减速器课程设计指导.ppt

机械工程基础课程设计,机械工程基础课程设计,1.机械工程基础课程设计题目2.机械工程基础课程设计任务3.减速器设计已知条件4.机械工程基础课程设计阶段5.装配草图设计6.装配图设计7.机械工程基础课程设计计算说明书,设计带式运输机用二级圆柱齿轮减速器。运输机单班制连续工作，单向运转，轻微震动。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差5。,1.机械工程基础课程设计设计题目,2.机械工程基础课程设计任务,1）减速器装配图一张；2）零件工作图1张（轴）；3）设计计算说明书一份；,减速器设计已知条件：F：运输带拉力（kN）V：运输带速度（m/s）D：卷筒直径（mm),3.减速器设计已知条件,F：运输带拉力V：运输带速度D：卷筒直径,4.机械工程基础课程设计设计阶段,5.装配草图设计,6.装配图设计,装配图设计的主要内容有：按国家机械制图标准规定画法绘制各视图；标注必要的尺寸及配合；标注零件的序号；绘制并填写标题栏及明细表；编制减速器技术特性表；编写技术条件。,（1）特性尺寸（2）配合尺寸（3）外形尺寸（4）安装尺寸,零件序号、标题栏和明细表,减速器技术特性,减速器技术条件的具体内容可参考如下：,（1）装配前所有零部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防锈涂料。（2）滚动轴承装配后，用手转动时应轻快灵活。轴承的轴向游隙如需要在装配时调整，应调至规定数值（如调整轴承间隙：d1为0.050.1mm，d2为0.080.15mm）。（3）啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的4倍。（4）用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40，按齿长接触斑点不小于50，必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。（5）箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料，必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。（6）减速器装配后，选择合适的机油（如HJ50），加至所要求的油面高度，达到规定的油量。,（7）空载跑合试验：在额定转速下正、反运转12小时，要求运转平稳，响声均匀（如噪音小于70dB），联接不松动，不漏油不渗油等；负载跑合试验：在额定转速及额定功率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35，轴承温升不得超过40。（8）跑合试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦洗零件，用汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑，则装配前应向轴承空腔内填入适量（约为空腔体积的1/2左右）的润滑脂。（9）搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环螺钉（或吊耳）只供起吊箱盖时用。（10）外伸轴段应涂油脂并加防护套，减速器外表面涂灰色油漆（或其他颜色油漆），运输时勿倒置，储藏地点应干燥。,7.机械工程基础课程设计计算说明书(p68),1）电动机类型和结构型式电源(交流或直流)、工作条件和载荷特点(性质、大小、起动性能和过载情况)来选择。工业上广泛使用三相异步电动机。对载荷平稳、不调速、长期工作的机器，可采用鼠笼式异步电动机。Y系列电动机为我国推广采用的新产品，它具有节能、启动性能好等优点，适用于不含易燃、易爆和腐蚀性气体的场合以及无特殊要求的机械中。对于经常起动、制动和反转的场合，可选用转动惯量小、过载能力强的YZ型、YR型和YZR型等系列的三相异步电动机。,1、选择电动机,2）电动机结构开启式、防护式、封闭式和防爆式等，可根据工作条件选用。同一类型电动机又具有几种安装型式，应根据安装条件确定。,选择电动机依据：功率P，转速n3）电动机功率计算P工作机功率：Pw=FV/1000（kw）其中已知：F输送带拉力（N）V输送带速度（m/s）电动机需要功率：Pd=Pw/(kw)总效率：=1.2.3n1_卷筒轴承效率2_卷筒效率3_低速级联轴器效率4_III轴轴承效率5_低速级齿轮啮合效率6_II轴轴承效率7_高速级齿轮啮合效率8_I轴轴承效率9_高速级联轴器效率(效率值查设计手册),4)电动机转速计算n,工作机转速nw：因：V=(Dn)/60*1000(m/s)故：nw=(V*60*1000)/D(rpm)其中：V输送机带速(m/s)D卷筒直径(mm)总转数,电动机转速:n电=nwi总=(18100)nw（rpm）其中：i总减速器传动比与带轮传动比(总传动比),5）选定电动机,根据求出的P、n查手册。转速n：建议选用同步转速为1500（rpm）功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率即P额Pd=PW/总选定电动机：型号（Y系列）、同步转速n、满载转速nm、额定功率P额、轴的中心高、电动机轴径、起动转矩/额定转矩的比值。记下备用,2、传动比分配,分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。（浸油深度）,i总=i减*i带=i高*i低*i带=nm/nwi减减速器传动比i高减速器内高速级传动比i低减速器内低速级传动比i带减速器内低速级传动比nm电动机满载转速nw工作机转速i高=（1.21.3)i低i减=（1.21.3)i低2,3、计算各轴的n，P，T,1）各轴转速电动机轴:nm（满载转速）I轴:nI=nmII轴:nII=nI/i高轴:轴:2)各轴输入功率电动机轴:Pd=Pw/总I轴:PI=Pd（联轴器效率）II轴:PII=PI*1212I轴至II轴效率,3)各轴扭矩T,电动机轴：Td=9550*Pd/nm（Nm）I轴：TI=TdII轴：TII=TI*12*I高轴：T=TII*23*I高计算出参数列表备用。,表3-1,2.分配传动比,3.计算运动和动力参数各轴转速和功率,2、任务（以设计手册为参考资料）1）通过草图设计检查传动比分配是否合理，低速轴与高速大齿轮是否干涉，两大齿轮浸油深度：高速大齿轮浸油深1个齿高时低速大轮浸油深度半径的1/31/6。2）轴的结构设计和轴系零件设计（补充设计计算）定出支点距后对中间轴进行弯扭强度验算。3）轴承的组合设计确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装置，对中间轴上的轴承进行寿命计算。4）确定箱体的结构及各部分尺寸。5）减速器附件设计（吊钩、吊耳、观察窗、油标尺等）6）确定联接件结构尺寸及位置。7）验算,设计计算中需要验算的内容,1、各级齿轮传动的强度验算2、中间轴的弯扭合成强度验算3、中间轴键的强度验算（只验算一处）4、中间轴上的滚动轴承寿命验算5、两级传动大齿轮浸油深度验算6、选择减速器内齿轮润滑方式验算V7、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn,第二阶段设计的主要内容:,1、草图设计（CAD）2、装配图（CAD）3、撰写说明书草图设计是装配图设计的规划和准备阶段装配图设计是对草图的进一步细化和完善特点：“算画结合”边画边算,1、草图设计,1）准备工作（1）CAD绘图（A0图纸，比例1:1或1：2）（2）主要传动件的参数计算完备（齿轮几何尺寸、轴径估算）2）要求（1）草图设计正确，迅速，主要结构要表达清楚。各零件尺寸可随时标注上。（2）草图不要求线型。（3）所有零件尺寸随手画在草图上，以免再次查找。,3）草图设计步骤,按中心距先画轴心线，再画轴及轴承，先画箱内，后画箱外，先粗画，后细画，先画俯视图，再画主视图，最后画侧视图。布图上下左右要适当匀称。,正式装配图,1）各视图应能完整表达箱内外结构（达到使他人能拆图的目的）2）符合制图国家标准，零件编号，标题栏，明细表，技术要求等应齐全。3）标注尺寸a.特性尺寸:齿轮中心距及公差值。b.外廓尺寸:长x宽x高，包括外伸端轴长。c.安装尺寸:地脚螺钉孔径及定位尺寸、孔距、外伸端轴中心高。d.配合尺寸:齿轮与轴、轴承内外圈、键槽、外伸端与联轴器。装配图上标注公差代号。4）列出减速器特性功率、