建筑物防雷设施安装（含 2003 年局部修改版） （99D501-1、99（03） D501-1） 1.1. 电气工程概况电气工程概况 工程名称：北京安龙科技集团特种装备（含特种车辆）生产项目 地址： 北京房山区规划顾八路 结构类型：框架结构；轻钢结构。 计划工期：车辆改装车间 135 天；机械加工中心 152 天；装备生 产车间 180 历天。 施工面积：现施工面积约 22627m2 总高度：13.5m 电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、综合布线系 统、火灾报警及消防联动系统。 1.1 配电系统 1.1.1 低压配电系统采用放射与树干式相结合的方式，对于照明及一般负荷采 用树干式的供电方式。 1.1.2 消防负荷、重要负荷采用双电源供电并在未端自投。 1.21.2 照明系统照明系统 1.2.1 光源及灯具：卫生间等潮湿、多灰尘场所采用防水防尘灯具。楼梯间及 公共场所采用高效节能灯具。 1.2.2 照明、插座分别由不同回路供电，插座回路均为单相三线，插座回路均 设漏电保护器，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，且有标识。 1.2.3 大空间用房、走道、楼梯间、主要出入口等场所设疏散指示,壁装或地面 安装。 1.2.4 应急照明：在疏散走道等处设疏散照明，配电室等处设有备用照明，疏 散照明灯具应自带蓄电池，蓄电池连续供电时间不小于 60min，且要求装设防 火保护罩。应急照明在正常供电电源停止后，其备用电源的转换时间不小于 5S。 1.2.5 整车涂装喷涂工区内开关、插座。灯具、配电箱及电气用电设备均采用 隔爆型。防爆电气设备，必须符合现行国家标准的产品。 1.31.3 设备的选择及安装设备的选择及安装 1.3.1 配电室配电柜落地安装，电缆下进上出，柜上部设桥架与配电柜连 接。 1.3.2 照明配电箱，暗装，配电箱距地高度为 1.4m，应急照明箱箱体应有 明显的标志，并作防火处理。 1.3.3 消防设备的配电箱和控制箱其防火保护性能不应低于所控设备的防 火性能。 1.3.4 安全出口标志灯安装在门上方，暗装，底边距地 2.4 米；疏散方向 标志灯均为暗装，底边距地 0.5 米。 1.3.5 消防用电设备、消防配电柜、消防控制箱等应设置明显标志。 1.3.6 照明、插座除注明外全部为 250V、10A，应急照明开关应带电源指示 灯，以显示其位置，插座按设计要求进行选型。 1.41.4 综合布线系统综合布线系统 1.4.1 入户处预留二根 SC40 管至综合布线箱，再由布线箱引至各信息点。 楼内干线穿金属线槽明敷，支线采用超五类 4 对双绞线，穿钢管沿墙及楼 板暗敷。 1.4.2 所有楼层网络配电箱均为 19 墙挂式配电箱，尺寸 600*600*350，底边 距地 0.4 米明装。 1.4.3 至信息口的导线均为 UTP-5 类 4 对双绞线沿墙，沿地暗敷，信息插坐 距地 0.3 米。 1.51.5 火灾自动报警及消防联动系统火灾自动报警及消防联动系统 1.5.1 火灾自动报警系统：本工程消防控制室设于一层，并设有直接通往室 外的出口，消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、消防直通对讲设备和电源设备等组成。在配电间、设备间及楼 梯前室，管理用房、公共用房等场所设感烟探测器。 1.5.2 消防联动系统：消防控制中心可对消防泵进行自动及手动控制，并接 收其返回信号。消防中心可接收水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按 钮、消火栓按钮的动作信号；消防控制室可显示消防水箱的水位，消防水泵的电 源及运行情况；消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。 1.5.3 火灾自动报警系统本工程采用集中报警控制系统。消防自动报警系统 按两总线设计，任一点断线不应形象系统报警。 1.5.4 应急广播系统：在消防控制室设置火灾应急广播机柜，当火灾时，消 防控制室值班人员可根据火灾发生区域，自动或手动将音响广播切换到应急广播 状态。 1.5.5 消防直通电话系统：消防控制室内设消防直通电话总机，在适当位置 设手动报警器及消防对讲电话插口，并在配电室等重要设备间内设消防专用电话 分机，消防控制室设外线 119 报警电话。 1.61.6 防雷接地系统防雷接地系统 1.6.1 本工程为三类防雷建筑，并设置总等电位联结。 1.6.2 本工程利用金属屋面坐接闪器，本工程为夹芯板屋顶。 1.6.3 防雷引下线利用框架柱内竖向主筋，要求此主筋互焊且竖向搭接处焊 接。下端与建筑物基础筏板筋周围焊接，进出建筑物的各种金属管道在进出处与 防雷接地装置可靠连接，建筑物外墙距地 0.5m 处预留接地测试点。 1.6.4 接地及安全：本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地装置，接地电 阻不大于 1,实测不满足要求时，增设接地极。电缆桥架及其支架不少于两处与 接干线连接，弱电竖井内的接地线下端应与总等电位接地装置及接地装置可靠焊 接，所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条 404mm 镀锌扁钢,每层预留接地端子。 1.6.5 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接,凡正 常不带电,而当绝缘破坏时有可能呈现电压的一切电气设备外壳均应可靠接地。 1.6.6 本工程采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内 保护干线，设备进线总管、建筑物金属构件进行连接。总等电位连接线采用 404 的镀锌扁钢，总等电位联接采用各种型号的等电位卡子。 1.6.7 过电压保护：在变配电室低压配电柜和总弱电配电柜上装设电涌保护 器。消防控制箱开关电源侧装设 I 级试验的电涌保护器。 1.71.7 其它其它 1.7.1 设计图纸中箱体尺寸仅供参考，具体尺寸配电箱加工订货时由生产 厂家提供。 1.7.2 施工时严格按照设计图纸、施工技术标准以及设计变更和工程洽商 记录、图纸会审记录等施工，不得擅自修改工程设计。提前认真审阅熟悉施工图 纸，发现问题及时提交给项目部专业技术负责人，由项目部专业技术负责人负责 与设计沟通解决，以免影响正常施工。 1.7.3 施工过程中注意与其他各专业的协调配合，互相提供便利条件，以 利于施工的顺利进行。 1.7.4 电气施工人员应密切配合土建施工，根据设计说明，预留墙洞、预 埋管线、箱、盒接线盒等。 1.7.5 根据施工合同及相关招标文件，本工程电气消防施工方案、以及其 他弱电专业施工方案，由专业分包公司编写，所有施工方案必须经总包及监理审 批后方可施工。各分包单位负责收集及整理各自的技术文件。收集、整理工作必 须符合有关规定及项目部要求，接受项目部的定期检查，并按要求日期整改完。 工程完工后按合同中规定的日期向总包提交竣工资料。各种技术资料,必须与施 工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 2 2、施工准备、施工准备 2.12.1 现场准备现场准备 2.1.1 根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶 段进场计划。 2.1.2 施工技术人员根据工程实际情况编制临时用电施工方案，方案经 监理审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方可 使用。 2.22.2 技术准备技术准备 2.2.1 根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责 人负责本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学 习操作规程和质量标准。 2.2.2 项目部设电气专业技术负责人 1 名，电气技术人员 1 名，电气施工员 1 名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，根据工程实际情况，电气 专业两个电工作业班组分别施工，两个班组各设班组长 1 名，由技术过硬管理经 验丰富的电工担任。 。 2.2.3 电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向施工 员做好书面技术交底； 施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及口 头交底； 2.3 材料机具准备 2.3.1 材料准备：根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前 根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家，必要时汇同监理进行考察，共 同选定具有资质的合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后 及时向监理公司报验，验收通过后，方可使用到工程中，发现不合格产品及时退 场更换。 2.3.2 施工机具准备：根据施工图纸各种材料的工程量和使用时间配备足够 的施工机具.(详见附表 2-3-2) 施工机具一览表 表 2-3-2 序号名 称单位数 量进场时间 1电 锤台62013.6 2开孔器台32013.6 3台 钻台12013.6 4无齿锯台22013.6 5磨光机台32013.6 6套丝机台12013.6 7煨弯机台22013.6 8手枪钻把102013.6 9云石机台62013.6 10电焊机台62013.6 11液压钳台22013.6 12 手板弯管器 把152013.6 13气焊设备套22013.6 14接地摇表台12013.6 15绝缘摇表台12013.6 16漏电测试仪台12013.6 17游标卡尺把22013.6 2.3.3 根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工， 以免影响工程进度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、 SC32 以上的弯头以及各种支架吊架等。 2 2. .4 4 劳劳动动力力准准备备 根 据 图纸工程量及工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见下表） 3 3. . 电电气气施施工工工工艺艺流流程程 4.4. 电气工程主要施工方法及质量要求电气工程主要施工方法及质量要求 4.14.1 管路敷设工程管路敷设工程 4.1.1本工程主要采用暗配管方式进行配管, 为焊接钢管敷设，明配管采用 热镀锌钢管敷设方式。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口 磨光，在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路 规格、型号及敷设方式进行施工。 4.1.2 焊接钢管暗敷设 4.1.2.1 配管的电线管路宜沿最近的路径敷设并应尽量减少弯曲，埋入墙 或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距不小于 15mm。火灾报警及消防联动 系统管路，管壁距墙（地）面净距离不小于 30mm。 4.1.2.2 以土建弹出的水平线（一般为 50 线）为基准，根据设计图要求确 定盒箱实际尺寸位置，并将盒、木套箱固定牢固。成排进箱盒的管路必须整齐有 序、间距均匀，管路进箱盒时禁止开长孔，不得使用电焊开孔，且管口中心在一 条直线上。进箱盒的管路必须焊接跨接地线，接跨接地线的规格应根据管径的大 小选择，焊逢长度不小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊，焊逢饱满均匀、无夹渣无 漏焊、无咬肉现象，施焊部位焊药皮要敲落，漏焊的必须补焊。钢管的弯曲半径 工种施工准备阶段主体施工阶段二次配合阶段安装阶段调试阶段 电工66151510 不小于管外径的 6 倍，弯扁度不大于管径的 0.1 倍。所有管口必须扫口并带好管 堵，以免浇筑混凝土时漏进灰浆造成管路堵塞。 4.1.2.3 焊接管的连接。一般采用套管连接，套管长度大于连接管径的 2.2 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管口无毛刺。管 路超过下列长度后，应加接线盒，其位置便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时 20m；有两个弯时 15 m；有三个弯时 8 m。 4.1.2.4 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。 4.1.2.5 变形缝的处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定 在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管的 2 倍，两侧连接好补偿跨接接地线。箱体底口距离地面不宜小于 300 mm，在板下 部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm。 4.1.2.6 在现浇混凝土墙板上敷设管路时，在同一处交叉重叠的管路不能超 过两根，管路重叠现象尽量避开，以免影响土建结构标高。 4.1.2.7 在现浇混凝土墙板上敷设管路时，为防止结构沉降将管路拉断，穿 过后浇带部位的管路，煨竖向灯叉弯。 4.1.3 本工程强电进户均出室外出散水 1.5 米，室外端要低于室内端 50 100mm。进户管穿外墙时必须焊接止水钢板（厚度为 10mm） ，焊缝饱满均匀，无夹 渣、无漏焊、无咬肉现象，焊后敲掉焊药皮，漏焊的补焊 4.1.4 敷设在混凝土内 SC 管的内壁需刷防锈漆，在砌体墙内敷设的 SC 管内 外壁均刷防锈漆，明配在竖井内的 SC 管进箱盒宜采用锁母连接。暗敷在砼内的 线盒，必须考虑钢筋及保护层的厚度，适当选择盒的高度，以保证盒口与墙、板 面平。 4.1.5 钢管明敷设 明管敷设基本要求：本工程一层屋顶照明配管和消防配管采取明配管。根据 施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工 艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计 和有关防爆规程施工。 4.1.5.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法， 支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小 于以下规定：扁铁支架 30mm3mm；角钢支架 25mm25mm3mm；埋注支架 应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。 4.1.5.2 测定盒、箱及固定点位置 4.1.5.3 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用 自制尺杆。 4.1.5.4 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按 照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 4.1.5.5 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒 边缘的距离为 150500mm；中间的管卡最大距离见表。 钢管直径 管卡距离 （mm ） 名称 152025323240506565 以上 壁厚2mm 的钢 管 15002000250025003500 壁厚2mm 的钢 管 1000150020002000 4.1.5.6 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、 抱箍法。 4.1.5.7 盒、箱固定 工程所有配电箱为明装敷设和暗装敷设，所以由地面引出管路至明配电箱时， 可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后敷设开孔进线，接线箱安装应牢固 平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀， 并焊好跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 为了保证接线盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装 接线盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法: 根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞,这些洞的 预留一般采取预埋木套盒的办法。施工前加工定做或现场制作 100200100mm 的木套盒,施工中固定在所需要的位置。焊接钢管要插入木套箱中,管路排列要严 格按照进人接线盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。在二 次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后，再将短管 与预留管路套管连接。 4.24.2 电缆桥架及线槽安装工程电缆桥架及线槽安装工程 4.2.14.2.1 工艺流程工艺流程 画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的 接地保护敷设电缆 4.2.24.2.2 操作工艺操作工艺 4.2.2.14.2.2.1 划线定位划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂 直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 4.2.2.24.2.2.2 固定件安装固定件安装 4.2.2.2.1 固定支架预埋安装 在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结 构施工中根据图纸划定的位置预埋 200200200mm 的混凝土块，桥架支架固定 在混凝土块上，注意固定牢固。 4.2.2.2.2 金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混 凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm； 钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头 部偏斜值不应大于 2mm。 4.2.2.2.3 预埋铁的自制加工尺寸不应小于 1206060mm,在土建结构施工 中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。 4.2.2.34.2.2.3 桥架支撑件安装桥架支撑件安装 （1） 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集 86SD169电缆 桥架安装。 （2） 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 30mm3mm,角钢规格不小于 25253mm,圆钢不小于 8mm。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （3） 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后 横平竖直。 （4） 轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不 应小于 8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 （5） 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 4.2.2.44.2.2.4 梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽安装 （1）梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位 于梯架、托盘、线槽外侧。 （2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺 丝紧固,末端应加装封堵。 （3）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内 用内连接板搭接,一端不需固定。 （4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,根据工程 施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法见下图和相关国标图集。 注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef85 型耐火隔板。 注: 1.施工前将要封堵部位清理千净。 2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙1cm2。 3.穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。 4.吊杆长度 L 根据桥架标高确定。 5.防火枕规格为三种:型 32012025、型 16012025、 型 1607525 4.2.2.54.2.2.5 金属桥架接地保护金属桥架接地保护 本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重 要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。 4.2.2.5.1 金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必 须与接地保护线相连接。在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干 净。 4.2.2.5.2 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与 PE 线连接可靠且必须符合下列规定： （1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与 PE 干线相连接。 （2） 非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截 面积不小于 4mm2。 （3）镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两 端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 （4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、 梯架应首尾两端与接地干线可靠连接。 4.34.3 线缆敷设工程线缆敷设工程 4.3.1 电缆线路安装 4.3.1.2 工艺流程 准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。 施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无 扭曲。对 1kv 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于 10M。 4.3.1.3 电缆敷设 （1）在桥架就位后,并经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清 扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。按照设计要求. 将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉，可以无间距 敷设。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。桥架内电缆应在 首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号 时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐, 挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 （2）电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明 敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。 （3）电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底 面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用 4mm 厚的钢板。防火枕的规格有三 种,其中 I 型为 32O12025,型为 16012025,型为 1607525,要根据 预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺 序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm2。穿墙洞防火枕 摆放厚度24cm。 （4）施工前要将封堵部位清理干净。 （5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求 注:表中 D 为电缆外径 （6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见 4.2.2.4 梯架、托盘、线 槽安装部分具体节点示意图。 4.3.2 管内穿线工程 4.3.2.1 作业条件 管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积 水和杂物清理干净。 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A 相（黄色） 、 B 相（绿色） 、C 相（红色） 、N 线（淡蓝色） 、PE 线（黄绿双色线） 。 4.3.2.2 施工工艺 穿带线时，一般采用 1220mm 的钢带线，将其头部弯成不封口的 圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好， 缠绕 5 回剪断，把余线头折回压在缠绕线上。钢管在穿线前，应首先检查各个 管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。管路较长或转弯较多时， 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的 导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有 一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截 面不应超过管内面积的 40。 4.3.2.3 在导线做电气连接时，必须在接线后，加焊、包缠绝缘层。穿线完毕后，用 1000V 兆欧表对动力线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。用 500V 兆欧表对照 明线路的干线和支线的绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前摇测 电缆形式电缆形式多芯多芯单芯单芯 控制电缆 10D 带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D20D 一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要 求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路绝缘电阻 不小于 1 M。 4.44.4 配电箱安装工程配电箱安装工程 4.4.1 本工程配电箱为明装，明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸 要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m 线定出配电箱的下底线,再根 据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应 安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用 与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。 4.4.2 如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开 孔进线方式。 4.4.3 箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在 钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如 为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在 PE 母线端子上。 不得从箱体接地保护端子上串接。 4.4.4 配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均 应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的 PE 线不得串接。 4.4.5 与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地 200mm 处应有一处 固定点,在距入箱处 200mm 处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。 4.4.6 配电箱上电具、仪表应牢固