WT-E发电机油密封结构1剖析.ppt

1,50WT23E-138轴密封部件安装,Sep.2007,2,密封部套总布置,主要部套,发电机端盖,中间环,氢侧内部密封油油挡,氢侧油档室,密封瓦盖,空侧内部油挡,密封瓦套（座）,气侧油挡室（座）,气侧油挡,注:除中间环为一整件外，其余部套均为上、下两半,氢侧油档环,3,轴密封密封垫,所有密封垫通过特殊胶脂粘贴固定于安装部件的表面上,所有的密封垫均标号为：,58,400,4,轴密封密封垫,轴密封密封垫耐油,耐压力，在高湿度状态下仍保证绝缘性能不含石棉材料为丙烯酸纤维材料，粘胶脂为亚硝酸盐材料除非由ALSTOM认可：禁止采用其它替代品。,5,轴密封O型橡胶圈,O型橡胶圈:材质:G70-034尺寸:6.2(+0.3/-0)密封槽表面应达到N6光滑标准,Sealingringrestingsurfacetobeground(emerypapergrainsize100-120),密封垫,O型橡胶圈,6,轴密封O型橡胶圈,处理:根据需要长度,用锋利的刀片切割沙纸打磨切割面(沙纸粒度240-280)丙酮清理切割面放置两结合面于专用工具槽内用规定粘合剂粘连“Klebstoff10”(NBT401802P1)沙纸打磨外部粘连面(沙纸粒度240-280)结合处180度弯曲检查,橡胶圈360度对接检查无可视裂纹,7,轴密封WielandProfiles密封条,Wielandprofiles,径向间隙(油挡密封条至大轴间)检查记录见表格HTGG414612,8,轴密封安装条件,轴承箱和轴瓦安装完毕转子与汽机对联完毕,轴系调整完毕,定子调整完毕.内端盖安装完毕氢侧挡油环下半提前放入发电机内中间环已悬挂于端盖外,9,轴密封中间环,Gaskettophalf(19)Gasketbottomhalf(21),Gaskettopa.bottomhalf(20),14Socketheadscrew15Washer16Conicalwasher17insulatingwasher(绝缘垫片)18Insulatingsleeve(绝缘套筒)900torquewrench,O-Ring,中间环(2),10,轴密封中间环,外圈密封垫端盖和中间环之间,1-5,520,521:用特殊工具切割密封垫重叠部分,11,轴密封中间环,内圈密封垫端盖和中间环之间,521:用特殊工具切割密封垫重叠部分,12,轴密封中间环,13,轴密封中间环绝缘,测量中间环和端盖间绝缘,14,轴密封内部氢侧油挡(导气环),内部氢侧油挡(3),上下半之间的对接安装非水平,而是有一个转角,但必须保证泄油孔(a)位于正下方6点位置.调整径向间隙锁紧螺栓至规定力矩值测量中间环(2)和内部氢侧油挡(3)之间的绝缘.,Gasket,15,轴密封内部氢侧油挡,密封垫中间环与内部氢侧油挡间,521:用特殊工具切割密封垫重叠部分,16,内部氢侧油挡(3)间隙,轴密封内部氢侧油挡,17,轴密封内部氢侧油挡,与中间环间的绝缘,18,轴密封氢侧油挡室,氢侧油挡室(4),下半部套放置:使得泄油槽(a)位于正垂直下方6点位置.调整挡油齿与轴之间的间隙.锁紧固定螺栓至要求的力矩测量中间环(2)氢侧油挡室(4)间绝缘.,Gasket,19,轴密封氢侧油挡室,密封垫中间环与氢侧油挡室间,20,轴密封氢侧油挡室,氢侧油挡室(4),间隙,21,轴密封氢侧油挡室,绝缘:油挡室与中间环之间,22,轴密封氢侧挡油环,氢侧挡油环(5),下半部套放置:使得泄油开孔(b)位于正垂直下方6点位置.调整挡油齿与轴之间的间隙.锁紧固定螺栓至要求的力矩,23,轴密封氢侧挡油环,氢侧挡油环(5),间隙值,24,Gasket,Gasket,Roundrubberseal,锥形定位销,Cyl.pin,O-ring,密封瓦套(6),轴密封-密封瓦套(座),密封环固定销(69)由粘合剂DB137(Loctite262)来锁紧.,25,轴密封-密封瓦套(座),外圈密封垫中间环密封瓦套,26,轴密封-密封瓦套(座),内圈密封垫中间环密封瓦套,27,轴密封-密封瓦套(座),密封瓦套径向间隙:与大轴之间,28,轴密封-密封瓦套(座),密封瓦套(6):对地绝缘,29,轴密封空侧油挡室,空侧油挡室(7)临时安装必须临时安装空侧油挡室(7),以便管路(59)的安装对中.管路(59)安装调整后,拆除空侧油挡室(7),进行第一阶段的管路油循环.第一阶段油循环后,再次安装空侧油挡室(7),进油,进行第二阶段油循环.油循环结束后,再拆除空侧油挡室(7),进行密封环安装.,Gasket,30,密封垫密封瓦套空侧油挡室,522:Separateoncewithspecialtooltobeabletoassemblethegasket,轴密封空侧油挡室,31,轴密封密封环,32,轴密封密封环,安装密封环步骤1仔细检查密封环是否有损坏密封环半环部套(6366)放置于大轴上,密封瓦套外;交叉把合形成氢侧及空侧环。交叉情况见图8b和8c。,密封环侧面刻有如下标记:LS：空侧GS：氢侧NS：非驱动端（励端）AS：驱动端（汽端）,12点和6点位置视图,33,轴密封密封环,34,轴密封密封环,35,轴密封密封环,36,轴密封密封环,径向间隙：密封环轴TCHTGG412126,37,轴密封密封环,密封环尺寸：TCHTGG412126,38,轴密封密封环,密封环安装步骤2将环沿轴推入密封瓦套开口内，并保证槽口对准固定销69(保证密封环固定不滑动)。在氢、空侧密封环安装后，必须测量密封环的轴向间隙，为此密封环盖(10)的下半部分必须安装，见右图。,装,不装,39,轴密封密封环,40,轴密封密封环,41,轴密封密封环,Shaftsealcoverlowerhalf,轴向间隙；密封环瓦套TCHTGG412126,42,轴密封密封环盖,Roundrubberseal,上下半在轴上组装并临时把合。应用定位螺栓(904)使密封环盖靠紧瓦套，并定位。移出定位螺栓，上紧结合面螺栓至规定力矩,密封环盖(10),Guidebolts,43,轴密封空侧内部油挡环（11）,44,轴密封空侧油挡室,空侧油挡室(7)最终安装安装上半(7)，（下半在油循环后未拆除）上下半靠定位销(57)定位，并紧至要求力矩。测量油挡室对地绝缘。,45,轴密封空侧油挡室,空侧油挡室对地是绝缘的，因为连接油管路和油挡间有绝缘件。,46,轴密封空侧油挡,安装空侧油挡(8)检查密封垫（73）是否可靠的附着于油挡上保证排油孔位于正下位置调整挡油齿对大轴间隙,密封垫(