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文档简介

,问:如何处理广粘氰基丙烯酸酯胶粘剂的挥发物和气味?答:氰基丙烯酸酯胶粘剂的挥发物具有刺激性,施工人员不应在这种环境下长期作业。在很多应用实例中,我们生产的“低气味”和“低白化”产品可以用来减低刺激性气味的问题。问:我正在使用氰基丙烯酸酯胶粘剂,在粘接区域附近出现白色雾状,这是否有害?我如何能够将其清除并且防止其再次发生?答:这一现象被称为“白化”,在氰基丙烯酸酯胶粘剂的固化过程中产生。白化现象通常发生在湿度最高的夏季。也有可能是由于用户使用过量催化剂,导致与乐泰产品发生强烈的固化反应。在一些过往例子发现,操作人员在装配件被放入封闭区内之前,忽略让胶粘剂完全固化。因为这样挥发物就不能完全消散,从而聚积在粘接范围。解决方案:使用低气味低白化产品。这些产品的配方有助于减轻白化现象。使用鼓风机交叉式送风,使得挥发物不会沉淀在粘接装配件上。降低湿度。把湿度保持在一个恒定值的好方法是使用减湿器。建议湿度:40%50%。应用作业时,使用少量的胶粘剂或使用催化剂。,清除作业:清除作业取决于粘接底基的情况。在绝大多数情况下,可以使用广粘清洗溶剂或丙酮来清除“白化”现象。广粘厌氧型胶粘剂问:厌氧型胶粘剂完全固化需要多长时间?答:厌氧型胶粘剂不含溶剂,所以必须进行固化。厌氧型胶粘剂的固化,必须与活跃的金属离子和无氧环境接触。在粘接区域之外,厌氧材料不会完全固化。在粘接区域之内,可以通过改变产品和底基来控制固化速度。可以用加热的方法来提高固化速度。,问:哪些材料是“活跃的”?哪些是“不活跃的”?答:答案如下表所示:,问:为什么广粘厌氧型胶粘剂50毫升装和250毫升装产品均只含有一半容量的胶粘剂?答:实际上,每个包装内刚好装有50毫升和250毫升的胶粘剂。我们仅填充瓶子一半的原因是,需要留出空气以防止厌氧型胶粘剂发生凝固。我们50毫升和250毫升的瓶子,能够使得厌氧型胶粘剂通过瓶子里的空气进行呼吸。问:颜色是什么意思吗?答:在很多场合,乐泰厌氧型材料被称为“红色或蓝色材料”。对于螺纹锁固剂而言,颜色表示强度。通常,红色表示高强度,蓝色表示中等强度,紫色表示低强度。其它颜色分别表示相应范围的强度。问:为了让广粘厌氧型胶粘剂固化,我是否应当使用底剂?答:几乎所有的广粘产品均能够在无需底基的情况下,在金属表面固化。因此,在非金属表面作业时,建议使用底剂,以达到一个实用固化速度。问:大部分螺纹锁固的强度数据为3/8-16紧固件。我的紧固件大一些/小一些。在我的紧固件上,产品的牢固程度能够达到多少呢?答:很多因素影响强度,例如固定扭力矩,紧固件完工面,螺纹装置的长度,螺纹类型,都会影响产品性能。不容易取得大多数普通紧固件的数据,也不可能取得所有紧固件的相关数据。,问:广粘产品是否对热塑性塑料有侵蚀作用?答:广粘厌氧型产品对部分热塑性塑料有侵蚀作用。在一般情况下,它们对热塑性塑料没有侵蚀作用。为避免对热塑性塑料产生侵蚀作用或发生应力裂化,可使用氰基丙烯酸酯胶粘剂来防止发生此类问题。快速固化一般不会导致严重的应力裂化。有关广粘产品粘接不同塑料底层的最佳操作信息,请参考广粘塑料粘接指南。问:需要等多长时间,我才能够将粘接部件投入使用?答:在大多数情况下,粘接部件在到达流水线末端时就能投入使用。广粘螺纹锁固产品能够在15至20分钟之内明显固化,并且在1小时内产生抗震性能。通常在数分钟内,广粘快速粘接剂就能固化20,在2小时内固化80。使用瞬干型胶粘剂后几秒种内,粘接部件就可以投入使用。问:我可以固化粘接边缘的胶(胶粘剂在接合处之外)吗?答:可以。广粘厌氧型胶粘剂在接触空气时不会固化,因此必须将其置于高温(华氏300度以上)下,才能固化。问:广粘产品的兼容性如何?答:广粘厌氧型产品能够抵抗大部分流体,气体和环境的负面影响。广粘的“流体兼容性表”(LT-836B)提供相关数据信息。广粘胶guangnian表面处理作业,问:广粘产品应用前,需要进行哪些准备工作?答:对于大多数广粘螺纹锁固产品与密封复合物而言,粘接部件表面有薄薄的油层是可以接受的。对于大面积油脂或污物,则必须清除后才能使胶粘剂充分发挥作用。对于广粘结构性胶粘剂与瞬干型胶粘剂而言,应当通过测试,决定相应粘接部件表面处理模式。通常情况下,最终用户应采用符合要求的最简单的表面处理模式。广粘技术数据表提供了如何进行表面处理测试的纲要。问:我的部件必须电镀作业。应当在粘接之前还是之后进行电镀作业?答:在部件的表面进行电镀会影响广粘产品的强度和固化速度。通常情况下,在电镀部件表面,产品固化速度会减慢,强度也会降低。但是在大多数情况下,这样的强度已经足够了。由于部件经过电镀后表面十分干净,粘接这样的部件往往省去了任何除油或去污的要求。因此在大多数情况下,部件在装配前就进行电镀作业。在少数情况下,电镀作业在部件粘接装配后进行。一般而言,广粘产品能够抵抗电镀过程中的高温和流体,但也有部分产品不能抵抗电镀操作,因此,在生产作业之前,必须先进行测试。,问:底剂是否会影响广粘产品的强度?答:广粘底剂不像油漆,是用来增加强度的。使用底剂会改变固化速度固化百分比。底剂可以在很小程度上增加或减少产品强度。具体数据可在技术数据表中获得,我们建议在装配作业之前进行测试。问:底剂应当在部件表面停留多久?答:“部件表面寿命”因不同底剂而不同。底剂N在部件表面停留一个月而底剂T停留一个星期。其它广粘底剂和催化剂只有30分钟到2个小时的短暂停留。请参考技术数据表,获取部件表面寿命的相关信息。问:部件两面都需要进行底剂作业吗?答:在大多数情况下,没有必要。通常而言,一面进行底剂,胶粘剂可以应用在上过底剂的一面,也可以应用在没有上过底剂的一面。在有高速固化要求或者当粘层有大于0.015的间隙时,部件两面都应当进行底剂作业。广粘胶水贮存寿命问:冷藏乐泰产品,是否延长其贮存寿命?答:在起封以前,冷藏乐泰瞬干型胶粘剂能够延长其贮存寿命。但是冷藏对于厌氧型胶粘剂的影响很小。正确的贮存条件信息请参考包装标签。问:广粘产品的贮存寿命是多长时间?答:大多数广粘产品在发货后的一年时间内可以保证产品性能。如需产品贮存寿命具体信息,请与我们的客户服务部联系:180-2822-2958广粘胶粘剂应用(guangnian),问:胶粘剂用量多少合适?答:达到胶层填充要求就足够了。过量使用不仅会造成浪费,而且会导致胶粘剂发生迁移,造成清洁问题。自动涂施装置可以控制在流水线上产品的用量。技术服务部能够提供各类应用作业的估计用量。问:每一管,每一瓶,每一升,每一磅广粘等分别包含多少滴胶粘剂?答:这取决于液体的粘性。如需获取更多的胶粘剂信息,请与技术信息服务部联系:180-2822-2958guangnian硅橡胶问:怎样能够加快硅橡胶的固化速度?答:遇到空气中的湿气,广粘硅橡胶密封胶就会固化。固化过程由表及里。产品1/8厚度在24小时内变成橡胶固体。固化时间随密封胶厚度增加而增加。湿的增加将会提高固化速度。使用单独加热的方法能够降低湿度,延长固化时间。问:我可以在已经固化的广粘硅橡胶表面上漆吗?答:为了取得最佳效果,应当在硅橡胶应用之前进行上漆。大多数硅橡胶能够与大部分已上漆表面粘接,但是油漆却不能粘附在硅橡胶之上。问:广粘产品具有腐蚀性吗?答:一般而言,广粘产品被认为是没有腐蚀性的。我们的广粘硅橡胶(乙酰氧基固化)被认为对电子零件只产生轻微腐蚀。我们的超

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