煤矿安全技术操作规程d.doc

三 界 沟 煤 矿 安全技术操作规程 发布日期：2017-7-20 执行日期：2017-8- 20 目目 录录 第一部分第一部分 机电设备安全技术操作规程机电设备安全技术操作规程.6 第一章 综采机电设备安全技术操作规程.6 第一节 MG2160/710-AWD 采煤机安全技术操作规程.6 第二节 掩护式液压支架安全技术操作规程.7 第三节 刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程.9 第四节 泵站安全技术操作规程.11 第五节 顺槽皮带安全技术操作规程.12 第六节 自移机尾安全技术操作规程.15 第七节 阻化泵安全技术操作规程.16 第八节 注氮机安全技术操作规程.17 第九节 空压机安全技术操作规程.19 第十节 综采电气安全技术操作规程.19 第十一节 KJZ 组合开关安全技术操作规程.21 第十二节 回柱绞车安全技术操作规程.22 第二章 综掘机电设备安全技术操作规程.23 第一节 EBZ 掘进机安全技术操作规程.23 第二节 锚杆机安全技术操作规程.24 第三节 （掘进）胶带输送机安全技术操作规程.25 第四节 刮板输送机安全技术操作规程.26 第五节 局部通风机安全技术操作规程.27 第六节 探水钻安全技术操作规程.27 第三章 运输机电设备安全技术操作规程.29 第一节 胶带输送机安全技术操作程.29 第二节 刮板输送机安全技术操作规程.30 第三节 给煤机安全技术操作规程.31 第四节 永磁除铁器安全技术操作规程.31 第五节 筛选系统胶带输送机安全技术操作规程.32 第六节 筛选刮板运输机安全技术操作规程.34 第七节 振动筛安全技术操作规程.35 第八节 WC1.8J 防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程.35 第九节 WC1.9J 防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程.37 第十节 WC3 防爆柴油机无轨胶轮车安全技术操作规程.39 第十一节 WC20R 型防爆无轨胶轮车（人车）安全技术操作规程.41 第十二节 ZL18EFB 防爆柴油机轮胎式装载机安全技术操作规程 .43 第四章 主排、主通机电设备安全技术安全技术操作规程.45 第一节 主排水泵安全技术安全技术操作规程.45 第二节 主通风机安全技术操作规程.45 第三节 空气压缩机安全技术操作规程.47 第五章 井下变电设备安全技术操作规程.49 第一节 井下中央变电所配电柜安全技术操作规程.49 第二节 矿用隔爆型高压真空配电装置安全技术操作规程.51 第三节 矿用隔爆型移动变电站（适合泰安众诚高低压开关）.52 第四节 矿用隔爆型移动变电站（适合郎威达高低压开关）.54 第六章 其他机电设备安全技术操作规程.56 第一节 叉车安全技术操作规程.56 第二节 锅炉安全技术操作规程.57 第三节 消防泵安全技术操作规程.58 第四节 污水处理安全技术操作规程.59 第五节 电动葫芦安全技术操作规程.61 第六节 潜水泵安全技术操作规程.61 第二部分第二部分 各工种安全技术操作规程各工种安全技术操作规程.63 第一节 综采工种安全技术操作规程.63 一、采煤机司机.63 二、刮板机、转载机、破碎机司机.64 三、可伸缩带式输送机司机.65 四、液压支架工.67 五、综采电工.68 六、泵站工.69 七、采煤机井下检修工.70 八、超前支护工.71 第二节 掘进工种安全技术操作规程.75 一、掘进电气设备操作工.75 二、综掘维修电工.76 三、综掘刮板输送机司机.78 四、综掘胶带输送机司机.79 五、空压机司机.81 六、运输车司机.82 七、掘进质量验收工.83 八、锚杆机司机.84 九、锚杆拉力试验工.85 十、混凝土喷射工.86 十一、掘进机司机.87 十二、铲车司机.88 十三、锚杆支护工.90 十四、锚喷支护工.91 第三节 通风工种安全技术操作规程.93 一、主扇司机.93 二、瓦斯检查工.94 三、测风员.96 四、测尘员.99 五、火区检查员.101 六、风筒工.102 七、防尘洒水工.103 八、通风设施工.104 九、井下安全监测工.108 十、注氮工.110 十一、束管监测工.112 十二、巷道维修工.117 第四节 机电工种安全技术操作规程.120 一、电气焊工.120 二、井上下中央变电所配电工.121 三、主排水泵司机.124 四、无线通讯系统维护工.125 五、调度通讯系统维护工.126 六、束管监测系统维护工.126 七、人员定位管理系统维护工.127 八、工业视频系统维护工.128 九、安全监测监控系统维护工.129 十、矿灯工.131 十一、电缆修理工.132 第五节 运输工种安全技术操作规程.133 一、主运大巷胶带输送机司机.133 二、主斜井胶带输送机司机.135 三、上仓胶带输送机司机.136 四、配仓刮板输送机司机.137 五、给煤机司机.138 六、回柱绞车司机.138 七、振动筛操作工、维修工.139 八、筛分胶带机操作工.140 九、筛分刮板输送机操作工.142 十、拣矸工.144 十一、永磁除铁器操作工.145 第十二、防爆胶轮车司机.146 第六节 地测工种安全技术操作规程.147 一、探水钻司机.147 二、测量员.148 第七节 爆破工种安全技术操作规程.148 一、打眼工.148 二、爆破工.149 三、爆炸材料管理工.150 四、安全员.151 五、电气设备防爆检查员.151 第九节 其他工种安全技术操作规程.152 一、司炉工.152 二、锅炉水质化验工.155 三、锅炉维修工.156 四、锅炉管道工.158 五、生活污水处理工.159 六、矿井水处理工.160 七、水泵操作工、维修工.160 八、设备检修工安全技术规程.161 九、钳工安全技术操作规程.162 十、管道工安全技术操作规程.163 十一、电焊工岗位安全技术操作规程.163 十二、气焊工岗位安全技术操作规程.163 十三、电气试验与测定工作安全技术操作规程.165 十四、调度员安全技术操作规程.165 十五、检身工安全技术操作规程.165 十六、清煤工安全技术操作规程.165 第一部分第一部分 机电设备安全技术操作规程机电设备安全技术操作规程 第一章第一章 综采机电设备安全技术操作规程综采机电设备安全技术操作规程 第一节 MG2160/710-AWD 采煤机安全技术操作规程 一、一般规定 1.采煤机操作人员须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。 2.严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。 3.采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。 4.坚持巡回检查，严禁带病运行。 5.凡有下列情况之一者，不准开机割煤 1）冷却水水压、水量达不到要求。 2）遇到坚硬夹层、硫化铁等超过煤机截割硬度指标。 3）刮板输送机应保持平、直，偏转角度不得超过设计许可值。 4）采高不符合作业规程要求。 5）对违章指挥，采煤机司机有权拒绝执行。 二、操作程序 1.开机前的检查 1）必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 2）必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器 及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。 3）检查各种显示是否正常。 4）检查采煤机零部件是否齐全。 5）检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。 6）检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。 7）严格按照操作说明，检查液压油位、摇臂及牵引减速箱等润滑油位。 8）检查采煤机各密封部位是否有渗漏现象。 9）检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 10）检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。 对工作面情况要全面了解。 11）检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。 2.启动 1）确认顺槽变压器供电电压是否符合要求。 2）开机前发出开机预警信号。 3）将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“开”位。 4）打开采煤机的总供水阀。 5）按下顺序运行启动按钮，泵电机、左截割电机、右截割电机将在启动预警后依次以一定 的时间间隔启动投入运行。 6）按电控箱控制面板上的“牵引送电” 。 7）由计算机腔面板按钮或端头控制站、摇控器执行“牵起” 、 “向左” 、 “向右” 、 “减速” 、 “加速”的牵引操作。 8）由端头控制站、摇控器实现左、右摇臂升降、破碎机升降。 3.停机 1）先停机，后停水，按下“总停”按钮，将所有电机停止运行。 2）未遇到意外情况不允许使用紧急停机按钮。 3）停机时必须将左右摇臂落底。 4）一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，停机后操作人员必须将所有的操作手柄、隔离 开关把手打到中位或者断开位置上。 三、注意事项 1.采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板， 并注意不能割顶，也不能与其他设备相互干涉。 2.启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升 降 2-3 次，使润滑油能够流向摇臂高速端。 3.采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值 的变化，发现异常情况要及时停机检查、处理。 4.要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度， 根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。 5.采煤机割煤时，顶、底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留 顶、留底。 6.在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的 10%，应立即停机更换增补。 7.在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离器。 8.在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可 再次启动割煤。 9.随时观察电缆、水管和电缆夹的受力情况，发现有卡阻、挤压现象，立即停机处理。 10.机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，检查处理。 11.如果发现电控失灵，调节系统不正常，LED 显示不正确等现象出现，应立即停机处理。 12.非紧急情况下不得使用拉线急停开关。 13.经常检查各部油位指示，发现问题及时处理。 14.发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等 紧急情况时要及时停机处理。 15.采煤机检修时隔离开关必须断开，并将遥控器专人妥善保管。 第二节 掩护式液压支架安全技术操作规程 一、一般规定 1.支架操作人员必须经过专业技术培训并考试合格后持证上岗。 2.操作支架前必须检查控制器指示是否正确，如有问题及时处理。 3.支架操作维修人员必须认真执行检修制度 ，保证液压系统完好，对损坏部件，漏液、 窜液等现象必须及时处理，不得带病使用。 4.支架工上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、控制器、连接电缆、立柱及各油缸 等部件有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象。 5.当单架没有完成动作循环时，需用手动操作。 6.在特殊情况下需用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 7.在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面其他作业人员。 8.当有人员通过联动支架时，必须使用暂停功能。 9.工作面所有支架必须达到完好标准。 10.操作者及其它人员不得站在蜂鸣器或起点指示灯亮的支架前。 11.如进行本架操作时，操作人员必须选择安全的操作位置。 二、移架操作 1.移架前，必须保证支架的进液截止阀处于打开状态。 2.移架前，必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物，否则不准进行移架。 3.移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处 理好后再进行移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4.移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，否则清理干净后再进行移架。 5.操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 6.移架时先降柱，使顶梁离开顶板 50-200mm 后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许 “擦顶移架”或“带压移架” ；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。 7.移架后，支架中心偏差不超过 100mm，移架步距保持 800mm，移架后必须排列整齐形成 一条直线。 8.在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完 整，为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作 用点前移） 。 9.按照作业规程要求顺序追机移架，必要时可进行多点拉架。 三、推移工作面刮板运输机 1.要及时正确的推移刮板输送机，推移后的刮板输送机必须成直线。 2.机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不够或机头机尾翘起损坏设备。 3.刮板输送机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外。 4.推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察刮板输送机的弯曲度。 5.推移时如果阻力过大推不动刮板输送机，应查明原因后再进行推移，以免损坏设备。 6.推移时要依据采煤方法确定推移方式，不能由两头推刮板输送机，以防因拱起运输机而 引起咬架。 7.推移刮板输送机后，铲煤板端部距煤壁应不小于 150mm，以防机组割铲煤板。 8.推移刮板输送机、转载机时，应提前检查下列内容： 检查转载机机头、马蹄尔系统的行程及转载机机头； 检查刮板输送机或整个转载机是否有推移障碍； 检查顺槽超前维护是否有影响。 9.推移刮板输送机机头、转载机时，必须通知刮板输送机机头维护工和马蹄尔操作工后， 方可推移刮板输送机和转载机。 10.完成机头、机尾推移后，必须按规定打好端头支护。 四、注意事项 1.当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。 2.支架工应滞后采煤机后滚筒 3-5 架进行移架（工作面顶板破碎、压力显现明显时采用滞后 采煤机前滚筒 2 架进行超前移架） 。 3.推移刮板输送机时必须滞后采煤机后滚筒 15 米，并且弯曲段保持在 18 米以上。 4.推移刮板输送机时，必须注意观察支架前方，以防挤坏电缆、水管等设备。 第三节 刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程 一、一般规定 1.刮板输送机、转载机、破碎机操作维修人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持 证上岗。 2.各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 3.严禁用刮板输送机、转载机运送超长、超重、超宽、超高的设备物料。 4.刮板输送机、破碎机、转载机的启动程序必须遵守下列顺序。即：顺槽胶带输送机、破 碎机、转载机、工作面刮板输送机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此 相反。 5.严禁横跨、乘坐运行中的刮板输送机。 6.刮板输送机、转载机、破碎机运行时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开机，但 检查、试验时除外，这时要有严格的安全技术措施。测试运输机时，人员要远离运转部位。 7.刮板输送机在运行时，机头、机尾护罩后面的区域应保持清洁。 8.当运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。 9.严禁使用主电机进行紧链，只能用液压紧链器或用涨紧油缸进行紧链。 10.需要在运输机或转载机上进行任何作业时，必须切断电源，将闭锁开关打到闭锁位置。 11.使用紧链器时，必须确保电气联锁装置工作正常，使用合格的阻链器。 12.所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，杜绝杂物堆积。 13.液力偶合器必须使用符合要求的难燃介质，易熔塞爆后应立即排除故障更换合格的易熔 塞，不得用其他物品代替。 14.刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置，发出信号点的间距不得 超过 15 米。 15.刮板输送机运转时，所有人员不准靠近输送机挡煤板，严禁将肢体伸向工作面一侧。 二、操作程序 1.开机前的检查